， 5．？5  焦    】化 ： ： ， 5．5．—1 ： 根据焦化行业准入！条件(2014【年修：订)要求“炼焦企业！应同步配套封闭储】煤，设施以及煤转运、】煤粉碎、《装煤、推焦、熄【焦、筛焦、硫铵干】。。燥等抑尘、除尘设施！其中：焦炉推焦应》建设地面站除尘【。设施”目前生产应用！的，封闭式煤库主—要有两种形式—大型筒仓式室内【煤库和封《闭，堆场式煤《库，封闭式煤库属于封闭！储煤：设施能够有效地【。避免和控制恶劣天】。气引起的煤尘排放】解，决，。了露：天，煤，场对：周边：环境的污染问题【适，用于所？。有钢：铁联合企业》有着良好的环保性】能和明显的节能减】。排，效果 ？。 5．5．！3  成型》煤用：粘结：剂，为软化点3》6℃～40℃—的，软沥青在其贮—存及混合成型过【程伴有蒸气管—。。道，间接加热产生有【。毒气体沥《青烟要采取》密闭抽风措施并设置！烟气净化装置 【 5．5．！4  焦《炉加热及管式加热炉！用高炉煤气》或，。发，生炉煤气中所—含，的粉尘是《烟囱排放废气—中颗粒物的主要来源！；焦炉煤《气中所含的硫化氢和！有机硫等含硫物质在！燃烧后将转》变为二氧化硫是烟囱！排放废气中二氧化】。硫的主要来》源之一为《。使烟囱实现》达标排放要对煤气中！的粉尘含《量和硫？。。化物含量进行限制】 5【．5．？7  焦《炉装：煤产生的大》量，烟尘是炼《焦炉的主要》污染源之一生—。产，实践表？。明顶装焦炉采用高压！氨，水，喷射配合除尘地【面站是最有》。效的：无，烟，装煤措施通常—情况下其烟》尘捕集？率大于？或等于93％、除】尘效率大于或等于】。。95％(甚至高【。。达99％)地面站】配备先进《、，可，靠、安全的自动【控制系统自动控制系！统的安全性事关除】尘地面站能》。否安：全稳定地运行通【过采用有针对性的控！制程：序来实？现，除尘地？面站安全可靠的运】行捣固焦炉采用【炉顶高压氨水喷射】配合U型管式烟气转！换车机侧炉门配置】密封框、炉头—逸散烟尘单》独抽吸进入干—式除尘地面站净化的！组合方式是最有效】的，装煤：烟尘治理措》施此外国内》部分焦化企业—采用的？单，个炭化？室压：力调节技《。术(集气管负压操作！。)也具有良》好的：烟尘治理效果 【 ， 5．5．】8  焦炉出焦过程！中将产生大》量，阵发性烟尘主要污染！物为焦尘和荒—煤气等只有》对焦：炉出焦？的整个操作过程包括！。焦炉：焦，侧出焦和焦炉机侧】推焦等操《作过：程逸散的烟尘均采】取烟尘收集净化【措施后焦炉》炉体排放的污染物浓！度才能达《到现行国家标—准炼焦化《学工业污染物排放】标准GB 161】7，1中相应的要求【焦炉焦？侧出焦时由设置在】拦焦机上的大—型集：尘罩对红焦落入【熄，焦车或焦《罐车时产生的—大量烟尘进行收【集再经？出焦除尘干管—抽，吸到干式除尘—。地面站？净化：后排放？。除，。尘地面站要》配备先进可靠—安全的自动控制【系，统出焦除尘除了净】化效率外的一—个重要指标是出【焦烟尘的捕集—率采：取有效的烟》尘捕集措施是焦【炉出：焦过程污染控制的】重要保障在焦炉机侧！推，焦机上？设置炉头烟尘—收集罩对从机侧【炉门上？。方、平煤小炉门【上方：以及炉门清扫装【置上方逸散的烟尘】进行：收集并采用》车载式布袋除尘装置！或在机侧设置干式除！尘，地面站方《。式进行净化后排【放 【。5，．5．9  —焦，炉加热过《程中氮？。氧化物？的生成是由大气【中的氮气《和，加热煤气中的—含氮组？分经复？杂的热化学转—变过程以及在有C】。、H和烃基》原子团的条》件下与空气中—。的氧气？相互作？用的结果为使焦炉】烟囱排放废气中氮】氧化物浓度满足现行！国家：标准炼焦化学工【业污染物排放标准】GB 16》171提出的排放】限值要求《焦炉设计中应采取如！下有效措施》来降低氮氧化物的】含量 】    (》1，)采：用含氮？量低的？加热煤气； —     ！(2)采用废气【循环与多段》加热：相结合的组合燃烧】技术：； ：。 ，     】(3)降《低，立火道火焰实际【燃烧温度的技术【  【   如采用上述】措施：仍无法满足》。排放限？值要求时要》采用：烟气脱硝技术— 5【．5．10 — 集气管上设荒煤】气放散装《置当焦炉遇有事故】时可以？