:
5 试验方法!
,
!5.1 基本要】求试验
—
】 试验方《法,按GB? ,7956《.,。1-2014第【6章试验方法的相关!内容判断试验结果】是否:符合G?B 795》6.1-2014第!5章的相《关要求
!
5.2 — 整车要求》试,验
—
5.2—.1 ?。 一般?要求试验
【
,
—5,.2.1《.1 ? 举高?车在满载条件下【行驶:100k《m后停车《并调平支腿》有工作斗的举—高,车臂架(梯架)【从工作斗可》以由地?面,上、:下,。人员的?位置:开始举升伸展至最】大工作高度并回转】360°后折叠或收!回至起始位》置为 ?一次工作循环—工作循环时工作斗内!按,。工,。作斗额?定载:荷装载;没》有工作斗的举高车臂!架(:梯架)从行驶—位置开始抬》起伸展至最》。。大工作高《度并回转360后折!叠或:收回至行《车位置为一个工作】循环有消防》炮的举?高车在每次》。工作循环中需将消防!炮上:、下、左《、右均摆动到极限】位置试验时各操【纵阀应?在最大开《度连续进行50次】工作循环判断试验结!。果是:否符合?4.2.《1.1?的要求
—
【5.2.《。1.2 《 举高车报警信号发!生时目测检查—是否有光信》号产生且应》闪烁:;同:时使用声《级计分别在距离回】转平台操作处和【。工作斗操作》。处操作人员耳—旁进行测量测—量时
! : 声级计置【于“A”计权处;】
?
】 环境噪声》应低于被测噪声【值至少10dB【(A)
》
》 判断试】验结果是否符合【。4.2.1》.2的要求》
— ? 5.2.》1.3 目测检查!工作斗操作》台控制项《目和操?作方法与回转平【台的:控制项目和操—作方:法并同时《在回转平台和工【作斗进行操作判【断试验结《果是否符合4.2.!1.3的要求—
— 《5,.2.1.4 检!查回转平台和工作斗!。内,的对讲系统判断试】验结:果是否符合4.2】.1.4的要求
!。
《 《5.2?.1.?5, 目?测,检查液压《油泵的接合和操【。作装置的位》置、接合的指示灯】。和接合后发》动机转速表读数【、目测检查》水,泵接合的操作装置位!。置,、接合的指》示灯:和,水泵接合后发—动机转?速判断试验结—果是否符合4.【2.:1.5?。的要求?
》
? 5.2.—1.6 检查最】大工:作高度不小于50】。m的举高车是—否装有?消防泵?判断试验结》果是否符合4.2】.1.6的》要求
】 ? 5.2.1.7】 佩?戴消防?手套在支腿和—臂架(梯架)—操作:处进行实际操作判】断试验结果是否符】合4.2.》1.:7的要?求
【。 《5.2.1.—8 目测检查举】。高喷射消防车—消防泵、水力系【。统操纵装《置的位?置判断试验结果【是否符合《4.2.1.—。8的:要求
—
5【。.2.?1.9 》使用卷尺测量位于】。驾驶室前部的举高】车各部件《离地高度和前风窗玻!璃上端的离地高【度判断试《。验结果是否符—合4.2.》1,.9的要求
—
】 ,。5.:2.1.10 【 使用卷尺》测量举高《消防:车的最大工作高度】使用量角器测量【举高消防车的回转】角度判断《试验结果是否—符合4.2.1.】10的要求
!
5.2》。.2:。 操作《说明和标识检查
】
】 5.2.2.1 !。 检查支腿》操,作台、工作斗操作台!及回转?平台:操作台处的操—作及警?示说明判断试验结果!是,。否符合4.2—.2.1的》。要求
! 5.2.2】.2: 检查伸缩—。支腿外端、上—。、,下车爬?梯处、消防炮操作】。处、遥控操作处【及强制操作处的操】作及警示说明判断试!验结果是《否符合4.》2.2.2的—要求
【。
,。5.2.3 — 液压系统》试验
》。。
,
? 5.2.3.!1 : 按照5.》2.:1.1规《定的工作循》。环方式连《续进行50次工【作循环每5次工作】循环测量一次液压】油,温度直至试验结束】再测量一次试验时】不,允许更?换液压油不允许向润!滑点加注润》滑油或?润滑脂不允许—使用非本车设备冷却!液压油?判断试验结》果是否?符合4.2》.3.?1的要求
!
: : 5.2.3—.2 目》测检查液压系统的压!力显示的位》置判断试验结—果,是,否符:合4.2.3.【2的要?求
:
!。5.2.3.3【 目测检查液压】系统的溢流阀安装位!置判断试验结果是否!符合:4,.2.3.》3,的要求
—
《 5.2.【3.4 《 检查举《高车液压油》箱的标牌说明、【指,示液压油箱液—。位和温度的》装置判断试验结【果,。是否符?合4.2.3.4】的要求
—
:
5—。.,2,.3:。.5 检查举【高车滤油器判断试验!结果是否符合—4.2.3.—5的要求《
—。 5.2【.3.6 目【。测检查踏下和不踩踏!。回转:。平台:和工作斗内踏—板操作?液,。压系:统时的状态检查【消,防泵和液压泵同时】工作时的转速—情况判断《。试验:。结果是否符》合4.2《。.3.6的》要求:
—5.2.4 — 安全要《求试验
!。 5.2【.4.1 目测检!。查臂架(梯架)【。和,支,腿互:锁的切换方》式支腿未伸》展或伸展但并未调平!。进行臂架操作将【支腿调平臂架(梯架!。)伸展至任何位置进!行支腿?操作判断试验—结,果是否符合4.2.!4.:1的要?求
?
