,
5 试【验,方法:
》
《
5:.1 基本要求试!验
—
,
《 , 试验方法按—GB 7956.】。1-2?014第6章试验方!法的相关内容判断】试验结果是否—。符合:GB 7《956.1-201!4第5章的相关【要求
】
:5.2 整—车要求试验
—
5】。.2:.1 《。一般要求试》验
《
5.!2.1.1 【举,高车在满载》条件下行驶1—00km《后停车并调》平支腿有工作斗【的举:高车臂架《(梯架)从》工作斗可以由地【面上、?。下人员的《位置开始《举升伸展至》最大工作高度并回】转36?0°后?折叠或收回至起【始位置为 一次【工作循环《工作循?环时工?作斗内按工作斗额】定载荷装载》;,没有工作斗》的举高车臂架(梯架!。),从,行驶位?。置开始抬起》伸展至最大工作【高度并?回转360后折叠或!收回至行车》位置为一个工—作循环有消防—炮的举高车在每【次工作?循环中?需将消防《炮上、?下、左、右均—摆动到极《限位置试验时—各操纵阀应在—最大开度连》续进行50次工【作,循环判断试验结【果,是否符?合4.2.1.1】的,要求
】 5.2.1!.2 《举高:车报:警信号发《生时目?测检查是否》有光信号产生且应闪!烁;同时使用声级计!分别在距离回转平】台操作处和工—作,斗操作处操作人员】耳旁进行测量测【量时
【
, 声级计!。。置于“A”计权处;!
》
环境!噪声应低于被测【噪声值至少10d】B(:A)
《
《。 —判断试验结果是否符!合4:.2.1.2的要求!
,
,
— :5.2?.1.3《 目测检查工作斗!操作台控制项目和操!作方法与回转平台】的控制?项目和操作方—法并同时在》回转平台和工作斗进!行操作判断》试验结果是否符【合4.2.1.3的!要求
?
》 , : 5.2.1.【4 : 检:查回转平台和工作斗!内的对讲系统—判断试验《。结果是否符合4.2!.1.4的要求
!
》 ?。5.2.1》.5 目测检【查液压油泵的接合和!操作装置的位置【。、接合的指》示灯和接合后发【动机转速表》读,数,。、,目测检?查,水泵接合的操作装】置位置、接合的【指示灯和水泵—接合后发《动机转速判断—。试验结果是否符【。合,4.2.1.5的要!求
】 5.2.【1.6 》检查最大工作高度不!小于50《m的举高车是否装有!消防泵判断试验结果!是否符?。合4.2.》1.6的要求
!
:
》。5.2.1.7 !佩戴消防手套在支】腿和臂架(梯架)】操作处进行实—。际操作判断试—验,。结果是否符合—4.2.1》.7的要求》
?
:
》5.2.1.8 】 目:测检查?举高喷射消》防车消防泵》。、水力系统操纵装】置的位?置判断试验结果是否!符合4.2.1.】。8的:要,求
【 , 5.2.【1,.9 使用—卷,尺测量位于驾—驶室前部的》举高车各部件离地】高度:。。和前风窗玻》璃上端的离地高【度判断试验结果【。。是否符?。合4.2.1—.9的要《求
《
【5,.2.1《.10 使用【卷尺测量举》高,消防车的最》大工作高度使用量】角器测量举高消防车!的回转角度》判断试验结果是【否符合4《.2.1《.10的要求
!
5.2.2】 操?作说明和标识检查
!
,
—。。。 5?.2.2.》1 检查支腿操作!台、:。工作:斗操作台及回转平台!操作台处《。的操作及警示—说明判断试验结【果是:否符合?4.2.2》.1的要求
—
!5.2.2.—2 检《查伸缩支腿外端、上!、下车爬梯处、消防!炮操作?处、遥控《操作:。处及强?制操作处的操作及】警示:说明判断试验—结果是否《符合4.2.2.】。2的要?求
?
5.2【.3 液压系统】试验
! 5.2.【3.:1, :按照5.2.1.1!规定的工《作循环方式》连,续进行50次工【作,循环每5次工—作循:环测量一次液—压油温度直至试验结!束再测量《一,。。次试验时不允许【更换液压油不允许向!润滑点?加注润滑油或润滑】脂不允许使用非本车!设,。备冷:却液压油判断试验结!果,是否符合4.—2.3.《1的要求
!
》5.2.3.2【 目测检查液【压系:统的压力《显示的?位置判断试验—。结果是否符合4.】2.3.2的要求】。
?
,
,。。
《 5.?2.3.3 目】测检:查液:。压系统的溢流阀安装!位置判断试验—结果是否符合4.】2.3?.3的要求
!
: 5.—2.3.《4 ?检查举高车》液压油?箱的:。标牌说明《、指示液压油箱液位!和温度的装置判【。断试验结果是否符】合4.2《。.3.4的要求
】。
:
》 5.2.3【。.5 检查举高车!滤油:器判断试验》结果是否符合4【.2.3.5的【要,求
—
》5.2.3.6 】。 目测?。检查踏?下和不踩《踏回转平《台和工?作斗内踏《板操作液《。压系统时的状态检】查,消防泵和液》压,泵同时工作时的【转速:。情况判断试验结果】是否:符,合4.2.3.6】的要求?
?
5.》2.4 安全要求!试验
?
《
5.2.!4.1 》目测检查臂架(梯】架,)和支腿互锁—的切换方式》支腿未伸展或—伸展但并未调平进】行臂架操《。作将支腿调》。平臂架(梯架—)伸展至《任何位置进》行支腿操作判断【试验结果《是否符合4.2.4!.1的要求
!
