27  煤气净化及化产品回收槽罐

27．1  槽  罐

Ⅰ  主控项目

27．1．1  底板、壁板、顶板预制件和设备附件应符合设计文件要求并应符合现行国家标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB 50128的有关规定。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢尺量、样板检查。

27．1．2  槽罐类设备安装后，槽内加热管应按设计文件要求进行压力试验。当设计无要求时，应符合本规范附录F的规定。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：检查无损检测和试压记录。

27．1．3  槽罐充水试验、顶板严密性试验应符合设计文件要求。当设计无要求时，应符合现行国家标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB 50128的有关规定。当充水试验时，贮槽基础不均匀下沉值不应大于贮槽直径的1／300。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察检查，检查记录。

Ⅱ  一般项目

27．1．4  基础表面垫层应符合设计文件要求，当设计无要求时，允许偏差和检验方法应符合表27．1．4、图27．1．4的规定。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：应符合表27．1．4的规定。

表27．1．4  槽罐基础表面垫层允许偏差和检验方法

    注：B、C点的取点数，当D≤10m取8点，当D＞10m时取16点。

图27．1．4  槽罐基础表面测量取点示意图

27．1．5  底板对接或搭接形式符合设计要求。任意相邻焊缝之间的距离不应小于200．0mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢尺量。

27．1．6  壁板安装应符合下列规定：

    1  各圈壁板的纵向焊缝宜错开，其间距宜为板长的1／3，且不应小于500．0mm；

    2  底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘的对接焊缝之间的距离不应小于200．0mm；

    3  包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不应小于200．0mm；

    4  直径小于12．5m的槽罐，其壁板宽度不应小于500．0mm，长度不应小于1000．0mm；直径大于或等于12．5m的槽罐，其壁板宽度不应小于1000．0mm，长度不应小于2000．0mm；

    5  壁板采用搭接接头时，搭接宽度的允许偏差为±5．0mm，搭接间隙不应大于1．0mm，丁字焊缝搭接接触的局部间隙不应大于2．0mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢尺量。

27．1．7  固定顶、浮顶和内浮顶的搭接宽度允许偏差为±5．0mm，任意相邻焊缝之间的距离不应小于200．0mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢尺量。

27．1．8  槽罐类设备安装的允许偏差和检验方法应符合表27．1．8的规定。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：应符合表27．1．8的规定。

表27．1．8  槽罐类设备的允许偏差和检验方法

    注：D为槽体直径；D1为法兰直径；H为槽体壁板高度；H1为槽体支撑柱高度；H2为油导管的高度；δ为板厚。