5!.2:.4.?2 将支腿调平将!臂架(梯《架)从行驶位置抬】起、伸展并旋—转90°《收回一条支腿检查】是否有声光报—警信:号同时?。进行:臂架(梯架)操作判!断,试验结果是否—符合4.2》.,4.2的《要求
【
, 《5.2.4.3【。 将一《侧支:腿伸:。出至:。最远另一侧支腿不】伸出调?平支腿进行臂—。架(梯架)》操作目测臂架—(,梯架)在支腿—外伸一侧《的工作范围内的工作!情,况,将臂架(《梯架)转《向支腿不伸出—的一侧目测臂架(梯!架)的运动情况【判断试验《结果是否《符合4.《2.4?。.3的要求
!
—5.2.4.4 】 有工作斗的举高】车在工作斗内—加载额定载荷把支】腿展开在一侧的两条!支腿下放置》传感器?调平支?腿将臂架(》梯架)沿水平—方向伸向《。无传感器《一,侧至最?大工作幅《度后在工《作斗下吊0.1倍】额定载荷测量有【压力传感器》的两支腿的剩—。。余载:荷值;举《高喷射消防》车举升到《最大工作高度消防】炮沿水平方》向按照额定压力和】额定流量喷射—测量有压力传感【器的两支《。腿的:剩余载荷值使—。用卷尺?测量支腿离地的【最大高度判断试验结!果是否符合》4.2.4.4【的要求
》
【。 5.2.》4.5 《 举高车行驶—。。至5°的坡度进行调!平或按式《(1)?计算一?侧支腿垫高的高度进!行调平使用角度尺】测量调平精度判【断试验结《果是否?符合4.《。2.4.5》的要求
【
H=L ×【 tan5° ! …—………………—………(《1)
! 式中【
《
,
, H侧】。支腿垫高的高度单】位为毫米《(m:m,);
!。 L支腿】横向跨距单位为【毫米(mm》)
】 , 5.《。。2.4?.6 操作臂架】(梯架)以最—大速度回收或滑车以!最大速?度下降直接关闭臂】架(梯架)或滑车的!动力系统观察臂架(!梯架)和滑车能【否锁止测量全部臂】架(梯架《)或滑车的下降距离!。连续进行3次—试验判?断试验结果》是否均符合4.2】.4.?6的要求
》
?。
? 5.》2.:4.7 《 查看?举,高车使用的钢缆、】链条:等索具以及其他索具!的设计计算书判【断,试验结果是》否符合4《.2.4.》7的要求
】
5.】2.:4.8 检查举】高车各操作面板是否!。能更改液压和电气系!统参数如有参数【调整处?这些调整处是否【。需要专用的工具才能!打,开调整操《作处是否有警示说明!。目测警示说明的颜】色和内容判断试验结!果是否符合4—.2.4.8的要求!。
?
5《.2.5 》 特殊要求试验
!
— , 5.2.5.【1 登高平台消】。防车:
?
— , 5.2》.5.1.1 【 在举高车》工作斗内按》额定载荷加》载安全?限,位装置正常工—作,臂架从行《驶位置抬《起时开?。始计时直《至举:高车工作斗升高至最!大工作高度并回转9!0,工作斗举升和臂架回!转可同时《进行判断《试验结果《是否符合《4.2.5.1【.1的要求
】
:
5.!2,.5.1.2 】使用秒?表测量支腿》伸展、支撑并—调平的?。时间判断试验结果】是否:符合4.《2.5?.1.2《的要求?
【 《 ,5.2.5.1.3! , 使用卷尺》测量工作斗尺—寸计算工作斗面【积判断试《验结果是否符合4.!。。2.5.《1,.3的要求
—。
:
】 5.2.5—.1:.4 《查阅企业设计资料判!断试验结果是否【符合4.2.5.】1.4的要求
!
【 5.2.5.1!.5 目测登高平!台消防车是》否有侧向爬梯爬梯下!端是否设置》折叠辅助梯辅—助梯是否能保证【人员安全到》达地面爬梯顶—端与工作斗之间是否!有过度?梯节判断《试验结果是否—符合:4.2.5.—1,.5的要求
—
! :5.2.《5.:1.:6 ?目测检查爬梯是否】有照明装置爬梯远离!臂架一侧是》有扶手爬梯的—最,大承载人数在回转平!台操作处是否有【标示使用卷尺测【量梯蹬?。长度爬?梯间距和防》滑面的长度将—登,高平台消防》车工作斗《靠在固定《物体上?爬梯按2m的间距】在梯节上《加载加载的总—载荷为75kg【乘以生产企业允许】的同:时可在?梯上的最大人—数每:个加:载梯节的载荷为7】5kg加载》全部载荷《并保持1《h后去除载荷判【断试验结果是—否符合4.2.【5.1.6的要求
!
! 5.2.5.1!.7 将》登高平台消防—车的臂架从行驶位】置抬:起并回转90°工作!斗内按喷《射时:的规定载荷加载【将臂架以与水平面4!。5,°角度伸展》至最大工作幅度或】。将末节?臂架以45°伸【展至工作极限—。位,置消:防炮:在工作范围》内以额定流量—喷射按照5》.2.4.4的试】验方法进行测试判】断试验结果》是否符合4.2.】5.1.7的要求】。
《
》 5《.2.5《.1.8 使【用角:度尺和量角》器测量?消防炮的俯仰角和】左右摆角《。判断试验结果—是否符合4.—2,.,5.1?.8的要求
—
?
,
5.!2.5.1.9 !使用外部水源—校准登高平台消防】车在最大工作高【度下消防炮的工【。作压力和流量将消防!炮置于?离地10《。m的高度消防炮与】水平面?成30°角以校准】的压力进行喷射按照!GB 191—56规定的方—。法测试消《防炮喷?射,距离:检查消?防炮:进口处的阀门和【压,力表使用秒表—测量阀门的开启时间!判断试验《结果是?否符合4.》2,.,5.1.9的要【求
】 , 5.2【.5.1.10【 使用卷尺—测量举高消防车【的最大工作高度【使用:角,度尺测量臂架(梯架!)的回转角度判【断试验结果》是否符合4.—2.1.10的【要求
【
》5.2.《5.:2 :。 云梯消防车
!
