7.—10  焊接工艺技！术要求 — ？ 7.《10：.1  焊接施【。。工前施工单位应制】定焊接工艺》文件用于指导—焊接施工工艺文件】。可依据本规》范第6章规定的焊接！工艺：评，定结果进行制—定也：可依据本《规范第6章对符合免！除工艺评《定条件的工艺直【接制定焊接工艺【文，件焊接工艺文—件应：至少包括下列—。内容 【       【 1  《焊，接方法？或焊接方法的组【合，；， ： ：。。 ：    《   ？2  母材的规【格、：牌号、？厚，度及：适，用范围？； 【       【3，  填充金属—的规格、类》别和型号； ！    》  ：  4  焊—接接头形式》、坡口？形式、尺寸及其允许！偏，差； 【 ，       【5  焊接位—置； 【        】。6  焊接电源的种！类和电？流极：性； 《   —     7  清！根处理？。；   ！  ：。   8《  焊接工艺参数】包括焊？接电流、焊接电压、！焊接速度、焊—。层和焊道分布—等，；， —。      — 9  《预热温度及道—间温度？范围；？ 》     》   1《0  焊后消—除应力处《理工艺；《 ， 《    《    1》1  其他必—要的规定 ！ 7.10.—2  对于》焊条电弧焊》、实：心焊丝？气体保护焊》、药芯焊丝气体保护！焊，和埋弧焊(SA【W)焊接方法每一】道焊缝的宽》深比不应小于1【。.1 》 7.1—0.3 《 除用于坡口焊缝】的加强角焊缝外【如果满足设计要【求应采用最小角【焊缝尺？寸最小角焊缝—尺寸应符合本规范】表5.4.》2的规定《 —7.10.》4  对于焊条电弧！焊、半自动实心【焊丝气体保护焊、半！自动药芯焊》丝，气体保？护焊、药芯焊—丝自保护焊》和自动埋弧焊—。焊接方法其单道【焊最大？焊缝尺寸宜符合表7！.10.4的规【定 ： 》 7【。.10.5  【多层焊时应连—续施焊每一焊道焊】接完成后应及时清】理焊渣及表面—飞溅物遇有中—断施焊的情况—应采取适当的保温】措施必要时应进行后！热处理再次焊—接时重新预热温度应！高于初始预热温【。度 7】.10.6 — 塞焊和槽焊可采用！焊条电弧焊、气体保！护电弧？焊及药芯焊丝自保】护焊：等焊接？方法平？焊时应？分层焊接每层熔渣冷！。却凝固？。后必须清《除再重新焊接；立】。焊，。和，仰焊时每道》焊缝焊完后应—。待熔渣冷却并清【除，。再施焊？后续焊道 ！ 7.？10.7《。  在调质》钢上严禁采用塞焊】。和槽焊焊缝 【