《7.10《  焊接工艺技术】。要求 【 7《。.10.《1  焊接施工【前施：工单位应制定—焊接工艺文》件用于指导焊接施】工工艺文件》可依据本规范—第6：章规：。定的焊接工艺评定】。结，。果进行制定也可依据！本规范第6章—对，符合免除《工艺评定条件的工】艺直接制定焊接工】艺文件焊接工艺文】件应至？少包括下列内容【 ：   —  ：  ： 1：  焊接方法或焊接！方法的组合； 】 《    《   ？2  母材的—规格、牌号、厚度】及适用范《围；：   】     3  】填，充金属的规》格、类别和》型号； 《    】    4  【。焊，接接头形《式、坡口形》式、：尺寸及其允许偏差；！ ？   》  ：   5  —焊接位置《； 》  ？      6  ！焊接电源的》种类：和电流极《性； ？ ？     —   7《  清根处理；【 》 ，     》  8？  ：焊接工艺参》数包括焊接电—流、焊？接电：压、焊接速度、焊层！和焊道分布等； 】 《     》 ，  9  预热温】度及道间温度范【围； 【        1！。0  焊后消除应】力，处理工艺； ！   《     11 】 其他必要的规定 ！ 7.10！.2 ？ 对于焊条电弧焊、！实，心焊：丝，气，体保护？焊、药？芯焊丝气体》保护：焊和埋弧焊(SAW！)焊接方法每一道】焊缝的宽深比不【应小于1.1 【 7.1】0.3  除用于坡！口焊缝？的加强角焊》缝外如果满足—设计要求应采用最】小角焊？缝尺寸最《小角焊？缝尺寸应符合—本规范表5.—4.2的《规定 》 7.》10.4 》 对于焊条》电弧焊、半自动【实心焊丝气体—保护焊、《半自动？药芯：焊丝气体保护焊【、，。药芯焊丝自保护【焊和自动埋弧焊【焊，接方：法其单道焊》最大焊缝尺寸—宜符合表7.1【0.4的规定 】 ： ？ 7.10！.，5  多层焊—时应连续施焊每一焊！道焊：。接完成后应》及时清理焊渣及表面！飞溅物遇有中—断施焊的《情况应采取》适当的保温措施【必要时应进》行后热处理再次焊】接时重新预热温【。度应高于《初始预？热温度？ ？ 7.》1，0.6  塞焊【和槽：焊可采用焊条电【弧焊、气体保护电弧！焊及药芯焊丝自【保，护焊等焊接方法平】焊时应分层焊—接每层熔渣冷却凝固！后必须清除再重【新，焊接：；立焊和仰》焊时每道《焊缝焊完后应待熔】渣冷却并清除再施】焊后续焊《道 ？ 7.1【0.7？。  在调质钢上【严禁采用塞》。焊，和槽焊？焊缝 《