5．1．1  橡胶制品生产过程产生热胶废气的污染源应包括下列部位：

        1  密炼机投料口；

        2  密炼机卸料口；

        3  密炼机排胶的压片机辊筒或双螺杆挤出机机头及其运输皮带；

        4  挤出机（含复合拼出机）机头；

        5  开炼机辊筒；

        6  压延机辊筒。

    5．1．2  橡胶制品生产过程产生硫化废气的污染源应包括下列过程：

        1  硫化机开模、硫化罐开罐过程；

        2  再生胶脱硫罐开罐过程。

    5．1．3  橡胶制品生产过程产生有机溶剂挥发气的污染源应包括下列部位：

        1  胶浆制备；

        2  浸胶浆；

        3  胶浆喷涂；

        4  金属表面喷涂胶水。

    5．1．4  橡胶制品生产过程产生其他废气的污染源应包括下列部位：

        1  生产用油加热脱水、保温油料罐；

        2  带芯塑化。

    5．1．5  橡胶制品生产过程产生炼胶粉尘的污染源应包括下列部位：

        1  炭黑、大粉料解包部位；

        2  炭黑、大粉料输送至日用贮斗的排放部位；

        3  炭黑、大粉料称量部位；

        4  混炼、终炼的密炼机投料口；

        5  混炼、终炼的密炼机卸料口。

    5．1．6  橡胶制品生产过程产生其他粉尘的污染源应包括下列部位及工序：

        1  小粉料配料称量部位；

        2  制品打磨产生粉尘飞扬部位；

        3  使用粉状隔离剂部位；

        4  再生胶生产的废胶粉碎工序；

        5  生胶破碎复配工序；

        6  翻胎的打磨工序；

        7  其他产生粉尘污染的部位。

    5．1．7  乳胶制品生产过程产生粉尘的污染源应在后硫化装置处。

    5．1．8  乳胶制品生产中产生含氨废气的污染源应包括下列工序：

        1  浸渍；

        2  配料。

    5．1．9  橡胶制品生产中产生恶臭的污染源应在炼胶和硫化过程。

    5．2．1  产生废气、粉尘等污染物的橡胶加工设备宜选用密闭式，对无法密闭的设备应设污染物的收集设施。

    5．2．2  炭黑及其他粉状配合剂应采用密闭管道输送、自动称量、自动投料的密闭系统。

    5．2．3  橡胶制品生产过程中产生的废气应采取有组织排放措施。

    5．2．4  排放废气、粉尘的部位应设置排风罩、排风围挡，排风罩宜采用密闭式，使罩内形成负压。

    5．2．5  橡胶制品生产过程中产生的废气、粉尘等各种污染物的排放浓度、单位产品排气量以及排气筒高度，应符合现行国家标准《橡胶制品工业污染物排放标准》GB 27632的规定，建厂地区污染物排放总量应满足控制指标的要求。

    5．2．6  橡胶制品生产过程中恶臭污染物的排放应符合现行国家标准《恶臭污染物排放标准》GB 14554的有关规定。

    5．2．7  废气的有组织排放口应设置采样口，采样口应符合现行国家标准《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T 16157的有关规定，必要时应设置采样监测平台。

    5．3．1  排放口未达标的热胶废气、硫化废气应设置净化处理装置，处理后达标排放。

    5．3．2  废气净化系统选择应根据废气性质、组成、浓度及净化系统运行的经济性、可靠性等因素综合确定。

    5．3．3  乳胶制品生产中宜采用措施回收含氨废气中的氨或处理含氨废气。

    5．3．4  废气净化设施的布置应符合下列规定：

        1  净化流程布置应紧凑、合理，符合工程总体设计和总平面布置的要求；

        2  废气净化装置宜靠近污染源，集中布置；

        3  寒冷地区废气净化装置设置应根据处理方案确定。

    5．4．1  对产生粉尘的污染源应设置除尘排风系统。

    5．4．2  炼胶粉尘及其他粉尘应采用一级或多级除尘的方法。

    5．4．3  除尘排风系统的管路设计及除尘器的选择应按现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019执行。