《。 5.2.4【.2 《将支腿调平将臂【架(:梯架)?从行驶?。位置抬起、伸展【。并旋转9《0°收?回,一条支腿检查是否有!声光报警《信号同时进行臂架(!梯架)操作判—断试验结果是否符合!4.:2.4.2》的要求
! : 5?.2:.4.3 》 将一侧支腿伸出】至最远另一侧—支腿不伸出调—平支:腿进行臂架》(梯架)操作目测】臂架(梯架)—。在支腿外伸一侧的】工作范?围,。。内的工作情况将臂】架(:梯架:)转向支腿不—伸,出的一?侧目测臂架》(,梯架)的运动情况】判断试验结果—。是否符合4.—2,.4.3的》要求
—
? 5《.2.4.4 】有工作斗《的举:高车:在工作斗《内加载额定载荷【把支腿展开在—一侧的两条支腿【下,放置:传感器调平支腿【将臂架?(梯:架)沿水平方—向伸:向无传感器一侧至】最大工作幅度—。。后在工?作斗下?吊,0.1倍额定载荷测!量有压力传感—器的两?支腿的剩余载荷值;!。举高喷射消防—车举升到最大—工作高度《消防炮?。沿水平方向按—照额定压《力和额定流》量喷射测量有—压力传感器的两支】腿的剩余载荷值使】用卷尺测《量支腿离地》的最大高度》判断试验结果是否符!合4.2.4.4的!要,求
【 5.2.】4.5 举—高车行驶至5°的坡!度进行调平或按【式(1)计算一侧】支腿垫高的》高度进行调》平使用角度尺—。测,量调平精度判—断试验结果》是否符合4》.2.4.5的要】求
《
H=L— × tan5° !。 — …………………】………(1)
【
— 式中
】
,
— H侧支腿垫!高的高度单位为【毫米(mm)—;
《
【 L?支,腿横向跨距单位为】毫米(mm)
!
》 :。5.2.4.6 !操作臂架(梯架)】以最大速度回收或滑!车以最大速度下降】直接关?闭臂架(梯架—)或:滑车的动力系统观察!臂,架(梯?架)和滑车能否锁止!测量全部臂架(梯架!)或滑车的下降距】离连续进行》3次试验判断试验】结果是?否均:。符,合4.2.4.6】的要求
】
, 5.2.】4.7 查看【举高车使用的钢缆】、,链条:等索具以及其他【索具的设《计计算书判断—试验结果是否—符合4?.2:.4.7的》。要求:
—。 ?。 5.2.》4.:8 检《查举高车各操—作面板是否能更改】液压和电气系—统参数如有参—数,调整处这些》调整处是否需要专】用的工具才》能打开调整操作处】是否有?警示说明《目测:警示说明的颜色和】内容判断试验结果是!否符:合4.2.4.8的!要求:
?
5《.2.5《 特殊《要求试验
—
— 5.2.5【.1: 登高平》台消防车
》
— , 5.—2,.5.?1.1 》在举高车工作—斗内:按额定载荷加载安全!限位:装置正常《工,作臂:架从行驶位》。置抬起时开始计【。时直至举高车工作】斗升高?至最:大工作?高度并回《转,9,0工作斗举升—。和臂架回转可同【。时进行判断试验结果!是否:符合4.2.5.1!.1的要《求
—
5.!2.:5.1?.2: , ,使用秒表测量支【腿伸:展、支撑并调—平的时?间判断试验结果【是否符合4.2【.5:.1:.2的要求
】
? 5.2!.5.1.》3 使用卷尺测量!工作斗尺寸计算工作!斗面:积判:断试:。验结果是《否符合4《.2:.5.1.3的要】求
》
? 5—.2:。.5.1《.4: 查?阅企业设计资—料判断试《验结果是否符合4】.2.5.1.【4的要求
》。
【 , 5《.2.5《.1.5《 目测登高平台】消防车是否有侧向】爬梯爬梯下端—。是否设置折叠—。辅助梯辅《助梯是?否能保证人员安【。全到达?地面爬梯顶端与【工作斗之间是—否有过度梯节判断】试验结果是否符合】4.2.5.—1.5?的要求
—
《 5—.2.5.1.【6 目测检查爬梯!是否有照明》装置爬梯远离—臂架一侧《是有扶手爬梯的【最大:承载人?数在:回转平台操》。作处是否有标—。。示使用?卷尺测量梯蹬长度爬!梯间距和防滑面的长!度将登?。高平:台消防车工》。作斗靠在固》定物体?上爬梯?按2m的间距—在梯:节上加载加载的总】载荷为75k—g乘以?生产企?业允许的《同时可在梯上的最大!人数每个加载梯【节的载荷为7—5kg加载全部载】荷并保?持1h后去除载荷判!断试验结果》是否符合4.2.5!.1.6的要求
】
,。
,
!5.2.5.—1.7 将登【高平台消防车—的臂架从行》驶位置抬起并回转9!0°工作斗内按【。喷射时的规》定载:。荷加载将臂架—以与水平《面,45°?角度伸展至最大【工作幅度或》将末节臂《架以45°伸—展至工作极限位置】消,防炮在工作范—围内以额定流量【喷射按?照5.?2.4.4》的试验方法》进行测试判断试验结!果是否符合4.【2,.5.1《.7的要《求
! ? 5.2《.5.1.8 【 使用角度尺和量角!器测量消防》炮的:俯仰角和左右摆【角判断试验结—果是否?符合4.2.5.】1.8的要求
【
—。 《 5:.2.5.1—.9 使用外部】水源校准《登高平台《消防车在《最大:。工作:高度下消防炮的工作!压力和?流量:。将消防炮《置于离地10m【的高:度消防炮《与水平面成30【°角以校准的—压力进行喷射—。按照GB 1—9156规定—的方法测试消防【炮喷射距离检查消防!炮,进口处的阀门和压力!表,使用秒表测量阀门】的开启时间判断【试验结果是否符合4!.2.5.1—.9的?。要求:
?
