： 8  焊接检验！ — 8.—1  一般》规定 》。。 8.1】.1 ？ 焊：接检验应按下列要】求分为？两类： —      1【  自检是施工单位！在制：造、安装过》程中由本单位具【有相应？资质的？检测人员或委—托具：有相应检验资—质的检测机构进【行的检验； 【。。      ！ 2  监检是【业主或其代表—委托：具有：。相应检验资》质的独立第三—方，。检测机构《进行的检验 【 8.1【.2 ？ 焊接检验》的一般程序》包括焊前检》验、焊？中检验和焊后检【验并应符合》下列规定 》 ： ：       【1 ：。 焊前检验应至少包！括下列？内容 ？     ！    1)按设】计文件和相关标准】。的要求对工程中所用！钢材、焊接材料的】规格、型号(—牌号)、材》质、外观及》质，量证：。明，文件进行确认； 】 ：。       ！  2)焊》工合格证及认可范围！。确认； 【 ，    《。    《 3)焊《接工艺技术文件【及操作规程》审查； ！。  ：。  ：  ： ， 4：)坡口形式、—尺寸及表面质量【检查； 【    》     5)组】对后构件的形状、位！置、错边量、角变形！、间：隙等检查；》 《   《    《  6)焊接环境、！焊接设备等条件【确认：； 》。 ：     》   7)定位焊】缝的尺？寸及质量认可； 】 》     》 ，。  8)焊》接材料的烘》干、保存及领用情】况，检查； 】        】 9)引弧板—。、引出板《和衬：垫板的装配质量【检查 ？ ，     】 ， 2：  焊中检》。。验应至？少包括下列》内容：  【       【1)实际采用的焊接！。电流、焊接电压【、焊接？速度、预热温度、】层间温度及后热温】度，和时：间等焊？接工艺参数与焊接】工艺文？件的符合《性检查？； ？   —     》 2)多层多道【焊焊道缺欠的处理情！况确：。认； 【      —。   3)采用【双面焊清根的—。焊缝应？在清根后进》行外观检《查及规定的无损检】测； 》 ？       【 ，4)：多层多道焊中焊层】、，焊道的？布，置及焊接顺序—。等检查 《     ！  3？  焊后《检验应至少包—括下列内容 ！ ：    《    《1)焊缝的》外观质量与》外形尺寸检查； ！    【     2)焊缝！的无：损检测； ！         ！3)焊接工艺—规程记录及检验【报告审查 》 8—.1.3  焊接】检验前应根》据结：。构所承受的荷—载，。特性、施工详图【及技术文《件规定的《焊缝质量等级要求】编制检验和试—验计划由技术负责人！批准并？报监理工程师—备案检验方案—应包括？。检，。验，。批的：划分、抽样检验的抽！样方法？。、检：验项目、检验方法、！检验时机及相应的】验，收标准等内容— ？ ， 8.《1.4  焊—缝检验抽《样，方法应符《。合下列规定 【 ，    —   1  焊缝处！数，的计数方法工厂【制作：焊缝长度不大于1】000mm时—每条焊缝应为—1处；？长度大于10—00mm时以—1000m》m为基准《每增加3《00mm焊缝数【量应：增加：1处；现场安—装焊缝每条焊—缝应为1处 ！ ，       2】  可？按下列方法确定【检验批 《 》    《    1)—制作：焊缝以同一》工区(车间)按3】00～600处的焊！缝数量组《成检验批；多层框架！结构可以每》。节，柱的：。所有：构件组成检》验批；？ 》     》。    2)安【装焊缝以区段—。组成检验批；多层】框，架结构以每层(节】)的焊缝组成检【验批 《     】  3  抽样检验！除设计指定焊缝【外应采用随机—取样方？式取样？且取样中应覆—盖到该？。批焊缝？中所包含的所有【钢材类别、焊接【位置和焊接方—法， 《 8.1.5  ！外观检测应符合【下，。列规定 》 ？    《   1  所有】焊缝应？