7》.12？。  返  修— ， 焊 【。 7.》12.1 》 焊缝金属和—母材的缺欠超过相应！的质量验收标准时】可采用砂轮》打磨、碳弧气刨【、，铲凿或机械加工【等方：法彻底清除对焊【缝进：行返修应按下列要】求进行 【        ！1  ？返修前应清》洁修复区域的表面】；   ！   ？  2  焊瘤【、凸起或《余高过大《。应采用砂轮或碳弧】气刨清除过》量的焊缝金》属； —       】 3  焊》缝凹陷或弧》。坑、焊缝尺寸—不足、？咬边、未熔合、【。焊缝气孔或》夹渣等？应在完全《清除缺陷后进行【焊补；？ —       【。4 ： 焊缝或母材的【裂纹应采用磁粉【、渗透或其他无损】检测方法确》。定裂纹的《范围及深度用砂【轮打：磨或碳？弧气：刨，清，除裂纹及其》两，端各5？0mm长的完好焊缝！或，母材：修，整表面或磨除气【刨渗碳层后应采【用渗透或磁》粉探伤方《。法确定裂纹是否彻底！清除再重新进行【焊补：；对于拘《束，。度，较大的焊接接头【的裂纹？用碳弧气刨清除【。前宜在裂纹两端【钻止裂孔； 【。     】。   5  焊【接返修的预热温【度应：。比相同条件》下正常焊接的预热】。温度：。提高30％～5【0％：并应采？用低氢焊接》材料和？焊接方法进》行焊：接； ？   【     6—  ：返修：部位应？。连续焊？接，如中断焊《接时应采取后热、】保温措施防止产生】裂，纹；厚板返修—焊宜：。采用消？。氢处理； ！        7！  ：焊接裂？纹的返修《应，由焊接技术人员【对裂纹产生的原因进！行调查？和分析制《定专门的返修工艺】方案后进行； 【 ，。 ：      【  8 《 同一部位两次返修！后仍不合《格时应重新》制定返修方案并经】业主或？监理工程师认可【后方可实施 ！ 7.12.2 ！。。 返：修，焊的焊缝《应按原检测》方，法和质量标准进行检！测验收填《报返修施《工记录及返》修前后的无损检测报！告作为工程验收及存！档资料？ ：