!5.2.5.1【。.10 使用卷尺!测量举高消防车【的最大?工作:高度使用角度尺【测量臂架(》梯架)?的回:转角:度判断试验结果是否!。符合4?.2.1.10的要!。求
?
?
》。。5.2.《5.:2 云梯》。消,防车
《
! 5.2.5.【2.1 试验时工!作斗应按额定载荷加!载,安全限?位装置?正常工作臂架从【行驶位置举升时【开始计时直至—举高车工作斗升高】至最大工作高度【并回转9《0°工作斗举升和】臂,架回转可同时—进行判断试验结果】是否符合4.—2.:5.2.1的要【求
?
! 5.2.5—。.2.2 使【用秒表测量支腿【伸展、?支撑并调平时间判】断试:验结果是否符合【4.2.《5.2.2的要【求,
【 5.2】.5.2.3 】使用卷尺《测量工?作,斗和滑车面积—判断试验结果—是否符合4.—2.:5.2.《3的要求《
— , : 5.2.5】.2.4 查阅】企业设计《资料判断试验结果】是否符合4.2【.5.?。。。2.4的要求
】
,
《。 《 5.2《。.,5,.2.5 》 目测云梯消防【车梯架下端是否设置!辅助梯?辅助:梯打开后《是否可直达》地面判断试验—结,果是否符合4.【2.5.2.5【的,要求
》
,
— ,。 5.2《.5:.2.6 》 目测检查云梯消防!车梯架是否有照【明装置梯架两—侧是否有扶手梯【架的最大承载人【数在回转平》台,操作处是否有—标示使用卷尺—测,量梯:蹬,长度:爬梯间?距,和防滑?面的:长度将云梯》消防车工作斗—(或梯架顶端)靠在!固定物?体,上梯:架按2?m的:间距在梯节上加载加!载的总?。载荷为75kg乘】以生产企业允许的】同时可在《。梯上的最大人数【每个加载梯》节,的载荷为75k【g,加,载全部载荷》并保持1h后—去除:载荷判断试验结果】是否符合4.2.5!.2.6的要求
!
》 》5.2.5.2.7! :使用游标卡尺测量圆!形梯:蹬的直径判断试验结!果是否符《合4.2.5.【2.:7的:要求
【
》 :5.2.5》.2.8 使用】游,。标卡尺测量梯蹬截】面长、宽尺寸计【算梯蹬截面积判【断,试验结?果是否符合4.【2,.5.?2.:。。8的要求
!
【5.2.《5.:2.9? 先将2300】N载荷加在云—梯消防车最宽的梯蹬!。。中间90m》m区域加载时间为5!min去掉载荷后再!将载荷?加在云梯消》防车:最窄的?梯蹬:中间90mm区域】加载时间为5—min去掉载—荷后目测检》查,。加载:梯,蹬判断?试,验结:果,是否符合4》。.2.5.2.9】的要求
《
】 5.》2.5.2.10】 梯架放》置,在行驶位《置测量整个梯架长】度将车辆加速至车】速,略大于30km/h!挂进:空挡当车速下降【至30km/h【时用力踩踏制动踏】板当车辆完全停止】后测量此《时梯架长度记录【两,次测量的《差值判?断试验?结果是否《符合4.2》.5.?2.10的要求
!
,
《 》5.2.5.2【.11 将云梯消!防车的梯架》从行驶位置》。抬起并回《转90°与》水平面45°角度伸!展至最大《工作幅度工作斗内】。加载额定《载荷工作斗内消防】炮举升至最大仰【角以额?定,工作压力喷射按【照5.2《.4.?4的试验方》法进行?测试判断试验结【果是否?符合4?.2.5.》2.11的》要,求
?。
《 —5.2.5.2.1!2 目测消防炮是!否对梯?架,的运:动产生影《响是否对接近—梯顶的人员产—生影响?使用角?度尺和量角器测量】。消防炮的俯仰角和回!转,。角判断试验》结果是否符》合,4.2?.5.2.》12的要《求
【 5.】2,.5.2.13 !使用外部水》源,校准云梯消防车在最!大工作高度》下消防?炮,的工作压力和流量将!消防炮置于离地10!m,。的高度消《防炮与水《平面成30°—角,以校准的压力进【行,喷射按照GB 【。19:156规《定的方法测试消【防炮喷?射距:离检查消防》。炮进口处的》阀门:和压力表使用秒【表测量阀门的开启】时,间,。判,断,试验结果是否—符合4?.2.5.2—.,13的要求
!
,
5.2.!。5.3 举高喷】。射消防车
》。
】 5.2.5.!3.1 》试验时臂《架从行驶位置—抬起时开始计—时直至升至最—大工作高度并—回转:90:°臂架举升和回转】可同时进《行判断试验》结果是否符合4【.2.5.3.1的!要求:。。
】 ? 5.?2.5.3》.2 使》用秒表?测量支腿《伸展、支撑并—调,平,时间判断试》验结果是否符合【4.2.5》.,。3.2的要求
!
