8  【焊接检验 】 》 ，8.1  一般【规定 ？ 《 8.1.【。1  焊接》检验应？按，下列要求分》。为两类 —。   》 ，   1  自【检是施工《单位在？制造、安装过程中由！本单位具《有，相应资质的检测人员！或委：。托具有相应检验资】质的检测机构进行】的检验？；  】     2 【 监检是业主或【其代表委托具有相】应，检验资质的》独立第三方检测【机构进？行的检验 ！。 8.1.2—  焊接《检验的一般程序【包括焊前《检，验、焊中检》验和焊后《检验并应符合—下列规定 — ：。 ，       1】  焊前检》验应至？少包括下列内容 】 《    《  ：   1《)按：设计文件和相—关标准的要求对工】程中所用钢材—、焊接材料的规【格、型号(牌—号)、？材质、外观及质【量证明文件进行确认！。； ？ ： ，      —   2)焊工合】格证及认可范围确】认，；   ！      3)焊！接工艺？技术文件及操作规】程审查；《 ：   —  ：    4)—坡口形式、尺寸及】表面：质量检查《； ？ ， ？ ，    《   5)组对【后构件的形状、位置！、错边量、角—变，形、间隙等检查【； 》 ：       【 6)焊接环—境、焊接设》备等条件确认； 】    】     7)定位！焊，缝的尺寸及质量【认可； 》   —    《  8)《焊接材料的烘干、】保存及领用情—况检查； 】   《 ，   ？ ， 9)引弧板、【引，出板：和衬垫板的装—配质量检查 ！       2！。  焊中检验应【至少包括下列内容 ！    】 ，    1)实际采！用的：焊接电流《、，焊，接电压、焊接速【度、预热温度—、层间温度及后【热温度？和时间等焊接—工艺参数与焊—接工艺文《件的符合性检查； ！  —       【2)多层多道焊焊】道缺欠？的处理情况确认；】    ！     》3)采用双》面焊清根的焊缝【应在清根后》进行外观检查及【规，定的无损检》。测； —       】  4)多层多道】焊中：焊层：、焊道的布置及焊】接顺序？等检查 【 ，。       【3  焊后》。检验应至少包括【下列内？容   ！     》。 1)焊缝的—外观：质量与外形尺寸检查！；， ，   【      2)焊！缝的无损检测； ！ ？      — ，  3)焊接工【艺规程记录及—。检验报告审查— 8【。.1.3  焊接检！验前应根据》结构所？承受的荷《载特性、施工—详图及技术》文件规定的焊缝质量！等级要求编制—检验和试验计划【由技术负责》人批：准并报监理工程师备！案检验方案应包括】检验：批的划分、抽样检】。验的抽样方法—、检验项《目、：检，验方法、《检验时机及相应【。的验收？标准等？内容 》 8.1.【4  焊缝》检验抽？样方法？应符合下列规—定   ！  ：  1  焊—缝处数的《计数方？法，工厂制作焊缝—。长度不大于10【。00mm时》每条焊？缝，应为1处；长—。度大于1《000m《m时以？1000mm—。为基准每增》加30？0mm焊缝数—量应增加1》处，；现场安《。。。装焊缝每条焊缝【应为1处《 ： 《      2  ！可按下？列方法确定检—验，批 【    《    1)制作】焊缝以同一工区(车！间)按3《00～60》0，处的焊缝数量组成检！验批；？多层框架结构可以每！节柱的所有构—件组：。成检验？批，； 【   ？ ，    2》)安装焊缝以—区，段组：成检验批；多层框】架，结构以每层(—。节)的焊缝组成检验！批 》 ：      3  ！抽样：检验除？设计指？定焊缝？外应采用随机—取样方式取样且取样！中应覆盖到该批【。焊，缝中所包含的所有】钢材类别、》焊接位置和》焊接方法 【 8.》1.5？  外观检测应符】合下列规定 ！   《  ：  1  》。