5.5 】 ，滑动轴？承，装配 — 5.—5.：1  ？轴瓦的合金》层与瓦壳的结合应牢！。固紧密？不得有分《层、脱壳现象合金】层表面？和两半轴瓦》的中：分面应光滑、平【。整、无裂《纹、气孔、重皮、】夹渣和碰伤》等缺陷？ ？ 5《.5.2 》。 厚壁轴瓦的装配应！符合下列要》求， —    1  【上、下轴瓦的瓦背】与轴：承座孔应《接，触良好？其接触要求》应符合随机技术文件！的规：定；当无规定时【其接触要求应符合】表5.5.2—-1的规《定； ？。 ： 【     2  ！上、下轴《。瓦的接合面应—接触良好《未，拧紧螺栓时应用0.！05：mm的塞尺从外【侧检查任何部位塞入！深度均不应大于【接，合面宽度的1—/3；？  【   3《  ：动压轴？承的顶间《隙宜：按表5.《5，.2：-2的规定调—整； 【  】   4  单【。侧间隙应为顶间隙】的1/2～2/3；！。 ？ ：  ：   5  上、下！轴，。。瓦内孔？与相关轴颈应接【触良好？其，接触点？数应符？合随机技术文件的】规定；无规定时不】应低于表5》.5.？2，-3：的，。规定； —。 ？   】  ：6  上《、下轴瓦内孔与轴】颈接触角以外—部分的均《油楔应从瓦口开始由！最大逐？步过渡到零；其油】楔最大尺寸应符合】随机技？术文件的规定当无】规定时油《楔最大尺《寸应符合表》5.5？.2：-4的规定； ！ —     7 ！ 配：制的瓦口垫片应【与瓦口面的形状相】同瓦口垫片的宽【度应小于瓦口面宽】度1：～2m？m；瓦口垫片的长度！应小于瓦口面—长度1mm；垫片】。应平整无棱刺；【瓦，口两侧垫片的厚度】应，一致；垫片与轴颈】应有1～2》mm：的间隙； — ？   ？  8  轴瓦【的固定应使》瓦口面、端》面与轴承座》。。孔的开合面、端面保！持平齐；用》定位销固定时销的】端面应低于轴瓦内】。孔表面1～2mm且！不，得，。有松动现《象 【5.5.3  薄壁！轴瓦的？。。装配应符合下列【。要求 【     》1  轴瓦的—接触面不宜刮—研；薄？壁轴瓦顶间隙应【符合随机技术文【。件的规？定；当？无规定时宜》符合表5《.5：.3的？规定：； 】 ： ？   ？ 2  瓦背与【轴承座应紧密地均匀！。贴合用着色法检查】。且轴瓦内径小于【。180m《m时其接触面积不】应少：于85？％；：轴瓦内？。径大于或《等于180mm【时其接触面积不应少！于70？％； 《   —  3  装配【后，应在中分面处用0】.02mm的—塞尺检查不》应塞入 》 5.—5.4  轴颈与】轴，瓦的侧间《。隙，可用塞尺检查—侧间隙值应符—合随机技术文件的规！。定；轴颈与轴—瓦的顶间隙可用【压铅法检查》（图5.5.4）】铅丝：直径：不宜大于顶间隙的】3倍；顶间隙值【应按下列公式计算并！应，符合：本规范表《5.5.2-2或】表5.5.》3的：规定 》 【 【     》式中 s1一—端，实测顶？间隙：（mm）；》 ， ： ？    《  ： ， s2另一》端实测顶间隙—（，mm）？。；，  【     》  b？1、b2轴》颈上：。各段铅丝压扁—后的厚度《（mm？）；：    ！     》a，1、a2、》a3、？a4一一轴瓦合缝处！。接合面？上铅丝压扁后的厚度！（m：m） 》。 5.5.【。5  静压轴承的装！配应符合《下列要求《   】  1  空—气静压轴承》装配：前应按随《机技术文《。件的要求检查其【轴，承内、？。外套的配《。合尺寸及精度—且两者应有30【＇的：锥度；压入后应紧密！无泄：漏；轴承外圆与【轴承：座孔的配合间隙【宜为0.003～】0.005》mm； —     【2  液《体静压轴承装配【时其油孔、油—腔应完好油路应【畅通；节油器及轴】承间隙？不应堵塞；》轴承两端的油封【槽不应与其》他部位相通并应保】持与主轴颈的配合】间隙 【 5.5.6  整！体轴套的装》。。配应符合下列要求】 ，  —   1  圆柱轴！套装入机件后轴套内！径与轴的配合应符】合设计要求》； 【    2  圆】锥轴套应用着色法】检查其内孔与轴颈】的，接触：长度其接触长度【。。应大于70％并应靠！近大端； 》。   【  3 《 轴套装配后紧定螺！钉或定？。位销的端《头应埋入轴承—端面内； 》    】 4  装配含油轴！套时轴套《端部应均匀受力并不！得直接敲击轴—套；轴套与轴颈【的，间隙宜为轴颈直径】的1‰～2‰—含油轴套装入轴承座！时其清洗油宜—与轴套内润滑油相】同不得使用》能，溶解轴套内润滑油】的任何溶剂 ！ 5.5.7  ！球面轴承的》轴承体与《轴承座应《均匀接触其接触【面积不应小于70】％ 【5.5.8  【非金属轴《承的装配《应符合？随机技术文件—的规定 》