5.5 】 滑动轴承装配 】 【。。5，.5.1  —轴瓦的合金层与瓦壳！的结合应牢固紧密不！得有分层、脱壳【现象合金层表面和两！半轴：瓦的中分面应光滑】、平整、无》裂纹、气孔、重皮】、夹渣和碰》伤等缺陷 】。 5.5.2【。  厚？壁，轴瓦的装配应—符合下列要求 】     】1  上、下轴瓦】的瓦背与轴承座【孔应接触良好—其接触要《求应符合随机技术文！件的规？定；当无《规定时其接触—要求：应符合表5》.5.2-1的【规定； 《 ！ ，     2—  上、下轴—瓦，。的，。接合面应接触良【好未拧紧螺栓—时应用0.》05mm《的塞：尺从外侧检》查任何部位塞入【深度均？不应大于接合—面宽度的1》/3； 【 ：    3  动压！轴，承，的顶间？。隙宜按表5》.5.2-2的规定！调整； 《 《 —     4—。 ， ，单侧间隙应为顶间隙！的1/2～2/3；！ ， 《 ，。    5》  上、下轴瓦内】孔，与相：关轴：颈应：接，触良好其《接触点数应》符，合随机技术文件的规！定；无规定时—不应低于表5.【5.2-3》的规定； 》 【     6！  ：上、下轴瓦》内孔与轴颈》。接触角以外部分【的均油楔应从—瓦，。口开始由《最大：。逐步过渡到零—；其油楔最大尺寸】应符：合，随机技？术文件的规定—当无规定时油楔【。最大尺寸应符合表5！.5.2-4的规定！。； 】 ？    》 7  配制的瓦口！垫片应？与瓦口面的形—状相同瓦口垫片的宽！度应：小于瓦口面宽—度1～2mm—；，。瓦口垫片的长度应】小于瓦口面长度1】mm；垫片》。应平整无棱刺；【瓦口：。两侧：垫片的厚度应一致】；垫片与轴颈应有1！～，2mm的间隙；【 —    8  轴】瓦的固定应使瓦【口面：、，端面与轴承座孔的】开合面、《端面保持平齐；【。用定：位销固定时销的【端面：应低于轴《瓦内孔表面1～2】mm：且不得有《。松动：现象 — 5？.5.3《  薄壁轴瓦的装】配应符？合下列？要求 【     》1  轴瓦的接触面！不宜刮研；薄壁轴】瓦顶间隙应符合随机！技术文件的规—定；：当无规定时宜符合】表5：.5.3的规定【； ： 《  】   2  —。瓦背与轴承座应紧】密地：均匀贴？合用着色法检查且轴！瓦内径小于1—8，0mm？时其接触面积—不应少于85％；轴！瓦内径大于或等于1！80mm时其—接，触面积不应》少于7？0％； 【  ？   3  装配】后应在中《分面处用《0.02m》m的塞尺检查—不应塞入 】 5.5》.4  轴颈与轴】瓦的侧？间隙可用塞尺检查侧！间隙值应符合随机】技术文件的规定；轴！颈与轴瓦的顶—间隙可用压铅—法检查（图5.【5.4）铅》丝直径不《宜，大于顶间隙的3【倍，；，顶间隙值应按下列】公式计算并应符【合，本规范？表5.5.2-2或！表5.5.3的规定！ ！ ？ 《     —式中 s1》一端实测《顶间隙（《mm）？；   ！    《 ， s2另《一端实测顶间隙（m！m）； —  《      — b1、b2轴【颈上：各段铅丝《压扁后的厚度（mm！）； ？ ，。    【    《 a1、a》2、a3、》a，。4一一轴瓦合缝【处接：合，面上铅丝压扁—后的厚度（mm） ！ 5—.5.5 》 静压轴承的装配】应符合？下列：要求 《 ， ：     1  】空，气静压？轴承装配前应—按随机技术文件的】要求检查其》轴承内、外套—的配：合尺寸及精度且两者！应有30＇的锥度】；压入后应紧密无泄！。漏；轴承外圆—与轴承座孔的配【合间：隙宜为0.00【3，。～0.005mm；！ ： ？ ， ，。   2  液体】。静压轴承装配时其油！孔、油腔应完好油路！应畅通；节油器【及轴承间《。隙不应堵塞；轴承两！端的油封槽不应【与，其他部？位相通并应保持与】主轴颈的《配合间隙 【 5.5.【6  整体轴套的装！配应符合下》列要求 】     1 【 圆柱？轴，套装入机件后—轴套：内径与轴的配合应符！合设：计，要，求；： 》     2  圆！锥轴套应用着色法检！查其内孔与轴—。颈的接？触长度其接触长度】应大于70％并【应靠近大端；— —    《3  轴套》装配后紧定螺钉或】。定位：销的端头《应埋入轴《承端面？内； ？ ？  ？   4  装配含！油轴套时轴套端【部应均匀《受力并不《得直接敲击轴套【；轴套与轴颈的间】隙，宜为轴颈直径的【。1‰～2‰含—油轴套装入》轴承：座时其清洗油宜【与轴套内《润滑油相同不得使】用，能溶解轴套内润【滑油的任何溶剂 】 ， 5.5.7！  球面轴承的轴承！体与轴？承座应均匀接触其】接触面？积不：应小于7《0，％ ？ 5.5.】8  非《金属轴承的装配应】符合随机技术文件】的规定 》