6 液压!、气动?和润滑管道的安装
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6.1 管【子的准备
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6.1.1 !。液压、气动和润滑】系,统的管子及其附件均!应,进行检查《其材质、规格与【数量应符合设—。计的:要求:。
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6.1.—2 液压、气【动和润滑系》统的管子宜》釆用机?械切割;切口—。表面应平整并应无裂!纹、重皮、》毛,刺、凹凸和氧—。化物:等,;切口?。平面与管《。子轴线?的垂直度偏差—。应小于管子外—径的1%且》不,得大:于3mm;断面【的平面?度应小于等于—。1mm
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6.》1.3 管—端需要加工螺纹【。时其:。螺,。。纹应符合《现行国家标准普通螺!。纹 管?路系列GB/T 1!41:4,;,普通螺纹 基—本牙:型GB/T 192!、普通螺纹 基【本,尺寸GB/T— 196和》普通:螺纹 公差GB/T! ,197的《有关规?定管端接头》的加工?应符合卡《套式、扩口式、插入!焊接式等管接头的加!工尺寸与精度—。的要:求
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6.1】.4: 液压、气动、】润滑系统《。管路应采用无缝弯】头或冲压焊接弯【头其弯管应符合下列!要求
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— 1 液压】、,润滑系统管》子应釆用机械—常温弯?。曲气动系统管子宜】釆用机?械常温弯曲;对大直!径、:厚壁管子采用热弯】时弯制?后应保持管内的清洁!度要求;
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【2 管《子,的弯曲半《径,除耐油?橡胶:编织:软管、合成树脂高】压软管外管子外径小!于等于42mm时】弯曲半径宜大于等于!管,子外径?的,2.5倍;管子外】径大于42mm时】弯曲半?径宜大于管》子外径的《3倍;
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3【。 管壁冷弯的壁厚!。减薄量?不,。应大于壁《厚的15《%热弯?的,壁厚减薄量不—应大于壁厚》的20%;
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4【。 弯制《焊接钢管时应—使焊:缝位于弯曲》方向的侧面;
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5 !管子外径小》于3:0,mm时?管子的短《、长径比不应小【于90%《并,不得出现波》纹和扭曲《;管子外《径大于等《于3:0mm?时管子短、长径比不!。应小于80%并不】得有明显的》凹痕及?压扁现象
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