安全验证
8  焊】接检验 — 8.!1  一般》规,定 ? 8【.,1.1 《 焊接检《验应:按,下列要求分》为两类 !      1  !自检是施工单—位在制?造、安装过程中由本!单位具有相应—资质的检测人—员或委托具》有相:应检验资质的检测】机构:进行的检验;— 》    《。。   2  监【检是业主《或其代表委》托具有相应检验资质!的独立第三方—检测机?构进行的检验 】 : 8.1》.2  焊接检验】的一般程序包括焊前!检验、焊中》检验和?焊后检验并应符合】下列规定 【    — ,  1  焊前【检,验应至?少包括下列内容 ! : :   ?   ?  1?)按设计文件—和相关标准的要求】对工程中所用—钢材、焊接材料的】规格、型号》(牌号)、材质、外!观及质量证明文【件,进行确认; —     !    2)—焊工:合格证及认可范围确!认; 》 ,   《      3【。)焊接工艺技术【。文件:及操作?。规程审查; — 》       【 4)?坡口形式、尺寸【。及表面质量》检查:; :  —  :     5)【。组对后构件的—形状、位置、错【边量:。、角变形、间隙等】检查:;,  【       6)!焊接环境、焊接设备!等条件确认; 】  》 ,     》 7)定《位焊:缝的尺寸及质—量认:可,; :   【      8)焊!接材料?的烘干、保存及【领用情况检》。。查,; 【    《    9)—引弧板、引出板【和衬垫板的装配质】量,检查 】。      2【  焊中检验—应,。至,少包:括下列内容 — 》        1!)实际采用的焊接】电流、焊接》电压、焊接》。速度、预热温度、层!间温度及后热—温度和?时,间等焊接《工艺参?数与焊接工艺—文件的?符合性检查》; 《     【 ,。。   2)》多层多?。道焊焊道缺欠—。的处理情况确认【; 《  《       3)!。。采,用双面焊《清根的?焊缝应在清根后进】行外观检查及规【定的无损检测;【 《    》 ,    4)多【层多道焊中焊层【、焊:道的布置及焊—接顺序等《检查 】 ,     3—  :焊后:检验应至《少包括下列内容 】 , :。 ,         !1,)焊缝的外》观质量与外形尺【寸检查; —  》      — 2:。)焊缝?的无损检测; 】 ?     》    3)焊接】工艺规程记录及【检验报?告审查 》 8.1.】3  ?焊接检验前应根【。据结构所《承受:的,荷载特性、》施工详图及技术【文件:规定的焊缝质—量等级要求编—制检:验和试验计划由技术!负责:人批:准并报监理工—程师备案检验方案】应包括检验批—的划分、抽样检验的!抽样方法、检验【项目、检《验,方,。法、检验时》机,及相应的验收标准等!内容 】8,.1.4《  焊缝检》。验抽:样方:法应符合下列规定 ! ?。   《    1  焊】缝处数?的,计数方法工厂制作焊!缝长:度不大于1000m!m时每条焊》缝应为1处;长度】大于1?000mm时—以,1000mm为基准!每增加300mm焊!缝,数量应?增加1处;现场安】装焊缝每《条,焊缝应为1处—。    ! ,  :2  可按下列【方法确定检验—批  】 ,     》 1)制作焊缝以同!一工区(车间)【按3:00~600处的】焊缝数量组》成检验?批;多层框架结【构可以每节柱—的所有构件组—成检验批;》    ! ,    《2)安装焊缝以【区段组成检验批【;多:层框架结构以—每,层(节)《的焊缝?组成检验批 【 《      3 】 抽样检验除设【计指定焊缝外—。应采用随机》取样方式取样且【取,样中应覆《盖到该?批焊缝中《所包含的所有钢材】类别、焊接位置和焊!接方法 】 8.1.5—  外?观检:测应符合《下列规定 》 ?      【 1:  所有焊缝应冷却!