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5 》 废气？、粉尘？。防治
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5》．1 污》染源识别
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》 5．》1．1、5》．1．2《 橡胶《制品生？产过程中产生的废气！。主要为热胶废气和硫！化废气
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》 热【胶废气主要来源于橡！胶，制品生？产过程？的炼胶和压延、挤】出，工序橡胶《混合物？在，剪切力的作用下【温度升高产》生废气主要》是橡胶的热裂—解产物成分复杂【不同的配方和不同】的加工条件》下所产生的废气组】分大不？相同而且差异较【大经GC《。-MS法测》。定热胶废《气中主要含》。有42种化》合物其主要成—分是烷烃、烯烃【和芳烃等聚异戊【二烯胶的裂解产物目！。前按：非甲烷？总烃作为表征—热胶：。废气的特殊污染【因子
！ 硫化！废，气，主要来源于橡胶【制品生产过程的硫】化工序橡胶混合物在！。较高的压力和温度】下发生交联反—应形成弹性》体在硫？化，机开模时散》发出硫化废气其主要！。含有橡胶中的低【挥发物？。、配合剂中的低分】子挥发物和橡胶【硫化反应中生成的】低分子物质》等硫化废气成分复】杂且有些组分—含量又？相当低要准确确定】其成分相当》困难：况且其？成，分还随着胶》料的配方、》硫，化温度？、硫化方法的不同】而有差？异检测表明硫化废气！中多达138种以】上，的组分可《定性的有机》组，分58种其中含硫化！。合物9种《含量较多的》是二氧？化，硫，、烷烃、芳》烃、：多，环，芳烃、有机酸、酚类！等，目前按非《甲烷总？烃作为表征》硫化废？。气的特殊《污染因子
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《 》 由于热胶废气和！硫化废气中有机成】。分占：。大多数这就构成【了废气的恶臭性质】
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5．1．！3 有《机溶：剂挥发气体的—主要污染物为—非甲烷总烃、甲【苯及：二甲苯溶剂汽油【及橡胶溶《解物（？。即橡胶溶于胶浆【中）
】 ？ 5．？1，．5： 炼胶《。粉尘主？要产生于《炼，。胶工序其主要污【染物为颗粒物其【中密炼？。机投料口及》卸料口部位》产，。生的粉尘《主要以炭黑、大【粉料为主同时含【有少：量配合剂
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【5．1．《6 其他粉尘【主要污染物》为颗粒？物粉状隔离》剂主要指滑》。石粉、碳酸镁等【其在投料搅拌、【喷涂等工序产生【粉尘
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》 5．1．8 氨！是乳胶制品生产中的！特征污染物在—浸渍、配料工—序中大量《使，用氨水挥发产生【含氨废？气
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5．2 ！ 污：染源控制
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— ： 5？．2．？2 橡胶》制品生产过程所使用！。。的粉状配合》剂用量？最多的是炭黑其次】是大粉料（即—用量较多的》白炭黑、氧化锌、碳！酸钙、陶土等）再】次是小粉料》。。（即用量极少的促进！剂、防老剂》、硫化剂《。等）这些粉》料在：操作过？程中易造成粉尘污】染粉尘？污染的大小》与选用的技》术和设备《有关：造成危害《程度的大小》与选用配合剂的品】种有关因此应选【择技术？先进：、经济合理的—流，程和设备使粉料【的解包、输送—、称量、投》。料和混炼的》。。整，个过程自《动化、？密，闭化：减少粉尘《对环境的污染
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【5．：2．3 为—减轻废气对环—。境的污染橡胶工厂的！废气排放方式应【根据厂房的实—际条件采用》有组织排放》。
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5—．2：．4 设》置密闭？式排风？罩是为了尽可能多地！捕集：污染物合理的吸气口！位置、结构和风速易！。。于，使排风？罩内形成负压—有效防止废气、粉】尘外：泄
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5】．2．5 》 为了保护环境【减轻污染根据—。总量控制、增—产，不增污、增产减【污的原？则，各，地区都制定了污染物！总量控制指标因此橡！胶工厂环《境保护除应满足【国家标准外尚应满足！当地污染物》总量：控制指标的要求【总量控制指标值【应从环境影响评价】报告的批《文中获得
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【参照现？行国家标准橡—胶制品工业污—染物排放标准GB ！27632根—。据橡胶制品生产【工艺：要求：废气的排气筒高度】不应：低于15m当排气】筒周围？半径200m范围内！有，建筑物（主要指生】活办：公用途建筑物—）时排气筒高—。度应高出最高的【这类建筑物3m以上！。
— ？ 5．？2，．7 环》境监测管《理办法（国》家环保？总局令？第39号）规定【。企业应？承担环境《监测的责任和义务本！条，。按该：办法制？订为便于进行污染】源废气监测本—。条，要求对排放废气的排！气筒在设计时—应留有采样》。口
！5．3 》废气：治理
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—5．3．2 针对！橡胶制？品工业产生》。的热胶废气》和硫：化废气目前治理的方！法，很多通常宜采用【的有氧化喷淋—吸收法、吸》附回收法、催化燃】。烧法、？催化氧化法》、生物法等
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5！。．3．3 》 含氨？废气处理方法—包括水吸收法、酸液！吸收：法等可使排放浓度符！合现行国《家标准橡《胶制品工业污染【物排放标准》GB 27》632的规》定
！。 5．《3，。．4 本条是关于！废气净化设施布置】的一般规定在寒冷地！区应根据具体—治理方案确定室内】或室外？安，。。装避免因冻》结使：装置无法运行
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