6  【液压、气动和润滑】管道的安装 — 》。。 6.—1  管子的—准备 【 6.1.【1  液压、气动】和润滑？系统的管子及—其，附件均应进行检查】其材质、规格与数】量应：符合设计《的要求 《 》6.1.2  液压！、气动和润滑—系统的管子宜釆【用机械切割；切口表！面应平整并》应无裂纹、》重皮、？毛刺、凹凸》和氧化物等；切口】平面与？管子轴线的垂直【。度，偏差应小《于管：子外径的1％且不】得大于3《mm；断面的平面度！应小于等于1mm】 《 6.1.3【  管端需要—加工螺？纹时其螺纹》。应符合现行国—。家标准普通螺纹 管！路系：列GB/T 1【414？；普通螺纹》 基：本牙型GB/T【 192、普通螺】纹，。 基本尺寸GB【。/T 1《96和普通螺—纹， 公差GB/T【 19？。7的有关规定管端】接头：的，加工应符合卡套式】、扩口式、插入焊接！式等管接《头的：加工尺寸与精—度的要求 ！ 6.1.4  】液压、？气动：、润：滑系统管路应采用】无缝弯头或冲压焊】接弯头其《弯管应符《合下：列，。要求：  【   1《  液压、》润，滑系统管子应釆用】机械常温弯曲—气动系统管子宜釆用！机械常？温弯曲；对大直径】、厚壁管子采—用热弯时弯制后应】。保持管内的》清，洁度要求《；  】 ，  ：2  ？。管子的弯曲半径除耐！油橡：胶编织软管、合成】树脂高压软》管外管子外径小于等！于42mm时弯曲】半径宜大于等于管】子，。外径：的2.5倍；管子】外径大于42—mm：时弯曲半径宜大于】管，子外径的3倍；【 —    3  【管，壁冷弯的壁厚减【薄量不？应大：于，壁，厚的15《％，热弯的壁厚减—薄量不应大于壁【厚的20《％； 》 ：。     4  】弯制焊接钢管时应使！焊缝位？于弯曲方《向的侧面；》    ！ ，。5  管子外径【小于30mm时【管子的？短、长径比》不应小于90％【并，不得出现波纹和【扭曲；管子外—径大于等于30mm！时管子短、长—径比：不应小？于，80％并不》得有明显的凹痕【及压扁现象 【