5.5 焦 ! ?化,
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5.5.!1 ?根据焦化行业准【入条件(201【4年修?订):要求“炼焦企业【应同步配套封闭储煤!设施:以及:煤转:运、煤粉碎、装煤、!推焦、熄焦、筛焦、!硫铵干燥等抑—尘、除尘设》施其中焦《炉推:焦应建设《地面站除尘设施”】目前生产应》用的封闭《式煤库主要》有,两种形?式大:型筒仓式室》内煤库和封闭堆【场式煤库封》。闭式煤库属于封闭储!煤,设施能够《有效地避免和控制恶!劣天气引《。起的煤尘《排放解决了露天【煤场对周边环境的污!染问题适用》于所有钢铁联合【企业有着良好的环】保性能和明显—的节能减《排效果
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5.5.—3 : 成:型,煤用粘结剂为软化点!。36℃~4》0℃的软《沥青在其贮存—及混合成型过程【伴有蒸气《管,道间接?加热产生有》毒气体沥青烟要【采取密闭抽》风,措施并设置烟气净化!装置:。
5【。.5.4 》 焦炉加热》及,管式加热炉用高【炉煤:气或发生炉煤气中】。所含的粉尘是—烟囱排放废气中【。颗粒物的主》要,来源;焦炉煤—气中所?含的硫化《氢和有?机,硫等含硫物质在燃烧!后将转变为二—氧化硫是烟囱排放废!气中二?氧化硫的主要—来源之一为使—烟囱:实现达?标排放要《对煤气中的粉尘【含量:和硫化物含量—进行限制
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5.5.》7 ?焦炉装煤产》生的大量烟尘是【炼焦炉的主要—。污染:源之一生产实践【表明顶装焦炉采【用高压氨《水喷射配合除尘地面!站是最有效的无烟装!煤措施?通常情况下其—烟,尘捕集率大于或等于!93%、《。除尘效率大于或【等于95%(甚【至高达?99%)《地面站配备先进、】可靠、安全的—自动控制系统自动】控制系统的安全性】事关除尘地面站能】否安全?稳定地运行通过采】。用有针对性的控制】程序来实现除尘地面!。站安全可靠的运行】捣固焦炉采用炉顶高!压氨水喷射配合【。U型管式烟气—转换车机侧炉门配】置密:封框、炉头逸散烟尘!单,独抽吸进入干式除尘!地面站净化》的组合?方式是最有效的【装煤烟?尘治理措施》此,外国内部《分焦化?企,业采用的单个炭化室!压力调节技术(集气!管负压操作)也具】。有良好的烟》尘治理效果
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5.5.8 !焦炉出焦过程中【将产:生大量阵发性烟尘】主要污染物为焦尘和!荒煤气等只有—对焦炉出焦的—整个操作过程包括焦!炉焦侧出焦和焦炉机!侧推焦等操》作过程逸散的—烟尘均?采取烟尘收集净化措!施后焦炉炉体排【放的:污染物浓《度才能达到现行国】家标:准炼焦化学》工业:污染物?。排放标准G》B :1,6171《中相应的要求—焦炉焦侧出焦—。。时由设置在拦焦机上!的大型集尘罩对红焦!落入:熄,焦车或焦罐车时【。。。产,生的:大量烟尘进行收集再!经出焦?除尘干管抽吸到干】式除尘地面站净化】后排放除尘地面站要!配备先进可靠安全】的自动控制》系统出焦除尘—除了净化效率外的】一个重要《指,标是出焦烟尘—的捕集率采》取有效?的烟尘捕集措—施是焦炉出焦过程】污,染控制的重要保障在!焦炉机侧推焦—机上设置炉》。头烟尘收集罩对从机!侧炉门上方、平煤小!炉门上方以及炉门清!扫装置上方》逸散的烟尘进行【收,集并采用车载式布】。袋除:尘装置或《在机侧设置干式除】。尘地面?站方:式进行净化后排放
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5.5.【9 ?焦炉加?热过程中氮氧化物的!。生成是由大气中【的氮气和加热—煤气中的含氮组分】经复:杂的热?化学转变过程以及在!有C、H和》烃基原子团的条件下!与空气中的氧气相】互,作用的?结果为使焦炉—烟囱:。排放废气《中氮氧化物浓度满】足现:行国:家标准炼焦化—学工业污染物—排放标准G》B 1617—1提出的排放限值要!求焦:炉设计中应采—取,。如下有效措施—来降低氮氧》化物的含《量
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? (1)—采用含氮量低的加热!煤,气;:。
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: ?(,2)采?用废:气循环与《多段加?。热相:结合的组《合燃烧?技术;
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【(3:)降低立《火,道火焰实际燃—烧温度的技》术
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, 如采用上】述措施仍无法满足】排放限?值要求时《要采用烟气》。。脱硝:技术
