？ 8： ， ，焊接：。检验 【 8.1 ！ 一：般，规，定 — 8.1.1】  焊接检》验应按下列要求分为！两类 ？。  —  ：  ： 1 ？ 自：检是施工单位在制】造、安装过程中【由本单位具有相应资！质的检测人员或【委托具有相应—。检验：资质的检测机构【进行的检验；— ：   — ，   2  监检是！业主或其《代表委？托具有？相应检验资质的【独立第三方》检测：机构进？行的检验 ！ 8.1.2  焊！接检验的一般程【序包括焊前》检验、焊中检—验和焊后检验—并应符？合下列规《定， ： 《    《 ， ，1  焊《前检验？应，至少包括《下列内容《 —       【 1)按《设计文件《和相关标准的要求】对工程中所用钢材、！焊接材料的规格【、型号(牌》号)、材《。质、外观及质量【证明文件进行确认】； —。。  ：       2】。)焊工合《。格证及认可范围确认！； 【       【 3)焊接》工艺技术《文件及操作规程【审查：。；  】。       4)！坡，口形：。式、尺寸及表—面质量检查；— 《    》     5)组】对后构件的形—状、位置、错边量】。、角变形、间隙等检！查； 《 《   ？     6)【焊接环境《。、焊接设备等条件】确认； 》 ：      【   7《)定位焊《缝的尺寸及质量认可！；   ！      8)焊！接材料的烘干、保存！及，领用情况检查；【  【      — 9)？。引弧板、引》出板和衬垫》板的装配质》量检查 《 ？      【 2：  ：焊中检验应至少包】括，下列内容 ！       【  1？)，。实际采用的焊接电流！、焊接电压、焊【接速度、预热温度、！。层间温度及》后热温度和时—间等焊接《工艺参数与焊接工】艺文件的符合—性检查； —   —     》 2)多层》多道焊焊道缺—欠的处理情况确认】；， 《    》   ？  3)采用双面】焊清根的焊缝应在】清，。根后进行外观—。检查：。及规定的无损检测】； ： 》 ，      — 4)多层多道【焊中焊层、焊道的布！置，及焊接顺序等检查 ！   【    3 — 焊后检验应至少】包括下？。列内容 —       ！  1)焊缝的【外观质量与外形【尺寸：检查； 【    》     2)焊缝！。的无损检《测，；   ！  ：  ：  3)焊接工【艺规程记录及检【验报：。告审：查 — 8.1.3—  焊接检验—前，应根据结构》。所承受的荷载特【性、施工详图—及技术文件》规定的焊缝质量等级！要求编制《检验和试验计划由】技术负责人批准【。并报监理工程师备】案，检验：方案应？包括检验批的划分、！抽样检验的抽样方】法、检验项》目、检验方》法、检验时机及相应！的验：。收标准等内容 ！ 8.1—.4  焊》缝检验抽样方—法应符合《下列：规定 》   》    1 — 焊缝处数的计【数方法工《。厂制作焊缝长度不】大，于1000m—m时每条《。。。焊缝应为1处—；长度大于1—000m《m时以1000mm！为基准每《。增加300》mm焊缝《数量：应增：加1处；现场安【装，焊缝每条焊缝—应为1处《 ， 》    《  ：2  可按下列方法！。确定检验批 —    】  ： ，  1？)制作？焊，缝以同一《工，区(车？间)按？300～《600处《的焊缝数量组成检验！批；多层框》架结构？可以每节柱》的所有构件组成【检，验批； —       ！  2)安装焊缝】以区：段组成？检验批；多层框架】结构以每层》(节)的焊缝组【成检验批 》   【    3 — 抽：样检：验，除设计指定焊缝外应！采用随？机取样方式取样【且取样中《应覆盖？到该批焊缝中—。所包含的所有钢材类！。别、：焊接位置和焊接方法！ 8.】1.：5  外观检—测应符合下列规【定  】     1 【。 所有焊缝应冷【。