:30.3 移动机!械,
?
3《0.3?.1 《移动机械《试运转应《符合:下列规定
【
1】 :车体机?构应按先低》速,、,后中速、《再高速做往复运行转!动应灵活车》轮不应卡轨、悬【空制动?应可靠停车应平稳定!位应准?确;
》
2】 各?装置单独手动、【自动运转符合—要求后?。应按设备技》术文件要求进行【整机连锁控》。。制程序试运转确认连!锁动作、《信号;
》
》 3 各【。机构运行应平稳、】准,确活动部位应转【动灵活;
!。
? 4 《 各单?。机试运转合格后应按!设,备技术文件要求移动!机械:联动试运转5次
】
30.3!.2 推焦机【试运转应符合下列】规定
—
1 !推焦机试运转前【应检查下列各装置】锁,定,机构:。并应确认其机—构锁定?的可靠性
》
,
— 1)走!行驱动装《置;
】 【 2)摘门》装置;
【
》 》3)炉门框清扫【装置;
! : ? ?4,)炉门?清扫装置;
【
?
: , , 》5)推焦装置;
】
》 6!)平:煤装置;
【。
》 7)】小炉门?。清扫装置;
!
,
?。 8【),尾焦收集装》置
?
,
:
: 2 推焦机!。试运转时《应检查下列》各装置单体试运【转情况并应确认运转!正常
】 ? ?。 1?)走行驱动手动及自!。。动;
! 2】)摘门手动》及自动;
【
【。 3)炉【门框清?扫手动及自动;
】
:
,
! ,4)炉门清扫—手动及自动;—
【 5】)推焦手动及自动;!
! ? 6)平煤手动及!自动;
》
》 —。 ,7)小炉门清—扫手动及自》动;
!。 》 , 8:。)尾焦收集手动【及自:。动
—
《 3: 推焦机》应按低、中》、,高,速各往?复运行3次
【
】4 : 摘门装置应—先做模拟试》验5:次无误后《。再进行摘门负荷【。试验
《
?
5 】炉门清扫装置应【先做模拟试验—5次无?误后:再进行清《扫负荷试验刮刀的】弹簧压缩量应—均匀刮刀与炉门刀边!及炉门砖应无碰【撞,及卡阻现象
】
? 6 【炉门:框清扫装置》以及小炉门清扫【装置应先做模拟【试验5次《无误后?再进行?清扫负?荷试:验刮:刀的高?度与炉门框(小炉】门)应上《下一致四周弹簧【压,缩,应均匀
《
!7 ?推焦杆应按推焦全行!程做:5次往复模拟生产】运转动作应平稳齿】条与齿轮啮合应正】确制动?及,限位:开关应灵《敏可靠
《。
— 8《 平?煤杆应按平煤全行】程做5次模拟生产运!转动作应平稳制动】及限位?开关应灵敏可靠
!
—。 9 尾焦收集!装置应做5》次模拟生《产运转?
30.!3.3?。。 拦焦《机试运转应符合【下列:规,定
《
《 1 》 拦焦?车试运转前应—检查下列各装置锁】定机构并《应确认?锁,定的可靠性;
】
】 , 1)》走行驱动装置;
】
《
》 2)摘门】装置;?
】 》 3)?炉门:框清扫装置;
!
— 《 4)炉《门清扫装置;
!
! , ,。5)导焦栅;—
】 《。 6)集尘装置;!
:
》 , 《 7)《平台清?扫装置;
!。
— ?8)尾焦收集装【。置
! 2 《 拦:焦,试运转时应检查下列!各装置单体试运【转情况并应确认运】转,正常
《
】 1)走行驱!动手:动及自动;
!
》 , 2)摘门手!动及自动;
】
:
?。 3)】炉门框清扫》手动及?自动;?
,
《。。
? 4)炉!。门,清扫手动及自动【;
】 5)!导焦手动及自—动;
! 6】)集尘手动及自【动,;
—
】 7)平台》清扫手?动及自动;》
! 》8)尾焦取焦手动及!自,动
! :3 摘《门装置应先做模拟试!验5次无误后—再进:行摘门?负,荷试验
】。
》4 炉门清—扫装置应先做模拟】试验5次无误后再】进行清扫负》荷试验刮刀的弹簧】压缩量应均匀刮刀】与炉门刀《。边及炉门砖》应无碰撞及》。。卡阻现象《
:
《 5 炉门!框清扫装置以及小炉!门清扫装置应先做模!拟试验5次无误【后,再进行清扫负荷试】验,刮刀的高度与炉门】框(小?炉门)应上下—一致四周弹簧—压,。缩应均匀
—
— 6 》。平台清扫装置应【先模:拟生产做《5次动作再进行【。。清扫负荷试》验
【 7》 导焦《栅应按?导焦全行程》做5次往复模拟生产!运,转
! 8 集尘【装,置应:模拟生?产,做,5次运转
!
9— 尾焦收》焦装置应做5次模拟!生产运转《
30】.,3.4 顶装【煤装煤?车试运转《应符合下列规定
!