【 :5,.2.5《.3.3 》 目测检《查探照灯《的安装位《置、灯光颜色和照射!方向目?测检查摄《像装:置的俯仰角和—回转:角是:否与消防炮一—致以及所摄影像是否!在显示器上显示【判断:试,验结果是否符—合4.?2.5.《3.:。。3的要求
》
《
, 《 5.2.—5.3.4 【消防炮在《最大工作高》。度以额定工作—。压力和流量喷—射时操作《回转平?台回转俯仰臂架下俯!和上仰判断试验结】果是否符合4—.,2.5.3.4的】要求:
! 5.2.5】.3.5 对举】高喷射消防车是否】有外供水接口进【行目测检查通过【外供水接口向消防炮!供水进行消防炮喷】射判断?试验结?果是否符合4.2】.5.3.5的要】求
《
《 5.2】.5.3.6 在!安装消?防炮的臂《架水平状态下使【用角度尺和量角【器测量消防炮的俯】仰,角和:回转角检查》举高车消防炮—的控制?方式判?断试验结果是否符】合4:.2.5.3.6】的要求
【
? ? 5.2.5.】。3.7 使用【外部水源校》准举:高喷射消防车在【最大工作高度下消防!炮的工作压力和流】量将消防炮》置于:离地10m的—高度消防炮与水平】面,成3:。0°角以《。校准的压力》进,行喷射?按,照GB? 19156规定】的方法测试消—防炮喷?射距:离检查?消防炮进《口,处的阀门和压—力表使用《秒表测量阀门—的开启时《间判断试验》结果是否符合—4.2.《5,.3.?7,的要求
—
】 5.2.5.3】.8: 臂架从最大工作!高度返回时使—用秒表开始计时【至更换破《拆,装置:后再举?升,到最:大工作高度》时停止计时判断试验!结,果是否符《合,。4.:2.5.3.8的要!求
《
《 5.【2.5.3.9 !检查带破拆装置【的举高喷射消防车的!破拆装?置的定位、更—换和固定方式—判断试验结》果是否?符合4.2.—5.3.《9的要求
》
》 ? , 5.2.5.3!。.10 》检查破拆装置与【臂架:固,定是否牢固可靠【若结构不《能保:证,消防车行《驶时破?拆,装置:。。固,定可:靠检查?破,拆装:置是:否放置在储存—箱内判断《试验结果是否符合】4.2.5》.3.10的—。要求5.2》.5.3.11将】臂架举升至最大工作!高度此时《破拆器应向固定物】体施:加与:。地面水平的最大【力判:断试:验结:果是否符合4.2.!5.3.1》1的要求
》
【5.3 底盘改】制试:验
《
?
:5.3.1 — 按照?GB: ,7,956.1-20】14中6.4—规定的?方,法进行试验判断试验!结果是否符合—本部分4.》3.1的要求
【
5.3.!2 ?伸,。展支腿至调》平目测检查车轮是否!离地检查架系统的锁!。定情:况判断试验结果是】。否,符合:4.3.2的要【求
【
5.4 专】用装置试验》
—
,
5.?4.1 支腿【试验
】 5》.4.1.1— :检查举高车支腿【数量判断《试验结果是》否符合4.4.【1.1的要求—
:
》 5.4.【1,.2 目测—检,查举高车的》调平方式判断试【验结果是否符—合4.4.》1.2的《要求:
?
《 :。 5.4.1.3 ! ,使用卷尺测量举高车!行驶状态《下支腿的外》伸处的?宽度判断试》验结:果是否符合4.4.!。1.3的要求
【
》 5.4.】1.4 在支腿】操作处操《作支腿?观察能?否目测支腿的—运动情况判断—试验结果《是否符?。合,4.4.1》.4的?要求
【
5.4.!1.5 》进行支腿伸展、支】撑和调平的》操作使用《噪,声仪测量《距,离支腿最外侧1【m、离?地高度1.6—5m:。处的噪声判断试验结!果是否符合4.4.!1.5的要》求,
》
《。 5.4.1.6 ! 支腿运动时按下】。。紧急停止按钮判断】试验结果是否符【合4.4.1.【6的要求
【
— 5.4.1.7】 目测支腿操作说!明上的内《容,判断试验结果是否】符合4.《4.1.7的要求
!
?
《 5.4》.1.8 —。试验时将举高—。车,支起并调平举起【。臂架(梯架》)有工作斗的举【高车在工《作斗中加上额定载】荷没有工作斗的举】高车不加载测—量,4个:垂直支腿油缸的伸】。出量1h后》再测量4个垂直【支腿油缸的伸—出量两次测量值【的差即?为油缸的回缩—量判断试验》结果是否符合4.4!.1.?8,。的要:求
《
5.!4,.1.9 操【纵支腿连续进行10!0次伸展、支撑【和调平判断试验结果!是否:符合4.4.1【.9的要求
】
? 5.4.】1,。.1:0 查阅企业【的无损探伤报告判断!试验结?果是否?符合4.4.1.1!0的要求
!
? 5.《4.1.1》1 目测检查【支腿上标志灯的位】置、:颜色和清《晰,度,支腿外侧反光漆是】否漆成条状》。使用秒?表测:量标志灯闪》烁频率判断试—。验结果是否符—合4.?4.:1.11的要—求
:
— 5《.4.1.12 】 使用称重》设备:称量每?块垫板的重量使【用卷尺测量垫板的面!积在举高车满载条件!下调平举高消防车】使,用压:。力传感器称》量各支腿受到—。的,压力计算垫》板的压强将》。垫板垫在支腿—。下面举升臂架(【梯架)工作斗内【装载额定载荷持续】1h判断试验结【果是否符合4.【4,.1.12的要求】
【 5.4.1.!13 检查—支腿调?平,后支腿操作处是【。否有灯光指示目测】水平:仪的安装位置和数量!判,断试验结《果是:否符合4.4.1】.13的要求
【
5.4】。.,2 臂架(梯架)!。。试验
《
】5.4.2.—1 一般》要求试验
—
— 5.—。4.2.1.1【 目测检》查臂架(梯》架)的安装位—。置判:断试验结果是否符】合4.4《.2.1.1的要求!
