5》.5 ？ 滑动轴承装配 】 ：。 ， ， ？5，.5：。.1  《轴瓦的合金层与瓦】壳的：结合应牢固紧—密，不得有分层、脱壳现！象合金？层表：面和两半轴瓦的中分！面应光滑、》平整、无裂纹—、气孔、重皮、夹渣！。和碰伤等缺陷 】 ， ？5.5.2 — 厚：壁轴：。瓦，。的装配？应，符，合下列要《求， ？ ？    1  上、！下轴瓦的瓦背与【轴承座孔应》接触：良好：。其接触要求》应符合随机》技术文件的规定；当！无，。规定时其《接触要求应符合表5！.5.2-1的规定！； ： ！   《  2  上、下】轴瓦的？接合面应接触良好未！拧紧螺栓时应用0】.05mm》的，塞尺从外侧检查任何！部位：塞入深度均不应大】于接合面《宽度的1/》。3； 》    — 3  动压轴【。承的顶间隙宜按表5！。.5.2-2的【规，定调整； — 】     4 】 单侧间隙应—为顶间隙的1/【2～2/3； 【。 ：   》  ：。5， ， 上、下轴瓦内【孔与相关轴颈—应接触良好其接【触点数应《符合随机技》术文件？的规定；无规—定时不应低》。于表5？.5.2-》。3的规定《； 《 《 ：  《   6  上、下！轴瓦内孔与轴颈接触！角以外部《分的均油楔应从【瓦口开始由最大【。逐步过渡到》零；：。其油楔最大尺寸应】。符合随机技术—文件的规定当—无规定时油》楔最大？尺寸应？符合表5.5.2-！4的规定； 【。 ！     》7  ？配制的瓦口垫—。片应与瓦口》面的形状相》同瓦口垫《片的：宽度应小于瓦—口面：宽度1？～2mm；》瓦口垫片的长度应小！于，瓦口：面，长度1mm；—垫片应平《整无棱刺；瓦口两侧！垫片的厚度应—一致：；，垫片与轴颈》应有1～2》mm的间隙；—    ！ 8  《轴瓦的固定应使【瓦口：面、端面与轴—承座孔的开》合面、端面保—持平齐；《用定：位销固定时销的端】面应低于轴瓦—内孔：表面1？～，2，mm且不得》有松：动现象 — 5.5.【3  薄壁》轴瓦的装《配应符合下列要【求 《 ：  ：   1  —轴瓦的接《触面不宜刮研；薄】壁轴瓦顶《间隙应符合随机【技术文？件的规定；当无规】。定时宜符《合表5.5.—3，的规定； —。 ！     2 【 瓦背与轴承座【应，紧密地均匀贴合【用着：色法检查且轴—瓦内径小于180m！m时其？接触面？积不应少于85【。％；轴瓦内径大于或！等于18《0mm时其接触面】。积不：应，少于70％； ！   》。。 ， 3  装配后【。应在中分面》处用0.0》2mm的塞尺检【查，不应塞入 ！ 5.5《。.4  轴颈与轴】瓦的：侧间隙可用塞尺【。检查侧间隙值应符】合随：。机技：术文件的规》定；：轴颈与？轴，瓦，的顶间？隙可用压铅法检【查（图5.5.4）！。。铅，丝直径不宜》大于：顶，间隙的3倍；顶间隙！值应按下列公式计算！并应符合本》规范表5.5.2-！2，或，表5.5.3的【规定 】 【 ？     式中】 s1一端实测【顶间：隙（mm）； 【   【      s【2另：一端实测顶间隙（m！m，）； —        ！ b1、b2轴【颈上各段铅丝—。压扁后的厚度—（mm）； —   【     》 a1、a2、【a，3、a4一一轴【瓦合缝处接合面上铅！丝压扁后的厚度（】mm） 【 ：5.5.5  静】压轴承的《装配应符合下列要】求，   】  1  》空气静压轴承装【配前应按随》机技术文件的要求检！查其：轴承内、《外，。套的：配合：尺寸及精度且两者】应有：30＇？的锥度；压》入后：应紧：密无：泄漏；轴承》外圆与？轴承座孔《的配合间《隙，宜，为0.003—～0.005—mm； 】     2  】液体静压《轴承装配《时其油孔、油腔应】完好油？路应畅？通；节油器及轴承】间隙不？应，堵塞：；轴：承两端的油封—槽不应与其他部【位相：通并应保持》与主轴颈的配—合间隙？ 》 5.？5.6  》整体轴套的装—配应：符合下列《。要求 》     1 ！ 圆柱轴套》装入机件后轴—套内径？与轴的？配合应符合》设计要求； 】 ？   ？ 2  圆》锥轴套应用着—色法检查其内—孔与轴？颈的接触长度其接触！长度应大《于70？。％并应？。。靠近大端；》  【 ，  3  轴套装配！后紧定螺钉或定位】销的端头应埋入轴】承端面内； — ？。 ：    4》  装配含油轴套时！轴套端部《应均匀？受力并？不得直接敲击轴套】；轴：套与轴颈的间隙宜为！轴颈直径的1‰【～2‰含油轴—套装入？轴承座？时其清？洗油宜与轴套内【润滑油相同不得使】用能溶解轴套内润滑！。油的任何溶》剂 5】.，5.7  》球面轴承的轴承体与！轴承座应《均匀接触其接触面积！。不，应小于7《0％ — 5.5》.8  非》金属轴承的装配应符！合随机技术》文件的？规，定 ？