1! 装煤车试运转前!应检:查下:列各装置锁定机【构并应确认锁—定的可靠性
】
! 1?。)走行驱动装—置;
《
】 : 2)《下料装置;》
【 ? 3)揭盖机!构;
?
:
? 4!)氨水交换开闭机】构;
》
】 5)集尘装】置;
—
: 《。 ,。 ?6)平台清扫—机构
! 2 顶装】煤车试运转时—。应检查下列》各装置?单体试运《转情况并应确认运】。转正:常
:
【 —。1):走行驱动《手动及?自动;
《。
【 》。 2)装《料口下料手动—及自动;
】
】 :3)装料口揭盖【手动及自动;
!。
《 ? 《4)集尘用活—动接口及《相应板阀开闭—。手动与?自动;
《。
【 》 5)氨水交换开】闭手动与自》动;
?
,
,
— 6)平台!清扫手动与自动
!
— 3 装煤【口下料装置应按程序!运行5次动》。作协调一致准确可靠!后再进行《。停,电状态下的应—急,试验其全部动—作应符合设备技术文!。件的要求
】
4 】 装:。煤口揭盖装》置应先做模拟—试验5次《无误后再进行揭盖负!。。。。荷,试验各机构动作应】协调一?致运行应平稳灵【活准确可靠
【
— 5 氨水交】换开闭机构应试验5!次
?
【 6 《除尘用活动接口及相!应的板阀开闭—做往复动作》5,次应对位准确封闭应!良好:运行应平稳
【
30.3.!。5 捣固》机试运转应符合【下列规定
【
》 1 捣固机】试,。运转:前应检查下》列各装置锁定机【构并应确认其—机构锁定的可靠性
!
》 1!)停锤装置;
【
— 【2)提?锤传动装置;
!
《 3】)安全挡装置
!
【。2 捣《周机试?运转时应《。检查下列《各装置单《体试运转情况并【应确:认,运转正常
!
《 《。 1)停锤装置手】动及自动;
!
》 2—)提锤传动》装置手动《及自动;
》
,
》 《 3)安—全挡装置手动及【自动
》
:
3 捣!固机应在固定捣固】锤的前提《下模:拟试运转5次—。无异常现象然后【。进行捣固《试验捣固试验应【运行5次以上无异常!现象方可投入生【。。产
?
30.3】.6 侧》装煤装煤车》试运转?应符合下列》规定
! ?1 ?侧装煤装煤车试运】转前:应检查下《列,各装置锁定机构并应!确定锁定的可靠性】
! 1)【走行装?置;
! : 2)【装煤装置《;
—
— 3)装煤密】封框装?置;
?
【 《 4)除尘装置】
— 2 【侧装煤装《煤车试运转》时应检查各装置【单体试运转情况【并应确认运转正常】
,
《。
? 》 1)走行》驱动手动及自—动;
! , 2)】装煤装置手动及【自动:;
》
! 3)装煤密—封框装置手动及自】动;
】 : 4)除!尘,装置手动及自动
!
— 3 装煤车应!按,低、:中、高速各往复运】行3次
《
:
《。 4 》 装:煤,。装置应按装煤—底板全行程做5次】往复模拟生产运转
!
】 动:作应平稳链轮与链条!。啮合应正确制动【及限位开关应—灵敏可靠
》
》 《5 装煤密封框装!置应模拟试验5次无!误后再进行负荷试验!
30.!3.7 》U型管?导烟车试运转应符】合下列规定》
! 1 《U型管导烟》车试运转前应检查】。下列各装置锁—。定机构?并应确定锁》。定的可?靠性
》。
《 : 1)【走行装置;
!
!。 2)U型管装置;!
,
:
! 3)《机侧导套装置—;
【 4!)氨水转换》装置:;
》
》 : 5《)上升管开闭—装,置
:
?。
2 】 U型管导》烟车试运转时应检】查各装置单体—试,运转情况并应—确,认下列装置不同状态!下运转正《常
《
【 , 1)走行装置!手动及自动;—
?
】 ?2)U型管装置【手动及自《动,;,
?
【 3》),机侧导套装置手动及!自动;
》。
,
? ?。 《 4)氨水转换装】置,手动及自《动,
》。
? :3 导烟车—应按低?、中、高速》各往复运行3次
】。
— 4 U型管!装置应模拟实验5次!动作应平稳》无误:然后进?行负荷试验
【
,
5 ! 机侧导《套应模拟实验5【次无误?后进行负《荷试:验,。
】。。 6 氨—水转换装置试—。验5次无《误后进行负荷试验】
3【0.3.8 电】机车、焦罐车试【运,转应符合下列规定
!
》。 : 1 电机【车,、焦罐?车的安装应》符,合设计文件》要,求
! :2 ?电机车、焦罐车车轮!不应卡轨悬空—制动应平稳定—位应可靠
【。
【3, , 焦罐旋转定位应】准确:、可靠
《
,