5．6  炼 ！ 铁 — 5．《6．：1  炼铁原料系】统的产尘点》很，多设计？。要对：各产尘？点采取控制》。措施：。贮矿槽、《贮，焦槽的槽上受料、槽！下设施、转运—站，、胶：带机头、机》尾均应该《。采取密闭措施并根】据输送物料的产尘】特点确定采》用抽风除尘》。或喷水抑尘 ！ 5．6》。．2：  不论采用胶【带机上料或料车上】料方：式炉：顶卸料点都要设置】集气罩和除尘—装，置 《 5．6．【。4，  出铁场》烟尘产生源包括出铁！口、主沟、铁—沟、渣？沟、撇？渣器、摆动流—嘴、铁水罐等铁沟】、渣沟均要设置沟盖！防，。止烟：尘散发出《铁口：附近的主《铁沟要设《。置移动沟盖打开出铁！口后立即盖上—出铁口？。除设置侧吸罩—外还：应该：设置顶？吸罩处？理开、堵铁口和移】开，沟盖：时散发？的烟尘摆动》流嘴和铁水罐可【设置顶吸罩》或侧吸罩《顶吸罩？的效果较好》侧吸罩对出铁场有】效，空间：利用：更有效也《。能够满足要求—铁沟、渣沟、撇渣】器除：封闭外还《应该设置《除尘点减少烟尘外溢！改善出铁场工作【环境和减《少出铁场无组—织，排放 】5．6．《。5  根《据工：业和信息化部、【水利：。部、全国《节水办公《室2015》年第31号公—告高耗水工艺—、技术？和装备淘汰目录【(第一批)要求明确！2018年12月要！淘汰高炉煤气湿法除！尘工艺因此》新建及改建高炉炼】铁煤气净化环保【设计中？不能再采用湿法净】化工艺高炉炼铁煤气！。净化采用《。干法净化可减少水消！耗节省废水处理设】施的投资及占地也】减少煤气《清洗废水造成环境】污染的潜在危害【采用干？法净化还可以减少高！炉，煤气温度《损失使煤气余压发】电装：。置能够增加30％发！电，量有利于能源回【收和提高经济效益其！他非高炉《炼铁煤气净化要首选！干，法 5】．6．6  碾【泥机室主要》。是料仓受料、给料】、泥料输送、卸料】时散发粉尘应对【产尘点进《行封闭并《设置除尘设》。施 《 5．6．7】  炉顶均压放【散煤气？的，主要污染物是—。烟尘和一氧化碳【其浓度低于荒煤气可！以设置？均压放散《煤气净化回收—装置放散《。煤气净化回收—装置采用《干法工艺干法工艺由！旋风除尘器》＋布袋除尘器—或独立旋风除尘器】组成放散《。煤气：经，净化：后回收？至净煤气系统可【减少污染物》排放和提高煤气回收！率 5．！6．8  间接冷】却水、煤《气洗涤废水、—冲渣废？水、铸铁《机废水？、干渣？冷却废水因》其各自对水质、水压！、，升温要求不同要设置！各自独立的循环【。供水系统以便于废】水处理？和，。利用为提高循环率有！效，利用水资《源减少废水排放采】用废水串级利用技术！使废水在冲渣生产】中消耗掉能够—做到炼铁生产—不外排？废水 》 5．》6，．9  煤气洗涤】废水处理工艺一般】选择常规《的混凝沉淀处理【工艺由于洗涤水中含！有挥发酚《、氰化物等污染物煤！气洗涤废水处理工艺！。并没有除去酚—、氰：。的功能？处理后的废》水也不能《直接排入环境因此煤！气洗涤循环水—。系统的排《污水可以排入冲【。渣水：系统使其在冲渣【过程消？耗掉 》 ， 5．6．10 ！ 炼铁炉渣作—为一种有价值的资源！加以利用已经被【。广泛接受炉渣可以】用于生产水渣、微】粉、混凝《。土骨：料、筑路材》。料，、膨胀？矿渣珠、《矿，。渣棉、？铸石等水渣生产工】艺简单？、可靠利《用量大？销售量？稳定在各地均—呈供不应求状态适宜！与炼铁？生，产配套因此炼铁【。炉渣要首先考—虑，。采，用水淬工艺利用炼】铁炉渣 》 ： 5．6．11 ！ 干法？除尘灰颗粒》很细在有《风条：件下极易转变为扬尘！造成二次《污染：因此除尘《灰的输送和贮—存要考虑防止产生二！。次污染？的措施如采用螺旋输！送器：、链板输《送机、管道》、罐：车等密闭性能较【好的输送工》具灰仓？要考虑？除尘除尘灰尽可能】采取库、仓、筒【等设施堆放避—。免造成？二次污染《 ， 《 5．6．12 】 炼铁？是钢铁企业的主【要，噪，声源煤气减压—阀组、放风阀的【噪声A声《。级都在1《20dB(A)以】上，影响：范围：很大余？压，发电装置《。噪声强度《也很大不仅造—成环境危害》还是厂内的安全隐】。患因此主要噪声源均！要采取控制措施以满！足厂界声环境—要求 《