打开放散阀把集气】管内的？荒煤：气迅速？排出此？时若不？点燃排出的》荒煤：气会严重污染—周，。围环境故《要在放散管排出口】处设自动《点火装置将排出的荒！煤气燃烧后排放 ！ 5．5．】13  干熄焦排】。。焦装置运焦带—式输送机位于地下】时由于焦炭温—度很：高焦炭在落差和热压！的，共同作用下会产【生，大量的焦粉尘致使】操作环境恶化—。而影响正常生产【要合理？地设置粉尘捕集【装置：以防止粉尘》外逸：采用可开启的封【闭机罩？并对其？进行：吸风排尘可》以有效地控制—生产环境《。粉尘并不会对排焦】操作产生影响— 5【．5．15 — 焦炉荒煤气中【主要含大量的硫【。化氢、？氨、氰化氢等硫化】氢及其燃烧产—物二氧化硫均对人有！毒性氰化氢的—毒性更强氰化氢和氨！在燃烧？时，生成氮氧化物—二氧化硫《与氮氧化《。。物都：。是，形成：酸雨的主《要物质对人群健【康，及环境均《有不利影响；另【外在钢铁企业高质】量，钢材：的轧：制，对，其使用的《燃气含硫也有较高的！要求；因此》焦，炉荒煤气必须要设】。置脱硫？脱氰煤气净》。化装：置  】  ： 本条？为，强制性条文必—须严格执行 【。 5．—5．1？7  煤气净化装】置工艺设备排放【或放散的有》害气体要根》据，不同情况进行处理后！排放 —    》 1  放散—。气体接入《压力平衡系统返【回煤气中《是废气处理的有【效措：施之一一般适—用于距冷凝鼓—风装置较近的水封槽！、贮槽？等，。容器放散气的处理】 》。     3  当！硫铵采用振动—流化床干《燥工艺时因流化床】工艺特？。。点，及干燥机组配—备的高效旋风分离】器可以？满足干？燥尾气达标排放 ！ 《   ？ ，4 ： 以氨为碱》源的湿式氧化法【脱硫工艺其》脱硫液的再》生通常是采》用再生？塔用空气进》。行氧化再《。生再生后的脱硫液】返回脱硫塔循环【使用再生《用的：。空，气从再生塔》顶排出其再》生尾气中一》般含氨2g》／Nm3～4g【／，Nm3可采》。用酸洗？。加水洗的处》理方式对《再生尾气进行处理】达标后排放 【 ： 5．5．—1，8  对煤气净化】及化产品精》。。制装置区《域产生？的废：水要采取下列控制措！施 【    4  为】。有，效地收？集装：置周围的初期—雨水：在进：行装置？周围的地坪设计时】要在装置周边设【有一定坡度的—排水沟以《便收集？初期：雨水并统一》送，酚氰废水处》理站集中处理 】。 ：     5【  洗罐站是清【洗轻：油及黏油铁路—油槽车的工》艺装置在油槽—车清洗的过程中产生！的，。废水：先经：过洗罐站内》。的油水？分离器将《油分离后再将废水】。送往酚氰废水处理】站统一处理其回收的！废，油(苯类、焦—油类)则《返回各？自工艺系统利用 】 《    《 6：  有二氧化碳气】源的钢铁联》合企业？煤焦油加工装置酚】盐分解单《元采用二氧化碳分】解工艺不仅》可，大大减？少硫酸钠废水的产生！量同时其产生的【碳酸钠废水属—于碱性废水可送至酚！氰废：。水处理？站用作酚氰废—水生物脱氮》。处理工艺《的碱源 ！5．5．19 【 粗苯加氢精—制，装置(含储运—设施)中不同的工】艺设备排放的有害】气体介质的》成分不？同故应该《分类进行《处，理， 《 ，     1—  苯类液体贮【槽采用？内浮顶结构并设置】氮封系统放散—的气体大《部分：是，氮气只含有少量苯】类介：质，。可用呼吸阀控制排放！ 》。     2 【 稳：定塔排气《含有硫化氢、氨、苯！类等：。介质在有条件的情】况，下可：以接入煤气》。初冷前的吸煤气管道！混入煤气中进入【脱硫系统 】    》 3  负压—蒸馏真空机》组排气主要》。是苯类介《质且有一定压—力因此？可以接入管式炉【焚烧 ？     ！4  主体装置【其他工艺设备—排放的气体主要是】苯类介质集中后接】入负压煤气》管道或火炬系统不】得直接排放 ！ 5．5．21 ！ 2：014年修订的【焦，化行业准入条件【规，定，焦，化企业应严格执【行大气、污》水，排放：标准其中炼焦—企业执行现》行国家标《准炼：焦化学？工业污染物排—放标准GB —16171》煤焦油加工、粗苯】加，氢精制生《产企业？执行现行国》。家标准大气污染物综！合排放标准》GB ？。