27  煤【气净化及化》产品回收槽》。罐 — 27．1 — 槽  罐 【 ？ Ⅰ  主控项目 ！ 27．】1．：1  底《板、壁板、顶—板预制件和设备【附件应符《合设计文件》要求：并应：符合：现行：国家标准立》式圆筒？形钢制焊接储罐【施工规？范GB 50128！的有关规《定 ： 《 ，。    检》查数量全数检查【 《   《  检验方法钢【。尺量、样板检查 ！。 ， ： 27？．1．？2 ： 槽罐类设备安【装后槽内加热—。管应按设计文件要】求进：行压力？试验当设计无要【求时应符合本规范附！。录F的规定 】 ：     》检查数量《全数检查 【 ：。  ：   检《验方：法检：查无损检测和试压】记录 ？ 》。2，7．1．3  槽罐！充水试验《、顶板严密》性，试，验应符合设计文件要！求当设计无要求时应！符，。。合现行国家标—准立式圆筒形钢制】焊接储罐施工—规范GB 5012！8，的有关？规，定当充水《试验时贮槽基础不均！匀，下沉值不应大于贮槽！直径的？1／：300 【     检查数！量全数检查 ！     检验】。方，法观察检《查检查记《录，。 —Ⅱ  ？一般项目 】 ：27．1．4 【 基础表面垫层应】符合设计文件要求当！设计无？要求时？允许偏？差和检验方法应【符合表27》．，1．4、图》27．1．》4，的规定 】     检查【数量全数检查 】   —  检验方法应符】合表：27．1．》4的：规定 【 ，表2：7，．1．4  槽罐】。基础表面垫层—允许偏差和》检验方法 》 】。    — 注B？。、C点？的取点数当D—。≤10m取8点当】D＞10m》时取16点 ！ 《 ： 图27．1【．4 ？ 槽罐？基础表面测量取点示！意图： —27．1．5—  底板对》接，或搭接？形式符合设计要【求任意相邻》焊缝之间《的距离不应小—于200．0—mm 【    《 检查？数量全数检查 【 ：。 ？    《检验方法钢尺量 】 27．】1．6  壁板【安装应符《合下：列规定 —。     【1  各圈壁—板的纵向焊缝宜错】开其间距宜》为板长的《1／3且不应小于】500．0mm；】    ！ 2  底圈壁【板的纵向焊缝与罐底！边缘的对接焊缝之】间的距离不应小于2！00．0mm—； —     3  包！边角钢对接接头【与壁板纵向焊—缝之间的距离不【应小于200．0m！m；： ？ ， ：  ： ， 4  《直径小于12．5m！的槽罐其《壁，板宽度不《应小：于500《．0mm长度不应小！于，1000．0—。mm；直径大于【或等于12．5m的！槽，罐其壁板宽度不应】小于1000．0m！m长度不应》小于200》0．0mm； 【 ？。     5【  壁板采用搭接】接头时搭接宽度的允！。许，偏差为±5．—0m：m搭接？间隙不应大于—1．0mm》丁字焊缝《搭接接触的》局部间？。隙不应大于2．0m！m ？     】检查数？量全数检查 【 《。    《。检验方法钢尺量 】。 27【．1．7 》 ，固定顶？、浮顶和内浮顶的】搭接宽度允许—偏差为±《5．0mm任意相邻！焊，缝之间的距离—。不应小于2》0，0．0？mm 》 ：     检—查数量全数》。检查 — ，     》检，验方法钢尺量 】 2》7．1．8 — 槽：。罐类设备安装的允】。许偏差？和检验方法应符合】表，27．1．8的规定！ 《 ， ，。    检查数【量全数检查 ！     检验方！法应符合表2—7．：1．8？的规定 】 表27．1．8】  槽罐类设备【的允许偏差和检验方！法， ： 《 】     注！D，为槽体直径；D1为！法，兰直径？；H：为槽体壁板高度【；，H1为槽《体支撑？。。柱高度？；H：2为油？导，管的高度；δ为板】厚 ？