5!.5:.10 集气管】上设荒煤气放散装置!当焦炉遇有事故时】可以打?开放散?阀把集气《管内:的荒煤气迅速排【出此时若不点燃排】出的:。荒煤气会严重污【染周:围,环境故要在放散管】排出口处《设自动点火》装置将?排出的荒煤》。气燃烧后排》放
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5.5—.,13 ? 干熄焦排》焦装置运焦带式【输送机位于地下时由!于焦炭温度很高【焦炭在落《差和热?压的共同作用下会】产生大?量,的焦粉尘《致使操作环》境恶:化而影?响正常生产要合理地!设置粉尘捕集装置以!防止粉尘外逸采用】可开启的封闭机罩并!对其进行吸风排【尘可以有《效,地,控制生产环》境,粉尘并不会》。对排焦操《作产生影响
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5.【5.15 焦炉荒!煤气中主要含—大量的硫《化氢:、氨、氰化氢等【。硫化氢及其燃烧【产物二氧化硫均【对人有?。毒性氰?化氢的毒性更强氰】化氢:和氨在燃《烧,时生成氮氧化—物二:氧,化硫:与氮氧化《物都是形成》酸,雨的主要物质—对人群健康及—环境:。均有:不利影响;另外在钢!铁企业高质量—钢材的?轧制对其使用—。的燃气含硫也有【。较高的要《求;因此《。焦炉荒?煤气必须要》设置:脱,硫脱:氰煤气净《化装置
! 《本条为强制》性条文必须严格执】行
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5.5《.17 《 煤:气净化装置工艺设】备,排,放或:放散的有害气体【。要根据不同情况【。进行处理后排—放
【 1 放】散,气体接入压力平衡系!统返回?煤气:中,是,废气处理的有效措施!之一一般适用—于距冷凝鼓风—装置较近的水封槽、!贮槽等容器放—散气的处理
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? : 3 当硫铵【采用振动流化—床,干燥工艺时因—流,化床工艺特》点及干燥机》组,配,备的高效旋风分【离器可以满足干燥】尾气达标排》放
】 4 以【氨为碱?源的:湿式:氧化法脱硫工艺其】脱硫液的再》生通常?是,采用再生《塔用空气进》行,氧化再生《再生后的脱硫—液返回脱硫塔循【环使用再生用的空】气从再生塔顶排出】其再:生尾:气,中一般含氨2g/】Nm3~4g/Nm!。3可采?用酸洗加水洗—的处理方《式对再生《尾,气进:行处理达标后排放
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5.5】.18 对—煤气净化《及化产品精》制装置?区域:产生:的废水?要采取下列控制【措施
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《。 ,4 : ,。为,有效地收集》装置周围的初期雨】水在进行装置周【围的地?坪设计时要在装置】周边设有一》定坡度的排水—沟以便收集初期【雨水并统一送酚氰废!水处理站集中处【。理
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5 【 洗罐站《是清洗?。轻,油及黏油铁路—油槽车的工艺装置在!油槽车清洗的过【程中产生的废水先经!过洗罐?站内的油《水分离器将》油分离后《再将废水送》往酚氰废《水处理站统一处【理其回收的废油(】苯类、焦油类)【则返回各自工艺【系统:利用
》
? 6 有二!氧化碳?气源的钢铁》联合企业煤焦—油加工装置酚盐分解!单,元采用二氧化碳【分解工艺不仅可大】大减少?硫酸钠废水》的产:生量同时其产生【的碳酸钠废水属于碱!性废水?可,。送至酚氰废水处理站!用作酚氰废》水生:物脱:氮处:理,工艺的?碱,源
5】.5.?。19 粗苯加氢精!制装置(含储运设】施,)中不同的工艺设备!排放的有害气体【。介质的成《分不同故《应该分类进行处理
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《
》1 苯类液—体贮槽采用内浮顶】。。结构并设置氮封系统!放散的气体大部分是!氮气只?含有少量苯类介【质可用呼吸》阀,控制排放
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【 2 稳定塔排】气含:。有硫化?。氢、氨、苯类等介】质在有条件的情况下!可以接入《煤气初冷前的吸【煤气管道混入—煤,气中进入脱硫系【统
! :3 负压蒸—馏真空机《组排气主要是—苯类介质且》有一定压力因此可】以,接入管式炉》焚烧
《
】4 ?主体:装,置,其他工艺《设备排放的气体主】要,是苯类介质集中后】接入负压煤气管道】或火:炬,系统不?得直接排放