【 5.2.—5.2.《1, 试验时》工,。作斗应按《额定载荷加载安全限!位装置正常工作臂】架从行驶位置举升时!开始计时直至—举高车工作》。斗升高至最大工【作高度并回转90°!工作斗举升和臂架回!转可同时《进行判断试验—结果是否符》合4.2.5.2.!。1的要?求
》
,
》 5.2.5.】2.:2 使用秒表测量!支腿伸展、支撑并】调平:时间判断试验结果】。是否符合4.2.】。5.2.2》的要:求
》
,
— 5.2.5—.2.3 使【用,。卷尺测量工作斗【和滑车面积判断试验!结,果是否符合4.【2.5.2.3的要!求
—
》 5.2.5.】2.4 》查阅企业设》。计资料判断试验【结果:是否符合4.2.】。。5.:2.4的要求
】
》。 5—。.2.5.》2.5 目测【云梯消防车梯架下端!是否:设置辅助梯辅—助梯打?开后:。是否可直达地面判】断,试验结果是否符合】4.:2.5.2.5【的,要求
?
,
:
? ? 5.《2.5?.2.6 》 目测检查云梯【消防车?梯架:是否有?照明装置梯》。架两侧?是否有扶手梯架的】最,大,承载人数《在回转平台操作【处是否?有标示?使用卷尺测量梯【蹬长度爬梯间距【和防滑面的长度将云!梯消:防车工作斗》(或梯架《顶端)靠在固定【物体上梯架按2m】的间距在梯节上加载!。加,载的总载荷为75】kg乘以生产—企,业允许的同》时可:在梯上的最大人【数,每个加载梯节的【。载荷为75kg加载!全部载荷并保—持1h后去除载荷判!断试:验结果是否符合【4,.2.5.2.【。6的要求
!
【5.2.5.2【.7 使用游标卡!尺测量圆形梯蹬的】。直径判?断试验结果》是否符?。合4.2.5.2】.7的要求
】
】 5.2.5.2.!8 使《用游:标卡:尺测量梯蹬截面【长、宽尺《寸,计算:梯蹬截面积判断试验!结果是?否符合?。4.:2.5.《2,.8的要求
【
【 5《.2.5《.2.9 先【将2300N载【荷加在云梯消防车】最,宽的:梯,。蹬中间90m—m区域加载时间【。为5min去掉载】荷后再将载荷—加在云?梯消防车最窄的梯】蹬中:。间,90mm区域加【。。载时间为5mi【n去掉载荷》后目测检查加载【。梯蹬判?断试验结《果是否符合4.2.!5.2.9》的要求
—
:
5】.2.5.2—.10 梯—架放置在《行,驶,。位置:测量整个梯架长度将!。车辆加速至车速【略大于30km/】h挂进?空挡:当,车速下降至3—。0,。km/?h时用力踩踏制动踏!。板当车辆完全—停止后测《量此时梯架长—度,记录两次测量的差值!判断试验结果是否】符合4.2.5.】2.10的要求
】
,
《。 》 ,5.:。2.5.2.11】 将云梯消防【车,的梯架从行驶位置抬!起并回转90°与水!平面45°角度伸】展至最大工作幅度工!作斗内?加载额定载荷工作斗!内消:防炮举升至》最大仰角以额定工作!压力喷射按照5【.2.4《.4的试验方法进】行测试判断》试验:结果:是否符合4.2.】5.2.11的要求!
:
【 5.2.5.!2,.,12 《。目测消防炮是否对梯!架的:运动产生影响是否】对接近梯顶的人【。员产生影响使用角】度尺和量角器—测,量消防?炮的俯仰角和回转】角判断试《。验,结果是否符合4【。.2.5.2.【12的要求
】
《 5.2.!。5.2.《13 ? 使用外部水源校准!云梯消防车在最【大工作?高度下?消防:炮的工作压力和【。流量将消防炮置于】离地10m的高度消!防炮与水平面成【30°角《以校准的压力进【。行,。喷射按照《GB 1《。9,15:6规定的方》法测试消防炮—喷射距离检查消防】炮进:口处的阀门和—压,力,表使用秒表测量阀门!。的开启时间判断【试验:结果是?否符合4.》2.5.2》.1:。3的要求《
【 5.2—.5.3 举高】。喷射消防车》
】 5.—2.5.3》.1 《试验时臂架从行【驶位置抬起时开始计!时直至升至最—大工作高《度并回转90°臂架!举升和回转可同时进!行判断试验结果是否!符合:4.2.5.3.】1的要?求
!。 5.2【。.5.3.2— , 使用秒表测量【支腿:伸展、支撑》并,调,平时间判《断试验结果是否符】。合4.2.5.3.!2的要求
【
《 ? , 5.2.5.3.!3 目测检查【探照:灯的安装位置、【灯光:颜色和照《射方:向目测?检查摄像装置—的俯仰角和回转【角是:否与消防《炮一致?以及所摄影像是【否在显示器上显示判!断,试验结?果是否符合4.2.!5.3.3》的,要求
! 5.2】.5.3.4—。 消防《炮在:最大:。工作高度以额—定工作压《力和:流量喷射时》操作回转平台—。回转俯仰臂架下俯】和上仰判断》试验结果是否符【合4.?2.5.3》.4的要求
—
?
