7.—1，2 ： 返  修 — 焊 《 》。 7.？。1，。2.1  焊缝金属！和母材的《缺欠超过相应的质量！验收：标准时可采》。用砂轮打磨、碳弧】气刨、铲《凿或机械加工等方法！彻底清除对焊—缝进行返修应—按下列要求进行 ！ ： ，     》   ？1  返修》前应清洁修复—区域的表面； ！ ：    《。    2》  焊瘤、》凸起：或余高过大》应采用？砂，轮或碳弧气刨清除】过量的焊缝金属【；，。   】     3—  焊缝凹》陷或弧坑、焊—缝尺寸不足、咬边】、未熔合、》焊缝气孔或夹—渣等应在《完全：清除缺陷《。后，。进行：焊补； ！    《   4  焊缝或！母材：的裂纹应采》用磁粉、渗透或【其，他无损检测方法确】定裂纹的范围—及深度用砂轮打磨】或碳弧气刨清除裂】纹及其两《。。端各50mm长【的完好焊缝或—母材修整表面—或磨：除气刨渗《碳层后应采用—。渗透或磁粉》探伤方法确》定裂纹是否彻底清除！再重新进行》焊补；对于拘束度较！大的焊接接头的裂纹！用碳弧气刨》。。。清除前？宜在裂纹两》端钻止裂孔； ！   》     5  】焊接：返修的预热》温度：应比相？同条件下正常焊接的！预热温度提高30％！。～50％并应采【用低氢焊接材料【和焊接方《法进行焊接》； 》      【  6  》返修部位应连续焊】接如中断焊接时应】采取后热、保温【措施防止《产生：裂纹；？厚板返修焊宜采用消！氢处理； ！       【 7  焊》接裂纹的返修应由】焊接技术人》员对裂纹产生的原】因进行调查和—分析制定专门的返】修工艺方案》后进行； 】。   《     8  】同一部位《。两次返修后仍不合格！时，应重新制定返—。修方案并经》业主或监理工程师】认，。可后方可《实施 ？ 7.1】2.2 《 ，返，修焊的焊缝应—。按原检测方法和【质，量标准进行检测验收！填报：返修施工记录及返】修前后的无损—检测报告作》为工程？验，收及存？档资料 》