却到环？境，温度后方可进行外】观检测 —      】 2：  外观检测采【用目测方式》裂纹的检查应—辅以5倍放大镜【并在合适《的，光，照条件？下进行必要》时可采用磁》粉探伤或渗透探伤】检测尺寸的测量应】用，。。量具、卡规 【     】  3  》栓钉：焊接接头的》焊缝外观质量—应符合本规范表6.！。5.1-1或—表6.5.1-2的！要求外观质量—检验合格《后，进行打弯抽样检【查合格标准当栓【钉弯曲至《。30°时焊缝—和，热影响区不得有肉眼！可见的裂《纹检：查数量？不应小于栓钉总数】的1％且不少于1】0个 【       4 ！ ，电，渣焊、气电立焊接头！的焊缝外观成形应】光滑不得有未熔合】、裂纹等缺陷—。；当板厚小于—30m？m时压？痕、咬？边深度？不应大于0》.5mm；板厚【不小于30》mm时压痕、咬边深！度不应大于1.【0mm 】 8.1.6—  焊缝无损检测报！告签发人员》必须持有现行国【家，标准无损检测人员】资格：。鉴，定与认证G》B/T 《9445《规定的2级或2【级以上资《格证书 】 8.1.7 【 超声波检测应符】合下列规定 】     【。  1  对接及】角接接头的检验等】级，应，根据质？量，要求分为A、—B、C？三级检验的》完，善程度A级最低B级！一般C？级最高应根》据结构的材质、焊接！方，法、使用条件及【承受载？荷的不？。同，合理选用检验—级别 【     》  2 《 对：接及角接接头检验】范围见图8》.1.7其确定应符！合下列规定》   】      1)A！级检验采用一种【角度：的探头在焊缝的【单面单侧进行检验只！对能扫查到的焊【缝截面进行探测一】般不要求《作横向？缺欠的检验母材厚度！大，于50mm时不得】采用A级检》验   ！      —。2)B级检验采用一！种角度探头在焊【缝的单？。面双侧？进行检验《受几何条件限制【时应在焊缝》单面、？单，侧采用？两种角度探头—(两角度之差大于1！5°)进行》检验母材厚度—大于100mm【时应采用双面双侧】检验受几何条—件限：制，时，应在焊缝双面单【侧采用两种角度探头！(两角？度之差大于15°】)进行检验检验应覆！盖整个焊缝截面条件！允，。许时应作横向缺【欠，检验 》     【 ，   3)C级检验！至少应采用两种【角度探头在》焊缝的单《面双侧进行》检验同时《应作两个扫查方向和！两种探头角度—的横向？缺欠检验母材厚度】大于10《0m：m时应采用》双面双侧检验检查】前应将？对接焊？。缝余高磨平以便探】头在焊缝上作平【行扫查焊缝》两侧斜探头扫查经过！母，材部分应采用直【探头作检查当焊缝母！材厚：度不小于《100mm》或窄间隙焊缝—母材厚度《不小于40》mm时应增加串列式！扫查 】 8.1！.8  抽样检【验应按下列规—定进行结果判定 】 ， 《 ，     1 【 抽：样检验的《焊缝数不《合，格率小于2％时该批！验收合格； — 《。       【2  抽样检—验的焊缝数不合【格率大？于5％时该批验【收不：合格：； 【。      —3，。  除本条第5款情！况外抽？样检：验的焊缝数不合格】率为2％～5％时应！加倍抽检且必—须在：原不合格部位两【侧的：焊缝延长线》各，增加一处在所—有抽检焊缝中—。不合格？率不大于《3％时该批验收【合格大于3％—。时该批验收》。不合格；《   】    4  【批量验收不合格时】应对该批余》。下的全部焊缝—进行检验《；  】     5  】检验发现1》处裂：纹，缺陷时应加倍抽【查在加倍抽检焊缝】中未：再检查出裂纹—缺，陷时：该批验？收合格；检验—发现多于1处裂纹】缺陷：或加倍抽查》。又发现裂纹缺—陷时该批验收不【合格应对该批余下焊！缝的全数进行检查】。 ？ 8.1—.9  所有—。检出的不合》格焊接部《位应按本《规范第7.11节的！规定予？以返修至检》查合格 》