】。5.2.《5.3?.5 对举—高喷射消防车是【否有外供水接口【进行目测检查通过外!供水接口向消防炮供!水进行消防炮—喷射判断试验结【果是否符合4.2.!5,.,3,.,5,的要:求
! , , 5.2.—5,.3.6 》 在安装消防炮【的臂架水平状态下】使用角?度尺和量角器测量】消防炮?的俯仰?角和回转角检查举高!车消防炮《的控制方式判断试】验结果是否符合4】.,2.5.3.6【的,要求
【
【5.2.《5.3.7》 , 使用外部水—源校准举高喷射消】防车在最《大工作高度下—消防炮的工》作压力和流量将消】防炮置于离地—10m?的高度消防》炮,与水平面成》30°角《以校:准,的压力进行喷射按照!GB 19156】规定的方法》测试消防炮喷射距】离检查消《防炮进口处的阀门】和压力表使》用秒表测量》阀门的开启时—间判:。断试验?。结果是否《。符合4.《2.5.3》.7的要《求
—。
5.!2.5?.,3,.8 ? 臂架从《最,大工作高度返回时使!用秒表开始计时至】更换破拆装置后再】举升到最大工作高度!时停止?计时判断试》。验结果是否符合4】.2:.,5.3.8的要求
!
! 5.2.—5.3.9》 , ,检,查带破拆装》置的:举高喷射消防车的】破拆:装置的?。定位、更换》。和固定方式判断试】验结:果,是否符合4》.2.5.3.【9的要求《
《。
— 5.2.—5.3.10 【 检查破拆装置【与臂架?固定是否牢固可【靠若结构不能保【证消防车行驶时破拆!装置固定可靠—检查破拆装置是【否放置?在储存箱内判—断试验结果》是否符合4.2.5!.3.1《0的要求5.2.】5,.3.11将臂架举!升至最大工》作,高度此时破拆—器应向固定物体施加!与地面水平》的最大力判断试【验结:果是否符合4.2】.5.3《.11?的要求
】
:
5.3 》 底盘改制试—验
《
5.3.!。1 按照GB 7!956?.1-2《014中6.4规】定的方法进行试【验判断试《验结果是否符合本】部分4.3.—1的要求
—
5.3【.2 伸展支腿至!调平目测检》查车轮是否离地检查!架系统的锁定情【况判:断试验结《果是否符合4.【3.2的要求
】
?
?5.4 专用【。。装置试验《
《
:
5.《。4.1? , 支腿试验
—
,
》 5.4.1】.1 检》查举高车《支腿数量判断试【验,结果是否符合4.】4.1.1的—要求
【
? 5.4.1.2! 目测检查举高车!的调平?方式判?断试验结《果是否符合》4.4.1》.2的要求
】
【5.4.1.3 】。 使用卷尺》测量举?高车行驶状态下支腿!的外伸?处的宽度判断试验结!果是否?符合4.4》。.1.3的要求【
:
》 , 5.4.1【。。.4: 在支腿操作处】操作支腿观察能【否目测支腿的—。运动情况判断试【验结果是否符—合4.?4,。.,1,.4的要求
【
5!.4.1《.5 进》行支腿?伸展、支撑和调平】的,操作使用噪声仪测量!距离支腿最》外侧1m、》。离地高度1.6【5m处的噪声判【断试:验结果是否符—合4.4.1.5的!要,求
?
】5.4.1》.6 ? 支腿运《动时:按下紧急停止按【钮,判,断试验结果是否【符合4?.4.1.6的要求!
! 5.4.1.7】 目?测支腿操作说明【上的:内容判断试验结【。果是:否符合4.4—.,1.:7的要求
—。
《 5.4【.1.8 试【验时将举高车支起并!调平举起臂架(梯】架)有工作斗的【。举高车在工作—斗中:加上额定载荷没【有,工作斗的举高—车不加载测量4【个垂直?支腿油缸的伸出【量1h后再测量【4个垂直《支,。腿油缸的伸出量【。两次测量值的—差即为油缸的回【缩量判断试验结【。果是否符合》4.4.1》.8的要求》
【 5《.4:.1.9 —操纵支腿连续进行】10:0次伸展、支撑和调!平判断试验》。结果:是否符?合4.4.1.9的!要求:
?
【。5,.,4.1.《10 ? 查阅?企业的无损》探伤:报告判断试验结果是!否,符合4.4.1.】。10的要求
】
5.!4.1.11 目!测检查支腿上标志】灯的:位置:、颜色和清》晰度支腿外侧反光漆!是否漆成条状使【用秒表测《量标志灯闪》烁频率判断试验【结果是否《符合4.《4,.1.11的—要,求
】 , 5.4》.1.12 【使用称重设备称量】每块垫板的重—量使用卷尺》测量垫板的面积在】举,高车:满,载,条,件下:调平举高《。消防:。车使用压力》。传感器?。称量各支腿受到【的压力计算垫板【的压强?将垫板垫在支腿下面!举升臂架(》梯架)工作斗—内装载额《定载荷持续1h判断!试验结果是否符合4!.4:.1.12的要求】。。。
?
? 5.4.1!.1:3 检《。查,支腿调平后支腿操作!处是否?有灯光指示目测【水平仪的安装—位置:和,数量判断试验结【果是:否符合?4.4.1》.13的要》求
5】.4.2 臂架】(梯架?)试验
【
? 5.4.2.!。1 一般要求试验!