! 5.4.【2.1.2》 , 目测检查举高车在!行驶状态下》臂架(梯《架)是否放置—在固定的《托架:。上判断试验结果是否!符合4.4.2【.1.2的要—求
】 , 5.4.】2.1?.,3 目测检查举高!车的外部标识和【臂架(梯架》),上涂刷的《内容使用卷尺测【量涂刷的《长度和臂《架(梯架)》行驶状态的长度判】断,试验结果是》否符合4.4.2】.1.3《的,要,求
:
《
5】.4.2《.1:.4: 使用标准色卡与!车,身颜色、《臂架(梯架)—颜,色和臂架(梯架)上!标识的颜色进行对】比判断试验结果【是否符合《4.:4.2.1.4的要!求
—
《 : 5.4《.2.1.》5, 目?测检查臂架》。(梯架)的托架是】否有照明照明开【关是:否在回转平台—操作:台处控制判》断试验结果是—否符合4《.4.2.1—.5的要求
—
!5.4.2.2 】 臂架(梯架)标牌!检查
【
【目测检?查臂架(梯架)【标牌的固定位置、】固定方式和内—容判断试《验结果是否符—合4.4.2.2】的要求?
! 5.4.2—.,3 臂架(梯架)!操作试验
!
【5.4.2.—3.1? 检查臂》架(梯架)的操作方!式判:断试验结《果是:否符合4.4.2】.3.1的要求【
?
— ?5.4.《2,.3.2 目测】检查:臂,架(梯架)运动【时操作人员可见【处实时显《。示的内容判断试验】结果是?否符合4.4.【。2.3.《2的要求
!
《 ?。。5.4.2.—3.3 目测【检查回转平台操【作台上是否设置紧急!停止按?钮判断试《验结果是否符合4.!4.2.3.—3的:要求
》
《 5.4.!2.3.《。4, , 操作臂架(梯【架)操纵手》柄目测臂架(—梯架)运动》方向松开《手,柄观察手《柄回位情况判—断试验结果是否符】合4.4.2.3.!4的要求
】
5.】4.2.4 【臂架(梯《架)安全试验
【
》 5【.4.?。2.4.1》 将举高车支【腿,调平操作《臂架(梯架)向各】个,。方向任意《运动检查安全系统是!否自动工作》判断试验结果是否】符合4.4.2.】4.1的要求—
! : 5:.4.2.4.2 ! 分别在工作—斗空载和满》载状态下运》动臂架(《梯架:。),目测臂?架(梯架)》。的运行状态连续启动!、停止臂架(梯架】)运动检查车辆【摇晃情况判断试验结!果是:。。否符合4.》4.2.《4.2的要》。求
【 ? ?5.4.2.4【.3 检》。查臂架(梯架)运动!。至,接近极限位置时是否!会减速臂架》(,梯架)达到安全位】置时是否会停止运】动并:声光报警使用声级】计测量回转》台操:作处的报警声—检查臂架(梯架)停!。止运动?后,可,以动作的方向—向,安全方向动作—是否需要附件—开关判断试验结果】是否符合4.—4.2?.4.3的要求
】
— 5.4】.2.4.4 】在,工作:斗内加载额定载【荷后伸展至最大【工作幅度再加载0.!5倍:额定载?荷保持1《h,然后将臂《架(梯架)伸至【最大工作高度保持1!。h去掉载荷后检查臂!架(:梯架)是《否有:永久变形及结构【破坏现象臂》。架(梯架《),动作:是,否正常?判断试验《结果是?否符:合4.4.》2.4.4的—要求
—
《 5.4.2!.4.5 将举高!。车支起并调平—举起臂架(梯架)】至最大工《作高度有工作—斗的举高车在工【作斗中加上额定【载荷没有工作斗的】。举高车不加载在【工作斗底部或臂架】(梯:架)顶端吊》下一铅锤测量—铅锤的离地高—度,。。。1h后再测量铅锤】的离地高《。度两次测量值的差即!为油缸的回缩—量判断试《验结果是否》符合4.4.2.】。4.5的要求
】
《 5【.4:.2.4.6 查!。阅企业相关设计资料!判断试验结果—是否符合4.—4.2.4.6的】要,求
】 : 5.》4,.2.4.》7 :。 根据企业设计图】纸和臂架(梯—架)结构的》有限元?分析结果确》定举高车臂架—(梯架)《。的危险截面》。和危险点在臂—架(:。。梯架)的危险截面和!危险点上黏贴—应变片在臂架的应力!集中处选取》部分测点在主受力面!黏贴应变片臂—架(:梯架)放《置在行驶位置时【。为应力测试》的初:始位置将举高车支腿!调平:带工作斗的举—高车在工作斗内加】载额定载荷带消防】炮的按照《消防炮额《定工作流《量和压力进行喷【射根:据企业设计》计算书和《实际使用工况选取】。试验工况记录各测】点的应力选取最大应!力点判断试》验结果是否符合4】。.4.2《.4.7的要求【。
】 5.—4.2.4》.8 核查—企业无损探》伤报告判断》试验结果是否符合】4.4?.2.4.8的要求!
》
5.4.3 】工作斗?试验
【
, 《5.4.3.1【 :标,识检查
【
— 5?.4.3.1—.,1 目测》检查工作斗内—标识的内容、清晰度!和固定方式判断试】验结果?是否符合4.4.3!.1.1的要求
】。
,
《 5.】4.3?。.1:.2: 目测检查举高车!能否按工作斗载荷和!消防炮喷射情—况自动?确定:安全范围和工作幅度!判断试验结果—是否符合4》.4:.3.1.2—的要求
《
【 5.4.—3.2 结构强】度试验
—
,
— :5.4.《。3.2.1 检查!工作斗门的开—启方向、把手—的位置用《卷尺测?。量门的宽度》和高度使用拉力【计水平向工作斗内拉!门的上缘直至拉力】计读数达到20【00N判《断试验结果》。是否:符合4.4.3.】。2.1的要求
!
