8》.2 承》受静荷载结构焊接质！量，。的检验
—
？
8？.，2.1 《 焊：缝外观？质，量应满足表8.2.！1的规定
【
【
8.2.2 ！焊缝外观尺寸—应符合下列规—定
：。
》。 ， 1 】对接与角接组合焊】缝(图？8.2.2)加强角！焊缝尺寸《hk不应小于—t/4且不应大【于10mm》其允许偏《差应为hk+0【.4：0对于加《强焊角尺寸hk大】于8.0mm—的角焊缝其》。局部焊脚尺寸—允许低于设计要求值！1，.0m？。m但总长度不得超过！焊缝长度《。的10％；焊接H形！梁腹板与翼缘—板，的焊缝两端在其【两倍翼缘板宽—度范围内焊缝的焊脚！尺寸不得低于—设计要求值；焊缝余！高应符合《本规范表8.2.】4的：要求：
：
《
】 2》 对接焊缝—与角焊缝余高及【错边允许偏差应符合！表8.？2.2的规定
【
：
】
：。
8—.2.3 》。 无损？检测的基本要—求，应符合下列规定
！
？
？。 1 无】损检测应在》外观检测合格后进行！Ⅲ、Ⅳ类钢材及焊】接难度等《。级为：C、D级时应以焊接！。完成24《h后无？损检测结果作为验】收依：据，；钢材标称屈—服强度不小于—69：0MPa或供货状态！。为调质？状态时应以焊—接完成48h后【无损检测结果作为验！收依据
【。
《 2 — 设计要求全—焊透的焊缝其内部】缺欠的检测应符【合下列？规定
】 】1)一级《焊缝应进行100％！的检测其合格等级不！应低于本规范—第8.2.4条中B！级检验的《Ⅱ级要？求；
《
：
】 2)二级焊【缝应进行抽检抽【检比例不应小于【20％？其合格等级不应低于！本规范第8.—2.4条中B级检测！的Ⅲ级要求
】
！3 ？。三级焊？缝，应根据设计要—求进：行相关的检测
【。
《
8.2.4— ， 超：。声波检测《应符合下列规定
！
【 ， 1 检验【。灵敏度？应符合表《8.2.4-1【的规定；
】
？
】 ， 2 缺欠等级！评定：。应符合表8.—2.4-2的规定；！
】
】 3？ 当检测》板厚在3.5mm】。～8mm范围时其】超声波？检测的？技，术参数应《按现行行业标准钢】结构超声波探伤【及，质量分级法》JG/T 20【3执行？；
】 4— 焊接球节点【网架、螺栓球节点网！架及圆管T、K、Y！节点焊缝《的超声波探》伤方法及缺陷—分，。级应：符合现行行》业标准？钢结构超《声波探伤及质量分级！法JG/T 2【03的有关规定【；
？
《 —5 箱形构件隔】板，电渣焊焊缝无损【检测：除应符合《本规范第8.—2，.3条的相关规定外！还应按本规范附录】C，进行：焊缝：焊透宽？度、焊缝偏》移检测；《
《
6！ 对超声波检测结！果有疑义时可采用】射线检？测验证；
】
7！ 下列情况—之一宜在焊前用超声！波检测T形、—十字形、角接接【。头坡口处的翼缘【板或在焊《后，。进行翼缘板的层【状，。撕裂检测《
— 】1)发现《钢板有夹层》缺欠；？
？
》 2【。)翼缘板、腹板厚】度不小于20mm的！非，厚度方向性能钢【板；
！ 》 3)腹板厚度】大于翼缘板厚度且】垂直于该《。翼缘板厚度方向的】工作应力较大
！
》 8 【超声波检测设—备及工艺要求—应符合现行国—家标准钢《焊缝手工超》声波探伤方法和【。探伤结果《分，级GB？/，T 11345的】有关规定
》
《
8.？2.5 》。射线检？测，应符合现行》国，家标准金属熔—化焊焊接接头—射线：照相GB/T 【3323的有关规定！射线照？厢，的炙：量，等，级不应低《于，B，级的要求一级焊缝】评定合格等级不应低！于Ⅱ级的要求—二级焊缝评定合格】。。等级不应低于Ⅲ级的！要求
《
8.2.】6 表面检测【应符合下列》规，。定
？
《 1 ！下列情况之一应进行！表面检测
》
【 1)设！计文件要求》。进行表面检测；
！
？
【 2)外观—检测发？现裂纹时应对该批中！同，类焊缝进行100％！的，表面检测；
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— ？ 3)—外观检测《怀疑有裂纹缺陷时】应，对怀：疑，的部位进行表—面检测；
【
【 4)检测】人员认为有必—要时
》
！2 铁磁性材料应！采用磁粉检测—表面缺？欠，不能使用磁粉—检测时应采用—渗透：检测
》
8.2.7】 磁粉检测应符合！现行：行，业标准无《损检测 焊—。缝磁：粉检测JB/T 】6061的》有关规定合格标准应！符合本规《范第8.2.—1条、第8.2【。。.2条中外观检【测的：有关规定
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8.2.8 】 渗：透，检测应符合现行【行，业标准无损检—测 ？焊缝：渗透检测JB/【T 6062的有】关规定合格》标准应符合本规范第！8.2.《1条、第8.2【.2条中外观检测】的有关规《定
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