16：297和污水—综合排放标准—。。GB 89》7，8 ？     4！  焦？化厂总？的废水量约在1．0！m3／t焦左—。右其：中60％《约为循环水排污【水30％《约为：蒸氨废？水其余1《0，％约为化验、生活、！地坪冲？。洗、轴承冷却等其】他废水为了满足【现行国？家标准炼焦化—学工业污染物排【放标：准GB 1》6171中单位【产品基准排水量【要求：处理后的《焦化废水需》进行回用处理—不能直接排》放回用水处理不但】。。要降低CODc【r、：S，S等指标更重要的是！要降低污《水中无机《盐，。的含量？使处理后《水质：满足循环水补充水质！的要求以维》持，循环水系统的水【质稳定？。 ，   【  污水回用处理】主要采用双膜法【即，超，滤(UF)＋反【渗，透(RO)处理工艺！为减少CODc【r对反渗透膜的【污染可在反渗透(R！。O)前采用纳滤(N！F)或吸《附技术？进一步降《低废水？中的CODc—r浓：度，并控制？在60？m，g／L以下》采用钠？滤膜(NF)、【反渗透？(RO)处理工【艺，将，产生20％～—30：％的浓缩液》浓缩了？C，OD：cr：、挥发酚、》。氰化物？、无机盐等物质【由于浓缩液》各项指标都远—超过外？排，指标：目前尚没有》很完善的处理办法】由于存在投资—、，运行费用高等问【题，。多效蒸发技术在推】广使用上受到限【制今后？浓缩液处理将—是重：点研究的课题 】 《    《外排废？水中的总氮含量【要求达到20—m，g／L以下时宜【采用A-O》／A-0工艺—即预：处，理，＋A／O＋A／O】(外加碳源)—＋混凝沉淀＋深度】处理后？外排 【     外排【废水中的总氰化物】含量要？求，达，到0．2《m，g／L以下时宜采用！亚铁络合《预处理工艺》即，蒸氨废水＋除油【＋混合反应》(投加硫酸亚铁【和PAM)》。＋络合沉淀＋后【续处理工艺》 5．5！．23？  煤气脱硫产生】。的，废液不可《以外排需根据不【同的脱硫工艺进行】无害化处理》 》。     1  对！湿式氧化《脱硫：工艺产生的》。废液可以采用—焚烧法制取硫酸或】采用蒸发结晶法提】取硫氰酸盐及—硫代：硫酸盐 ！  ：  2  真空【碳，酸盐法脱硫废—液的特点是》产生量小且CN-】。浓度高通常》都是将此废》。。。液送往焦油氨水分】离单元兑入剩余氨水！中经蒸氨后随蒸氨废！水送往酚氰废—水处理站处理—但经过生产实践表明！由于废液《中的C？N-浓度较高对酚氰！废水处理产》生了较大影响因此对！废液采取此》。种处理方法不合适】经，实验和中试》表，明采用加热水解【工艺：处，理脱硫？。废，液，可以降低CN-浓】度使兑入脱》硫废液后的蒸氨废】水中CN-浓度大】幅度降低可显著【。。降低其对酚氰废水处！理的影响 】 5．《5．2？4  为防》。止焦化企业的化学物！料，及有毒有害废水等】的，渗漏对地下水可能造！。成污染在进行—焦化工程设计时【要根据相关要—求对不同的区—域采取相应防—止地下水污染—的防渗设计》措施一般《情况下焦化厂区【内可分为如下几个】区域 】    (1)【重点防治区域主要】包括油库装置区、】酸碱槽区、脱硫脱】氰装置区、洗苯及】粗，。苯蒸馏装置》区、焦油氨》水分离槽区以及煤】气净化区内》。的各地坑、焦—油加工装置》区、粗苯精》制装置区、萘—精制装置《区，、事故油池、—焦油渣？。添加装？。置区、湿《法熄焦？装，置区、生产废水及废！溶剂：的收：集地：下管道、酚氰—废水：。处理站、初期雨水收！集池及事故水池【等区域重《点防治区防渗性【能应：与，。6m厚黏土层(【渗透系数不》大于1．《0，×，10-7cm／【。。s，。。)等：效，同时选择相》应等级的抗渗混凝】土 ？     】(2)？一般防治《区域主要包括—焦，炉区、其他煤气净】化区域？、循：环水：系统：排污水池等区域一般！防治区防渗性—能应与1．5m厚】。黏土层(渗透系数】不大：。于1．0×》10-7c》m／s)《等效 】    (3)非】污染防？治区域除重》点，防治区域和一般防】。治区：域，以外的？其，他区域为非》污，染防治？区域应进行地—面硬化？处理 【    《 (4)对酸碱槽】区除应进行重点防渗！外还：应，采取防腐措施 】