5 废】。气、粉尘防》治
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5．【1 ？。。污染源识别
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【 5．1．【1、5？．1．2 橡胶制！品生：产过程中产》生的废气主要为热胶！废气和硫化废—气
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】 热：胶废气主要》来源于橡胶制品生产！过，程的：炼，胶，和压延？、挤出工序橡胶混】合，物在剪切力》的，作，用下温度升高产生废！气，主要是橡胶》的热裂解产物成分】复杂：不同：的配方和《不同的加工条件【下所产生《的，废气：。组分大不相同而且差！。。异较大经GC-MS！法测定热胶》废气中主要含有【42种化合物其【主要成？分是烷烃、烯—烃和芳烃等》聚异戊二《烯胶的裂解》产物目前《按非甲烷总》烃作：为表征热胶废气的】特殊污染因子
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】 硫化废气！主要来源《于橡胶制品》生产过程的》硫化工？序橡胶混合物在【较高的压力和温【度下发生交联反【应形成弹性体—在硫化机《开模：时，散发出硫化废气其】主要含有《橡胶中的低挥—发，物、：配，合，剂中的？低分子？挥发物和《橡胶硫化反应中生】成的低分子物质等】硫化废气成》分复杂且《有些组分含量—又相当低要准确确定！其成分？相当困难况且其【。成分还随着》胶料的配方、硫化温！度、硫化方》法，的不同而有差异【检测表明《硫化废气《中多达138—种以上？的组：分可定性的有机【。组分5？。8种其中含》硫化合物9种含【。量较多的是二氧化】硫、烷？烃、：芳，烃、多环芳烃、【有机酸、《酚类等目前》按非甲烷总》烃作为表征硫—化废气的特殊污【染因子
！ 由！。于热胶废气和硫【化废气？中有机成分占大多数！这就构？成了废气的恶臭【性，质
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5】．1．3 有【机溶剂挥发气体【的主要污《染物为非甲烷总烃】。、甲苯及二》甲苯溶？剂汽油及《橡胶溶解物（即橡】胶溶于胶浆中）
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【 5．1．5—。。 炼胶《粉尘主要产生于炼胶！工序其主要污染【物为颗粒《。物其中密炼机—投，料口及卸料口部【位产生的《粉尘主要以炭黑【、大：粉料为主《同时含？有，少量配合剂
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？ 5《．1．6《 其他粉尘主要】污染物为颗粒物粉状！隔离剂主要指—滑石粉、碳》酸镁等其在投—料搅拌、喷涂等工序！产生粉？尘
！ ， ，5．1．8 氨是！。乳，胶制品？生产中的特征污【染物在？浸渍、配《料工序中《大量使用氨水挥发产！生含氨废气
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》5．2 污染【源控制
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： 5．—2．2 》橡胶制品生产—过，程，所使用的粉》状配合剂《用量最多的》是炭黑？其次是大粉料（即】。用量较多《的白炭黑、氧化锌、！碳酸：钙、陶土等）再次】是，。小粉料（即》用量极少的促进剂、！防老剂、硫化剂【等）这些《粉料在操作》过程中易造成粉尘】污染粉尘污染的【。大小与选用的技【术和设备有》关造成危《害程度的大小与【选用：配合：剂的：品种有关因此—应选：择技术先进、经济合！理的流程《和设备使粉料的【解包、输送、称【。量、投料和混—炼的整个《过程自动《化、密闭化减少粉】尘对环境的》污染
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5．2！．3 为》减，。轻废气对环》境，。的污染橡胶工厂【的废：气排放方式应根据】厂，房的实际条件—采用有组织排放
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《 5．2．4！ 设置密闭式排风！罩是为了尽可能【。多地捕集污染—物合理的吸气口位】置、结构和风速【易于使排风罩—内形：成负压有《效防止？废气、？粉尘外泄
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？ 5．2．5！ 为了保护—环境减？。轻，污，染根据？总量控？制、：增，产，不增污、《增产减污《的原则各《地区都制定了污染】物总量控制指标【因此橡胶工厂环境保！护除应满足国—家标准外尚》应满足当地污染【物总量控《制指标的要求总【量控制指标值应【从环境影响评价报告！的批文中获得
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参】照现行国家标准橡】胶制品工业污—染物：排放标准GB 【27632》根据橡胶《制品生产工艺要求】废气的排气筒高度】不应低于《15m？当排气筒周围半径】。200？m范围内有》建筑物（主要—指生活办公》用途建筑物）时排气！筒高度应《高出最？高的这？类建：筑物3m《以上
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《 5．2．7【 环境监测管理办！法（国家环》保总局令第39号】）规：定企业应承担环境监！测的责任《和，义务本条按该办法制！订为：便于进行《污染源废气监测【本条要求对排放废气！的排气？筒在设计时应—留有采样口
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5》．3 废》气治理
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— 5：．，3．2 针对橡】胶制：品工业产生的热胶】废气和硫化》废气目前《治理的方法很多【通常宜采用的—有氧化喷《淋吸收法、吸附回收！法、催化燃烧法、】。催化氧化法》、生物法等
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— 5．3．》3 含氨废气处】理方法包括水—。。吸，收法、酸液吸收法】等可使排放》浓度符合现行—国家标准橡胶制品】工业污染《物排放标准GB 】27632的—规定
！ ： 5．？。3．4 本条【是关于废《气净化设施布置的一！般规定在寒冷地区应！。根据具体治理方案确！定室内或室外—安，装避免因冻结—。使装置无法运行【
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