30．3 移动机械
30．3．1 移动机械试运转应符合下列规定：
1 车体机构应按先低速、后中速、再高速做往复运行。转动应灵活，车轮不应卡轨、悬空，制动应可靠，停车应平稳，定位应准确；
2 各装置单独手动、自动运转符合要求后，应按设备技术文件要求进行整机连锁控制程序试运转，确认连锁动作、信号；
3 各机构运行应平稳、准确，活动部位应转动灵活；
4 各单机试运转合格后，应按设备技术文件要求，移动机械联动试运转5次。
30．3．2 推焦机试运转应符合下列规定：
1 推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构，并应确认其机构锁定的可靠性：
1)走行驱动装置；
2)摘门装置；
3)炉门框清扫装置；
4)炉门清扫装置；
5)推焦装置；
6)平煤装置；
7)小炉门清扫装置；
8)尾焦收集装置。
2 推焦机试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常：
1)走行驱动手动及自动；
2)摘门手动及自动；
3)炉门框清扫手动及自动；
4)炉门清扫手动及自动；
5)推焦手动及自动；
6)平煤手动及自动；
7)小炉门清扫手动及自动；
8)尾焦收集手动及自动。
3 推焦机应按低、中、高速各往复运行3次。
4 摘门装置应先做模拟试验5次，无误后再进行摘门负荷试验。
5 炉门清扫装置应先做模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀，刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象。
6 炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先做模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的高度与炉门框(小炉门)应上下一致，四周弹簧压缩应均匀。
7 推焦杆应按推焦全行程做5次往复模拟生产运转。动作应平稳，齿条与齿轮啮合应正确，制动及限位开关应灵敏可靠。
8 平煤杆应按平煤全行程做5次模拟生产运转。动作应平稳，制动及限位开关应灵敏可靠。
9 尾焦收集装置应做5次模拟生产运转。
30．3．3 拦焦机试运转应符合下列规定：
1 拦焦车试运转前，应检查下列各装置锁定机构，并应确认锁定的可靠性；
1)走行驱动装置；
2)摘门装置；
3)炉门框清扫装置；
4)炉门清扫装置；
5)导焦栅；
6)集尘装置；
7)平台清扫装置；
8)尾焦收集装置。
2 拦焦试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常：
1)走行驱动手动及自动；
2)摘门手动及自动；
3)炉门框清扫手动及自动；
4)炉门清扫手动及自动；
5)导焦手动及自动；
6)集尘手动及自动；
7)平台清扫手动及自动；
8)尾焦取焦手动及自动。
3 摘门装置应先做模拟试验5次，无误后再进行摘门负荷试验。
4 炉门清扫装置应先做模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀，刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象。
5 炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先做模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验，刮刀的高度与炉门框(小炉门)应上下一致，四周弹簧压缩应均匀。
6 平台清扫装置应先模拟生产做5次动作，再进行清扫负荷试验。
7 导焦栅应按导焦全行程做5次往复模拟生产运转。
8 集尘装置应模拟生产做5次运转。
9 尾焦收焦装置应做5次模拟生产运转。
30．3．4 顶装煤装煤车试运转应符合下列规定：
1 装煤车试运转前，应检查下列各装置锁定机构，并应确认锁定的可靠性：
1)走行驱动装置；
2)下料装置；
3)揭盖机构；
4)氨水交换开闭机构；
5)集尘装置；
6)平台清扫机构。
2 顶装煤车试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常：
1)走行驱动手动及自动；
2)装料口下料手动及自动；
3)装料口揭盖手动及自动；
4)集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动；
5)氨水交换开闭手动与自动；
6)平台清扫手动与自动。
3 装煤口下料装置应按程序运行5次，动作协调一致，准确可靠后，再进行停电状态下的应急试验，其全部动作应符合设备技术文件的要求。
4 装煤口揭盖装置应先做模拟试验5次，无误后再进行揭盖负荷试验。各机构动作应协调一致，运行应平稳灵活，准确可靠。
5 氨水交换开闭机构应试验5次。
6 除尘用活动接口及相应的板阀开闭做往复动作5次，应对位准确，封闭应良好，运行应平稳。
30．3．5 捣固机试运转应符合下列规定：
1 捣固机试运转前应检查下列各装置锁定机构，并应确认其机构锁定的可靠性：
1)停锤装置；
2)提锤传动装置；
3)安全挡装置。
2 捣周机试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常：
1)停锤装置手动及自动；
2)提锤传动装置手动及自动；
3)安全挡装置手动及自动。
3 捣固机应在固定捣固锤的前提下，模拟试运转5次，无异常现象，然后进行捣固试验，捣固试验应运行5次以上，无异常现象方可投入生产。
30．3．6 侧装煤装煤车试运转应符合下列规定：
1 侧装煤装煤车试运转前，应检查下列各装置锁定机构，并应确定锁定的可靠性：
1)走行装置；
2)装煤装置；
3)装煤密封框装置；
4)除尘装置。
2 侧装煤装煤车试运转时，应检查各装置单体试运转情况，并应确认运转正常：
1)走行驱动手动及自动；
2)装煤装置手动及自动；
3)装煤密封框装置手动及自动；
4)除尘装置手动及自动。
3 装煤车应按低、中、高速各往复运行3次。
4 装煤装置应按装煤底板全行程做5次往复模拟生产运转。
动作应平稳，链轮与链条啮合应正确，制动及限位开关应灵敏可靠。
5 装煤密封框装置应模拟试验5次，无误后再进行负荷试验。
30．3．7 U型管导烟车试运转应符合下列规定：
1 U型管导烟车试运转前，应检查下列各装置锁定机构，并应确定锁定的可靠性：
1)走行装置；
2)U型管装置；
3)机侧导套装置；
4)氨水转换装置；
5)上升管开闭装置。
2 U型管导烟车试运转时，应检查各装置单体试运转情况，并应确认下列装置不同状态下运转正常：
1)走行装置手动及自动；
2)U型管装置手动及自动；
3)机侧导套装置手动及自动；
4)氨水转换装置手动及自动。
3 导烟车应按低、中、高速各往复运行3次。
4 U型管装置应模拟实验5次，动作应平稳无误。然后进行负荷试验。
5 机侧导套应模拟实验5次，无误后进行负荷试验。
6 氨水转换装置试验5次，无误后进行负荷试验。
30．3．8 电机车、焦罐车试运转应符合下列规定：
1 电机车、焦罐车的安装应符合设计文件要求。
2 电机车、焦罐车车轮不应卡轨，悬空，制动应平稳，定位应可靠。
3 焦罐旋转定位应准确、可靠。