5 — 原：油处理 》 ？ 5.【1  油气分离 】 5】.1.1《  增加分离级【数可以？改善分离效果但过】多，增加分离级数原【油收获量的增加【值越来越少相—反分：离设备的投资和经】营费用上升》因此分离级》数也不应太多有【关，油气：。分离的资料一般都】推荐2级《～4级 —   》  石油大》学出版社出版的油】气集：输(冯叔初等编)】。中指出国《内外长？期实践证明》。对，于一般油田采用三】级或四级分离经济】效益最好；对于气油！比，低的低？压油田？(依据地层剩—余压力进行》油气分离的压力低于！7大气压)》则采用二级分离【经济效益较佳 ！ ：   ？  原石油工业部】科技：情报所？19：74年出《版，的国外油气分—离器及高产油田的分！离，流程：中综：述处理工艺》都采用多级》分离一般采》用二级、三级、【四级二级分离大【多都用于《原油：相对密度高》。、气油比低和自喷压！力低的油田；三【级分离大多用—于原油相对》密度中等中、高【气油比和中等井口】压力油田《；四级？分离大多用》。于原油相对密度【低、高气油比—和高自喷压》力的油田四级分离】也用于需要外输高压！天然气或用高压天】。然，气，保持油层压力的油田！ 《 5.1.2  ！立式重力分离器【是利用重力作—用使液滴从气流中】分离下来油气水【混合物经入口分流】器，初步分离后原油【在，重，力作用下流》入分离？器，的集液区《来，自入口分流器—的气体向上进入【重力沉降《区被气体携》带的油滴在该区【靠重力？沉降至集《液，区未沉降《的油滴随气体—。流经捕雾器在捕【雾器内聚结》、合并成大油滴在重！力作用下流入—集液：区，立式重力分离—器的一般结》构包括入口分流器、！重力沉降区、集液区！和捕雾器四部分立式！分离器适合于处【理含固体杂质较多的！。油气：混合物在气》油比很？高、气体流量较小】且液：体停：留时间？较短时采《用立式分离器 】 ： ：    卧式—重力分离器》的工：作，原理与立《式分离器相同—油，气水：混合物经入口分【流，器初步分离后—原油在重力作用下】流入分离器》的集液区来自入口】分流器？的气体水平地通【过液面上方的—重力沉降《区，被气体携带的—。油滴在该《区靠重力沉》降至集液《区未沉降的的油滴】随，气体：流经：捕雾器在《捕雾器内聚结—、合：并成大油滴在重【力作用下流入集【液区集？液区具有一》定体积是原》油流出？分离器前《有足够的停》留时间？同时集液区也提供】缓冲容积均》衡，进出分离器原油流量！的波动能为下—游设备提供较—稳定的流量对于普】通油气分离特别是可！能存在乳状液、泡】沫或用于《高气油比油气混【。合物时卧式分—离器较经济》 ： ：。     三【相卧：式分离？器油气？水混合物进入分离器！后入口分流器把混】合，物初步分成气液两】相液相进入集液区】在，集，液区：依靠油水密度差使】油水分？层，底部为分出的水层上！部为原油和含有【分散水珠的原油乳】状液层油和》乳状：液从堰板上》方流至油室经由液】位控：制的出？油阀：排出水？从堰板上游的出水阀！排出油水界面控制器！操纵：。排，水，阀的开？度使油水界》面保持在规定—的高：度，。气体水平地通过重力！沉降部分经除雾【。器，后由气出口流出【分离器的压》力由设在气管—上的阀门控制油【。气，界面的高度》依，据液气分离的需要】可在1／2到3【／4直径间变—化 5.！1.3 《 重力沉降分离的工！。。。艺计算参数 —    】 ，1  关于》分离液滴的最小【直径国内外有关资料！的推荐值基本一致即！100μm为保证分！离效：果一般要求在分【离条件下分出气体中！带走的油量不超【过50mg／m【3实测说明只要保证！将直径大于10μ】m，的油滴从《。气体中除去就—能达到这个要—求分离器设》计时：一般考虑是将大于】100？μ，m的：油滴在油《气沉降分《离时都？能，沉降下来而大—于，1，0μm的油滴是当气！体进：入捕雾器时将之捕】集下来 】     》。2  油气》分离器既要从—气体中分离出液【滴又要从液体中分】离出气？泡所以计算分—离器处？理，能力时应对处理气】体和液体能力分别】计算油气分离器液】体处理能力受液体性！质和操作条件影响较！大从理？论上计？算分离器《处理液体《。的能力比计算处理】气体的能《力更困难因》此在计算液》体处理能力》时只满足液》。体，在分离器中有足【够的停留时间—液体在分离器中【的停留时间等—。于分：离器中的存液容积除！。以，液体的流量美国石油！学会标准油气分离】器规范？API 《Spec 1—2J R(20【。09)中规》定两相分离器—内液相停留》时间：的基本设计参数【见表1根据大多数】的使用经验两相【分离器中《的液相停留时间取】1min～3m【。。in的范《。围，就已：足够对于起泡原【油所：需停留时间为5mi！n～20min【 ？ ： 表1  油气分】离器内的液》相停留时间 ！ 】 ，   ？3  在油气—。混输时工艺》方，面影响分离效—果的诸因《素中最本质的因素是！物流的波动所谓波】动就是气液流在集油！管流动过程中在其】长度方向《出现的气液段塞流】这种气液段塞流会】交替地？进入分离器在液【体段：塞到：来时分离器出现的】是短时间液》体，过载；气体段塞到】来时分离器》出现的是短》时间：的气体过载为了【消除物流的不均匀性！以保证分离装置【的正常？工作安装分离器的】。实际：台数应为计算台数】的1.5倍～—2倍因？此暂取物流波动系】数为1.2倍～1】.，5倍 】5.1？。。.4：  ：按照实际生产情况油！气分离器检修工作】。量较小能够长期连续！。运行但是《由于清砂仪》表维：。修等因？。素分离设备》。需不定期停》运因此？规定分离《设备一般应不少【于2台当一台—停运时另一台—。可以维持生产以往的！生产实践证》明当含有大》量气：体的原油《直接进入事》故油罐时会引起油罐！。严重振？动对油罐造》成损害特别》。是一旦大量》气体从？油罐散入大》气蔓延到《整个场区会造成【。不安全因素因此【不应允许未经分离】的油：气混合物直接进【入事：故油罐所《以对设事故》油罐的站仍要求分】离设备一般应不【少于2？台 ？