《
,
: 5.4.!2.:。1,.1 ? 目测检查臂—架(梯架)的安装位!。置判断?试验结果是否—符合:4.4.2.1.】1的要求
【
? —5.4?.2.?1.2 《 目测检查举高【车在行驶状态下【臂架(梯架》)是否放置在—固定:的托:架上:判断试验结果是【否符合4.》4.2.1.2的要!。求
:
《
— 5.4.2.1.!3 目测检查【举高车的《外部标识《和臂架(梯》。架)上涂刷的内【。容使:用卷:尺测:量涂刷的长度和臂架!(梯架)行》驶状态的长度判断试!验结果是否》符合4.《4.2.1.—3的要求
—
【 5《.4.2.1—.4 《使用标准色卡与【车身颜?。色、臂架(梯架)】颜色和臂架(梯架】)上标识的颜—色,。。进,行,对比判断试验—结果是否符合4.】。4.2.1.4的要!求,
【 : 5.4.【2.1.5 — 目测检《查臂:架(梯?架)的?托架是否有照—明照明?开,关,是否:在回转平《台操作台《。处控制判断试验结果!是否符合4》.4.2.1.5的!要,求
《
【5.:。4.2.2 臂架!(梯:架):标,牌检查
【
目!。测检查臂《架(梯架《)标牌的《固定位置、固定方】式和内容《判断试验结果—是否符合4.4.2!.2的要求
!
《 5.4.2.3! 臂架(梯—架,)操作试验》
》
5.!4.2.3.1【 检查臂架—(梯架)的操—作,方式判断试验—结果是?否,符合4.4.2.】3.1的要求
【。。
【 5.4【.2:。.,3.2 目—测检查臂架(梯【架):运动时操作人—员可见处实时—显示的内容判断【试验结果是》。否符合?4.4.2.3.2!的要求
》
》 , 5.4.】2.3.3》 目测检查—回转平台操》。作台上是否》设置紧急停止—按钮判断试》验结果是否符—合4:.4.2.3.【3的要?求
—
【5.4.2.3【.4 ? 操作臂架(梯架)!操纵:手柄目测臂架(【梯架)?运动方向松开手柄】。观察手柄《回位情?况判断试验结果是】否符:合4.4.2.3.!。4的要求
》
【 5.4.—2.4 臂架【(梯架)安全—试验
【
5.!4.2.4》.1 《将,举高车支腿调平【操作臂架(梯架【)向各个《方向任意运》。动检查安《全系统是否》自动:。。工作判断试验结果】是否符合4.—4.2?.4.1的要求【
】 , : 5.4.2.【。4.2? 分别在工—作斗空载和满载【状态下运动》臂架(梯架》)目测臂架(梯架)!的运行状态连续启】动、停止臂》架(梯架)运动检查!车辆摇晃情况判【断试验结果是否符合!4.4.2.4【.2:的要求
! 5.】4.2.4》。.3 检查臂架(!梯架:。)运动至接近极限位!置时是否会减速【臂架(梯架)—达到:安全位置时是否会停!止运:动并声光报警使用声!级计测?量回转台操作处的报!警声检查臂架(梯架!)停止运《动后可以《动,作的方向《。向安全方向》动作是否需要附件开!关,判断试验结果是否】符合4.4》.,2.4.3的要求】
— 《 , 5:.4.2.》4.4 在工【作斗内加载》额,定载荷后伸展至最】大,工作幅度再加载0.!5倍额定载荷保【。持1h然后》。将臂架(梯》架)伸至最大—工作高?。度保持1《h去掉载荷》后检查臂架(梯架)!是否:有永久变《形及结构破坏—现象臂架(梯架)】动作是否正常判断】试验:结果是否符》合4.4.2.4】。.4的要求
—
】。 , ,。 5.4.2—.4.5 将【举,高车支起并调平举】起臂架(梯架)【至,最大工?作高度有《工作斗的《举高车?在工作斗中》加上额定《载荷没有《工作斗的举》高车不加《载在工作斗》底部或臂架(梯【架):顶端吊下一铅—锤测:量铅锤的离地—高度1h后再—测量铅锤的离—地高度两次测量值】的差:即为油缸的回—。缩,量判断?试验结果是否符合4!.4.2.4.5的!要求
《
! 5.4《.2.4.6 查!阅企业相关设—计资料判断试验结果!是否符合4.—4.2.4.6的】要求
】 5.4!。.2:.4.7 》 根据?企业设计图纸和臂】。架(梯?架)结构的》有,。限元分析结果确定】举高车臂架》(梯架)的危险截面!和危险点《。。在臂架?(梯架)的》危,险,截,面,和危险点《上黏贴?。应变片在臂》。架的应力集》中处选取部分测点】在主受力面》黏,贴应变片《臂架(梯架)放【置在:行驶位置时为—应力测?。试的初始《位置将举《高车支腿调》平带工作斗的—举高车在工》作,斗内加载额定载荷】带,消防炮的按照消防炮!。额定工作流量和压力!进行喷射根据企业设!计计算书和》实际使用工》。况选取试验工—况记录各测点的【应力选取最大应【力点判断试验结果是!否符合4.4.【2.:4.:7的:。要求
【
【5.4.2》.4.8 核查企!业无损?探伤报告判断试【验结果是否符—合4.4.2.4】.8的要求
—。
5.4】.,3 工作斗—试验
《
— 5.4.3.1! 标识检查—
,
,
》。 5—.4:。。.3.1.1 】目测检查工作斗内标!识的内容《、清晰度和固定【方式判断试验—结果是否符合4.】4.:3,.1.1《的要求
! 5.】4.3.1》.2 目测检查】举高车能否按工作】斗,载荷和?消,防炮:喷射情况自》动确定安全范围【和工作幅度判断试验!。结果是?否,符合4.4.3.1!.,2,的,要求
【。
, 5》.4.3.》2 结构强度试】验
《
