， 5  原【油处理 — 5】.1  油气—分离 》 5.【1.1  增—加分离级数可以改善！分离效果但过多增】加分离级数原—油收获量的增加值越！。来越少相反》分离设备《的投资和经营费用】上升因此分离级数】也不应太多有—关，油气分离的资料一般！。都推荐2级～4级 ！   【  石油大学出版社！出版的油气》集输(冯《叔初等编)中—指出国？内外长期实践证明】对于一般油田采用三！级或四级《分离经？济效益？最好；对于气油比】低的低？压油田(《依据地层剩余压【力进行油气》分，离的压力低于—。7大气压)则采用二！。。级分离？经，济效益较《佳   ！  原？石油工业部科技情报！所1974年出版的！国外油气《。分离器及高产油田的！分离流程中综述处理！工艺：都采用多级分离一般！采用二级、三级【、四：级二：级分离大多都用于】原油相对《密度高、气油比低】和自喷压力低的油田！；三级分《离大多？用于原油相》对密：度，。。中等：中、高气《油比和中等》井口压力油田；四】。级分离大多用于原】油相对密度低—、高气油比》和高自？。喷压力的油田四【级分离也用于需要外！输高压天然气或用】。。高压天？然气保持《油层压力的油田 ！ ， 5《。.1：.2  立式重力分！离器是利用重力【作用使液滴从—。气，流中分离下来—。油气水混合》物，经入口分流器初【步分离？后原油在重力作用】下流入分离器—的集液区来自入口分！流器的气《。体向上进入重力沉】降区被气《体携带？的，油滴在该区靠重力沉！降至：集，液区未沉《。降的油滴随气体流经！捕雾器？。在，捕雾器？。内聚结、合》。。并成大油《滴在重力作用下【流入：。集液区立式重力【。分离器的一》般结构包括入口【分流器、重力沉降】。区、集液区和—捕雾器四部分立式分！离器适合《。于处理含固体杂质】较多的？。油气混合物在气【油，比很高、气体流量】较小且？液体停留时间较【短时采用立式—分离：。器， ：。 《    卧式重力】分离器的工作原【理与立式分离器相】同油气水混合物经】入口分流器初—步分离后《原油在重力作用【下流入分离器的集】液区来自入口分流】器的气体水平—地通：过液面上方》的，重力沉？降，区被气体携带的油】滴，在该区靠重》力沉降？至集：液区未沉降的的油】滴随：气体：流经捕？雾，器在捕雾器内聚【结、合并成大油【。滴在重力作用下流入！。集液区集液》区具有一定体积【是原油流出》分离器？。前有：足够的停留时间同】。时集液区也提供【缓冲容积均衡—。进出分离《器原：。油流量的波动能为】下游设？备，提供较？稳定的流量》对于普通《油气分离特别是可】能存在乳状液—、泡沫或用于高气油！比油气混合物时卧】式分离器较》经济 》  《   三《相卧式分离器—油气水混合物进入】分离器后入口分【流器把混合物—初步分成气液两相】液相进入集液区在】集，液区依靠油》。水密度差使油水分】层底部？为分出的水层上部】为原油和含有分散水！。珠的原油乳状液【层油和乳状液—从，堰板上方《。流，至油室经《由液位控制的出油】阀排出水从堰—板上游？的出水阀排》出油水界面》控，制器操纵排水阀的】开度使油水界面保】持在规定的高度【气体水平地通过重】力沉降部《分经除雾器后由【气出口？流出分离《器的压力由设在气管！上的阀门控制油气界！面的高？度依据液气》分离的需《要可在1／2到3】／4直？径间变？化 ：。 5.【1.3 《 重力沉降分离的】工艺计算参数 ！ ：     1—。  关于分》离液滴？。的最小直径国内外】有关：资料的？推，荐值：基本一致即10【0μm？为保证分离效—果一：。般要求在分离条件】。下分出气体中—带走的油量不—超过50mg／m】3实测说明只要【保证将直径大于【10μm的油滴从气！体中除去就能—达到这？。个要求分离》器设计？时一般？考虑是将大于10】0，μm：的油滴在油气沉降分！离时都能沉》。降下来而大于1【0μm的油滴是当气！体进入捕《雾器时？将之捕集下》来 —     》2 ： 油：气分离器既要—从气体中分》离出液滴又要—。从液：体，中分离出气泡所【以计算分离器处理】能力：时，应对处理《气体和液体能力分别！计，算油气分离器液体】处理能力受液体性质！和操作条件影响较大！从理论？上计算分离器处理液！。体的能？力，比计算处《理气体的《能，力，更困难？因此在计算液体处理！能力时只满》足液：。体在：分，离器中有《足够的停留时—间液体在分离器中的！停留时间等于分【离器中的《存液容积《。除，以，液体的？。流量美国石油学会】。标，准油气分离》。器规范A《PI S《pe：c 12J —R(200》9)中规定两相分离！器，内液：。相停留时间》的基本设计参数见】表1根据大多数的使！用，经，验两相分离》器，中的液相停留时间】取1：min～《3min《的范围就已足够对于！起泡：原油所需《停留时间为5mi】n～20min ！ 表1  】油，气分离器内的液【相停留？时间 —。  ！   3  在【油气混输时工艺方面！。影响分离效果的诸】因素中最本质的因】素是物流的》波动所谓波动—就是气液《流在集油管》流动过程中在—其长度方向出—现的气液段塞流这】种气液段塞》。流会交替地进入分离！器在液体段塞到来时！分离器出现的是短】时间液体过载；气体！段塞到来时分离器出！现的是短时间的【气体过载为了消【。。除物：流的不均匀性以保证！分离装置《的正常工作安装【分离器的实际—台数应为计算台【数的1？.5倍～2倍因此暂！取物流波《动系数为《1.2倍～1.5倍！ ： ， ， 5.1.4【  按？照实际？生产情况油气—分离器检修工作量较！小能够长期连续运】行但：是由于清砂》仪表维修等因—素分：离设备需不定期停】运因此规定分离设】备一：般应不少于2台当一！台停运时《另一台可以维持【生产：以往：的生产实践证—明当含有大量气体的！原油直接进入事【故油罐时会引起油】罐严重？振动对油罐造成【损害特别是一旦大量！气体从油罐散入【大气：蔓延到整个场区【会造：成不安全《因素因此不应—允许未经分离的油】气混合物直接进入】事故油罐所以对设】。事故油罐的》站仍要求分》离，设备一般应不少【于2：台 ？