6.4 !试件和检验试样的制!备
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6.4.1— , 试件制备应符合下!列要求
! 》 1 选择试件】厚度:。应符合本规》范表6.2.—4中规定的评定试件!厚,度对工程构件厚度的!有效:适用范围《;,
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,。 —2 试件》的母材材质、焊【接材料、坡》口形式、尺寸和【焊,接,必须符合焊接工艺评!定指:导书的要求;
】
》 3 试!件的尺寸应满足所】制,备试样的《取样要求《各种接头形式的【。试件尺寸、试样取】样位置应《符,合图6.4.1-】1~图6.4.【1-8的要》求
6】.4.2《 检验试样种类及!加工应符合下列规】定
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— 1 检】验试样种类》和数量应符合表6】.4.2的规定
】
】
【
! 》2, 对接接头检验】试样的加《工应符合下列要求
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【。。 《 1)拉伸试样的】加工应符合现—行,国家标准焊接—接头拉伸试验—方法GB/T 26!51的有关规定;】根据试验机能力【可,采用全截面拉伸【试样:或,沿厚:度方向分层》取样;分层》取样时试样厚度应覆!。盖,焊接试件的全厚度;!应按试?验机的能力和—要求加工;》
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】。。
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】 2)弯曲试—样的加工应》符,合现行国《家标准焊接接头弯曲!试验方法《GB/T 》。2653的有关【规定;焊缝余高或】衬,垫应采用机械方法去!除至与母材齐平试样!。受拉面应保留母【材原轧制表面;当】板厚大于40mm】时可分片切取—试,样厚度应《覆盖焊接《试件:的全厚度;
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》 , 3)—冲击试样的加工【应符:合现行?国家:标准焊接接》头冲击试验方—法GB/T 2【650的有关规定;!其,取样位置单面—焊时应位于》焊缝正面双面焊时】应位:于后焊面与母材原】表面的距离不应大于!2mm;热》影响:区,。。冲击试?样缺口加工位—置应符合图6.4】.2-?。1的要求《不同牌号钢材焊接时!其接头热影响区【冲击试样《应取自?对冲击性能》要求较低的》一侧:;不:同焊接方法组—合的焊?接接头冲击试—样的取样《应能:覆盖所有《焊,接方法焊接的部位(!分层取样);
】
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! ? : 4)宏《观酸蚀试样的加工】应符合图6.4.2!-2的要求每块试】样应取一个》面,进行:检,验不得将《。同一:切,口的两个侧面—。作为两个检》验面
【。。
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3! , T形角接接—头宏观酸蚀试样的】加工应符合图6【.4.2-3的要】求
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】 ? 4 十【字形接头检验试【。。。样的加工应符—合下:列要求
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《 【。 ,1)接头拉伸试样的!加工应符合》图6.4.2-4】的要求;
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】 , 2)接《。头,冲击:试样的加《工应符合《。图6.4.2-5】。的,要求;
! 3!)接:头宏观酸蚀试样的加!工应符?合图6.4.2【。-,6,。的要求检验面的【。选取应?符合:本条第2款第4项的!规定
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— 5 【 斜:T形角接接》头、管-球接头【、管-管相贯接【头的宏观酸蚀—试样的加工宜符合图!6.4.2-2【的要求检验》面的选取应符合【本条第2款第—4项的规定
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》 : 6 采用热切】割,取样时应根据热切割!。工艺:和,试件厚度预》留,。加工余量确保试【样性能?不受热切《割的影响
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