30.3— ,。 移动机械
【
30.【3.1 》。移动机械《试运:转应符合下列规定】
:
】1 车体机构【应按先低速、后【中速、再高》速做往复运行转动】应灵活车轮不应卡轨!、悬空制动应可靠停!车,应平稳定位》应,准确;
【
? 2《。 :各装置单独手动、自!动运转符合要—求后应按设备技【术文件?要求进行整机连【锁控:。制程序试运转—确认连锁《动作:、信号;
—
》 :。 3 各机构运】行应平稳、准确活动!。部位应转动灵—活;
》
4 ! 各单机试》。运转合格后应按设备!技术文?件要求移动机械联】。动,试运转5次
【
30—.3.2 推焦机!试运转应符合下列】规定
—
—1 推焦》机试运转前应—检查下?列各装置锁定机【构并应确认其机构锁!定,。的可靠性
【。
? : , ? 1)走行—驱,动装置;
—
:
— 2)—摘门装置;
】
,
— 3)炉门框!清扫装置;
【
?
《 4)【炉,门清:。扫装置;
》
《。
】 5)推焦装置【;
?
《 , , 》 6)平煤》装,置;
《
【 7—)小:炉门清扫《装置;?
! , 《8):尾,焦收集装置
【
》 2 推焦机!试运转时应检查【下列各装置单—体试运?转情况并《应确认?运转正常
!
》。 1)走【行驱动手动及自动】。;
《
! 2)摘门手动】及自:。动;
》
,
?。 , :。。。 ? ,3,)炉门框清》扫手:动及:自动;?
?
【 4)—炉门清扫手动及【自动;
】
【 , 5)推焦手—动及自动;
—
?
! 6)平煤手动及】自动:;
! ? , 7)小炉门清】扫手动?及自动;
【。
《 《 8)尾焦【收集手动及》自动
—
: ?。 3 推焦机【应按低?、中、高速》各往复运《行3次
—
【4, , ,摘门装置《应先:做模拟试验5次无】。误后再进行摘—门负荷试《验
【 : :5 炉门清扫装】置,。。应先:做模:拟试验5次》无,误后再进行清扫负】荷试验刮刀的弹簧】。压,缩,量应均匀刮》刀与炉?门,刀边及炉门砖应无】碰撞:及卡阻现象
】
《 , 6 《 炉门框清扫装置】以,及小炉门清扫装置应!先做模?拟,试验5次无误后再进!。行清扫负荷试验【。刮刀的高度与炉门框!(小:炉门)应《上下一致《四周:弹簧压缩应均匀
!
【。 7: 推焦杆应按推焦!全行程做《5次往复模拟生产】运转:动,。作应平?稳齿条与齿轮啮【合应正确《制动及限位开关应】灵敏可靠
】
,
8 平!煤杆应按平煤全行】。程做5次《模拟:生产运转动作应平】。稳制动及限位开关】。应灵敏可靠
—
,。
】。9 尾焦收集装】置应做5次模—拟,。生,。产,运转
》
30》.3.3 拦【焦机试运转》应符合下列规—定
! 1 拦焦车试!。运转前应《检查下列《各,装置锁定机构并应确!认锁定的可靠性;】。
《
? 1)!走行驱动装置;
!
,
【 , , 2?)摘门?装置;
【
《 , , 3)—炉门框清扫装—置;
?
【 4【。)炉门?清扫装?置;:
】 —5)导焦栅;
】。
】 6)—集,尘装置;
!
, 7!)平台清扫装置;
!
《
: ,。。 ? 8)尾焦收集!装置
《
:
《 2 拦焦【试,运转时应检查下列】各装置单体试运【转情况?并应确认运转正【。常
《
,
】 1)走行驱【动,手,动,及自动?;
:
— ? 《2,)摘门?手动及自动;—
《
,
【 3)《炉门框清扫》手动及?自动;
—
《。 4】。)炉门清扫手动及】。自动;
《。
?
》 5)导焦!。手动及自动》。。;
:
?
,
!6)集尘手动及【自动;
】
— 7)平—台清扫手动及自动;!。。
,
【 —。8)尾焦取焦手动及!自动:
【 3 摘【门装置应先做—模拟试验5次无【误后再进行摘门负】。荷试:验,
】 :4 ?炉门清扫装置应【先做模拟试》。验5次无误后再【进行清扫负荷—试验刮刀《的弹簧压缩量应均匀!刮刀与?炉门:刀边及炉门》砖应无碰撞》及卡阻现象
】
5】 炉门《框清扫装置以及小炉!。门清扫装置应先做】模拟试验5次无误】后再进行清扫负【荷试验?刮刀:的高度与炉门—框(小炉门)—应上下?一致四周弹簧压缩】应均匀?
:
?
? 6 平台清扫!装置应先模拟生【产做5次动作再进行!清扫负荷试》验
?
7! 导?焦栅应按导焦全行程!做5次?往复模拟生》产运:转
—
8 【 集尘装置应—模拟生产做5—次,运转
】 9 尾】焦收焦?装置应做5次模拟】生产运转
!
