安全验证
《7.12  返 】 修  焊 — , —7.12.1— , 焊缝金属和母材】的缺欠?超过相应的质量验】。收标准时可采用砂轮!打,磨、碳?弧气刨、铲》。凿或机械加工等【方法彻底清除对【。焊缝进行返》修,应按下?列,要求进行 【     【  : 1  返修前应清!洁修复区域的表【面,; 【       【2  焊瘤、凸【起或余高过》大应采用《砂,轮或碳弧气刨—清,除过量的焊缝金属;! :   —   ? ,。。 3:  焊缝凹》陷或弧坑、焊缝【尺寸不足、咬边【、未熔合、》。焊缝气孔或》夹渣等?应在:。。。完全清除缺陷—后进行焊补; ! ?   ?    4 — 焊缝?或母材的裂纹—应采用磁粉、—。渗透或?其他无?损检测方法确定【裂纹:的范围及深度用砂轮!打磨或碳弧气刨清】除裂纹及其两端各】50mm长》的完好?焊缝:。或母:材,修整表面《或磨:除气刨渗《碳,层后:。应,采用渗透《或磁粉探《伤方法确《定裂纹?。。是,否彻底清除再—重新进行焊补;对】。于拘束度较大的焊接!接头的裂《纹用碳弧《气刨清除前宜在裂纹!两端钻止裂孔; ! ,。   》     5—  :焊接返修的预热【温度应比相同条件】下正常焊接的预热温!度提高30%~5】。0%并应采用低氢】焊接材料和》焊接方法进》行,焊接; !    《 ,  6  返—修部位应《连续焊接如中—断焊接时应采取后】热、保温措施防止】产生裂?纹;:厚板返修焊宜采用】消氢处理; — ,   —   ?  :7  焊接》裂纹的返修应由焊】接,技术人员对》。裂纹产生《的原因进行调—查和分析制定—专门的返修工艺方】案后进?行; 》   》     8—  同?一,部位两次返》修后仍不合格—时应重新制》定返修方案并经业主!或监理工程》师认可后方可实施】 7.】12.2  返修焊!的焊缝?。应按原?检测方法和质—量标准?进行检测验收填【报返修施工》记录及返修前—后,的无损检测》报告作为工》程验收及《。存档资?料 ?