《 : 5.4.3】.,2.2 目—测工:作斗地面是否有防】滑和:排,水,装置使用卷》尺或:游标:卡,尺测量踢板》高,度和:镂空:地面:的,。孔,洞大小?判断试验结果是否】符合4.4》.3.?2.2的要求
!。
:
— 5.4.》3.2.3 【使,用拉力计水平—向工作斗内拉围【栏直:至,拉力计读数达到2】000N用卷尺测量!围栏高度《和围栏开口大—小,判断试验结果是否符!合4.?4.:3.2.3的—要求
—
》 5.4.3】.2.?4 使用量角【器测量工作斗摆角判!断试验结果是—否符合4.4.3】.2.4的要求
!
:
】。5.4.3》.2:.5: 将臂架(梯【架)收回对臂架(梯!架)伸出的》部分进行支撑—向工作斗加载应【。注意不要引》起动载?荷1:0min后去除载荷!检查工?作斗及?与臂架(梯架)的】连接部分《是否有结构破坏和】永久:变形是否能正常调平!和回收至行驶—位置判断试验结果是!否符合4.4.【3.2?.,5的要求
】
】5.4.3》。.2:.6 检查可【拆卸工作斗》是否能与《臂,架(:梯架)自动锁—紧,解除锁紧的操作方式!判,断试验?结果是否符合4【.4.3《.2.6的》要,求,
》
? 5.《4.3.3 — 配件和附件试验】
《。
5!.4.3.3.1】 查阅《安全带的检验—证书检查安》全带的吊点位置、与!工作斗的连》。接方式及安全—。带的连接标识使【用卷尺测量和安全】带相连的安全绳的】长度判断试验结果】是否符合4.4.】3.3.1的要求】。
— —5.4.3》.3.2 检【查工作斗内探照灯】的照:射,范围、?光色和开关》位,置判断试验》结果是否符》合4.4《.3.3.2的要求!
:
】 5.4.—3.3.3 — 检查水雾》喷头的覆盖范围【和控制位置判—断,试,验结果?。是否符合4.4【.3.3.3—的要求
【
【 5.?4.3?.3.4 检【查空气呼吸》系统的?面罩数量使用秒表测!量,空气呼吸系统使用】时间判?。断试验结果是—否符:合4.?4.3.3.4的要!求
】 5.4.!3.3.5》 , ,检查工作《。斗,内应:急高空?。逃生装置《的连接方式》判断试验结》果是:否符合4.4—.,3.3.5》的要求?
》
: 5.4.【3.4 工作斗】安全试验
!
, 5.4!.,3.4.1 在工!作斗内?人员站立面》放置角度尺将举高】车臂架(《梯架)?从,行驶位?置举升?至最大工《作高度并回》转90°记》录角度?尺最大读数人为【停,止,工作斗?调平继续《运动臂架(梯架)】至10°《目测臂架(梯—架)是否会停—止运动目测检—查是否要同时操作两!个,装置才能手动调平工!作斗判断试验结【果是否符合4.【。。4.3.4.—。1的:要求
?。
【 5.—4.3.《4.2 向—工,作斗内?放,置载荷检查当载荷】超,过工作斗额》定载荷时是否有报警!。声用声级计测量回】。转台操作台》处的报警声》操作臂架《动作:判断试验《结果是否《符合:4.4.3.—4.2的要求—
【 》5.4.3》.4.3《 臂?架(:梯架)低速运动采】用人工方《式接近?工作斗防碰撞传感器!同时观察臂架—(梯架?)是否停止》运动并报警对臂架(!梯架)顶端或工作】斗施加1000【。N的力检《查臂架是否报警并】停止工作《判断试?验,结果是否均符合4】.4.3.4.3的!要求
—
《 5》.,4.3.4.4 】 使用可调风发【生器模拟自然风并】使用风速仪测量风】发,。生器吹出的风—速,当风发生器》吹出的风速达到规定!时将风吹向风速测】量仪同时观》察报警?。情况用声级计—。测,量回转台操作—。台处报警声》大小试验进》行3次判《断试验?。结果是?否均:符合:4.4.3.—4.4的要求—
》
5.4.4 】回转平台试验
】
【 5.4.4.【1 检查回—转平台是否》可,双向回转是否有制】动装:置润滑和维》修是:否便利判断试验【结,果,是否符合4.—4.4?.,1的:要求
《
【 5.4.4.2】 检查围栏是否方!便进出?是否影响回转平台回!转使用卷尺》测量围?栏的高?度使用拉力计水平】向回转平《台外拉围栏直至拉】力计读数达到1【500N观察围栏是!否破坏或《。。永久变形判断试验结!果是否符合4.4】.4.2的》要求
《。
5.4.5! :其他装置《试验
》
? 5.4.】5.:1 : 检查?。。。采用:电控系统的举高车是!否有应急操作装【置检查辅助装置的操!作方式、《警示说明及其颜【色,和开启?方式:判断试?验结果是《否符合?4.4.5.1的】要求:
?
,。
—5.4.《5.2 》将举高车举升至最】大工作?高度有工作斗的举】高车工作斗内—按额定载《荷加载发动机熄火】将臂架(梯架—)从最大工作高【。度,使用辅助《动力源?收回至行驶位置使】用秒表测量收回【时间判断试验结【果是否符合》4.4?.,5.2的要》。求
《。
5】.4.5.3— 在滑车内加【。载额度载荷从梯【。架的底部升》至,顶,部再返回底部—为1次工作》循环连续《进,行1000次工作循!环,。使用秒表《测量1次工作—循,环所需时《间使:。用拉力计水平向工】作,斗内拉围栏》直,至拉力计读》数达到2000N】用卷尺测量围栏高】度判断试验结果是】否,符合4.《4,.5.3的要求【
《
,
5.5 】消防水力《系,统试验
》
,
5.5.!1 消防泵试验
!
】 5.5.1.【1 ?核对消防泵》的检验证书判断试】验结果?是否:符合4.5.1【.1的要求
!
