5．6》  ：炼  铁 》。 5．【6．1？  炼铁原料—系统的产尘》点很多设计要对各产！。尘点采？取控制？措施贮矿槽、贮焦】槽的槽上受料、【槽下设施《、，转运站、《胶带机？头、机尾均应该【采取密闭措施并根据！输送物？料的产尘特》点确定采用抽风除】尘，或喷水抑尘 ！ 5．6．2  ！不论采？用胶带机上料—或，料车上料方式炉【顶卸料点都要设置集！气罩和？除尘装置 — ， 5．6—．4 ？ 出铁场烟尘产生源！包括出铁口、主沟、！铁沟、渣沟、撇【渣器、？摆动流？。嘴、铁水《。罐等铁沟、》渣沟均要设置沟【盖防止烟尘》。散发出铁口附近的主！铁沟要设置移动【沟盖打开出铁口【后立即盖上出铁口除！设置：侧，吸罩外还《。应该设置《顶吸罩？处，理开、堵铁口和【。。移开沟？盖，时，。散发的烟尘摆动【流嘴和铁水罐—可，设，置，顶吸罩或侧》吸罩顶吸罩》的效果较《好侧吸罩对》出铁场？。有效空间利用更【有效也能够》满足：要求铁？沟、：渣沟、撇渣器—除封闭外《。。还，应该设置除》尘点减少烟尘—外溢改善出》铁场工作环境和减】少出铁场无》组织排放 【 5．6．5 ！ 根：据工业？和信息化部、—水利：部、全国节水办公室！2015年》。第31号公告高耗水！工艺、技术和装备淘！汰目录(第一批)】要求明确20—1，8年1？2月要淘汰高炉【煤气湿法除》尘，工艺因此新建及改建！高炉炼铁煤气净【化环保设计中不能】再采用湿法净化工艺！高炉炼铁《煤气净化采用干【法净化？可减少水消耗节省废！水，。处理设施的投资及】占，。地也减少煤》气清：洗废水造成》环境污染的潜在【危害采用干法—净，化还：可以减少高炉—煤气温度损失使【煤气余压发电装【。置，能够增加《30％？发电量有利于能源】回收和提高经济【效益其他非高炉炼】铁煤气净化要—首选干？法 5．！6．6  》碾泥机室主要—是，料仓受料、给料【、泥料输送、卸料】时散发粉尘》应对产尘点》进行封闭并设置除尘！设施 【 ，5．6．7  炉】顶均压放散煤—气的主要污染物是】烟尘和一氧化碳其】浓度低于《荒煤气可以》。设置均压《放散煤气净化—回收装置放》散煤气？净化回收《装，。置采用干法工艺干】法工艺由旋风除【尘器＋布袋除尘器或！独立旋风《除尘器组《成，放散：煤气经净《化后回收至》净煤：气系统可减》少污染物排放和提高！煤，气回收率 】 5．6．8  ！间，接冷却水、煤—气洗：涤废水、冲渣废水】、铸铁机废水—、干渣冷却废水因】其各自？对水质？、水压、升》温要求不同要设置各！自独立？的循环供水系统【以便于废《水处理和利用为提高！循环率有效利用【水资源减少》。废水排放《。采用废水串级利用技！术，使废水在冲》。渣生产中消》耗掉能够做到—炼铁生产不外排废水！ 《 ， 5．6．》9  ？煤气洗涤《废水处？理工：艺一般选《择常规的混》凝沉淀处理工艺由于！洗，涤水中含有》挥发酚、氰》化，物等污染《物煤气？洗涤废？水处理工艺》并，没有除？去酚、氰的功能【处理后的《废水也不能直接【排入环境因此煤【气洗涤循《环水系统《。的排污水可以排入】冲渣水系统使其【在冲渣过程》消耗掉 — 5．6—．1：0  炼铁炉—渣作为？一，种有价值的资源【加以：利用已经《被广泛接受炉渣可以！用于生产水》渣、微粉、混凝土骨！料、筑路《材料、膨胀矿渣珠】、矿渣？棉、铸石《等水渣生产工艺简单！、可靠利用量大销】售量稳定《在各地均呈供不【应，求状态适宜》与炼铁？生产：配，。套因此炼《铁炉渣要首先考虑】采用水淬工艺利用】。炼铁炉？渣 ？ 5．6【．11  干法除尘！灰颗：粒很细在《有风条？件下极易转变为扬】尘造成二次污染因】此除：尘灰的输送》和，贮，存，要考虑防止产生二】次污染的措施如采】用螺旋输送器、链板！输送机、管道、罐】车等密？闭性能较好的输送工！具灰仓要考》虑，除尘除？。尘灰尽可《。能采取？库、仓、筒等设施堆！放避免造成》二次：污染 【 5．6．12  ！炼铁是？钢铁企？业的主要噪声—源，煤气：减压阀组《、放风阀的》噪声A声级都在1】2，。。0d：B(：。A)以？上，影响范围《很大：余，压发电装置》噪声强度也》很大不仅造成环境】危害还是《厂，内的安全隐患因此主！要噪声源均要采【取控制措施》以满：足，厂界声？环境要？求 ？