8》 ， 焊接检验》 ： ， 【8.1？  一般规定 【 8.！。1.1？  焊接检验应按】下列要求分为两【类 ：  —     1  自！。检是施工单位在制造！、，安装过程中由本单位！具有相应资质—的检测人员》。或委托具《有相应检验资质的检！测机构进行的检【验； 《    【 ，  2？  监？检是业主或其代表】委托具有相应检【验资质的独立第三】方检：测机构进行的检验】 8【.，1.：2  焊接检验的一！般程序包括焊前检验！、焊中检验》和焊后检验并应符】合，下列规定 】     —  ：1  焊前检—验应至少包括下列内！容 —      —  ： 1)按设计文【件和相关标准—的要求对工程中所】。。。用钢：材、焊？接材：料的规格、型—号(牌号)、—材质、外观及—质量证明文件—进行确认《；，   】      2)焊！工合格证及认可【范，围确认； ！      —  ：。。 3)焊接工—艺技术文件及操作规！程审查； — ？     》    4)坡口】形式、尺寸及表【面质量检《查； 【。 ，。        5！)，组对后构件的形【状、位置、错边【量、角变形、间隙】等检查； ！      —   ？6)焊接环境、焊接！设备：等条件确《认； ？ 》   ？     7—)，定位焊缝《的尺寸及质量—认可； —  《      — 8)焊接材料【的烘干？、，保存及领《用情况检查； ！      】   9《)引弧板、引出板】和衬：垫板的装配质量检】查 》 ：。      2  ！焊中检验应至少包】括下列内容 ！   《。      1【)实际采用》的焊接电流、焊【接，电压、焊《接速度、《预热：温度、层间温度及】后，热温：度和时间等焊—接工艺参数与焊接工！。艺文件的《符合性检查；— 《 ，        】 2)多层多—道焊焊？道缺欠的处理情况确！。认；： 《      【   ？3)采用双面焊清】根，的焊缝应《在清根后《进行外观检查及【规，。定的无损检》测； 】        4！)多层多道焊中焊层！、焊道的布置—及焊接顺序等检查 ！  — ， ，   3  —焊，后，检验：应至少包括下列内】容， 》      —   1)焊缝【。的外观？质，。量与外形尺寸—检查：； ： 《。      —。   ？2)焊缝的无损【检测； 《 》        3！)焊接工《艺规程记录》及检验报告审查【 《 8.《1.3  焊接检验！前应根据结构所承受！的，荷载特性、施工详】图及技术《。文件：规定的焊《缝质量等级》要求编制检验和【试验计划由》技术负责人批准并】报监理工程师—备案检验方案应【包括检验批的划【分、抽样检验的抽样！方法、检验》项目：、检验方法、—检验时机及相应【的验：收标准等内容 】。。 8.1【.4  焊缝检验抽！样方法应符合下【列规定 — ？   ？   1 》 焊缝处数的计数】方，法工：。厂制作？焊缝长度不大于10！00：mm：时每：条焊缝应为1处；长！度大于1000mm！时以100》0mm为基准每增】加300m》m焊缝数量》。应增加1处；—现场安装焊缝每【条焊缝应为1处 ！      ！ 2 ？。 可按下列方法【确定：检，验批  ！ ， ，    《 1)？制作焊缝以同—一，工，区(：车间)按300【～600处的—焊缝数量《组成检验批；多【层框架？结构可以每节柱的所！有构件？。组成检验《批； 】   ？  ：  ： 2)安装》焊缝：以区段组成检验批；！。多层框架结构以每层！(节)？的焊缝？组成：检验批 】    《。   3  抽样检！验除设计《指定焊缝外应采用】。随机取样方式取【样且取样中应覆盖】到该批？焊缝中所包含的所】有钢材？类别、焊接位—置和焊接方法 】 8.1.5！  外观检测—应符合下列规定 ！ ？       1 ！ 所有焊缝应—冷却到？