6》.3 重新进【行工艺评定的—规定
《
》
6.?3.1 焊—条电弧焊下列条【件之一?发,生,变,。。化时应重新进行【工艺评?定
! 1》 焊条《熔敷金?属抗拉强度级别变化!;
】 : 2 由【低氢型?。焊条改为非低氢【型焊条;
!
《 : ,3 焊条规格改变!;
:
,
《 《 4 《 直流?焊条的电《流极性改变;
!
? —5 ?多道焊和单道焊的】改变;
》
?
: 6— 清焊根改—为不清焊《根,;
:
?
— 7? 立焊方向改【变;
《
! ,8 焊接》实际采用的》电流值、电压—值的变?化,。超,出焊条产品说明书】的推荐范围
】
6.》3.2? 熔化极气体保】护焊下列条件—。之一发生变》化时应重新进行工艺!评定
?
《
《 :。 1 实心焊【丝,与药:芯焊丝的变换;
!
,
】 2 单一—保护气体种类—的变化;混合保护】气体的气体种类【和混合比例的变化;!
》
: 3 】保护气?体流量增加2—5%以?上或:减少10%以上;】
?
》 ?。 4 ? 焊炬摆动幅—度超过评定》合格:值的±20%;【
— 5 !焊接:。实际采用的电—流,值、电压值和焊【接速度?的变化?分别超?。过,评定合格值》的1:。0%、7%和10】%;
《
?
《 , , 6 ?。 实:心焊丝气体》保护焊时熔滴颗粒】过渡与短《路过渡的《。变化;
! ? 7 》 焊丝型号改—变;
】 8 !焊丝直径改变;
】
《
9 ! 多道焊和单道焊】。的,。改变;?
! : 10 清—焊根改为不清焊【根
:
?
,
6.3.3 】非熔:化,。极气体保护焊—下列条?件之一发生变化时应!重新进行工艺评定
!
《
【1 保护气—体种类?改变:;
?。
《 》 2 保护气【体流:量,增加25《%以上或减》少10%以》上;
?。
,
! ,。3 添加焊丝或不!添,加焊:。丝的改变;冷态送丝!。。和热态送《丝的改变;》焊,丝类型、强》度级别型号改变;
!
》 《。 4 《 焊炬摆动幅度【超过评定合格值【的±20%;
!
!5 焊接实际【。。采用的电流值和焊接!速度:的变化分别超过【评定合?格值的25%和【50%;
【
!6 焊接》电流极?性改变
【
6.3.4 】 埋弧焊下》列条件之一发—生变化?时应:重新进?行工:艺评定
! 1 !焊丝规格改变;焊丝!与焊剂型号》改变;
【
,
2】。 多丝《焊与单丝焊的改变】;
?
?
3 ! ,添加:与不添加冷丝的改】。变;:
】 , 4 焊【接电:流种类和极性—的改变;
—
— , , 5 焊—接实际采用的电流】值、电?压,值和焊接速》度变化?分别超过评定—合格值的10%、7!%和15%;
】。
》 : , 6 清焊根】改为:不清:焊根
6!.3.5 —电,渣焊下列《条件之一发生—变化时应重新—进行工艺评定
【
— , ? ,1 单丝》与多丝的改变—;板极?与丝极?的改变;有、无熔】嘴的改变;》
! : 2: , 熔嘴截面积变【化大于30%熔【。嘴牌:号改:变;焊丝《直径改变;单、【多熔嘴的改》变;焊剂型号改变;!
【 : 3《 单侧坡口与双侧!坡口的改变;—。
》
【4 焊接》。电,流种类和极性的【改变;
! , : , :5 焊接》电源伏安特性为【恒压或恒流的—改变;
【
,
—。 ,6 : 焊接实际采用的】电,流,值、电?压,。。值,、送丝速度、—垂直提升速度变化分!别,超过评定合格—值的20%、—10%?、40?%、20%;
【
?
: , ? 7 偏离【垂直位置超过—10°;
【
,
8! 成形水冷滑块与!。挡板的变换;
】
:
— 9 焊—剂装入?量变化超过30%】
《
,
6.3《.6 气电—立焊:下列条件之一发生】变,化时应重新进—行工艺评定
】
《 :。 1 —焊丝型号和直径的】改变;
《
?。
【 2 《保护气种类或混合比!例的改变;
】
《 , ? 3 保护气流量!增加25《%,以上或减少10%以!上;:
!。 : 4 焊接电【流极性改变;
】
,
,
】。5, 焊?接实际采用的电流值!、送丝速度和电【压值的变化分别超过!评,定合格值《的,15%?。、30%和1—0%;
《
:
】 ,6 ?偏离垂直位置变化超!过10°;
!。
,
【7 成形水冷【滑块与挡板的—变,换
《
6.3.7】 栓钉《焊下列条件之一发生!变化:时应重新进行工【艺评定
【
: 《 1 栓钉材质!改变;
—
,
2!。 栓钉标》称直径改变;
!
】 3 瓷环材料】。。改变;?
【 4 【 非:穿,透焊与穿《透焊的改变;
】
:
,
【5 ?穿透焊?中被穿透板材—厚度、镀层量增加】与种类?。的改变;
【
《 6 栓!钉焊接位置》偏离平?焊位置?25°以上的变化或!平焊:、,。横焊、?仰焊位置的改变;
!
《。
: 7 栓!钉焊接方法改—变;
》
【 8 预—热,温度:比评定合格的焊接】工艺降低20℃或】高出50℃以上;】
》
, 9【 焊接实际—采用:的提升高《度,、伸出长度、焊【接时间、《电流:值、电?压值的变化超过评定!合格值的±》5%;
【。
【 10 》。。。采用电弧焊时焊接材!料改变
》