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6.4 】试件和检验试样的制!备
!6.4.1 试件!制备应符《合下列要求
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】 1 选择试件厚!度,应符合本《。规范表6《.2.4中规定【的,评定试件厚》度对:工程构件《厚度的有效》适用范围;
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— 2 试!件的母材材质—。、焊接材料、坡口形!式,。、尺寸和焊接必【须符:合焊接工《艺评定指导》书的要求;》
— : 3 【试件的尺寸应满足】所制备试《样的取样要》求各种接《头形式的《试件:尺寸、?试样取样位置—应符:合图6.4.1【-1~图6.4.1!-8的要《。求
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6.【4.2 检—验,试样种类及加工【应符:合下列规定
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: : 1 检】验试样种类和数量应!符合表6.4.【2的规定《。
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? , 2 对接接!头检验?。试样的加工应符【合下列要求
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? : : 1?)拉:伸试样的加工应符合!现行国家标准焊【。接接头拉伸》试验方法G》B/T 2651】的有关规《定;根据试验机【能力可采《用全截?面拉伸试样》或沿厚度方向—分层取样;》分层取样时》试样厚度应覆盖【。焊接:试件的全厚度;应】按,试验机的能力—和要求加工;
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!2)弯曲试样—的加工应符合现行国!家,标准焊接接头—弯曲试验方法GB/!T 2653的【有关规定;焊缝余高!或衬垫应采用机械】方法去除至》与母材齐平试样受拉!。面应保留《母材原轧制》。表面;当板厚—大,于4:0mm时可分片切取!试样厚度应覆盖焊】接试件的《全厚度;
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》 : :。 , 3)冲《。击试样的加工应【符合现行《国家标?准焊接?。接头冲击试》验方法GB/T 】2650的有关规定!;其:。取样位置《单面焊时应位—于焊缝正面》双面焊时应位于【后焊面与母材原表面!的距离不应》大于2mm;热【影响区冲击试—样缺口加工位—置应符合图6.【4.2-1》的要求不《同牌号钢材焊—接时其接头热—影响区冲击》试样应取自》对,冲,击性能要求较—低的一侧;不同焊接!方法组合的焊—接接头冲击试样的】取样:应能覆盖所有焊接】。方,法焊接的部位—(分层取样)—;
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! : 4【)宏观酸蚀试样的加!工,应符合图《6.:4.2-2的要求】每块试样应取一个面!进行检验不》得将同一切口—的两个侧《面作为两《个检验面《
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: 3 】T形角接接头宏【观酸蚀试样的加工】应符合图《6.4.《2-3的要求—
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— ? 4 十字形【接头检验试样的【加工应符合下列要】求
!。 : 1)—接头拉伸试》样的加工应符合图】6.4.2》-4的要《求;:
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【 : 2)接—。头冲击试《样,的加工?应符合图6.—4.2?-5的要求;
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! 3)接头宏观【酸蚀试样的加工应符!合图6.4》.2-6的》要求检验《面的选取应符合【本条第2款第—4项的规定
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! ,5 : 斜T形角接—接头、管-球接【头、管-《管相:贯接头的宏观酸蚀】。试样的加工宜符【合图6.4.2【-2的要《求检验面《的选取应符》合本条第2款—第,。4项:的规定
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— 6 《 采用热切割取样时!应根据热切割—。工艺:和试:。。件厚度?预留加工余量确保】试样性能不受热【切割的影《响
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