到环:境温度后方》可进行外观》检,测 ?      ! ,2  外《观检测采《用目测方式裂纹的】检查应辅以5倍放】大镜并在《合适的光照条件下】进行必要时》可采:用磁粉探《伤或渗透探伤检测】。尺寸的测《量,应,用量具、卡》规 ?  》     3  栓!钉,焊接接头的焊缝外观!质量应符《合本规范表6.【5.1-1或表6】.5.1-2的要求!外观质量检验合格后!进行:打弯抽样检查合格标!准当栓钉弯》曲,至30°《时焊缝和《热影响?区,不得有?肉眼可见的裂纹检】查数量不应小于栓钉!。总,数的1?%且不少于10【个  】。     4  电!渣焊、气电立焊【接头的?焊缝:。外观成形应光滑【不得有未熔合—、裂:。纹等:缺,。陷;当板厚小—于30mm时—压痕、咬边》深度不应大于0.】5mm;板厚不小】于3:0mm时压痕、咬边!深度不应大于1.0!m,m 8.!1.6 《 焊缝无损检—测报告?签发人员必须持有】现行:国家标准无》损检测?人员资格《鉴定与认证》GB/T《。 94?45规定的2级或】2,级以上资格证—书 【8.:1,.7  超声波检】测应符合下列规定】 《 :  : ,   1  —对接:及角接?接,头的:检,验等级应根据质【量要求分为A、B】、C三级检验的完善!程度A级最低B级一!般C级?最高应根据结构【的材质、焊接方法、!使,用条件及《承,受载荷的不同合理选!用检验级别》 —      —2  对接及角接接!头检验?范围见图8.1.】7其确定《应符:合,下列规定 !        】。 1:)A级检《验采:用一种角《度,的探:。头,在,焊,缝的单?面单侧进行检验【只,对能扫查《到的焊缝截面进行】探测一般不要求作】横向缺欠的检验母】材厚度大于50【。mm时不得采用【A级检验 【       !  2)B级检验】采用一种角》度探头在焊》缝的:单面双?侧进行?检验受几何条件限制!时应在焊缝单面、单!侧,采用:两种角度探头(两角!度之差大于15°】)进行检验母—材厚度大《。于10?0mm时应采用【双面双侧检验受几何!条件限?制时应在焊缝双面单!侧采用两种角度【探头(两《角度:之差大于15°)进!行检验检验应覆【盖整个焊缝截面条】件允许时应作横向缺!欠检验 — ?   ?     3)C】。级检:验至少?应采用两种角—度探头在焊缝—的单面双侧进行检】验同时应作两个扫查!方向和两种探头角度!的横向缺欠检验【母材:厚,。度,大于100mm时】应采用?双面双侧检验检【查前应将《对接焊缝余高磨【平以便探头》。在,焊缝上作《平行扫查焊缝两【侧,斜探头扫《查经:过母材部分应—采用直探《头作检查《当焊缝?母材:厚度不小于1—00mm或窄间隙】焊缝母?材厚度不小于40】mm时应增》加串列?式扫查 】 《 8《.1.8  抽样】。检验应按下列—规定进行结果判【定 —   ? ,。   1《。  抽样检》验的焊缝数不合格率!小于2%时该批验】收合:格; 【      — 2  抽》样,检,验的焊?缝数:不合格率大》于5%时《该批验?。收不合格;》 :     】  3  除本条第!5款情况外抽样检】验的焊缝《数不合格率》为2%?。~5:%,时应加倍抽检且【。必须在原《。不,合格部位两》。侧的焊?缝延长线各增加一】处在:所有抽检焊缝中【不合格率不》大于3%时该—批验:。收,合格大于3%时【。该批:验收:不合格; 》 :    —。 ,  :。4  批量验—收不合格时应—。对该批余下的—全部焊缝进行检【。验; 》      】 5  《检验发现1处—。裂纹:缺陷时应加倍—抽查在加倍》抽,检焊缝中未》再检查出裂纹缺【陷时该批验收合【格;检验发现—多于:1处裂纹缺陷或【加倍抽查又发现【裂纹:缺陷时该批验收不】合格:应对该批余下焊【缝的全数进行检查 ! 8—.1.9《  所?有检出的《不合格焊接部位应按!本规范第7.11节!的规定予以》返修至?检查合格 —