环境温度后》方可进行外观检测 ！     ！  2  外观检】测采用目测方式【裂纹的检查》应辅以5倍放大镜并！在合适的光》照条：件下进行必要—时可采用磁粉探【伤或渗透探伤检测】尺寸的测量应用量具！、卡规 】 ，   ？   3  栓【钉焊接接头的焊缝外！观，质量：应符：合本规范表》6.5.1》-1或表《6.5.1-2的】要求外观质》量检验合格后进【行打弯？抽样：检，查合格标准》当栓钉？弯曲至30°时【焊缝和热影响区不得！有肉：眼可见的裂》纹，检，查数量不应小于【栓钉：总，数的：1％且不少于—10个 — ，    》   4  —电渣焊、气电立焊接！头的焊缝外观成【形应：光滑：不得有未《熔合、裂纹等缺陷】；当板厚《。。小于30《mm时压《。痕，、咬边深度不应大】于0.5m》m；：板，厚，不小于？。。30mm时压—痕、咬边深度—不应：大于1.0》m，m 8.！。1.6  焊缝无损！检测报告签发人员必！须持有现行国家标】准无损？检测：人员资格鉴定与认证！GB/T 944】5规定的2》。级或2级以上资格】证，书 》 ：8.1.7  超】声波：检，测应符合下列规【定， 》   ？    1》  对接及角接接头！的检验等级》应根据质《量要求分为A、【B、C三《级检验的完善—程度：A，。级最低B级一—般C：级最高应根据结构】的材质？、，。焊接方法、》。使用条件及承受【载荷：。。的不：同合：理选用检验级别 ！    【   2  对接】及，角接接？头检验范《围见图8.》1.7其《确定应符合下—列规定 》 《        1！)A级？检验采？用一种角度的—探头在焊缝的单【面单侧？进行检验只》对能扫查《到的焊缝截面进行探！测一：般不要求作横向缺欠！的检验母材厚—度大于50mm时】不得采用A级—检，验 —       【  2？)B级？检验采？用一种角度》探头在焊缝的单【面双侧？进行检验受》。几何条件限制—时应在焊《缝单面、单侧采用两！种角度探头(—两角度之《差，大于15°)—进行检？验母材厚度大于10！0，mm时应采用—双，面双侧检《验受几何条件限制时！应在焊缝双面单侧采！用两种角度》探头(两角度—之差：大于15°)进行检！。。验检验应覆盖整个焊！缝截面条《件，允许时应作横向缺】欠检验 】 ，  ：  ：    3)C级检！验至：。少应采用两种角度】探头在焊缝的—单，面双侧进行检验同】时应作两个》扫查方向和两种【探头角度的》。横向缺？欠检验？母材厚度大于100！mm时应采》用双面双《侧检验检《查前：应将对接《焊缝余高《磨平以便探头在焊】缝上作平行扫查焊缝！两侧斜探《头扫查？经过母材部》分应采用直探头作检！查当焊缝母材厚【度不小于100mm！或窄间隙焊缝母【材厚度不小于40】mm时应增加—。串列式？扫，查 ！ 8.1.8！  抽样检验—应按：下列规定进行结果】判定 】。      1  ！抽样检验的焊缝数】不合格率小于2【％时该批验收合格】； —       【2  抽样检验的焊！缝数不合格率大于5！％时该批验收不【合格；？ 》      — 3  除本条【第5款？。情况外抽样检验的】焊缝数不合格率【为2％？～5％时应加—倍抽检？且必须在原不合格部！位两侧的焊缝延长】线各增加一处在所有！抽检焊缝中不合格】。率不大于3％时该批！验收：合格大于3％时该批！验收不合格；—   】  ：  4 《 批量验收不—合格时应《对该批余下的全部】。焊缝进行检验—； 《      】 5：  检验发现1【处裂纹缺陷时应加倍！。抽查在加《倍，抽检焊？缝中未再检查—出裂纹缺陷时该【批验收合格；检验发！。现多于1处裂纹缺】陷或加倍抽查又发现！裂，纹缺陷时《。。该批验收不合格应对！该批余下焊缝的全数！进行检查 】 8.1.9【  所有《检出的不合格焊接部！位应按？本规范第7.11】节，。。的规：定予以返《修至检查合格 】