， 6  液压、！气动和润滑管道的】安装 — 《。 ， 6.1《  管子《。的准：备 ！6.：1.1 《 液压、气动和润滑！系统的管子及—其附件均应进行检查！其材：质、规格《与数量应《符合设计的要求【 ： 6.1【.2：  液压、气动【和润：滑系统的管子宜釆】用机械切割；切【口表面应平整并应】无裂纹、《重皮、毛刺》、凹凸和氧化物等；！切，口，平面：与，管子轴线的垂直度偏！差应小于管子—外径的？1％且不得大于【3mm；断》面的平？面度应？小于等于1》。mm 6！.1.3  管【。。端需要加工螺纹【时，其螺纹应符合现行】。国家标准普通螺【。纹 管路系列GB/！T， 1414》；普通螺纹 基本】牙型：G，B/T 《192、普通—螺纹 基本尺寸GB！/T 1《96和？普通螺纹 公差G】。B，/T 197的有】关规定管端接头【的加：工应符合卡套式、】扩口式、插入焊【接式等管接头的加工！尺寸与精《度的要求 ！ 6：.1：.4  液压、气】动、润滑系》统管路应采用无缝】弯头或冲压焊接【弯，头其弯？管应符合下列要【求   ！  1 《 ，液压、？润滑系统管子应釆用！机械常温《弯曲气动系统管【子，宜釆用机械》常，温弯曲；对大直【径、厚？壁，管子采用热弯时【。弯制后应保持—管内的清洁度要求】；，    ！ 2  管子的弯】曲半径除耐油橡胶编！织软：管、合成树脂高【压软管外管子—外径小于等于42m！m时弯曲半径宜大于！等于管？。子外径的2.—5倍；？管子外径大于—42mm时》弯曲半径宜大—于管子外径的—3倍；？ 《     3  ！管壁冷弯的壁厚减】薄量不应大于壁厚】的1：5％热弯的》壁厚减薄量不应【大，于壁厚的20％；】  【   4 》。 弯制焊《接钢管时应使焊【缝位于弯曲方向的侧！面；  ！   5 》 ，管子外径小》于30mm时管【子的短、长径—比不应小于9—0％并不得》出现波？纹和扭曲；管子外径！大，于等于30m—m时管子《短，、长径比《不，应小于80％并【不得有明《显的凹？痕及压扁现象— ：