， ： 6  液》压、气动和润—滑管：道的安？装 《 6】.1  《管子：的准备？ 《 《6.1.1 — 液压、《气动和润滑系统【的管子及其附件【均应进行检查—其材：质、：规，格与数量应符合设计！的要：求 《 ： ，6.1？.2 ？ 液压、气动和润滑！系统的管子宜釆用机！械切割？；切口表《面应平整并应无【裂纹：、重皮、毛》刺、凹凸和氧化物】等，；切口平面与管【子，。轴线的垂直度—偏，差应小于管子外径的！1％：且不得大《于3mm《；断：面的：平面度应小于等于1！mm 】6，.1.？3  管端需要加工！螺纹时其《螺纹应符《合，。现，行国家？。。标，准普通螺纹 管路】系列GB《/T 1414；】普通螺纹 基本牙】型GB/T 1【92：。、普通螺纹》 基本尺寸G—。B/T 1》96：和普通螺纹》。 公差GB/T 1！97的有关规定管端！接头的加工应符合卡！套式、扩口式、插】入焊接式等管接头的！。加工尺？寸，与精度的要求 】 6.1.4！  液压、》气动：、润滑系统管路应】采用无？缝弯头或冲压焊接】。弯头其？。弯管应符合下列要求！ 》   ？  1  》液压、润《滑系统管子应—釆用机械常温—。弯曲：气动系统《管，子，宜釆用机械常温弯】曲；对大直径、【厚壁管子采用热弯时！弯制后应《保持：。管，内的清洁《度，要求； ！    2  【管子的弯曲半—径除耐油橡胶—编织软管、合成树】脂高压？软管外管《子外径？小于等于42m【m时弯曲半径—宜大于等于管—子外径的2.—5倍；管子》外径：。大于42mm时【弯曲半径《宜大于管子》外径的？3，倍； 】    3  管】壁冷弯的壁厚减薄量！。不应大于壁厚的【1，5％热弯的壁厚【减薄量？不应大？于，壁厚的20％；【   】  4  弯制焊】接钢管时应使焊缝位！于弯曲方向的侧面；！  【   5  —管子外径小于30m！m时管子的》短、：长径：比不应小于9—0％并不得》出现波纹和扭曲【；管子外径》大于等于《30m？m时管子短》、长径比不应小于】80％并不得有【明显的凹痕及压扁】现象 《