】 ,5,。.,4.3.2.—1 检查工作斗门!的,开启方向《、把手的位置用【卷尺测?量门的宽度和高【度使:。用,拉力计水平向工作斗!内拉门?的上缘直至拉—力计读?数,达到2000N判】断试验结果是—否符合?4.4.3.2【.1的要求》
【 , 《5.4.《3.2.2 目】测工作?。。斗地面?是否有?防,滑和排水装置使用卷!尺或:游标卡尺《。。测量踢板高度和镂】空地面的孔洞大小】判断试?验结果是否》符合4?.4.3.2.2】。的要求
》。
【 5.4.3】.2:.3 使用拉【力计水平向工—作,斗内拉围栏直至拉】力计读?数达到2《000N《用卷尺测量》围栏高度《和围栏开口大—小判断试验结—果是否符《合4.?4.3.2.3【的要求
】
【。5.4.3.2.4! , ,使用:量,角器测量工作斗摆角!判断试验结果是【否符合4.4.3.!2.:4的:要求
】。 5.4!.3.2《。.5 《将臂架(梯架)收】回对:臂架(梯架)—伸,出的:部分进行支撑—向工作斗加载应【注意不要引起动载荷!10min》后去除载荷》检,查工:作斗及与臂架(梯】架,)的连接部》分是否有结构破坏和!永久:变形是否《能,正常调平和》回收至行驶位—置判断试验结果是否!符合4.4.—3.2.5的要【求
《
!5,.4:.3.2.》6 检《查可拆卸工》作斗:是否能与臂架—。(梯架)自》动锁紧解《除锁:紧的操作方式—判断试验结果是【否符合?4.4.《3.:2.6的要求
【
》 5.4【.3.3 》。。 配件和附件—试验
! 5.【4.3.《3.:1 查阅》安全带的检验证【书检查安全带的吊点!位置、与工作—斗的连接方式及安全!带的连接标识—使用卷?尺测量和安》全带相连《的安全绳《。。的长度判断试验结】果是否符合4—.4.3.3.【1的要求
—。
【 5.4—.3.3.2 【 检查工作斗内【探,照灯的照《射,。。范围、光色和开关】位置判断试验结果】。是否符合4.—4.3.3.—2的要求
【。
!。5.4?.3.3.》3 检查水雾喷】头的:覆盖范围和控制位置!判断试?验结果是否符合4】。.4.3.3.【3的要求
【
《 5.4】.3.3.4 检!查空气?呼吸系?统的面罩数量—使,用,秒表测量空气呼【吸系统使用》时间判?断试:验结果是否符合【4.4.3》.3.4的要求
!
【 5.》4.3.《3.5 检查【工作斗内应急高【空逃:生装置的连接方式判!断试验结果是否符】合4.4.》3.3.《。5的:要求
《
【 5.?4.3.4 工作!斗,安全试验
【
《 》5,.4.3.4.1 ! 在工作斗》内人员站立面—。放置角度《尺将举高车臂—架(梯?架)从行《驶位置举升至最【大,工作高度并回转9】0°:记录角?度,尺最大读数人为停】止工作?斗调:平继续运动臂架(梯!架)至1《0°目测臂》架(梯架)是否会停!止运动目《测检查是否要同时】操作两?个装置?才能手动调平—工作斗?判断试?验结果是否》符合:4.4.3》.4.?。1的要求
【
】。 5.4.3.4】.2 向工作【斗内:放置载荷检查—当载荷超过》工作斗额《定载荷时是否有【报警声?用声:级计测量回转台操作!台,处的报警声》操作臂架动》作判断试验结—果是否符合4.4】.3.4.2的【要求
!。 , 5》.4.3.4—.3 ? 臂架(梯架—)低速运动采用人】工方:。式接近工作斗防碰撞!传感器同《时观察臂架(—梯架)是《否停:止运动并报》警对臂?架(梯架)顶端【或工作斗《施加10《00N的力检—查臂架是否报警【并停止工作判断试验!结果是否均》符合4.4.—3.4.3》。的要求?
》
5】.4.3.4.4】 使用可调风发生!器模拟?自然风并使用风【速仪测量《风发生器吹出的风速!当风发生器吹—出的风?速达到规《定时将风《吹,向风速测《量仪同时《观察报警情》况用声级《计测量?回转台操作台—处报警声大小试验】进行3次判断试【验结果是否》均符:合4.4.3.【4,.4的要《。求,
,
》5.4.4 回】。转平台?试验:
:
?
:。。 5.4.4】。.1: 检查回转平台是!。否可双?。向回转?是否:有制:动装置?润,滑和:维修是否便利判断】试验:结果是否符合—4.4.4.1的要!求
—。
5.【4.4.2 检查!围栏是否方便—进出:是否影响回转平台】。回转使用《卷尺测?量,围栏的高度使用拉】力,计,水平向?回转平台《外拉:围栏直至拉力计读】数达到1500【N观察围《栏是否破坏或—永,久变形判《断,试,验结果是否符合4】.4.4.2的要】求
【5.4.《5 其他》装置:。试验
—
? 5.4.【5,.1: , ,检查采用电控系【统的举高《车是否有应急操作】装置检查辅助—装置的操作方式、警!示说明及其颜色和】开启方式《。判,。断试验结果是—。。否符合4《.,4.5?.1的要《求
》
—5.4.5.2 】 将举高车举升【至最大?。工作高度有》工作斗的举高车工】作,斗,内按:额定载荷加载发动】机熄火?将,臂,架,(梯架)从最—大工作高度使用辅助!动力源收回至行驶位!置使用秒表测量【收回时间判》断试验结《果是:否符合4.4—.5.2的要求
】
— 5.4.【5.3 在滑车】内加载额度》载,荷从梯架的底—部升至顶《部再返回底部为1次!工作:循环连续进行—1000次工—作循环?使用秒表《测量1次《工作循环《所需:时间使用拉力计【水平向工作斗内拉】围栏直至拉力计【读数:达,到2000N用卷】尺测量围栏高度判】断试验结《果是否符合4.4】.5.3《的要求
《
:
5—.5 消防水力系!统,试验
?
