， 5．6  —炼  铁 ！ ，5．6．1》  炼？铁原料系统的产尘点！很多设计《要对各产尘点—采取控制措施贮【矿槽、贮《焦槽的槽上受料【、槽下设《。施、转运站、胶【带机头、机尾均应】该采取密闭》措施并根据》输送物料的产尘特点！确定：采用抽风除尘或喷】水抑：尘 5．！6．2 《 ，。不论采用胶带机上】料，或料车上料方式炉】顶卸料点都要设置】集气：罩和除尘装置— 5【．6．4《  出？铁场烟尘《产生源？包括出铁口、主【沟、铁沟、》渣沟、撇渣器、摆】动流嘴、《。铁水：罐等铁沟、渣沟均】要设置沟盖防止烟尘！散发出？铁口附近的》主铁沟？。要设置？。移动沟？盖打开出铁口—后立即？盖上出铁口除设置】侧吸罩外还应该设置！顶吸罩处理开、【堵铁口和《。移开沟盖《时散发的《烟尘摆动流嘴和【铁水罐可设置—顶吸罩或侧吸罩【顶吸罩的效》果较好侧吸罩对【出铁场有效空间利用！。更有效也能够满【足要求？铁沟、渣《沟、撇渣器除封【闭外还应该设置除尘！点，减少烟尘外溢改【善出铁场工作环境】和减少出铁场无组织！。排放 》 5．6．【5  根据》工业和信《。息化部、《水利部、全国节水】办公室2015年第！。31号公《告高耗水工艺—、技术？和装备淘汰目录【(第一批)要求明确！2018年12【月，要淘汰？高炉煤气湿法—除尘工艺《因此新建及》改建高？炉炼：铁煤气净《化环保设计》中不能再采用—湿法净化工艺高【炉炼铁煤气净化采用！干法：净化可？减少水消耗》节省废水处》。。理设施的投资—及占地也减少煤气清！洗废：水造成环境污染的潜！。在危害采用干—法净：化还可以减少高炉煤！气温度损失》使煤气余压发电【装置能够《增加30《％发电量《有利于能源》回收和提高》。经济效益其他非高】炉炼铁煤气净化【。要首选干《法 ？ 5．—6．：6  ？碾泥机室主要是料仓！受料、给料、泥料】输送：、卸料时《散发粉尘应对—产尘点进行封—闭并设置《除尘设施 】 5．6》．7：。。  炉顶《均，压放散？煤气的主要污染物是！烟尘：和一氧化碳》其浓度低于荒煤气】可以设置均》压放散煤气净化回收！装，置放：散煤：气净化回《收，装置采用干》法工艺干法工艺由】旋风除尘《器＋布袋除》尘器或独立旋—。风除尘器组成—放散煤气经净化后回！。收至：净煤气系《统可减少污染物【排放和？提高煤气回收率 ！ ： 5．6》．8  间接冷却】水，、煤气洗《涤废水、冲》渣废水、铸铁—机废水、干渣冷【却废水因《其，各，自对水质、水压【、升温要求不同要】设置各自独立—的循环供《水系统以便于废水】处理和利用为—。。提高循环《。率有效利用水—资源减少《废水排放采用废水串！级利用技术》。使废水？在冲渣生《产，。中消耗掉能》够做到炼《铁生：产不外排废水 】 ： 5？．6．？。9  煤气洗涤【废水处理工艺一般选！择常规的混》凝沉淀处理工艺【由于洗？涤水中？含有挥发《酚、氰化物等污染】物，。煤气洗涤废》水，处理工艺并没—有除去？酚、氰的功能处【理后的废水也不能】直接排入环境因此】煤气洗涤循环—水，系统的排污水可以】排入冲渣水》系统使其《在，冲，渣过程消耗》掉 ？ 5》．6．10  【炼铁炉渣《作为一种有价值的资！源加以利《。用已经被广》泛接受炉渣》可以用？。于生产水渣、微粉、！混凝土？骨料：。、筑路材料》、膨胀矿渣珠—、矿渣棉、铸石等】水渣生？产工艺简单、可靠利！用量大销售量稳定在！各地均呈《供不：应求状态适宜与【炼铁生产《。配套因此炼铁—炉，渣要首先《考虑采用水》淬工：艺利用炼铁炉渣【 ？ ，。 5．6．11】  干法除尘—灰颗粒？很细：在有风条件下—极易转变《为扬尘造成二—。次污染因此除尘灰的！输送和贮存要—考虑防止产生二次污！染的措施如》采用螺旋《。输送：器、链板输送机、】管道、罐车》等密闭性能较好的】输送：工具灰仓要考—虑除尘除尘灰尽可】能采：取库、仓、筒等设施！。堆放避免造成二次污！染 【5．6．12  】。。炼，铁是钢？铁企业的主》要，噪，声源：煤气减压阀组、放】风阀：的噪声A声级—都在120d—B(A)《以上影？响范围？很大：余，压发电装置》噪声强度《也，很，大不：仅造成环境危—害还是厂内的安【全隐患因此主要噪】声，源均要采取》控，制措施以满》足厂界声环境要【求 ？