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,6 液压、气动和!润滑管?道的安装《
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6.1 管子】的准:备
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6.1!.1 液》压,、气:动和润滑《系统的?管子及其附件均应进!行检查?。其材质、《规格与数量》应符:合设计?的要求?
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6.【1.2 液压、气!动和润?滑系:统的:管子宜?釆用机械切》割;切口表面应【平整并应无裂纹、重!皮、毛刺、凹凸和氧!化物:等;切口平面与管子!轴线的垂直度偏【差应小?。于管子外径的1%】且不得大于》3mm;断》面,的平面度应》。小于等于1mm
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6.1【。.3 ? ,管端需要加工螺纹】时,其螺纹应符》。合现行国家标准【普通螺纹 》管路:系列GB/T 【141?4;普?通螺纹 基》。。本牙型G《B/T 192【、,普通:螺纹: 基本尺《寸G:。。B/T 19—。6和普通螺纹— 公:差GB/T 1【。97的有关规定管】端接头的加工应符合!卡套式、扩口—式、:插入焊接式等管接头!的加:工尺寸与精度—的要求
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6《.1.4 液压】、气动、《润滑系统《管路应采用》无缝弯头或》冲压焊接弯头其【弯管应符合》下列要求
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》1, , 液:压、润滑系统管【子应釆用机械常【温弯曲气《动系统管子宜—釆,用,机械常温弯曲;对】大直径、厚》壁管子采用》热弯时弯《制后应保持》管内的清洁度要【求,;
】 ?2 管子的—弯曲:。半径除耐油橡胶编】织软管、合成树【脂,高压软管外管—子外径小《于等于42mm时】。弯曲半径宜大—于等于管《子外径?。的,2,.,5倍;管子外—径大于42mm时】。弯,曲半:径宜大于管子—外径的3倍;
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】3, 管壁冷弯的壁厚!减薄量不《应大于壁厚的15%!热弯的壁厚减—薄量不应《大于壁厚的20【%;
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】 4 弯制—焊接钢管《时应使?焊缝位于《。弯,曲方向?的侧面;
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》 5《 管子外径小【于30mm》时管子的《短、长径《比不:应小于9《0,%并:不得出现波纹和扭】曲;:管子外径《大于等于30—mm:时管子短、长径【比不应小于80%】。并不得有明显的【凹痕及压扁现象
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