,
30.《3 移动机械
!
,
30.3.1! :移,动机械试运转—应符合下列规定【。。
【 1 车体】机构应?按先低速、》。后中速、《再高速做往复运【行转动?。应灵活车轮不应卡】轨、悬空《制,动应可靠停车—应平稳定位应准【确,;
》
2 】 各装?置单独手动、—。自动:运转符合要求后应按!设备技术文件要求进!行整:机连锁控制程序试运!转确认连《锁动作、《。信号;
—
:
3 各!机构运行《。应平稳、准确—活动部位应转动灵】活;
—
》 4 各》单机试运转合格后应!按设备技《术文件要《求移动机械》联动试运转5次【。
—30:.3.?2 ?推焦机试运转应【符合下列规定
【
?
?。。 1 推【焦机试运转前应检】查下列各装置锁定】。机构并应确》认其机构锁》。定的可靠性
【
— 1【)走行驱动装置;
!。
,
! 2)摘门装置!;
》
! 3)?炉门框?清扫:装置;
》
【 , 4)炉门清!扫装置;
—
— ,。 : 5)推焦装置!;
! 》 6)平《。煤装置;
!
!7)小炉门清扫【装置;
》
! 8《)尾焦收《集装置
【
2 】。 ,推焦机试运转—时,应检查?下列各装《置单:体试运转情况并【应确认运转正常
!。
【 《 1)走行驱动手动!及自动;
【
】 ?2)摘门手动及自动!;
《。
《 【3)炉门框清扫【手动及?自动;
》
,。。
【 《4)炉?门清扫手动及自动;!
】 5)】推焦手动及自动;
!。
【。 《 6)平煤手【动及自动;》
! , 7)小炉门!清扫手动及》自动;
【
》 8)尾焦!收集:手动及自动
】
,
3 !推焦机应按低、中、!高速各?往复:。运行3?次
】 ,。 4? 摘门《装置应先做》模拟试?验5次无误后—。再进行摘门负荷试验!
》。
5— , 炉门?清扫装置《应先做模拟试验【5次无误《后再进行《清扫负荷试验—刮刀的弹簧压缩【量应均匀刮刀与【炉门刀边及炉门砖】应无碰撞及》。卡阻现象
【
6】 :炉门框?清扫装置以及小炉门!清扫装置《应先做模拟》试验5次无误后再进!行清扫负荷试验【刮刀的高度与炉门框!(小炉门)应上下一!致四周?弹簧压缩《应,均匀
《
】7 ?推焦杆应《按推焦全行程做【5次往复模拟生产运!转动作应平稳齿条与!齿轮啮合应》正确制动及限位【开关应灵敏可靠
】
《
: 8 平煤杆!应按平煤全行程做】5次模?拟生产运转》。动作应?平稳制动及》限位:开关应灵敏可—靠
—。
: , 9 《。。 尾焦收集装置应做!5,次模拟生《产,运转:
:。
30.【3.3 《 拦焦?。机试运转应》。符,。合下列规《定
! 1 拦焦【车试运转前》应检查下列各装【置锁定机构》并应:确认锁定的可靠性;!
》
】 ,1)走行《驱动装置;
【
】 , ?2)摘?门装置;
!
】 3)炉门框—清扫装置;
—
?
? 4)!炉门清扫装置—;
【 — , 5)导焦栅;【
:。
,
《 》 6)集》尘装置?;
?
! : 7)平台》清扫装置;
【
,
】 : ,8)尾焦收集装置】
:
2! :拦焦试运转时应检查!下列各装置单体【试运转情况》并应:确认运转《正常
《。
》 【1)走行驱动手动】及自动;
!
!。2):摘门手?动及自动;
】
! 3)炉门框清扫!手,动及:自动;
】
!4)炉?门清扫手动及—自动;?
! 》5)导焦手》动,及自动;
】
】 6)集》尘手动及自动—;
】 【7)平台清》扫手动及《自动;
! 8!),尾焦取焦《手动及自动
【
—。 3? 摘门装置—应先做模拟试—验5次无误后再进行!摘门负荷试》验
《
,
4 】。 炉门清扫装—置应先做《。模拟试?验5次无误后再进】行清扫负荷试验刮】刀的弹簧压》缩量应均匀刮刀与炉!门刀边及炉》门砖应无《碰撞及卡阻现象
!。
?
: : 5 炉》门框清扫装置以【及小炉?。门清扫装置应先做模!。拟试验5次无误后】。再进行?清扫:负荷试?验刮刀的高度与【炉门框?(小炉门)》。应上下一致四—周弹簧压缩应—。均匀
》。
? 6 【平台:清扫装置应》先,模拟生产《做5:次动作再进行清扫负!荷试验?
【。 7 导焦栅!应按导?焦全行?程做5次《往复模拟生产运【。转,
】。 8 集尘装】置应模拟《生产做5次运—。转
》
,
, ? 9 尾》焦收焦装置应做【5次:模拟生产运转
!
