5》.6: , ,。滚动轴承装》配
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5.6.【1 装配滚动【轴承前应测量轴承】的配合尺寸并应将】轴承清洗洁净;轴】承应无?损伤和锈蚀转动应】灵活及无异常—声响
5!.,6.2 《。 采用压装法装【。配时压入力应—通过专用《工具或在固定圈上】垫以:软金属棒《、金属套传递(【图5.6.2)【不,得通过轴《承,的滚动?体和保持架传递压】入力;釆用》温差法装《配,时应均匀地改变轴承!的温度轴承的加热】温度不应高》于12?0℃:冷却温度不》应,低于:80℃
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5.》6,.3 轴承—外圈:与轴:承座孔或箱体—孔的:配合应符《。合随机技术文件规定!无规定时应符合【下列:要求
! 1 》 剖分式轴承座或】开式箱体的剖分接】合面应无间》隙;
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【 2 》轴承外圈与轴承座孔!在对称于中心线【120°《范围内、《。与轴:承盖孔在对称于中心!线的90°范围【内应均匀接》触且用0.》03mm的》塞尺:检查时塞尺不得塞入!轴承外圈宽度的1】/3;
! 3》 , 轴承外圈与轴承座!孔,或开式轴《承,座及轴承《盖的各半圆》孔间不得《有卡住?现象当轴承座孔【和轴承盖孔需修整时!其修整尺寸宜符合表!5.6.《3的规?定
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5.6【.4 《轴承与轴《肩或轴?承座档肩应靠紧【圆锥滚子轴承和【向,心推:力球轴承与轴肩的间!隙不应大于0.【05mm其》他轴承与轴肩的间隙!不应大于《0.10《mm轴承盖》和垫:。圈必须平整并—应均匀?地紧贴在轴承外【圈上当随机技—术,文件有?间隙规?定时应按规》定留:出间隙
!5,.6.?5 ?装配在轴的两端径向!间隙:不,可调、且轴》的轴向位移是以【两端端盖限定的【向心轴承(》图5.6《.5:)装配时其一端轴】承外座圈应紧靠端盖!另一端轴承外座【圈,与端盖间的间—隙应符合随》机技术文件》。。的规定;无规定【时其间隙《宜按下式计算
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c—=Lα?△t+0.1—5,。 】(5.6《.5)
【。
式中 !c轴承外座圈—与端盖间的间隙(】mm:);
【
!L两轴承的中—心距(mm);
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【 》 α轴?材料的线《膨胀系数按本规范】附录G中表G.0.!。1-3的规定选【取;
【。
: △】t轴工?作时的最高温度与】环境温度《的差值(℃》),;
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: , — 0.15》轴热胀后应剩—余的间隙(mm【。)
5】.6.6 装配】两端可调《头的轴承时应将有】编号的?一端向外;装配【可,拆卸的?轴承时必须按内外圈!和对位标记安—装不得?装反或与别的轴承内!外圈混装;有—方向性要求的轴【承应按?图样进行装》配
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5.6.7 【 角:接触球轴承、单列圆!锥滚子轴承、—。双向:推力:球,轴承:的轴向游隙应—按表5.6》.,7,-1的规定调整;双!列和四列圆锥—滚子轴?承在装配时均应检查!其,轴向游隙并》应符合表5.6.】7-2和《表5.?6,.7-3《的规定
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5.6.】8 滚动》轴承:装配:后应转动灵活当轴】承采用润《滑,脂润:滑时应在轴承约【1/:2空腔内加》注,符合规定《的润滑脂《;采用稀油润滑的】轴承不应加注润【滑脂
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《5.6?.9 ? 装在轴颈上和轴】承座:。内的轴承其》轴向预过盈量应【符合轴承《标,准或随机《技术:文件的规定
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