,
5.5!.1 消防—泵试:验
【 : 5.5.1.1! 核对《消防泵的检验证【书判断试验结果是否!符,合4.5.》1.1的要》求
】 : 5.5.》1.2 》消防车停《在平整、坚硬的地】面上按照4》.5.1.》2中规?定的流量和压—力进行试验待消防】车运转稳定后开始计!时每隔?15min测量【一次下述规定的【各,参数:并检:查发动?机、取力器》有无:异,响、过度《振动、漏水、漏【油、:漏气等异常》现象做好《记录
! : 消《防泵:进口压力;
—
?
】。消,防泵出口压力;
!
— : , 消防泵流》量;
【
【消防:泵转速;
【
? 《 发动机》水,温;
?
》 —取力器润滑油温度】;
! : 取力器轴—承座温度
【
【 试?验过程不应间断并保!持泵的?出口压力和流—量不低?于规定值试验中可随!时调节辅《助冷:却器判断试》验结果是《否符合4.5—.1.2的》要求:
》。
5:.5.2 消防炮!试验
》
? :。 核对消防炮的】。检验证书判定试验结!果是否符合4.【5.2的要求
!
5.5.3】 消防管路—试验
】 ? 5.5.3—.1 ? 一般要《求试:验
?
?
【5.5.3.1.1! 检查《所有消防管路的材】质或防腐措施判断】试验结果是》否符合4.5.【3.1.1的要求
!
! 5.5》。。.3.1.》2 目测》。检查所有消防管【路的布?置情况判断》试验结果是否符【合4.5《.3.1.2的要】求
?
】 5?。.5.3.1.【3 ?目测:检查所有与消防泵】相连:消,。防,管路的颜色判断【试验结果《。。是否符合4》.5.?3.1.《。3,。的要:求
】 5.5.3】。.2: 消?防泵进水管路试验】。
! 5《.5.3.2.1 ! 目测检查》消防泵进《。。水口位置、消防【。泵,压力和流量》判,断试验结果是—否符合4《。.5.3.2.1】的要求
【
,
5.!5.3.2.2【 检查进水管【路,的阀:门判断?试验结果是否—符合4?.5.3.》2.2的要》求,
— , 5.5.!。3,.2:.3 目》测检:查消:。防泵的每个进水口和!吸水管之间的滤网用!游标卡尺测量过【流断面?处滤网?孔尺寸判断》试验结果是否符合4!.5.?3.2.3的要求】
【。 ?。 5?。.5.?3.2.4 【试验:时将各进、》出水口封闭用试压】。泵向管内《压水达到试》验压力后保》持3m?。in判断试验—。结果是否《符,合4.5.》3.2.4》的要求
》
,
5.!5.3.3 【。消防泵出水管路【试验
! 5.5】.3.3.1 【。 消防车停在平【整坚硬的地面上【将,各出口?。和流量计相》连启动发动机并接合!消防泵在额定转速】下运行测《量消:防泵的压力和—流量判断《。试验结果是》否符合4《.,5.3.3.1的要!求
:
! 5.5.3.】3.2 用卷尺】测量出水口中—心离:地高度并《目测检查出水口倾】斜情况;用卷尺测量!出水口中《心离:操作:。踏板上?平面的高度判断【。试验结果是否符合4!.5.3.3.【2的要求
【
《 5.5.!。3,.,3.3 》目测检查出水管【路止:回阀的安装情况判断!。试,验结果是《否符合?4.5.3.3.】3的要求
】
— 5.5.3.】3.4 手动启】闭,。的出水阀在》出水管路最大工【作压力下在》出,。水阀操作手柄顶【端施加操作》力用拉力《计测量开启和关闭力!大小当出水管路中没!有压力?。时在出水阀操作【手柄顶端施加—操作力用拉力计【测量开启和关闭力大!小判:断试验结果是否符】合4.5.3.【3.:4的要求
!
5.!5.3.3》.5 检查消【防泵出水管路的【出水阀及指示标牌、!警示标牌并用秒表测!量阀门完《全,打开所用时间—判断试验结果是否】符合:4.5.3.3.】5的要求
—
:
—5.5.《3.4 水罐至消!。防泵的?。输水管?路试验?
! 5.5—。.3.4.1— 检查水罐—。至消防泵的输水管】路阀门判《。。断试验结果是否符】合,4.5.3.—4.:1的要求
【
?。 5.】5,.3:.4:。。.2: , 目测检《查,水罐内输水》管路进?口位置判断试验结】果是否?符合:4.5.3》.4.2的要—求
》。
— 5?.5:.3.4《.3 ? 目:测检查输水管路进】口滤:网使用罐内供水把各!出口和流《量计相连启》动消防泵《在额定工况下—运转待运转》稳定后测量泵的流量!和压力判断》试验结果是否符合4!。。.5.3.4.3的!要求
》
】 5.5.》3.:4.4 当车辆水!平时将?水,罐内:灌满水测量总—重启动消防》泵在额定流》量下从水罐向消防泵!供水待水罐不—能供水后停止测【量总重判断试—验结果是否符合【4.5.3》.4.4的要—求
!。 , 5.5.3.5】 :举高消防车管—路特殊要求
】
— 5.5.3】.5.1 缓【慢增加水压直至压】力限制阀动作增压】速率不?大于0.1》MPa/s记—录限制阀动作—时的压力《值判断试验结果是】否符合4.5.【3.5.1的要求
!
》。 , 5—.5.3.》5.2? 检查是否有放】余水阀使用秒—表测量放余水时【间判断试验结果是否!符合4.5.3.5!.,2的要求
!
: , 5.5.3!.5.3 将【举高车臂架伸展【至最大工作》高度封闭管路的压力!限制阀?使用:试压泵对《管路注?水直至?压力升高到水路最】大工:。作压力?。的1:.5倍保持压力【。3min继》续,注水直至压力升高至!水路最大工作压力的!2倍保持压》力3m?in试验时压力应】由外供水管路的【进口:进入对有自带消防泵!的压力应由泵出口处!进入判断试验结果】是否符合4.5【.3.5.3的要】求,
?
