？ ，7.：。。10 ？ 焊：接工艺技术》要求 — 7.1【0，.1  焊》接施：工前施工单》位应制定焊接工艺】文件用于指导焊【。接施工工艺文件可依！据本规范第6章规】定的焊接《工艺评定结果进行制！定也可依据本规范第！6，章对符？合免除工艺评—定条件？的工艺？直接制定《焊接工？艺文：件，。焊，。接工艺？文件应至少包括下】列内容 【  ？ ，   ？  1  焊接方法！或焊接方法的组【合，； 》。 ，      —  2  母材【的规格、牌号、【厚度及适用范围【； ： ？      【  ：3 ： 填充？。金属的规格、类别】和型号？； 【       4 ！ 焊接接头形式、】坡，口形式？、尺寸及其允—。许偏差；《 ， ：。。     【   5  焊【接位置； 》 《 ，       6】  焊接电》源的种？类和电流极》性； —    》    7 — 清根处理；—。  【  ：    8  焊】接工艺参数包括焊】接电流、焊接电压、！焊接速度、焊层【和焊道分布等； 】     ！   9《  预？热，温度及道间温—度范围； 【       ！。 10  焊—后消除应《力处理工艺》； 【      — 11 《 其他必要》的规：定 7】。.10.《2  对《于焊条电弧》焊、实心焊丝气体】。保护焊？、药：芯焊丝气体》保护焊？和埋弧焊(SAW】)焊接方法每一【道焊缝的宽深—比不应？小于：1.1？ ： 7.10】.3 ？ ，除用：于坡口焊缝》的，加强角焊缝外—如果：满足设计要求应采】用最：。小角焊缝尺寸最小】。角焊缝尺寸应—符，。合本规范表5.4.！2的规定 【 7《.1：0.4？。  对于《焊条电弧焊、半自动！实心焊丝气体保护焊！、，半自动？。药芯：。。焊丝：气体保护《焊、药芯《焊丝自保护》焊和：。自动埋弧焊》焊接方法《其单道？焊最大焊缝尺寸【宜符：合表7.10.4的！规定 【 ？ ？ 7.1《0.5  多层【焊时应连续施—焊每一焊道焊接【完成后应及时—清理焊渣及表—面飞溅物遇有中断】。施焊的情况应采取】适当的保温措施【必要时应进行后热】处理：再次焊？接时重新《预热温度应高于【初始预热温度—。 7.】10：.6  塞焊和【槽焊可采《用焊条电弧焊—。、气体保护电弧焊】及药芯焊丝自保护焊！等焊接方《法平焊？。时应分层《。焊，接每层熔渣冷—却凝固后必须—清除再重新》焊接；立焊和—仰焊时每道焊—缝焊完？后应待熔《渣冷却？并清除再《施焊后续《焊道 ？ 》7.10.7  】在调质钢《上严禁采用塞焊和】槽，焊焊缝 》