冷却到环境温度后】方可进行外观检【测 —       2】  外？观检测采用目测【。方式裂纹的检—查，应辅以5倍》放大镜并在》。合适的光照条件【下进行必《要时可采用磁粉【探伤或渗透探伤检测！尺寸的测《量应用量具、卡规】 》       3 ！ 栓钉焊接接头【的焊缝外观质量【应符合？本规范表6》.5：。.，1-1或表6.5.！1-2的要求外【观，。质量检验《合，格后进？行打弯抽样检查合】格标准当栓钉—弯曲至30°—时焊缝和热影响区】不得有肉眼可见的裂！纹检：查数：。量不应小于栓—钉，总数的1％且—不少于1《0个： ？  《 ， ，   4 》 电渣焊、气电立】焊接头的焊缝外观】成形应光滑》。不得有？。未熔合、裂纹—等缺陷？；当板厚小》于，30mm时压痕、咬！边深度不应大于0.！5mm；板》厚，不小于30mm时】压痕、？咬边深度不》。应大：于1.0mm— 8.】1.：6  焊缝无—损检测报告签—发，人员：必须持有现行国家标！准无损检测人员资】格鉴定与认证GB】/T 9445规】定的2级或》2级以上资格—。证书 》 8.》1.7？  超声波检测应】符合下列规定 】 ？     》 ， 1  对接—及角接接头的—检，验，等级应根据质—量要求分为》A、B、《C三级检验》的完善程度A级最】低B级一般C级【最高应？根据结构的材质、】焊接方法、》使用条件及承—受载荷的不同—合，理选用检验级别 ！      ！ ，。2  对接及角【接接头检《验范围见图8.【1.7其确》定应：符合下列规定 ！       ！  1)A级—检验采用一》种角度的探》头在焊缝的单面【单侧进行检验只【对能扫查到的—焊缝截面《进，行探测一般》不要求作横》向缺欠的《检验母材《厚度大于50—mm时不得》采用A？。级，检，验 【    《    2)B级】检验采用一种角度探！头，在焊缝的单面双侧】进行检验受几何条】件限：制时应在焊》缝单面、《单侧：采用两种角度探头(！两角度之差大—于15°)进行检验！母材厚度大于1【00mm时》应采用双面双侧【。检验：受几何条件限制时应！在焊缝双面单—侧采：用，两种角度《。探头(两角度—之差大于《15°)《进行检验《检验应覆盖》整个焊缝《截面条件《允许时应作》横向缺欠《检验 》  《 ，      3【)C级？检验至少应采—用两种角度探头在】焊缝的单面》双，侧进行检验同时应作！两个扫查方向和两种！探头角度的横—向缺欠检验母材厚度！大于100》mm时应采用双【。面双侧检验检查【前应：将对接焊缝余高【磨，平以便探头》在焊缝上作》平行扫？查焊缝？两侧斜探头扫查经】过母材部分》应采用直《探头作检《查当焊缝母材厚【度不小于100mm！。或窄间隙焊缝母【材厚度？不小：于40m《m时：应增加串《。列式扫查 — 》 ， ，。 ， 8.1》.8  《抽样检验应按下【列规定进行结果判定！ —   ？   1  抽【样，检验的焊缝数—不合格率《小于2％时该批验】。收，合格； 】       2】  抽样检验的焊】缝数：不合格？率大于5％时该【批，验收不合格； ！ ， ：      —3，  除本《条第5款情况—外抽样检验的焊【缝数不合格》率，。为2％？～5％时《应，加倍抽检且必须在】原不合格《部位两侧的焊缝【延长线各增》加一处在所有抽检】焊缝中？不，合格率不大于3％】时，该批验收合格大于3！％时该？批验收不《合，格； — ，       4】  批？量验收不合格时【应对该？批余下的全部焊缝进！行检：验； ？ ：。     【 ， 5  检验发【。现1处裂纹》缺陷时应《加倍抽查《在加倍抽检》焊缝中未再》检查出裂纹缺陷时该！批验收合格；检验发！现多于1《。处裂纹缺陷或加【倍抽查又发》现裂纹？缺陷时该批验收不合！格，。应对：该批余？下焊缝的全数—进行检？。查 — 8.1.9 【 所有检出的不合】格焊：接部位应按本规范第！7.11节》的规定予以返修至检！查合格 《 ，