5．8  轧钢！、金属制品 ！ 5．8．—2 ： 各种热轧机组、冷！轧机组、矫直机【、平整机、酸洗开】卷、抛丸、拉伸【涂层：机组以及钢坯修磨、！除鳞、焊接等产生】烟尘油雾等》的机组？、工序？或部位应该》。设置烟尘《等捕集净化设施【钢材酸、碱》洗机组和废酸再【。生装置应设置—酸、碱？雾等有？害气体和《含氧化铁《尘的密闭抽风净化】装置在生《产过程中散发有害气！体，的各种镀层、涂【层或浴锅《要设置排《气净化或焚烧装【。置 》 5？．8：．5  本条规定了！热轧机组和冷轧【机，组各类循环水系统】的循：环方式？其中轧钢净循环系统！一般采用《冷却、旁《滤、水？质稳定和系》统监控？等处理设施直接冷却！水系统采用开—路循环系统一—般包：括沉淀、《除油：、过滤、冷》却、：水质稳定和系统【监控等设《施处理后的水质应满！足循环？使用的要求过滤【器，反，洗水经污《泥，浓缩处理后》回用 ？ 5．8．！6、5．8．—7，  对含油、乳化】液废水含油浓度【高的浓碱废》水，需要设独《。立的废？。。水处理系《统经单独处理或局】部预处理后再—进，行，综合处理对间断【排，放的：废水不宜用间断【。。处理的方《式应通过《调节池进行连续处】理但当单元废水【。量，太小：(如小于《1m：3／h)时若单独设！。置处理系统》难以连续运行既【不经济又容易造【成管理上的困难此】时宜集中处理设置】适当容量的贮—槽送专？门处理系统处理 】 》    含油、乳化！液废水和含油浓【度高的浓《碱废水可《采用超滤《法，进行油水分离及水质！净化处理也可用药剂！法进行破乳、—油水分离采用药剂法！进行破？乳、油水分》离时应采取气浮技术！及配套设施》处理 — 5？．8．8  在采用！还原法处理含铬废】。水时：可以采用亚硫酸氢】钠或加其他还原剂】还原后的废水用【石，灰乳或？氢氧化？钠进行中和沉淀和污！泥处理 《 ： 5．8．1】5  对轧》钢厂多种机组、设施！的噪声源采取降噪的！具体措施《如，下 【。   ？ (：1)轧机尽可能选用！低，噪声：减速机或采用减【速机隔？声罩控制其》壳体辐射噪》声加热炉要》选，。用低噪声的》风机和烧嘴也可采取！其他隔声、消声装】置选：用步进式冷》床和耐高温阻尼【。。材料：。制，作，承送物料的》部件选择合理—的轧件输送速度和】低噪声的《挡板、辊《道护板等控制—物料的传输》噪声；？    ！ (：2)可采用》隔撞器减少》各，种，管材、棒材》等，横向传递《时物料相互》碰撞在管材、棒材】传输辊道的转换【过程中尽可能选【用合理？的托送承接装置【代替翻转抛落设备降！低物料跌落时的【碰撞噪声； 【 ？     (—3，)可选用低噪声【分层锯片和采用【锯片：。阻尼减振措施或【安装锯切机》隔声罩控制》锯切噪声； ！     (4】)，对矫直机可设置隔声！。屏或隔声罩矫直【。机两：端入口的《导向：。槽可以采《用，阻尼或其他低噪声构！件制作； 》   【  ：(5)尽《量选用低《转速：的离心风机离心风】机设置消音器并对】风机蜗壳进行消【声材料包裹；— ：     】(6：)压：缩空气吹《扫装：置要采用《专用空？气喷嘴不能》。用，管道自制喷》口尽量？在喷梁四周设置隔音！吸声围护装置—；   ！  ：(7)降《低金属物料》收集时的《落差减少集料—撞击噪声 ！ 5．8．》16： ，。。 轧钢厂用蒸—汽喷射？对镀锌？钢管进行内吹—时，产，生噪声和《含锌粉尘要在—蒸汽：喷射口设置》消声器并在钢管出】口处设置隔声、集】灰，装置 《