7.12】。 ， 返  修  焊】 ？ 《 7：.12.1  焊缝！金，属和母？材的缺欠《超过相应的质量验】收标准时可采—用砂：。轮打磨、碳弧气刨、！铲凿：或机械加《工，等方法彻底清—除对焊缝进行—返修应按下列要求】进行： ：     】   1 》 返修前应清洁【修复区域的》表面； ！     》 ， 2 ？ 焊瘤、凸起或余高！过大应采用砂轮或】碳弧气刨清除—。过，量，的焊缝金属；— —      — 3  焊缝凹陷】或弧坑、焊》缝尺寸不足、咬【边、未熔合、焊【缝气孔或夹渣等应】在完：全清除缺陷后进【行焊补； 》    】   ？ 4  焊缝或母】材的裂？纹应采用磁粉、渗】透或其他无》。损检测方法确定裂】纹的范围及深度用砂！轮打磨或碳弧气刨清！除裂纹及其两端各】50mm长的完【好焊缝或母材修【整表面或磨除气刨渗！碳层后应采用—渗，透，或磁粉探伤方法确】定裂纹是否彻底【清除再重新》。进行焊补；对于拘】。束度较大的焊接接】头的裂纹《。用碳弧气刨清除【前宜在？裂纹两端《钻止裂孔《。； ：     ！   5  焊接返！修，的，预热：温度应比相同条件下！正，常焊接？的预热温度提—高，3，0，％～50％并应【采用低氢焊接材料和！焊接方法进行焊接】；  】      6  ！返修部位应》连续焊接如》。中断焊接时》应采：取后热、保》温措施防止产生裂纹！；厚：。板返修焊宜采用消氢！处理； 】       【 7  焊接裂【纹的返修《应由焊接《技术人员对裂纹产生！的原因进行调—查和分析制定专【门的返修工艺方【案后进行； 】  《      8  ！同一：部位两次返修—后仍不？合格时应重新制定返！修方案并经业主或】监理工程师认—可后方可实施 ！。 7《.，12.2  返修焊！的焊缝？应按原检测方法和】质量标准进行检测验！收填报返修施工记录！及返修前后的无【损检测报告作—为工程验《收，及存档资料 【