，。 5.5 【 滑动轴承》装配 《 ， ？ 5.5.—1 ： 轴瓦的合金层【与瓦壳的结》合应牢固《。紧，密不：得有分层、脱壳【现象合金层表面【和两半轴《瓦的：中，分，面，应光：滑，、平整、无裂—纹、气孔、重皮、夹！。渣和碰伤等》缺陷： ： ：。 ：5.5.《2  厚壁轴瓦的】装配应符合下列【。。要，求 ：  —   ？。1  上、下轴瓦的！瓦背与轴承座孔【应接触良《好其：接触：要求应符合随机【技，。术文件的规定；当】无规定时其接触要求！应，符，。合表5.5.2-】1的规定；》 ！   》 ， 2  上、下轴】瓦的接合《面应接触良好未拧紧！螺栓时应《用0.05》mm：的塞尺从外侧—检查任？何部位塞《入深度均不应大【于接合面宽度—的1：/3； ！    3》  动压轴承的顶】。间隙宜？按表5.《5.：2-2的规定调【整； 【  】 ，  ：4  单《。。侧间：隙应为顶间隙的1】/2～2/3； 】 《 ，    5》 ， 上、下轴瓦内孔】与相关轴颈应接触良！好，其接触点《数应：符，合随机技术》文件的规定；无规定！时不应？低于表？5.5？.2-3的》。规定； — ？。 》 ，    6  【上、下轴瓦内孔与】轴颈接？。触角：以外部分的均油【。楔应从瓦《口，开始由？最大逐步《过渡到零；》其油：楔最大尺寸》应符合随机技—术文件的规定当无】规定时油楔最大【尺寸应符合表5.】5.2-4的规定；！ 】 ，。 ，     7 】 配制的《瓦口垫片应与瓦【口面的形状相同瓦】口垫片的宽度应小】。于瓦口面《宽度1～2mm；】瓦口垫片的长度应】小于瓦？口面：长度1m《m；垫片应平整【无棱刺；瓦口两侧】垫片的厚度应一致】；垫片与轴颈—应有1？～2mm《的间隙； 【     8 ！ 轴：瓦的固定《应使瓦口面、端【面，与轴承座孔的开【合面、端面保持平】齐；：用定位销固定时销的！端面应低《。于轴瓦内孔表面【1～2mm且不得有！松动现象 — 5.5【.3  薄》壁轴瓦的装》配应符合下》列要求 ！ ，   ？1  轴瓦的接【触面不宜《刮研；薄壁轴—瓦顶：间隙应符合随机技术！文，件的规定；当无规定！时宜符合表5.5.！3的规定； ！ ： 》   ？  2 《。 瓦背与轴承座应】紧密地？均匀贴合用着色【法检查且轴》。瓦内径小于180m！m时其接触面积不】应少于85》％；轴？瓦内径大于或等【于180mm—时其：接触面积不应少【。于70？％；：。 《  ？   3《  ：装配后应在中分【面处用0.02m】m的塞尺《检，查不应塞入 — 5.5.！4 ：。 轴：颈与轴瓦《的侧间？隙可用塞尺》检查侧间隙值—应符合随机技术文】件，的规定；轴颈与【轴瓦的顶间隙可用压！铅法检查（图5.5！.，4）铅丝《直径：不，宜大于顶间隙的3】倍；顶间隙值—应按下列公式—计算并应《符合本规范表5.5！.2-2或表—5.5.3的—规，定，。 ！ 】 ，    式》中 ：s1一端《实测顶？。间隙（mm）—； 》 ，  ：   ？    s2另【一，端，实，测顶间隙（》。mm）； 》 ，      ！   b1、b2轴！颈上各段铅丝—压扁后的厚度（mm！）； 】    《 ，。   a1》、a2、《。a3、？a4：一一轴瓦合》缝处接合面上铅【丝压扁后的厚度【（mm） — 《5.5.5》  静压轴》。承的装配应符合下】列要求 【     1  ！空气静压轴承—装配前？应按随机技术文件的！要求检？查其轴承内、外【套的配合《。。尺寸及精度且—两者应有30＇的锥！。度；压入后应紧密】无泄漏；《轴承外圆与》轴承座孔《的配合间隙宜为0.！00：。。3，。～0.005mm；！。 ， ？   《  2  》。液体静压轴》。。。承装：配时其油孔、—油腔应？完好油路应》畅通；节油》器及轴承间隙不应】堵塞；？轴，承两端？的油封槽不应与其他！部位相通并应保【持与主？轴颈的配合》间隙 】5.：。。5.6  》整体：。轴套的装配应符合】下列要求 —     】1  圆柱轴—套装：入机件后轴套内径】与轴的配合应符合设！计要：求；  ！   2  圆锥轴！套应用着色》法检查其内孔—与轴颈的接触长度】其接触长度应大于7！0％并应靠近—大端； 【 ：    3  轴套！装配后紧《定螺钉？或定位销的端—头应埋入轴承端面内！； 【 ，  ： 4  装配含【油轴套时轴》套端部应《均匀：受力并不得》。直接敲击轴套；轴套！与轴颈的间隙宜【。为轴：颈直径的1‰—～2‰含油轴套装】入轴承座时其—清洗：油宜与轴套内—润滑油相同不得使用！。能，溶解轴？套内润滑《。油的任何《溶剂 》 ： 5.5《.7  球面轴【。承，的轴承体与轴承座应！均匀接？触其接触面积不应】小于70％ 】 5.5.【8  非《金属轴承《的装：配应符合《随机技术文件的规定！ ：