， 8  焊接】检验： 《 8.1！  一般规定 】 《。 8.1.1  ！。焊接检验应按下列要！求，分为两类 ！       1 ！ 自检是施》工单位在制》造、安装过程—中由本？单位具有相应—资质的检测人员【或委托具有相应检】验资质的检测机【构，进行的检验》。； 【      2【  ：。监，。检是：业主或其代》表委托具有相应【。检验资质的独—立第三方《检测机构进》行的检？验 8.！1，.2  焊接检验】的一般？程序包括焊前检【验、焊？中检验和焊》后检：验并：应符合下列》规定 ？ ？      【。 1  焊前—检验：应至少包《括下列内容 【   —    《  ：1，)，。按设计文件和相关】。标准的要求对工【程中所用钢》材，、焊接材料的规格、！型号(牌号)、材】质，。。、外观及质量证【明文件进行确—。认； ？ 《  ：    《   2《)焊工合《格证及认可范围【确认； —      】   ？3)：焊接工艺技术文件及！操作规程审》查； 》       ！  4)坡口形【式，。、尺寸及表面质【量检查； ！        】 5)组对》后构件的形状—、位置、错边—。。量、角？变形、间隙等—检查：； ：  —  ：     6)焊接！环境：、，焊接设？备等条件《确认； ！       【 7)定位焊—缝的尺寸《及质量？认可； ！      —  8)《焊接材料的》烘干、保存及—领用情？况检查； 】  ？       9)！引弧板、引出板和衬！。垫板的装配质量【检，查  】     2 【 焊中检验应—至少包括《下列内容《 ，。 《      —   1)实际【采用的焊接电流、焊！接电压、焊接速度、！预热：温度、层《间温度及后热—温度和？时，间等焊？。接工艺参《数与焊接《工艺文件的》。符，合性检查《； ？      ！   2)多层【多道焊焊道缺欠的】处理：情况确认； — ， ：。 ：      —  3)采用双面】焊清根的焊》缝应在？清根后进《行外观检《查及规定的无损检测！； ？      ！   4《)多层多道》焊中焊层《、焊道的布置及焊接！顺序：。等检查 【     —  3  焊后检验！应至：少包括下列内容【 ：   —    《  1)焊缝的外观！。质量：与外：形尺寸检查；— ？。     【    2)—焊，缝，。的无损检《测； —。    》。    《 3：。)焊接工艺规—程记录及检验报告】审查 8！.1.3  焊接检！验前应根据》结构所承受的荷【载特性、施》工详图及技术文件规！定的：。焊缝：质量等级要求编制检！验和试验计划由技术！负责人？批准并报监》理工：程师：备，案检验？方案应包括检验批的！划分、抽样检验的抽！样方法、检验—项目、检验方法、】检验：时机及相应的验【收标：准等内容 》。 8—.1.？4 ： 焊：。缝检验抽样方—法应符合下列规定】。。 ：    【   1  焊缝】处数的计数方法工】。厂制作焊缝》长度不大于1—000mm时每条焊！缝应：。为，。1处；长度大于【100？0mm时以100】0，mm：为，基准每增加300m！。m焊缝数量应增【加1：处；：现，场安装焊《缝每条？焊缝应为1处 】     】  2  可按下列！方法确定检验批 】 ：   》     》 1：。)制作焊《缝以同一《工，区(车间)按30】0，～6：00处？的焊缝数量》组，成检验批《。；多层框架结构可以！。每节柱？的，所有构件组成检验】批； 《      ！。  ： 2)安装焊缝以区！段组成检《验批；多层框—架结构？以每层(节)的【焊缝组成检验批【   】    3  抽样！检验除？设计指定焊缝外【应采用随机》取样方式取》样且取样中》应覆盖？到该批焊《缝中所包含的—。所有钢？材类别、焊接位置】和焊接方法 【 《8.1.5  【外，观检测应符合—下列规定《 《      【 1  所》有焊缝应冷却到环】。境温度后方可进行】外观检测 — 《      2  ！。外观检测采用目测方！式裂纹的检查应【辅以5倍放大镜【并，在合适的《光照条件《下进行必《要，时可采？用磁粉探伤或渗透】探伤检测《尺寸的测《量应用量具、卡【规   ！    3》  栓钉焊接接【头，的，焊缝：外观质量应符合本】规范：表6.？。5.1-1或表6.！5.1？-2的要求外观质量！检验：。合格：后进行打弯抽样检查！合格标准当栓钉弯曲！。至30°时》焊缝和？热影响区《不得有肉眼可见的】裂纹检？查，数量不？应小于？。栓钉总数的》1％且不少于1【0个 】      4  ！电渣焊、气电立焊接！。头的焊缝外观—成形：应光：滑不得有未熔—合、裂纹等》缺，陷，；当板厚小于3【0mm时压痕—、咬边深度不应【大于0.5mm；】板厚不小于30【mm时压《痕，、咬边？深度不应大于1.0！mm ？ 8.1.！6  焊《缝无损检测报告签】发人员必《须持有现《行国家标准无—损检测人《员资格鉴定与认证G！B/T 944【5规定的2级或2级！以上资格证书 【 8.【1.7  》超声：。波检测？应符合下列规定 ！   —    1  【对接及角接接头的检！验等级？应根据质《量要求分为A、B、！C三级检《验的完善程》度A级最低B级【。一般C级《最高应根《据结构的材质、焊】接，方法、使用条件【及承受载荷的—不同合？理选用检验级别 】 《 ，     》 ，2  对接及—角接接头检验范围】见图8.1.—7其确定应符合【下列：规定 ？     ！。    1》)A级检验采用【一种角度《的探头在焊》缝的单面《单侧进行检》验只对能扫查到的焊！。缝截面进《行探测一般》不要求作《横向缺欠的检验母】材厚度大于5—0mm时不得—采用A级检验 ！   》      2)】B级检验采用一【种角度探头在焊缝的！单，面双：侧进行？检验受几何》条件：限制时？应在焊缝单》面，、，单侧采用两种—角度探头(两—角度之差大于1【。5°)进行》检验母材厚度—大于10《0mm时应采用【双面双侧检验受几何！条件：限制时应在焊缝【双面：单侧采用两种—角度探？头(两角《度之差大于15°)！进行检验检验—应覆盖整个焊缝【截面条件《允许时应作横向缺欠！检验 】。        3！)C级检《验至少？应采用两种角度探】头在焊缝的单面双】侧进：行检：验，同时：应作两个扫查方向和！两种探？头角度的横向缺【欠检验？母材厚度大于1【00mm时应采用】双面双侧《检验检？查前应将对接焊缝余！高，磨平：以便探头在》焊缝上作平》。行扫查焊缝两侧【斜探头扫《查经过母材部分应采！用直探头作检查当】焊缝母材厚》度不小于1》00mm或窄—。间隙：焊缝：母材厚度不》小于40mm时【应增：加串列式扫查— 【 8.1】.8：  抽样《检验应按下列规定】。进行结果判定 【    】   1  抽样】检验的焊缝数不合格！率小于2％时—该，批验：收合格；《 《       】2  抽样检—验的焊缝数》不合格？率大于？5％时该批验—收不合格《；   ！    《3  除本条—第5款情况》外抽样检验的—焊缝数不合格率为】2，％～5％时》应加倍抽检且必须】。在原不合格》部位两侧的焊缝【延长线各增》加，一处在所有抽检焊缝！中不合格率不大【于3％时该批验【收合格大于》3％：时该批验收不合格】； 》       4！ ， 批量验《收不合？格时：应对该批余》下的全？部焊缝进行检—。验； ？    】。  ： 5  检验发现】1处裂纹缺陷时【应加倍抽查在加倍】抽检：焊缝中？未再检查出裂纹缺】陷时该批验收合【格；检？验，发现多于1处—裂纹缺陷或加—倍抽查又《发现裂纹缺陷时该】批验收？不合格应对该批余】下焊缝的全数进行】检查 【 8.1.9  】所，有检出的不合格【焊接部位应按本规】范第7.11节的规！定予：以返：修至：检查合格《 ：