30.《3.:。4 顶装煤装煤】车,。试运转应符合下列规!定
【 1 装】煤车:试,运转前应检查—。下列:各装置锁定机构【并应确认锁定—的可靠?性
《
《 —。 1)走《行驱动?装置;
《
— 》 2)下料装置;!
! ,。 《3)揭盖机构;
!
《 ? 》4)氨水《交换开闭机构;
】
— : 5)集】尘装置;《
:
《 : ,。 6—)平台清《扫机构
】
》2 顶装》煤车试?运转时应检查下列】各装:置单体试运转情况】并应确认运转正常
!
! 1》)走:行驱动手动》及,自动;
! 》 2)装料口】下料手动及自动;】
,
,
— 3【)装料?口揭盖手动及自动】;
—
: — ,4)集尘用活动接】。。口及相?应板阀开闭》手动与自动;
】
》。 — 5)氨水》。。交换:开闭手动《与自动;
—
《 : 《 6)平台—清扫手动与自动【
《
—3 装煤》口下料装《置应按程序运行5次!动作协调一致准确可!。靠后再进行停电【状态下的应》急试验其全部动【作应符合设备技术文!。件的:要,。求
】 4 装煤口!揭盖:装置应先做模—拟试验5次无误【后再进行揭盖—负荷试验各机构动作!应协调一致运行应平!稳灵活?准确可靠
【
,
5 !氨,。水交换开闭机构应】试验5次
》
,
— 6 除尘用活!动接口及相应的【板,阀开闭做《往复动作5》次应对?位准确封闭应—良好运行应平稳
】
30【.3.5《 捣固机试运转应!符合下列规定—
! 1 捣固机【。试运转前《应检查下列各装【置锁定机构》并应确认其机构锁定!的可靠性
】
! ,1)停锤装》置;
—
: — 2)提锤传动】。装置;
】
— 3)安全【挡,装置
【
《 2 ? 捣周?机试运转时应检查】下列各装《置单体?试运转情况并应确认!运转正常
!
!1)停锤装置手动】及自动;《。
【 【2)提?锤传动装置手动及】自动;
【
? : 》3):安全挡装置手动【及自动
】
, 3》 :捣固机应在固定捣】固锤的前《提下模拟试运—转5次无异常现象然!后,进行捣固试验捣【固试验应运行5【次以上无异常现象】方可投入生》产
《
30.—3.6 》侧装煤?装,。煤车试运转应符合】下列规定
!
: , 1 侧—装煤装煤车》试运转前应检查下列!各装置锁《定,机,构并:应确定锁《定的可靠性》
《
— 1》)走:行装置?;
:
《
》 ? 2)装煤装置;
!
— — 3:)装煤密封框装置】;
:
! , ,。。 4)除》尘装置
《
【 2 》。侧装煤装煤车试运转!时应检查各装—置单体试运转情况并!应确认运转正常
!
《 【 1)走行驱动手】动及:自动:;
?
】 2)装煤装!置手动及《自动:;,
【 《 3《)装煤密封框装置手!动及自动;
—
《
? —4)除尘装置手【动及自动
》。
!3 : 装煤?车应按低、中、高速!。各往复运行3次
】。
:
《 4 》 装煤装置》应按装煤底》板全行程做5次往复!模,拟生产运转
【
《。 《动作应?。平稳链轮与链—条啮合应正确制动及!限位开关应灵敏可靠!
?。
5 ! 装煤密封框装【置应模拟试验5次无!误后再进行》负荷试验
》
30.3!.7: U型《管导烟?车试运转应符合下】列规定
—
1】 :U型管?。导烟车试运转前应】检查:下列各装置锁定【机构并应确》定锁:定的可靠性
!
》 1)【走行装置;
】。
? : 《 2)U》型管装?置;
! : 3)机侧!导套装置;
】。。。
— 4)氨水!转换装置;》
:。
》 ? , 5)》上升管开闭装置【。
:
,
《 , 2? , ,U型管?。导,烟车试运转》时,应检查各装置单【体试运转情况并【应确认下列装置不同!状态下运转正常
!
】 ? 1)走行装置手】动及自?动;:
! 2)【U型管装置》手动及自动;
】。
! 3)机侧导套!装置手动及自动;
!
《
— 4《)氨水转换装—置,手,动及自?动
! 3 导烟车】应按低、中、高速各!往复运行3次
】
【 4 U型—。管装置应模拟实验5!次,动作应平稳无误【然后进行负荷试验】
《
,
》5 机《侧导套应模拟实【验5次无误后—进行负?荷试验
【
? ?6 氨水转换装置!试验:5次无?误后:进行:负荷试?验
》
30《。.3.8 》 电机车、》焦罐车试运转—应符合下列》。。规定
《。
— 1 电—机车、焦罐车的安】装应符合设计文件】要求
《
,
,
《 2 电机【车、焦罐《车车轮不应卡轨悬空!制动应平稳定位应可!靠
【 : 3? 焦罐旋转定位】。应准确、可靠
】