6》  液压、气—。动和润滑管道—的安装 《 ， 6！.1  管子—。的准备 】 6.》1.1？  液？压、气动和润滑系统！的管子及其附件均】应进行？检查其材质、规【格与数量《应符：合设计的要求 【 《 6.1.》2  ？液压、气动和润滑】。系统的管子宜釆用】机械切割；切口表】面应平整《并应无裂纹、重皮】、毛刺、凹》凸和氧化《物等；切口平—。面与管子轴线的【垂直度？偏差应小于》管子外径的1％且不！得大于3mm；【断面的平面》度应小？于，等于：1m：m 《 6.1.3】 ， 管端需要加工【螺纹时其螺纹应符】合现行国家标准【普通螺纹 》管路系列GB/T】 1414；普通螺！。纹 基本《牙型G？B/T 192、普！通螺纹？ 基：本尺寸GB》/T 196—和普：通螺纹 公》差GB/T 19】7的有关《规定管？端接头的加工应符】合卡：套式、扩口式—、插入焊接》式等管？接头的加《工尺寸与精度的要求！ 6.1！.4  液压、气动！、润滑系统》管，路应采？用无缝弯头或冲压】。焊接弯头其弯管应符！。合下列要求 ！     1【  液？压、润滑系统管【子应釆用机》械常温弯曲》气动系统管子—宜釆用？机械常温《弯曲：；对大直径、厚【壁，管子采用热弯时弯制！。后应保持管内—的清洁度《要求； 【 ，     2  管！子的弯曲半径除耐】油，橡胶：编织软管《。、合成树脂高压软】管外管子外径小于等！于，42mm时弯曲半】径，宜大于等于管—子外径的《2，.5倍；管子—外径大于4》2m：m时弯曲半径宜【大于管子外》径的3倍； 【     】3 ： 管壁冷弯》的壁：厚，。减薄量不应大于【壁厚的15％热【弯的壁厚减薄量不应！大于壁厚的20％】；   ！  4  弯制【焊接钢管时》应使焊缝位于弯【曲，。方向的侧面； ！    — 5 ？ 管：子外径小于30m】m时管子的》短、长径《比不应小于90％】并不：得出现波纹和扭【曲；管子外径大【于等于30》mm时管子》短、长？径比不应小于8【0％并不得有明显的！凹痕及压扁现象 ！