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5—.5.21 【201?4年修订的焦—。。化行业准入条件【。规定焦化企业应【严格:执,行大气、污水排【放标:准其中炼焦企业执】。行现行国家标准炼焦!化学:工业污染物》排放:标准GB《 16?171煤焦油—。加工、粗苯加氢精制!生产企业执行—现行国家《标准大气污染—物综合排放标—准GB 1629】7和:污水综合《排放标准GB 8】978
! 4 焦化!厂总的废水量约在】1.0m3/t焦左!右,其中:。60%约为》循环水排污水—30%约为蒸氨废】水其余10%—。约为化验、生活、地!坪冲洗?、轴:承冷却等其他废水为!。了满足现行国家标】准炼焦化学》工业污染物排放【标准GB 161】71中单位产品基】准排水?。量要求处理后的【焦化废水《。需进行回用》处理不能《直,接,排放回用《水处理不但要降【低CO?Dcr、SS等指】标更重?。要,的是要降低污水【。中无机盐《的含量使处理后【水质满足循环水补】充水质的《要求以维持循环水系!统的水质稳定
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污水!回用:处理:主要采用双膜—法即超滤(》UF)+反渗透(R!O)处理工艺为【减少CODcr【对反渗透膜的污染可!。在反渗透(》RO)前采用纳滤】(N:F)或吸附技术【进一:步降低废《水,中的CO《Dcr浓度并—控制:在60?mg/L以下—采用钠滤膜》(NF)、反渗透】(RO)处理工艺】将产生20%~30!。%的浓缩《液浓:缩,。了CODcr、挥发!。酚、氰化物、无【机盐等物《质由于浓缩液各【项指标?都远超过外排指【标目前尚没有—很完:善的处理办法由【于存在投资、运行费!用高等?问题多效蒸发技【术在推广使用上【受到:限制今后浓缩液处理!。将是重点研究的课】。题
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? 外排废水【中的总氮含量要【求达到20m—g/L?以下时宜采用A【-O/?A-0工艺即预【处理+A/》O+A/O(外加碳!源):+混凝沉《淀+深度处理后【外排
! 外排废—水中的总氰化物【含量要求《达到0?.2mg《。/L以?下时宜采用亚铁【络合预处《理工艺即蒸》氨废水?+除油?+混合反应(投【加,硫酸亚铁和P—。。AM)+络》合沉:淀+后续处》理工艺
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:5,.,。。5.23 煤气脱!硫,产生:的废液不《可以外排《需根据不同》的脱硫工艺进行【。无害化处《理
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— 1 《对湿式氧化脱硫工艺!产生:的废液可以》采用:焚烧:法制:。取硫酸或采用蒸发结!晶,法,提取硫氰《酸盐及硫代硫酸盐】
— : :2 ?真空碳酸盐》法脱硫废《液的特?点是:产生量小《。且CN?-浓度高通常—都,。是将此废液送往焦油!氨水分离单元兑【。。入,剩余氨水中经—蒸氨后?随,蒸氨:废水送?往,酚氰废水处理站处】。理但经过生产实践】表,明,由于废液中的CN】-浓度较高对酚氰】废水处理产生—了较大影《响因此对废液采取】此,种处理?方法不合《适经实验和》中试表明采用加热水!解,工艺处理《。脱硫废液可以降低】CN-浓度使兑入】脱硫废液后的蒸氨废!。水,中CN?-浓:度大幅度降低可显】著,降低其对酚氰废水处!理的影响
】
5.《5.24 》。 为防止焦化企业】的化:学物料及有毒—有害废水《等的渗漏《对,地下:水可:能造成污染》。在进行焦化工程【设计:时要根据相关要【求对不同《的区域采取》相应防止地》下水:污染的防《渗设计措施一般情况!下,焦化厂区《内可分为如》下,几个区域
】
(1】)重点防治》区域主要包括油库】装置:区、酸碱槽区、【脱硫脱氰装置区、】洗苯及粗苯蒸馏【装置区、焦油氨水分!离槽区?以,及煤气净《化区:内的各地坑、焦油加!工装置区、》粗苯精制装置—区、:萘精制装置区、【事故油池、》焦油:渣添加装置区、湿法!熄焦:装置区、生产废水及!废溶剂的收集—地下管道、酚氰废】水处理?站、初期雨》水收集池及事故【水池等?区域重点防》治区防?渗性能应与》6m厚?。黏土层(渗透系【数不大于1》.0×10-7cm!/s:。)等效同时》选择相应等级—的抗:渗混凝土
】
(2)!一般防治区》域主要包括焦炉区、!其他:煤气净化区域—、循环水系统—排污水池等区域一】般防治区防渗性【能应与?1.5m厚黏土层】(渗:透系:数不大于1》.0×10-7cm!/s)等效
】。
(3!),非,污染防?治区域除《重点防治区域和一般!防治区域以》外,的其:他,。区域为非污染—防治区域应进行地面!硬化处理
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(4!)对酸碱槽》区除应进行重—点防渗外《。。还应采取防腐措施】。
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