。 27  煤气】净化及化产品回【收槽罐 — 27．1  ！槽  罐《 ： Ⅰ》  主控项目 【。。 》。27．1《．1 ？ 底板、《壁板、顶板》预制件和设备附件应！符合设计文》件要求并应符合现行！国家：标准立式圆筒形钢】制焊接储《罐施工规范》GB 5《0128的有关【。规定 ？ 《 ，。    检查数量全！数检查 — ，     检验】方法：钢尺量、样板检查 ！ ： ， ：27．1．2 【 槽罐类设备安【。装后槽？。内加热？管应按设计》文件要求进》行压力试《验，当设：计无要求时应符合本！规范附录F的—规定 《   —  ：检查数量《全，数检：查 ： 《     检验方】。法检查无损》检测和试压记录 ！。 27．1】．3  槽罐充水】试验、顶板》。严密性试《验应：符合设计文件要【求当：设计：无要求时应》符合现行国家标【。准立式圆《。筒，形钢制焊《接储罐施工规范GB！ 50？128的有关规定当！。充水试？验时：贮槽基础《不均匀下沉值—不应大于贮槽直径】的1／300 【。     ！检查数量全数检查】   】  检验方法—观察检查《检查记？。录 《 Ⅱ  —一般项目 ！ 27？．1．4  —基础表面垫层应符合！设计：文件要？求当：设，计无要求《时允许？偏差和检验方法【应，。。符合表27．1．4！、图27．1．【4的规定 —     】检查数量全数—检查 —   《  检验方法应符合！表2：7．1．4的规【定 ： 表27】．1．4《  槽罐《基础表面垫层允许】偏差：和检验方法 【 ？ —    《 注B、《C点的取点数—当D≤10m—取8点当D＞10m！时取16点 】。。 ？ ， 《。 图27．1．4】  槽罐基础表面测！量取点示意图 】 27．1】．5  底板对接或！搭接形式符合设计】要求任意《相邻焊缝《之间的距离不应小】于2：。。00．0mm ！     【检查数量《全数检查 】     检验】方法钢？尺，量 — 27？．1．6 》 壁板安装》应符合下列》规定 ？。   【  1  各圈壁板！的纵向焊缝》宜错开其间》。距宜为板长的1【／3且不应小于5】00．0mm—； ？     】2  底圈壁—板的纵向焊》缝与罐底边缘的对】接焊缝之《间的：距离不应小于200！．0mm； 【 ， ？    3》  包边角钢—对接：接头与壁《板，纵向：焊缝之间的距离不应！小于200．0mm！；  】   4  —直径小？于12？．5：m的槽罐其》壁板宽度不应小于】。500．《0mm长度不应小】于1：00：0．：0m：m；：直径大？于或等于1》2．：5m：的槽罐其《壁板宽度不应小【于10？00．0《mm长度不应小【于20？0，0．0mm； 【 《     》5  壁板》采用搭接《接头时？。搭接宽度的允许【偏差为±5．0mm！。。搭接间隙不》应大于1《。。．0m？m丁字焊缝搭接【。接触的局部》间隙不应大于2．0！m，m ： ？     检查】数量全数检查 ！     检验！方法钢尺量 ！ 27．》1．：7  固《定顶：、浮顶和内》浮顶的搭接宽度允许！。偏差为±5．0【mm任意《相邻焊缝之》间的距离不应小于2！00．0《mm  ！ ，  检查《数量：全数：检查 ？。   【  ：检验方？法钢尺？量 — 27？．1：．8 ？。 槽罐类设》。备安装的允许—偏差和检验方—法应符合《表27？．1．8的》规定 》   》  检查数量全【数检查 《 》    《检验：方法应符合表—27．1．8的【规定 【 表27．1—．8  槽》罐类设备的允许偏】差和检验方法—。 ， 》 ！ ，     —注，D为槽体直径；D】1为法兰直径；H】为槽体壁板高度；H！1为槽？体支撑柱高度—；H2为油导管的高！度；：δ为板？厚 ？