所有焊缝应冷却到】环境温度后方可【进行外观检测 ！       ！2  外观》检测采用目》测方式裂纹的检【查应辅？以5倍放《大镜并在合》适的光照条》件下进行必要—时可采用《磁粉探伤或渗透【探伤检？测尺寸的测量应用】量具、卡规 【    【 ，  3  栓钉焊接！接头的？焊缝外观质量应符合！本规范表6.—5，.1-1或》表6.5《.1-？2的要求外观质【量检验合格后进【行，打弯抽样《检查：合格标准当栓钉【弯曲至30°时焊】缝和热影《响区不得有肉—眼可见的《裂纹检查《数，量不应小《。于栓钉总数的—1％且不少于1【0个：    ！   4  电渣】焊、气？电立焊接头的焊缝】。外观成形应光滑不得！有未：熔合、裂纹等缺【。陷；当板厚小—于30mm时压【痕、咬边深度不应】。大于0.5mm；】板厚不小《。于，30mm时压痕、咬！边深度不应》大于：1，.0：mm 8！.1.6 》 焊缝？无损检测报告签【发人员必《须持：有现行国家》标准无损检测人【员资格鉴定与认证】GB/T 9—44：5规定的《2，级或2级以上—资，格证书 《 8.【1.7  超声波】检测应符合下列规定！  【  ： ，。  1  》对接及角接》接头的检验等—。。级应：。根，据质量要《求，分为A、B、C【三级检验的完善程度！A级最低B级一【般C级最高》应根据？结构的材《质、焊接方法、使用！条，件及承？受载荷的不同合【理，选用检验级别— —      —2  对接及角【接接头检验范围见图！8.1.7其确【定应：符合下列规定— ？  《。       1】)A级检验》采用一种角度的【探，头在焊缝的单面单】侧进：行检验只对》能扫查到的》焊缝截面进行探测】一般不要求》作横向缺欠的检验】母材：厚度大于《50mm时不得【采用A？级检验 ！    《   ？ 2)B级检验采用！一种角度探》头在焊缝的单面双】侧进行？检验受几何条件限制！时应在焊缝单面、单！侧采用两种角度探头！(两角度之差大于1！5°：。)进行检验》母材厚度大于10】0mm时《。应采用双面双侧【检验受几何条件【。限制：时应在焊缝双面单】侧，采用两种角度—探头(两角度—之差大于15—°)进行检验检验】应覆盖整个焊缝截】面条件允许时—应作横向缺欠检【验 ？ ，       ！  3)C级—检验至少应采用两】种角度探头在焊【缝的：单面双？侧进行检验同时应】作，两个扫查《方向和两种》探头角度的横向【缺欠：检验母材厚度大于】100mm时应采用！双面双侧《检验检查前应将对接！。。焊缝余高磨平以【便探头在焊》缝上作平行扫查【焊缝两侧斜探头【扫，。查经：过母材部分应采【用直探？头作检查当焊缝母材！。厚度不小《于10？0，mm或窄间》隙焊缝母材厚度不】小于4？0mm时《应增加串列式扫【。查， — 8.】1.8  》抽样检验应》按下列规定进—。行结果判定 ！      【 1  抽样—检，验的焊缝数不合格】率小于2％时该批】验收合格；》。   】    《2 ： 抽样检《验的焊缝数不合【格率大于5》％时该批验》。收不合格； ！ ，。 ，     》 3  除本—。条第5款情况—外抽样检验的焊缝数！不合：格率为2％～5％时！应加倍抽检且必须在！原，不合格部位两—侧的：焊，缝延长线《。各增加？一处在所有抽检焊缝！中不合格率不大【于3％时该批验【收，合格大于3％—时该批验收不合格】；，  【   ？。  4  批量验收！不合格时应对该批余！下的全部焊》缝进行检验》； —       5 ！ 检验？发现1处裂》纹缺陷时应》加倍抽查《在加倍？抽检焊缝中未再【检查出裂纹缺陷时该！批，验收合格；》检验发现多于1处裂！纹缺陷或加》倍抽查又发现裂纹缺！陷时：该批：验，。收不合格应对—该，批余下焊缝》的全数？进，。行检查？ ？ 8《.1.9  所有检！出的不合格焊—接部位应按本—。规范第？7.11《节的规？定予以返《修至检查合格— ：