5．8  【。轧钢、金属制品【 ， 《。 5．8．2 【 各种热《轧，机组、冷轧》机组、？矫直机、平》整机、酸洗》开卷：、抛：丸、：拉伸涂层机组以【及钢坯修磨、除鳞、！。。焊，接等产生烟尘油【雾等的机组、工【序或部位应该设置】烟，尘等捕？集净化设施钢材【酸、碱洗机组和废】酸再生装《置应设置酸、—碱雾等有害气体【和含氧化铁尘—。的，密，闭抽风净化》装置：在生：产过程中散》发有害气体的各【种镀：层、涂层或浴—锅要设？置排气净《化或焚？烧装：置 》 5？。．8：．，。5  本条规定了热！轧机组和冷轧机组】各类循环水系统【的循环方式其中轧钢！净循：环系统一般采用冷】却、旁滤、水质稳定！和，系统监？控等处理设施直接冷！。却水系统采》用开路循环系统【一般包括沉淀—、除油、《过滤、？冷，却、水质稳定和【系统监控等设施处理！后的水质《应满足循《环使用？的要求过滤器反【洗水经污《泥浓缩处《理后：回用 《 5．8．】6、5．8．7【  对含《油、乳化液废水含】油，浓度高的《浓碱废水需要—设独立的废水处【理系：统经单独《处，理或：局部预？处理后？再进行综《合处理对《间断排？放的废水不宜—用间断处理的方【式应通过调节—池进行连续处理【但当单元废水量太】小(：如，小于：1m：3／h)时若单【独设置处理系—统难以连续》。运行：既不经济又》。容易造成《。管理上？的困难此时宜集中】。处理设置适当容量】。的，贮槽送专门处理系统！处理：    ！。 含油、乳》化液废水和含—油，。浓度高的浓碱废水可！采用超滤《法进行油水分离及】水质净化处理—也可用药剂法—进行破乳、油—。水分离采用》药剂：法进行破乳、—油水分离时应采取】气浮技术及配套【。设，施，处，理 — 5：．8．8  在采】用还：。原法处理含》铬废水？时可以采用亚硫【酸氢钠或加其—他还原剂还》原后的废水用石灰】乳或氢氧化钠—进行中？和，沉淀和污泥处理【 —5．8．1》5  对轧钢—厂多种机组、—设施的噪声源—采取降？噪的具体措施如下】 ？     【。(1)轧机尽可能】选用低噪声》减速机或《采用减速机隔声罩控！制其壳？体，辐射噪声加热炉【。要选用低噪声的【风机和烧《嘴也：可采取其他隔声【、消声装置选用步进！式冷床和耐高温阻尼！材料制？。。。。作承送物料的部件】选择合？理，的，轧件输送速度和低】噪声：的挡：板、辊？道护板等控》制物料的《传输噪声； 【    【 (2)可采用隔】撞，器减：少各：。种管材、棒材等横】向传递时物料相互】碰撞在？管材、棒《材，传输辊道的》转换过程中尽—可能选用合理的【托送承接《装置代替翻转抛落】设备降低物》料跌落时的碰撞【噪声：； —  ：   (3)可选】用低噪？声分层锯片和采用】锯片阻尼减振—措施或安装锯—切机隔声《罩控制锯切》噪声； 【 ，     (4【)，对矫直机可设—置隔声屏或隔声罩矫！直机两端入口—的导向槽《可以采用阻尼—或其他低噪声构【件制作； — ？  ：  ： (5)尽量—选用低转速》的离心风机离心【风机设置消音器【并对风机蜗》壳进行？消声材料《包裹； 《  —   (6)—压缩空？气吹扫装置要采用】专用空气《喷嘴不能用管道自制！喷口尽量在》喷梁：四周设置隔》音吸声围护装—置； 》 ： ，  ：  (7)降—低金属物料收集时的！落差减少集料撞击噪！声 — ，5．8．16  轧！钢，厂用蒸汽喷射对镀】。锌钢管进行内吹时】产生噪？声和含锌粉尘要在蒸！汽，喷射口设置消声【器，并在钢管出口处设】。。置，隔声：、集灰装置》 ， ，