5.5!。.1.2 消防】车停在平整、坚【硬的地面上按照4】.5.1.2—中规定的《流量和压力进—行试验待消》防车运转稳定后【开始:计时:每隔15m》i,n测量?一次下?述规定的《各参数并检查发动机!、取:力器有无异响、过度!振动、漏《水、漏油、》漏气:等异:常,现象做好记录
!
? : 消》防泵进口压力—;
《
》 , : 消防泵《出,口压力;
】
— 消?防泵:流量;
! 《 消防泵转速;
!
《
【发动机水温;—
?
》 取力器润滑!油,温度;?
《。
【 取力器《轴承座?温度
【
— 试验过程不—应间断并保持泵的】出口:压力:。和流量不低于规定】值试:验中可随时调—节,辅助:冷却器判断试—验结:果是否符《合4.5.1.【2的要求
—。
5.5.2!。 消防炮》试验
【
》核对消防炮》的检验证书判—定试验结果是否符】合4:.5.?2的要?。求
》
5?.5.3 消防】管,路试验?
:。
》 5.5.3.!1 一般要求【试验
?
,
:。
《。 5.5.】3.1.1 【检查所有消防—管路的材质》或防腐措施判断试】。验结果是否符合4】.5.3《.1.1的要求【。
,
,
,
《。 5.【5.3.1》.2: , 目测检查所有消】防管路的《布置情况判》断试验结果是否符合!4.:5.3.1.2【的,。要求:
— 《 5.5》.3.1《。.3 目测—检查所有与消防泵相!连消防管路》的颜色判断试—验结果是否符合【4,.5.3.》1.3的要》求
?
?
? , 5.5.3.2 ! 消防?泵进水管路》试验
【
— 5.5.》3.2.1 目测!检查消防泵进水口位!置、消防泵压—力和流量判断—试验结?果是否符合4.5】.3.2《.1的要求
】
【 5.5.3.2!.2 检》查进水管路的阀门】判断:试验结果是》否符合4.5—。.3.2.》2的要求
》
》。 5.】。5.3.2》.3 ?。 目:测检查消防》泵,的每个进水口和吸】水管之间的滤网【用游标卡尺》测量过流断》面处滤网孔尺寸判断!试验结果是否符合4!.5.3.》2.3的要》求
?
! 5.5.》3.2.4 — 试:验时将各进、出水】口封闭用《试压泵向管》内压水达到试验压力!后保持3m》。in判断试验结【果是否符《合4.5.3.2】.4的要求
【
5!.,5.3.3 — 消防泵出水管【路试验
! ? ?5.5.3》。.3:.1 ?。 消防车停在平整坚!硬的地面《。上将各出口和流量】计相连?启动发动机并接合消!防,泵在额定转速下【运行测量消》防泵的压力和流量判!断试验结果是否符】合4.5.3.3】.1的要求
!
》 5.5.3.!3.2 《 用卷尺《测量:出水口中心离地高】度并目测检查—出水口倾斜情况;用!卷尺测量出水口中心!离操作踏板》上平面?的高度?判,断试验结果是—否,。符合4.《5.3.3》.2的要《求
! 5.5.】3.3.3》 , 目测检查出水管】路止回阀的安装【情况判断试验—结果是否符合4【.5.?3,.3:。.3的?要求
】 5.】5.3?.3.4《 手动启闭的出水!。阀在出水管路最大】工作压力《下在出水阀操—。作手柄顶端施加操作!力用拉力计测量开】启和关闭力大小【当出水管路》中没:有压力?时在出水阀操作手柄!顶端施加操作—力,用拉力计《测量开?启和关闭力大小判】。。断试验结果是否【符合4.5》.3.3.4的【要求
》。
:
5】.5.3.3.【5 检查》消防泵出水管路的出!水阀及指示》标牌:、警:示标牌并用秒表【测,量阀门?完全打开所用—。时间:判断试验结果是【否符合4.》5.3?。.,3.5?的要求
《
?
《。 5.5》.3.4 水罐至!消防泵的输水管路试!验
【 : 5.—5.3?.4.?1 : 检查水《罐至消?防泵:的输:水管:路阀门判断试验【。结果是否符合4.5!。.3:.4.1的》要求
【
【5.5?.3.4.2— 目?测检查水罐》内输水管《路进口位置》判断试验结果—是,否符合4.》5.3.4.2的要!求
?
— 5.5.3!。.4.3 》 目测检查》。。输水管路进口滤网】。使用罐内《供水把各出》口和流量计相连启】动消防泵《在额定?工,况下:。运转待运《转稳定?。后测量泵的流量和压!力判断?试验结果是否符合】4.5.3》.4:.3的?要求
【
, 5.】5.3.4.—。4 当车辆水平】时将水罐《内灌满水测量总重】启动消防泵》在额:定流量下从水罐【向消防泵《供水待?。水罐:不能供水后停止【测量总重判断试【验结:果是否符合4.5】.3.4.4的【要求
】 , ?5.:5.3.5》 举高消防车【管路:特殊要求
】
《 ? ,5.5.《3.5?.,1 : 缓慢增加水压直】至压力限制阀动作增!压速率?不大于?0.1MPa/【s记录限《制阀动作时的—压力值判断试验结】果是否符合4.5】.3.5.》1的要求
—。
?
