6．1．1  本条对橡胶制品生产主要污染源作了规定。

        3  橡胶制品生产过程产生的废水主要有橡胶制品设备在硫化过程中产生的含油废水、乳胶生产过程中半成品的清洗及浸渍产生的废水、橡胶废气治理过程中排放的废水、生产辅助设施（如水泵房、动力站、空压站、机修车间等）排放的废水。

    6．2．1  橡胶制品的生产设备的冷却水量较大，控制循环冷却水的浓缩倍数和投加水质稳定药剂关系到循环冷却水的排污量及排污水质，循环冷却水的浓缩倍数控制在3倍～5倍，使循环利用率达98％以上，投加的水质稳定药剂应是对环境影响小、无毒的产品。

    6．2．3  橡胶制品硫化过程有废水排出时带有设备泄漏的机油，要单独排放至室外，做隔油处理。

    6．2．4  乳胶制品生产的废水主要为产品浸渍工艺产生的废水，属接触性废水，乳胶与水直接接触，污染物排放负荷较大，主要污染物为生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、悬浮性颗粒物、总锌等，因此要求一水多用，减少用水量。

    6．2．5  建厂地区对生活粪便污水允许不设化粪池处理或企业设有污水处理站的，可不设化粪池。

    6．2．6  橡胶制品有许多细粉料，特别是炭黑，在运输、装卸、投料过程中存在泄漏现象，因此在原材料存放区、炼胶工段收集初期雨水，防止受炭黑、小粉料污染的雨水排出厂外。

    6．2．8  若污水管渗漏，则污染地下水，破坏土壤结构；相反若地下水或雨水渗入污水管，则增加污水处理负荷。

    6．3．1  橡胶工厂生产产生的废水主要成分为机油或炭黑，对含机油或炭黑成分较高的废水进行局部分离，可减轻后续污水处理的负荷。

    6．3．2  废水处理应进行优化设计，既经济又达到环保要求，中水回用是提高水资源重复利用率、节约用水、减少排污的有效措施，有条件的地区应充分考虑。

    6．3．4  为防止废水超标排放，需对厂区废水排放口做在线监测，并留有采样口，以便检査人员取样，橡胶制品废水中的主要污染物为：SS、石油类、BOD、COD、氨氮；乳胶制品废水中的主要污染物为：SS、BOD、COD、氨氮、总锌。