7.2【  焊接材料要【求 ！7.2.《1 ： 焊接材料熔敷金属！的力学性能》不应低于相应母材】标准的下限值或满足！设计文件要求 【。 7.【2.：。2  焊接材—料贮存场所应干燥】、，通风良好《应由专人保管—、烘干、发放和回收！并应有？详细记录《 7【.2.3  焊条】的保存、《烘干应符《合下列要求 ！ ，    《  ： 1  酸性—焊条：保存时应有》防潮措施受潮的焊】条使用前《应在100℃～【150℃范》围内烘焙1h—～2h； 】   《 ，   2  低【氢型：焊条应符合下列【要，。求 《 ？   ？     1)焊】条使用前应》在300《℃～430℃—范围内烘焙1—h～2h或》按厂家？。提，供的焊条使用说明书！进行烘干焊条放【入时烘箱的温度不应！超过规？定最高烘《焙温度的一半—。烘焙时间以烘箱达】到规：定最高烘《焙温度后开始—计算； 】  ：    《   2)烘—干，后的低氢焊条应【放置于温度不—低，。于120℃的保【温箱中？。存放、待用；—使用时应置于保温】筒中随用随取—； 【 ，      — 3)焊条烘干后】在大：。气中放置时间—不应超过《4h用于焊接—Ⅲ，、Ⅳ类钢《材的焊条烘干后【在大：气中放置时间—不应超过2h—重新烘？干次数不应超过1】。次 — 7.2《.4  焊》。剂的烘干应符合下】列要求 《    】   1  使用前！应，。按制造？厂家推荐的》温度进行烘焙—已受潮？或结块的焊》剂严禁使用； 】     】  2  用于焊接！Ⅲ、：Ⅳ类钢？材，的焊剂烘干后—在大：气中放置时间不应】超过4h 】 7.《2.5  焊—丝和电渣焊的熔化或！非熔化？导管表面以》及栓钉？焊接端面《应无油污、》。锈蚀 7！.2.？。6  栓钉焊瓷【环保：存，。时应有？防潮措施受潮的焊】接瓷环使用前—。应，在120《℃，～1：50℃范《围内烘焙1h～【2h 【 ，7.2.《7  常用钢材的】焊接材料可按表7.！2.：7的规定选用屈【服强：度在4？60MPa以上的】钢材其焊接材料的选！用应符合本规—范第7.2》.1条的规定— ！。 》