30.3.】4 : 顶装煤装煤车试运!转应符合下列规【定
》
1 】 装煤车试运转前应!检查下列各》装置锁定机构并【应确认锁定的可靠】性
—
》 , 1《)走行?驱动装置;
!
,
: 》 2)下》料装:置;
》
,
】。 ,。 3)揭盖机构;
!
:
! 4)《氨水交换开》闭机构;《
,
,
,
《 — 5:)集:尘装:置;:
:
! 6)平台清】。扫机构
!。 2 【顶,装,煤车:试运:转时应检查下列【各装置单体试运【转情:。。况并应确认运转【正常
《
【 1)走行!驱动:手动及自动;
】
《。 ,。 ? : 2)装》料口下料手》。动及:自动:;
! ? :。 3)装料口揭盖手!动及:自动;
! ,。 4】),集尘用?活动接口及相应【板阀开?闭手动与自动;
】。
?
! 5)氨水交换开】闭手动与自》动;
?。
《
》 6)平【台清扫手动与自动
!
】 3 装煤口【下料装置应》按程序运行5—次动作协调》一致:准确可靠后再进行停!电状态下《的应急试验其全部】动作应符合设备技术!文件的要求
】。
【4, 装煤口揭盖【装置应先做模拟【试,。验5:次无误后再进行【揭盖负?荷试验各机构—动作应协调》一,致,运行应平稳灵—活,准确可靠
【
5 ! 氨水交换开闭机】构应试验5次
!
【6 ?除尘用活动接口及相!应的板?阀开:闭做往复动》作5次应《对位:准确封闭应良好运行!应平稳
《
:
30》.3.5 捣固】机,试运转?应,符合下列规定—
【 1 》 捣固机试运转前】应检查?下列:各装置锁定机构并应!确认其机构锁—定,的可:靠性
《
《 1!。),停锤装置;》
!。 , 2)—提锤传动装置;【
】 》 ,3)安全挡装置【
【 : 2:。 , 捣周机试运—转时应检查下列各装!置单体试运转情况】并应确认《运转正常
》。
《
!1)停锤装》置手动及《自动;?
?
,。
,
!2)提?锤传动装置手动及自!动;:
【 — 3)安全挡装置】。手动及自动
—
《
3 【 ,捣固机?应,在固定捣固锤—的前提下模拟试运转!5次无异常现—象然后进行》。捣固试验捣》固试验应《运行5次以》上无异常《现象方可《。。投入生产
!
30.3》.6 侧装—煤装煤?车试运?转应符合下列—规定
》。
【1 侧《装煤装?。煤车试?运转前应检》查下列各装置锁定】机构并应确定锁定的!可靠:。性
【 】1,)走行装置;
【
! 2》)装煤装置;—
】 , 《 3)装煤密封【框装置?;
】 《 , 4)除尘装【置
—
: ?2 :。 ,侧装煤装煤车—试运转?时应检查《各,装置单体试》运转情况并应—确,认运转正常》
【 》 1?)走行驱《动手动及自动—;
:
! , 2)装—煤,装置手动及自—动;
》
》。 : ? 3)装煤密—封框装置手动及自】动;
】 》 4)除尘装】置手动及自》动
》
3 !装煤车应按低、中、!高速各往复运—行3:次
【 ? 4 装煤装【置应按装煤底板全行!程做5次往复模拟生!产运转
—
— 动作应平稳—链轮:。与链条?啮合应正确制动及】限位开关应灵敏可靠!
【 5《 装煤密封—框装:置应模拟试验—5次无误后》再进行负荷》试验
》。
,
30.》3.7 U型【管导烟车试运转应】符合下列规》定
—
: 1 U型管!导烟车试《运转前应《。。检,查下列各装置锁定】机构并应确定锁定】的可:靠性
—
】 1)走行装置】;
《。
:
?。 2)】U型管装置;
】
?
】 3)?机侧导?套装置;《。
— 【 ,4):氨,水,。。转换装置《;
:
— 5】)上升管开闭装【置
! 2 U—型管导烟车试—运转时应检查各【。装置单体试运转情况!并应确认下列—装置不同状态下【运,转正常
! 】1,)走行装置手动【及自动;
!
【 :2)U?型管装置手动—及,自动;
! 3!)机侧?导套装?置手动及自动—;
—。
》 4)氨【水转换装置手动及】自动
! 3 导烟】车应按低、中—、高速各《往复:运行3次
!
: 4 U【型,管装置?应模拟?实验5次动作应平】稳无误?然后进行负》荷试验
】
?。 5 《 ,机侧导?套应模拟实验5【次,无误后进行负—荷试验
《
】 6 氨水转【换装置试验5—次无:误后进行负荷试验
!
,
30.3.!8 电《机车、焦罐车试运】转应符合下列规定】
:。
,
【1 电《。机车、焦罐》车的安装《应,符合:设计文件要求
【
,
— 2 电机车】、焦罐车车》轮不应?卡轨悬空制》动应平稳定》位应可?靠
《
,
3【 , ,焦罐旋转定》位应准确、》可靠:
: