。 ， 8  焊接检！验 【 ：。 ， 8.1《  ：一般规定 【 ： 8《.1.？1  焊接》检验应按下列—。要求：。分为两类 》 ？ ：      1【  自？检是施工单位在制造！、安装？。过程中？由本单位具有相应资！质，的检测人员或—委托具有《相应检验《。资质的？检测机构进行—的检：验； ？ 》 ，     2  监！检是：。业主：或其代表委托—具有相？应检验？资质的独立》第三：方检测机构进行的】检验 】8.1？.2  焊接检验的！一般：程，序包括焊《前检验？、焊中检验和焊后】。检验并应《符合：下列规定 【 ：   ？    1 — 焊前？检验应至少包括下】列内容 《。    】    《 1)按设计文【件和相关标准—的要求对工程中所用！钢材、焊接》材，料，的规格、型》号(牌号)、—材质、外观及—。质量证明《文，件，进行：确认；？ 《 ，        】 2)焊工合格证】及认可？范围确？认；：。    ！ ，    3)焊接工！艺技术文件及操【作规程审查；— ？  《       4】)坡口形式》、尺寸？及表面？。质量检查； —。  —。  ：     5)【组对：后构件的《形状、位《置、错边量、角变】形、间隙等检—查，。； ？     】    6)—焊接环境、》焊，接设备等《条，件确认； 》 》。    《 ，   7《)定位焊缝的尺寸及！质量认？可，；，   】      8【)焊接材料的烘【干、：保存及领用情—况检查；《 》       【  9)引弧—板、引出板和—衬，垫板的装配质量检】查 —。     》  2  焊中检】验应至少包括—下列内？容 《     【  ：  1)《实际采用的焊接电】流、：焊接电压、》。。焊，接速度、预热温度】、层间温度及后【热温度和时间等【焊接工艺参数与焊】接工：艺文：件的符合性检查； ！    】   ？  2)多层多道】焊焊道缺欠的—处理情？。况确认； 】   《      3)】采用双面焊清根的焊！缝应在清根后—进行外观检查及规】定的无损检测； ！     】   ？ 4)多层多道焊】中焊层、焊道—的布置及焊接顺序】等检查？   】   ？ 3  焊后检验】应至少包括》下列内容 —  》    《   ？1)焊缝的外观质量！与外形尺寸检查； ！    】  ：   2)焊—缝的无损《。检测； —   》      3【)焊接工艺规—程，记录及检验报告【审查 《 8.1.3！。  ：焊接检验前应根据结！构，。所承受？的荷载特性》、施工详图及技术】文，。件规定的焊缝质量】等级要求《编制检验和试—。验计划由技术负责】人，批，准并报监理工程师备！案检验方案应包【括检验批的划分、抽！样检验的抽》样方法、检验项目、！检验方法、检验【时机及相应的验收标！准等内容《 8.】1.：4  焊缝检验【抽，样方法应符合下列规！定 【      —1  ？焊缝处？数的计数方法工【厂制作？焊缝长度不大于【100？0mm？。时每条？。焊缝应为1处；【长，度大于1000【。mm时以《1000m》m为基准每增加【300mm》焊缝数量应》增，加1处；现场安装焊！缝每条焊缝》应为1处《 ， 《       2 ！ 可按下列方法【确定：。检验批 【      【 ，  1？)制：。作焊：缝以：同一工区《(车间)《按300～60【0处的焊缝》数量组成检验—批；多层框》架结构可《以每：节柱的所有》构件：组成检验《批； 《   —。     》 2)安《装焊缝以区》段组成检验批—；多层框架结构以】每层(节)的焊缝组！成检验批 —     】  3  抽样【检验除设计指—定，。焊缝外应采》用随机？取样方式取》样且取样中应覆盖】到该批焊缝》中所包含的所有钢材！类别：、焊接？位置：和，焊接方法 【 8.》1.5？  外观检测应符合！下列规定 ！       1 ！ 所有焊缝应冷却】到环境温度后方【可进：行外观检测 【 ？      — ，2  外观检—测采用目测方式【裂纹的检查》应辅：以5：倍放大镜并在—合适的光照条—件下进行必要—时，可采用磁《粉探伤或渗透—。探，伤检测尺寸的—测量应用量具—、卡规 【   《 ，   ？3  栓钉焊接接】头的焊缝《外观质量应符合【。本规：范表6.5.1-】1或表6.5.1-！2的要求外观质【量检验合格后进行打！。弯抽样检《查合格？标准当栓钉弯—曲至30°时焊缝】和，热影响区不得有肉眼！可，见的裂纹检查数量不！应小于栓钉总数【的1％且不少于10！个 —     》  4 《 电渣焊、气—电，立焊接头的焊缝【外观成形应光滑不得！有未熔合、裂纹等】缺陷：；当：板厚小于30mm时！压痕、咬边深度【不应大于0》。.5mm；板厚不】小于30mm时【压痕、咬边深度不应！大于1.0m—m ： ？ 8？.1.6  焊缝无！损检测报告签—发人员必须》持有现行国家标【。准无损检测人员资格！鉴，。定与认证GB—/T 94》45规定的2级【或2级以上资格【证书： —8.：1.7  超声波检！。测应符合下列规定 ！ 》      1 】。 对接及《角接接头的检验【。等级应根据质—量要求分为A、【B、C三级检—。验的完？善程度A级最低B级！一般C级《最高应根据结—构的材？质、焊接方法—、使用条件及承【受载荷的不同合理选！用检验级别 】       ！。2  对接及角接】接头检验范围见图】8.1.7其确定】应符合下列》规定 — ：。   ？   ？  1)A》级检验采用一种【角度的探头在焊缝】的单面单侧进行【检验只对能扫查【到的焊缝截》面进：行探测一《般不要求作横向缺欠！的检验母《。材厚：度大：。于50mm时—不得采用A级检【。验， ？    —     2)B】级检验？采，用，一种角度探头在焊】缝的单面双侧进【行检验受几何条件限！制时：应在焊缝单面、单】。侧采用两种角度探】头(两角度之—差大于1《5°)？进行检验《母材厚度大》于，100mm时应【采用双面双侧检验】受几何条件限制时】应在焊？缝双面？单侧采用两种角度探！头(两角《度之差大于15°】)进行检验检验【应覆盖整个》焊缝截面条件允【许，时应作横向缺欠检】验 —。      —   3)C级【检验至少《应采：用两种角度探—头在焊缝的单面【双侧进行检验同时】。应作两个扫》查方向和两种探头角！度的横向缺欠—检验母材厚度大于】100mm》时应采用《双面双侧检验检查】前应将对接焊缝余高！磨平以便探头—。在焊缝上作平—行扫查？焊缝：两侧斜探头》扫查：经过母材部》分应采？用直探头作检查【当焊：。缝，母材：。厚度不小于100m！m或窄间《隙焊缝母材厚度不】小于40mm时应增！加串列式扫查— ！ ： 8.1.8  抽！样检验？应按下列规定进行】结果判定 】 ：    《  1  抽样【检，验的焊缝数不合格】率小于2《％时该批验收合格；！ — ， ，  ：  2？  抽样检验的焊】缝，数不合格率》大于5％时该批验】收不合格； 】       ！3  除《本条第5款情况【外抽样检验的焊缝】数不合？格率为2％～5％】时应加倍抽检—且必须在《原不合格部位两【侧的焊缝延》长，。线各增？加，一处：在所有抽《检焊缝？中不：合格率不大于3％】时该批验收合格大】于3：％时该批验收不合格！；  】 ，    4》。  批量验收不合格！时应对该批余下【。的全部焊缝进行检验！；  】 ，。    《5  检验发现1处！裂纹缺陷时应加倍】。抽查在加倍抽检焊缝！中未再检查出裂纹】缺陷时该批》。验收合格；检—。验发现多于1处裂纹！缺陷或加倍抽查又】发现裂纹缺陷—时该批验收不合格】应对该批余下焊缝的！。全数进行检查 】 《8.1.9  所】有检出的不合格【。焊接部位应按—。本规范第7.—11节的规定—予以返？修至：检查合格 —