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5.7》 炼钢、连铸
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5.?。7.1~5.—7.4 炼钢【物料的破碎、筛分系!统、散状《料筛:分和上料系统、铁水!倒罐站与预》处理、?混铁炉?。烟,尘系统、转炉—二次烟尘的烟气【净化一般均采用布】。袋除尘器处理净化后!排放的烟气含尘【浓度可以达》到30m《g/N?。m3~100—。m,g/Nm《3是目前技术—成熟、效果较好【的污:染治理技术
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【混铁炉烟气采用【干法除尘既净化效】率高又可减少—水的消耗避》免湿式除《尘废水造成》。水污染的《可,能性
5!.7.5、5.7】.6: 转炉《。应该采用未》燃法生产回收—可作为?二次能源的转炉煤气!转炉煤?。气净化要采用干法】净化:或新OG法工艺有利!。。于转炉尘的回收利用!为提高转炉煤—气的输配要设置【。煤气柜等综》合,利用配?套设施转《炉煤气为钢》铁企:业的:二次能源要充分回收!利,用一方?面提高煤气》的回收率另一方面将!煤气:作为燃料《可提高其《利用率目《前宝钢等企业已【经达:。到负能炼钢
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5.【7.7? 高功率或超高】功率炼钢电炉在装】料后进行冶炼其【冶炼一般分为熔化期!、氧化期和》还原期熔化期主要是!加入炉中的》废钢表面《上油脂类可》燃物质的燃烧和金】属物:质在高温《时熔化产生》的黑褐色烟气氧化】期强化脱碳》由于吹氧或加矿【石产生大量赤褐色】浓烟还原期为去【除钢:中的氧和硫调—整,化学成分而》投入碳粉等造渣材】料,产生白色和》黑色烟气熔化期【、氧化期《和还原期的》烟尘:量占总烟尘量—的80%~9—0,%电:炉装:料和:出钢时排《放逸散的烟尘占【总烟尘量的1—0%~20%为【保护工?人的作业《环境要求设置烟【尘捕集和净化系统】烟气净化一般—采用布袋除尘—器
【5.7.8、5.7!.9 炼钢—炉外精炼装置在精炼!。过程中产《生一:定量的?烟,尘,不锈钢?。连铸坯火焰》切割、?在线火焰清理机【等也产生《烟尘均需设置烟尘捕!集,和干法除尘系统
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5:.7.11》。。、,。5.7.12 】炉外:精炼直接《冷却水和连铸二【次,冷却水均《应循环利用和串【级使用生产废水经】各自的处理系统处】理后均可以返—回循:环使:用其水?处理技术成熟水的】重,。复利用率可达到90!%以上
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5.7.13 !炼钢除尘及其废水处!理系统收《集的含铁粉尘—、尘泥可以回收利用!转炉煤气《干法净化收集—的粉尘可压》块返转炉回用—
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5.7】。.1:4, 熔融《的钢渣须先进行预】处理其工艺有滚【筒法、浅盘热—泼法、热焖法等凝】固,的钢渣可进》行破碎、磁选、筛分!等加工成合》格粒度?的钢渣产品
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5.7》.15、5.7.】16: , 炼:钢车间属于》高噪声车间车—间内有多个噪声源】既有机械性噪声又】有,空气动力性噪声和电!磁噪声应针对声源】情况分别采取隔声】和消声等综合措【施
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