安全验证
6》.,3  ?重新进行工艺评定的!规定 《 —。6.3.1》  焊条电弧焊下列!条件之一发生变化时!应重新?进行工?艺评定 !   ?  : 1:  焊条熔敷金属抗!拉强度级别变化;】 》   ?    2  【由低氢型焊条改为非!低氢:型焊条; 】。   《    《3,。。  焊条规格改【变; ?     !  4 《 直流焊条的—电流极性改》变,; 《 ,      【 5  多道焊和单!道,焊的改变; !    》   ?6  清《焊根改为不清焊根;!    !   7  —立焊方向改变; ! ,   》  :  8  焊—接实际采用的—电流值、电》压值的变化超出焊条!产品说明《书的推荐范围 ! 6.3.2 ! 熔:化极气体保护焊下列!条件之一《发生变化时应重新进!行工:艺评定 !   ?   1 》 实心焊丝与药【芯焊丝的变换—;, 》      — 2  单一保护】气体种类《的变化;混合—。保护气体的气体【种类和混合》比例的变化;— 》    《   3 》 ,保护气体流量增加2!5,%,以上:或减少10%以【。上; —     —  4 《 ,焊炬摆动幅》。度超过评定合—。格值:的±2?。0%; 《 ,      ! 5  焊接实【际采用的电流—值、电压值和焊接】速度的变《化分:。别超过评定》合格:值的10%、7%和!10:%; 《    【   ?6  ?。实,心焊丝气体保护焊】时,熔滴颗粒过渡与【短路过渡的变—。化; 《。 《  :    《7  焊丝型号改变!;   !    《8,  焊丝直径—。改变;? —   ?   ?9 : 多道焊和单道【焊的改变; !      【 10  》清焊根改《为不清焊根 【 , 6.3.【3  非熔化极【气体保护焊下—列条件?之一发生变化时应重!新,进行工艺评》定  】     1 【 保护气体》种类改变; !  ?     》2  保《护,气体流量增加25】%,以上或减少》10%以上; 【   【    3 — 添加?焊丝或不《添加焊丝的改变【。;冷态送丝和热【态送丝的改变;焊】丝,类,型、强度级别型号改!变,; 》      【 4  焊炬摆动】幅度超过评定合【格值的±《20%; 【    —   5  焊接实!际采:用的电流值和—焊接速度的变化【分别超?过评定合格值的【25%和50%【;   !    6  【焊接电流极性改变】 》。 6.3.4—  埋弧焊下列条件!之一发生变化—。时应重新《进行工?艺评定?    !  : 1:  焊?丝规格?改变;焊丝与—焊剂型号改变;【 《  ?     2—  多丝焊与—单丝焊的改变—; — ,     》 3  添》加与不添加》冷,丝的改变; !。     —  4  焊接电流!。种类和极性的改变;!。 》。   ? ,   5  焊接】实际采用的电—流值、电《压值和焊《接,速度变化分别超【过评定?合格值的10%【、7%和15%; ! :。    —   ?6  ?清焊根?改,为不:清焊根 !6.3.5  电渣!焊,下列条件《之,一发生变化时应重新!进行工艺评》定 ?    【   1  单丝与!多,丝的:改变:;板极与丝极的改】变;有、无熔—嘴的改?变;: 《       2!  :熔嘴:截面积变化》大于3?0,%熔嘴牌号改变;】焊丝直径改》变;单、多熔嘴的】改变;焊剂型号改】变; 《 :     —  3  单侧【坡口与双侧坡口的】改变; 】      — ,4 : 焊接电流种类【和极性的改变;【  【     5  】。焊接电源《伏安特性为恒压【或恒:流的改变《; —    《   6《  :。焊接实际采用的电】流值、电《压值、送丝速度、】垂直提升速度变化分!别超过?评定合格值》的20%、10%、!40%、2》0%; 》。    【   7  偏离垂!直位置超《过10?°; 《 《    《 , 8  《。成形水冷滑》块与挡板的变换【;, 《 ,。      — 9  焊剂装入量!变化超?过30% ! 6.3《.6 ? ,气,电立焊下列条件【之一:发生变化时应重新进!行工艺评定 】 :     》  :1, , 焊丝型号和直【。径,的改变; !   ?    2  【。保,护气:种类或混合比例的改!变,; 》 ,  :    《 3  保护气流】量增:加25%以上或减少!。1,0%以上; —  —   ?  4  焊接【电流:极性改变; — , 《      —5  焊接实际采】用的电流值、送丝速!度和电压值的变化】分别超?过评定合格值—的15%《、30?。%,和1:0,%; ?   【 ,   6《。  偏离垂直—位置变化超》。过10°《。。; —  :     7  成!形水冷滑块》与,挡板的变换 【 ? 6.3.7 【 栓钉焊下列条【件之一发生变—化时应重新》进行工艺《评定 《。 ? ,     》 1  栓钉材质】改,变; 【 ,      —2  栓钉标称直径!改变; 】       3】  瓷环《材料改变; !      【 4  非穿—。透,。焊与穿透焊的—改变; 】  :     》5  ?。穿透:焊中被穿透》板材厚度、镀层【量增加?与种类的改》变; 》     【  :6  栓钉焊接【位置偏?离平焊位置2—5°以上《。的,变化或?平焊:、横焊、仰焊位置】的改变; !   ? ,   7  —栓钉焊接方法—改变; 】     》。  8  预—热温度比《评定合格的》焊接工艺降低20】℃或高出5》0℃以上; 【    【   9  焊【接实际采《用的提升高》度、伸出长》度、焊接时间、电流!值、电压值的变化】超,过评定?。合格值的±》5%; —   》。  :。。  10  采【用电弧?。焊时焊?接材:料改:变 ?