安全验证
6.—3  重新进—行工艺评《定的:规定 《 《 6.3.—1  ?焊条电弧焊下—列条件?之一:发生变化时应重【。新进行工艺评—定 ? 《      1 】 焊条熔敷》。金属:抗拉强度级》别变:化; —    》   2 》 由低氢型焊条【改为非低氢型—焊条; 】 ,   ?   3《 , 焊条规格改变; ! ,。 , ?    《  4  直—流焊条?。的,。电流极性《改变; —。 ,       5!  多道焊和单道】焊的改变; !      【 6  《清焊根改《为不:清焊根; 】   《。    7  立】焊方向改变;— —      8 】 焊接实际采用的】电,流值、?电压值的变化超出焊!条,产品说明书的推荐】范围 6!.3.2 》 熔:。化极气?体保护焊下列条件】之一发生变化时【应重:新进行?工,艺评:定   !    《1  实心焊—丝与药芯焊丝—的变换; !  :     2—。  单一保护—气体种类的变—化;混?合保护气体的—气,体种类和《混合比例的变化【。; 》 ,。       【3  保护》气体流量增》加,25:%以上或《减少10%以—上; 】    《  4  》焊炬摆动幅度超【。过评定合《格值:的±20%; 】      ! 5:。 , 焊接实际采用的】电流值、电压值和焊!接速度的变化分【别超过评定合格值】的10%《、7:%和10%;—    !。   6 》 实心焊丝》气体保护焊时熔滴】颗,。粒过渡?与短路过《渡的变化; — 《  :   ?  :7  ?焊丝型?号,改变; 《     !  8  》焊丝直径改变; 】 ?  ?     》9  多道》焊和单道焊的改变;! ? ? ,。     1—。0  清焊根改为不!清焊根 》 6》.3.3 》 非:熔化极气体保护焊】下列条件之一—发生变化时》应重新进行工艺评定! ,    】 ,  1  》保护气体种类改变;! —      2  !保护气体《流量增加2》5%以上或》减少1?0%以上《; —       【3  添加》焊丝或不添加焊【。丝的改变;冷态送丝!和热态送丝的改变;!焊丝类型、强度级】别型号改变; 【 , 《      4  !焊炬摆?动幅度?超过评定合格值的】±20%; 【    【。   ?5  焊接实际采】用的电流《值和焊接速度—的变化分别超过【评定合格值》的,。25%和50—%;: ?      】 6  焊接—电流极性《改变 ? 6—.3:.4  埋弧焊下】列条件之一发生变化!时应重新进行工艺】评定:   】    1  【焊丝规格改变—;,焊丝与焊剂型号改变!; 《 , :     》 2  多丝焊与】单丝:焊的改变; — 《  :     》。。。。3  添加》与不添加冷丝的改变!; ?   —    《4  焊接电流种类!和极性的改》变;  !     5—  焊接实际—。采用的电流值、电压!值和焊接速度变【化分别超过评定合格!值的10%、7%】和15%《。; 【    《  6  清焊【。。根改为不清焊根 】。 《 ,6,.,3.:5  电渣焊下【列条件之一》发生:变化时应重新进【行工艺评定 】 :  :     》。1 : 单:丝与多丝《的改变;板》极与丝极《的改变;有》、无熔嘴的》改变; 】    《   2  熔【嘴截面积变化—大于30%熔嘴【牌号改变《;焊丝?直径改变;单—、多:。熔嘴的改变》;,焊剂型?号改:变; ?    】   ?3  单侧坡—口与双侧坡口的改变!;,   】 ,   4  焊接电!流种类和极性—的改变; 》     !。  5  》焊,接电源?伏安特性为》恒压或恒流》的改变?; 》    》   6  焊【接实际?采用的电流》值、电压值》、送丝?速,度、垂直提》升速度变化》分别超过评定合格】值的20%、1【0,%,、40%、20%】;  】    《。 7  偏离垂直位!置超过10》°; ?  —     8—  成形《。。水冷滑块与挡板的】变换; 《    】   9《  焊剂装入量变化!超过30《。% 6】.3.6  气电】立焊下列条件—之一发生变化—时应重新《进行工艺评定 】 ,   》    1  焊丝!型号:和直径的改变—。;   !    《2  保护气种【类,或混合比例的—改变; 【  ?     3—  保护气流量增加!25%以上或减少1!0%以上; 】      】 4:  焊?接电流极《性改变; —     】  5? , 焊接实际》采用的?电流值、送丝速【度和电?压值的?变,化分:。别,超过评定合格值【。的15?%、30《。%和10《。%; —。 : ,     6 【 偏离垂直位—置变化超过10°】。;  】     7  成!形水冷滑块与挡板】的变换 《。 《 6.3《.7  栓钉—焊下列条件之—一,。发生变化时应重【新进:。行工艺?。评定 《    【 ,  1  栓钉材】质改变; !     》  2?  栓钉标称直径】改变; 】  :     3 【 瓷环材料》改变; — ,  ?     4  非!穿透焊与穿》透焊的改变;— 》   ?   ? 5  穿透焊【中被穿透板材厚度、!镀层量增加与种【类的改?变; ?   【   ? 6  栓钉焊接位!置偏离平焊位置【25°以上的变化】或平焊、横焊—、仰焊位置的—改变:; 【。    《。 , 7:  栓钉焊接—方法改变; !     —  8  预热【温度比评定合格【的焊接工艺降低2】。0℃或高出》50℃以上; 【 , ,    —   9 》。 焊接实际采—用的提升高度—、伸出长度、焊【接时间、《电流值、《电压值的变》化超过评定合格值】。的±5%; !。   《 ,   10  采用!电弧焊?时焊接?材料改?变 ?