7.1【2  返  修  ！焊 ！7.12.1—  焊缝金属和母材！的缺：欠超过？相应的质量验收【标，准时：可采用砂《轮打磨、《。碳，弧气刨、铲凿或【机械加工等》方法彻底清》除对焊缝进行返修应！按下列要《求进行？ —。     》  1  返修前】应清洁修复》区域的表面； 【 ？ ，  ：      2  ！焊瘤：、凸起或余高—过大应？采用砂轮或碳—弧气刨清《除过量的焊缝金属】； 【       3 ！ 焊缝凹陷或弧坑】、焊缝尺《寸不足、咬边、【未熔合？、焊缝气孔或夹渣】等应在完全清除【。缺陷后？。进行焊补；》 》   ？ ，    4  【焊缝或母材的—裂纹应采用磁—。粉、渗透或其—他无损检《。。测方：法确定裂纹的范围】及深：度用砂轮《打磨：或碳弧气刨清除裂纹！及其两端各50【m，m长的？完好焊缝或母—材修整表面或磨除气！刨渗碳层后应采【用渗透或磁粉—。。探伤方法确定—裂纹是？否，彻底清除再重新【进行焊补；对于拘】束，度较大的焊接—接头的裂纹用碳弧】气刨清除前》宜在裂纹两端钻止裂！孔； 【    《。    5 — 焊接返修》的预热温度应比【相同条件《下正常焊接的预【热温度提高30％】～50％并应—采用低氢焊》接材料和焊》接方法进行焊接；】 —       6】  ：返修：部位应连续焊接【如中断焊接时应采】取后热、保温—措施防止产》生裂纹；厚》板返修焊宜采—用消氢处理》。； 【     》  7  焊—接，裂纹的返修应由焊接！技术人员对》。裂纹产生的原因【进行调查《和分析制《定专门的《返修工艺方案—后进行；《   】     8  】同一部位《。两次返修后仍不【合格时应《重新制定《返，修方案并《经业主或监》理工程师认可后方可！实施 — 7.12.2】  返修焊的焊缝应！按原检测方法和质量！标准进行检测验收】填报返修《施工：记录及返修前后的】无损检测《报告作为工程—验收及存档资料 】 ，