6  液】。压、气动和》润滑管道的安装【 《 》。 6.1  —管子的准备 】 ， 6》。。.1.1 》 液：压、气动和润—滑系统的管子—及其：附件均应进行检查其！材质、规格与数【量应符合设计的要】求 ？ 6.1.2！  液压、气动【和润滑系统的管【子宜釆用《机械切割；切—口表：面应平整并应无裂】。纹、重皮、毛刺【、凹凸和《氧化物等；切口平】面与管子《轴线的垂直度偏差应！。小于管子《外径的？。1％：且不：得大于3mm—。；，断面的平《面度应小《于等：于1：mm 】6.1.3 — 管端需《要加工螺纹时其螺纹！。应符合现行国—。家标准普《通，螺纹 管路系列G】B/T 1414；！。普通螺纹 基本牙型！GB/T 19【2、普通螺纹 【基本尺寸GB/【T 19《。6和：普通螺纹 公—差GB/T —1，97：的有：关规：定管端接头的—加工应符合》卡，套式、？扩口式、插入焊【接式等？管接：头的：加工尺？寸与精？度，的要求 》 6.1【.4 ？ 液：压、气？动、润滑系》统管路应采用无缝】弯头或冲压焊—接弯头其《弯管应符合下列要求！ ？  《   1  液压、！润滑：系统管子应釆用【机械常？温弯：曲气动系统》管子宜釆用机—械常温弯曲；对【大直径、《厚壁：管子采用热弯时【弯制后应《。保持管内的清洁度要！。求； ？ 》    2 — 管子的弯曲半径】除耐油橡胶编—织软管、《合成树脂高压—软管：外管子外径小—于等于42mm【。时弯曲？。半径：宜大于等于管—子外径的2.5倍】；管：子外：径，大于：。42mm时弯曲半径！宜大于管子外径的3！。倍； —     3【  管壁冷弯—的壁厚减薄量不【应大于？。壁厚的15％热弯】的，壁厚减？薄量不应《大于壁厚的》。20％； 【 ，     4【  弯制焊接钢管时！应使：。焊，缝位于弯曲方—向的：侧面：； 》   《  5  管子【外径小？于30mm》时，管子的短、长径比不！应小于90％并【不得出现波纹和扭曲！；管子外《径大于等于3—0mm时管子—短、：长径比不应小于8】0％并不得有明显】的凹痕及压扁现象】 ：