？ 7.？1，0  焊接工艺技】术要求？ 》 7.1—0.1  焊接【施工：前施工单《位应制定焊接工艺文！件用于指《。导焊接施工》工艺：文件可依据本规【范第6？。章规定的焊接工【。艺评定结果进行【制定也可依》据本规范第6章对】符合免除工艺—评定条件《的工艺直接制定焊接！工艺文件《焊接：工艺文件应至少【包括下列内容 】    【。    1  焊接！方法或？焊，接方法的组合—； 《      】 ， 2  《母材：的规格、牌号、厚度！及适用范围》；  】  ： ，   ？3  填《充金属的规格、类别！和型号？； 》 ，        】4  焊接接头形】式、坡口形式、尺寸！及其允许偏差；【 》     》   ？5  焊《。接位置；《。 《     —   6  焊接】电源的种《类和电流极性；【 ？   》  ：   7 》 清根处理； 】 ？       【 8  焊接工艺】。参数包括焊接电流、！焊接电？压、：焊接速度、》。焊层和？焊道分布《等；： —  ： ，   ？ 9  《预，热温度及道间温度范！围； 《    【    《10  焊后消除】应力处理工艺； ！ ， ，  ？      —11  其他—。必要的？规，。定 ： 》。7，.10.2 — 对于焊条电—弧，焊，、实心焊丝气体保】护焊、药芯焊丝气体！保，护焊和埋弧》焊，。(SAW)焊—接方法？每一道？焊缝的宽深比不应小！于1.1《 ：。。 7.10.！3  除用于坡口焊！缝的加强角焊缝外如！果满足设计要求应采！用最小角焊缝尺【。寸最小角焊》缝尺寸应符合本规范！表5.4.2的规定！ 7.1！0.：4 ： 对于？焊条电弧焊、—。半自：动实心焊丝气体【保护焊、半》自动药芯焊丝气体】保护焊？、药芯焊丝自保护】焊和自动《埋弧焊焊接方—法其单？道焊最大焊缝尺寸宜！符，合表7.10—.4的？规定： ， ！ 7.10.5】  多层焊时应连续！施，焊每一焊道焊—接，完，成后应及时清理【焊渣及表面飞溅物】遇，有中断施焊》的情况应采取适当的！。保温：措施：必要时应进行后热处！理再次焊接时—。重新：预，热，温度应高于初始预热！温度 《 7.1【0.：6  塞《焊和：槽焊可采用》。焊条电弧焊、—气体保？护电：弧焊及药芯焊丝【自保护焊等焊接方】法平焊时应分层焊接！每层熔渣《冷却：凝，。固后必须清除再重新！。焊接；立焊和仰焊时！每道焊缝焊完后【应待熔渣冷却并【清除再施焊后续焊】道 7.！10.7《  在调《。质钢上严禁采用塞焊！和槽焊焊《缝 ？