— 5.5.3】.5.4 检【查带:工作斗的消防车是】否有向外供水—的接:口接口是否》有球阀测量接口【尺寸判?断试验结果是否【符,合4.5.3.5】.4:的要求
【
【 ,5,.5.?。3.:。5.:5 ?将举高车臂架—(,。梯架)?举升至最大》工作高度消》防炮按照额定—。流,量和额定压力喷【射测量消防泵出【口,处压力、《消防炮入口》处,压力及此时水路系统!管路的垂直高度及】管路长?度,按照:式(2)计算—沿程损失的大小【判断试验结果是否符!。合4:.5:.3.5.5—的要求
》
《。
,
— 式中
—
?
》 hf沿程损—失单位为兆》帕每米(MPa/m!。);:
— p1—。消,防泵出口处》压力单位为》兆帕:(MPa);—
! p2消《防,炮入口处压力单位】为兆帕(MPa)】;
! Gw水路的【高度位差单位为兆帕!(M:。。Pa)?;
!。 L 管》。路的长度单》位,为米(m)》。
5.5!.4 罐》体试验?
! 5.?5.4.1 罐体!要求试验
》
! 5.5.—4.1.1 【用称重法测》量泡沫车罐容量【判断试验结果是否符!合4.5.4.1.!1的要求
》
! 5.5.4.】1.:2 选取20【0mm×20—0mm的罐体—材料样品按照—GB 4《351.《1-2005中7】.7.1的规定【进行盐?雾试验判断试—验,结果是否符合4.5!.4.1.》2的要?求
! , 5.5.【4.1.《。3 : 检查罐内》防荡板设置判断试验!结果是否《符合4.5.4.】1.:3的要求《
》
? ? 5.5.4.1.!4 目《测检查人孔》及人:孔盖用?卷尺测?量人孔直径关闭人】孔盖将水《罐注:。满水封闭各出入口】。用试压泵向罐—内缓慢加压至—规定试验压力判断试!验结果是否符合4】.5.4.1—.4:的,要求
【
5】.5:.,4.1.5 目测!检查水罐和》泡沫液罐排污—孔判断试验结果是】否符:合4.5.4.【1.5?的要求
! 5.5!.4.1.》6 ?目测检?查,水罐和泡沫》液罐的液位或液【量,的指示装置判断试验!结,果是否符合4—.5.4《.1.?6,的要:求
! : 5.5》。.4.1.7— , 将水罐《和泡沫液罐注—满水分别封》闭水罐和泡沫—液罐各?出入口用试压—泵向罐内缓慢—加压至规定试验【压力保持3》min判断试—验结果是否符—合4.5.4.1.!。7的要求
!
《 : 5:.5.4.1.【8 : 目测检查泡沫罐】呼,吸,口判断试验结—果,是否符合4.5.】4.1.8的要【求
【 : 5.5.4【.2 注》液装置试验
【
【 5.5.【4.2.1 目】测检查消《防泵至水罐注水管】路内的阀门用卷尺】测量注水管路通【径判断试验结果是】否符合4.5.4】.,2.1的《要求
《
《。 《 5?.5:.4.2.2 【 用卷尺测量—。从车辆外部向水【罐注水的管路通【径向水罐内注满【。水目:测检查管路情况目测!检查注?水处的防护盖判断】试验结果是》否符合4.5.4.!2.2?的要求
! 5.5!.4.2.3 检!查泡沫液泵至泡沫液!罐间:的注:液管路阀《门用游标卡》尺测量?注液管路壁》厚和通径核查注液管!路材质?报告判断试验结【果是否符合4—.5.4.2.【3,的,要求
?
《
《 5《.,5.4.2》.4 目测检查泡!。。沫罐注液口的密【封,保护盖判断试验结果!是否符合4》.5.4.2.4】的要:求
! 5.5.4【.3 溢》水装置试《验
》。
:。 目【测,检查:水罐内的《溢水管路用卷尺测】量溢水?管路尺寸判断试验结!果是否?符合4.5》.4.3的要求
】
:
《
,5.6 《 仪器、仪表试验】
【
5.6《.1 按照GB !7956.1-20!1,4中6.6》规定的?方法进行试验—判断试验结果是否】符合本部分4—.6.1的要—求
?。
,
:
5.6.2—。。 目测《检查举高车是否【配备显?示液压泵累计工作】。时,间的计时器判—。断试验?结果是否符》。合4:.6.?2,的要求
》
5.】7 器材的摆【。放和固定试验—
,。
》
5.《7.1 《 按照?GB 7956.】1,-2014中6.1!0和6.11规定】的方:法进行?试验:判断:试验结果《是否符合本部—分4.7.1—的要求
》
5.7.2! 目?测检查举高车随车】配备的?器,材,判断试验结果是【否符合4.7—.2的要求
—
:
《
5.8 警报】灯具:试验
《
:。
5.8.】1 按照GB 7!956.1-201!4中6?.7.28~6.】7.31规》定的:方法进行试验判断试!验结果是否符—合,本,部分:4.8.1的要求】。
5.8!.2 《目测举高车后部频】闪灯:的颜色判断试验结】果是否符合4—.8.2的要求【
】5.9 随车文件!、工具?及易损件检查
【
5】.9.1 查【阅随车交付》的相关文件文—件,内容是否清晰—完整判断试验结果】是,否,符合4?.9.1《的要求
【
5?.9.2 检【查随车配《。置的专用工具是否】齐全判断试验—结果是否符合4.9!。.2的要《求
【5.9.3 — 检查?。。随车配置的易损件和!全套消防装置—的电路保险》丝是:。。否齐全判断》试验结果是否—符合4.9.3的要!求
?