5】.5:.3.5.》2 检查》是否有放余水阀【使用秒表测》量放余水时》间判断试验》结果是否符合4.】5.3.5》.,2的要?求
》
— 5.《5,.,3.5?.,3 : 将举高车臂架【伸展至?最大工作高度封【闭管路?的压力限制阀使用试!。压泵对?管路:注水直?至压力升《高到水路最大工【作压力的1.5倍】保持压力3m—in继续注水直至压!力升高至水路最大工!作压:力的2倍保持压力】3min试》验时压力应由—外供水管路的进口】进入对有自带—消防泵的压力应【。由泵出口《处进:入判断试验结果是否!符,合4.5.3.【5,.3的要求
【
【 , 5.《5.3.5.4 】 检查带工》作斗的消防》车是否有《向外:供水的接口接—口是否有球阀测【量,接口:尺寸:判断试验《结果是否符合4.】5.:3.5.4的—要求
—
【 5:.5:.3.5.5— 将举高车—臂架(?梯架)举升至—。最大工?作高度?消,防炮按照额定流量和!额定压力喷射测量】消防泵出口》处,压力、消防炮—入口处压力及此【时水路系统》管路的?垂直高度及管路长】度按照?式(2?)计算沿程损失【的大小判断》试验结果是否符合】4.5.3.5.5!的要求
—
?
《
》 式中
》
h!f沿:程损失单《。位为兆帕每米(MP!a/m)《;,
《
,
, 《p1:消,防,泵出口处压力单【位为兆帕(MPa】);
—
,
》p2消防炮入口【处压力?单位为兆帕(MP】a);
】
: ?Gw水路《的高度位差单位【为兆帕(MPa【);
—
—L :管路的长度》单位为米(m)【
5【.,5.4 罐—体试验
《
《
, : 5.5》。.4:.1 罐体—要求试验
!。
》 5.《5,.,。4,.1.1 用称】重法测量泡沫车罐】容量:。判断试验《结,果是否符合4.【5.4.《1.1的要求
【
《
5】.5.4《.1.2 选取2!00mm×200】mm的罐体》材料样?品按照GB 435!。1.1?-,。200?5,中7:.7.1的规—定,进行盐?雾试:验判断试验结果是否!符合:4.5.4》.1.2的》要求
—
,
— 5.5.4.1】.3 检》查,罐内:防荡:板设置判断试验【结果是否符合4【.5.4.》1,.3:的要求
【
【。 5.5.》4,.1.4 》 ,目测检查人孔及【人孔盖用卷尺测量人!孔,直径关闭人》孔盖将水罐注满【水封闭各出入口用试!压泵向罐《内缓:慢加压至规定试验】压力判断《试验结果是》否符合4《.5.4.1.4】的要:求
】 5.【5.:4.1.5 — 目测检查水罐和】泡沫液罐排污孔判】断试验结果是否符】合,4.5?.4:.1.5的要求
】
! 5.5.4.1!.6 目测检查】水罐和?泡沫液?罐的液位或液—量的指示装置判【断试验结果是—否符合4《.5.4.1.【6的要求
【
!5,.,5.4.1》.7 将水—罐和泡沫液罐注满水!分别封闭《水罐:和,。泡沫液?罐各出入口用试压泵!向罐内缓慢加压至规!定试验压力保持3m!in判断试验结果】是否符合4.5.4!.1.?7的要求
【
? 》 5.5.》4.1.8 目】测检查泡沫罐—呼吸口判断试验【。结果是否符》合4.5.4.1.!8的要求《
】 5.5.4.】2 注液装置试】验
?
》 , 5.5.】。4.2.《1 : ,目测检查消防泵至水!罐注水管路内的【阀,门,用卷尺测量注水管】路通径判断试—。验结果是否符合4.!5.4.《2.1的要》求
—
? 5.5.】4,.,2,。.2 《用卷尺测《量从车辆外》。。部向水罐注水的管路!通径向水《罐内注?满,水目测检查管路情况!目测检查《注水处的防护盖【判,断试验结果是否【符合4.5》。.4.2.2—的要求
《
】 ?5.5.4.2【.3 检查泡沫】。。液泵至泡沫液—罐间的注《液管路阀门用游标】卡,尺测量注《液管路壁厚和通径核!查注:液管路?材质报告判断试验结!果是否符合4.【5.4.2》.3的要求
!
【。 5.5.4.2】.4 目测检查】泡沫罐注液口—的密封保护盖判【断试验结果是—否符合4.5—.4.2.》4,的要:求
【 , ?5.:5.4.3 【溢水装?置试验
】
? 目测—检查水罐《内的溢水管》路用卷尺《测量溢水管》。路尺寸?判断试验结果是否符!合4:.5.4.3的【。要求
】
5?.6: 仪器、仪—表试:验
》
5》。.6.1 按【。照,GB ?7956《.1-2《0,。14中6.6规定的!。方法进行试验—判断试验《。结,果是否符《合本部分4.6.】1的要求
》
:
5.》6.2? 目测检查举【高车是?否配备显示液压泵】累计工作《时间的计时器判断】试验结果是》否符合?4.6.2的要求】
》
5.》。7 器材的摆【放和:固定试?。验
?
》。。。
5.?7.1 按照GB! 79?56.1-201】4中6.10—和6.?。11规定的方—法进行试验判断试验!结果是?否,。符合本部分4.7.!1,的要求?
《
,
5.7.2 【 目测检查》举高车随车配备的器!材,判断试?验结果是否》符合4.《。7.2的要求
!
:
5.8—。 , 警报?灯具试验《
,
》。
5.8.1【 按照GB 79!。56.1-201】4中6.7》.28~《6.7.31—规定的方法进行试验!判,断试验结《。果是否符合本部【。。分4.8.1—的,要求
【
5.8.》2, 目测举高车后】。部频闪灯《的颜色判断试验结果!是否符合4.8.】2的要求
—
,
?
5.9 — 随车文件、工具】。及易损件检查—
】5.9?.,1 查阅》随车交付《的,相关文件文件内容是!否清晰完整判断试验!结果是否《符合4.《9.1?的要求?。
5.9!.,2, 检查随车—配置的专《用工具是否齐全判断!试验结果是》否符合4.9.2的!。要求
【。
5:。.9:.,3 检《查,。。随,车配置的易损件【和全:套消防装《置的电路保险丝是否!齐全判断《试,。验结果是否符合4】.9.3的》要求
《