。 27  煤【气净：化及：化，产品回收槽罐 】 27．【1  槽  罐【 Ⅰ 】 主控项《。目 — 27．1．1【  底板、壁板、顶！板预制件和设备附件！应符合设计文—件要求并应》符合现行国家标准立！式圆筒形钢制焊接】储，罐施工规范GB【。。 ，50128的—有关规定 — 《    检查数【量全数检查 ！     检验】。方法钢尺量、样【板检查 — 27．1．2！  槽罐类》设备安装后槽内加】热管应？按设计文《件，要求进行压力试验】当设计无要求时【应符合本《规范附录F的规【定 ： 》 ，。   检查》数量全数检查 ！   》  检验方法—检查无损检》测，和试压记录 【 《。27．1．3 【 ，槽罐充水试》验、顶板《严密性？试验应符合设计文件！要求当设计无要求】时应符合现行国家标！准立式圆《筒形：。钢制焊接储罐施工】规范GB《。 50？。128的有关规【。定当充水《试验时？贮槽：基础不均匀下沉【值不应大于》贮槽直径的》1／300 —     ！检查数量全数检查】 ？ ：    《 检验方法观—察检查检查记录 】 《 Ⅱ  一》般，项目： 27】．1．4  基【础表面垫层》应符合设计文件【要求当设计》无要求时允许偏【差和检验方法应【符合：。表2：7，．1．4、图27】．1：．4的规定》  【。  ： ，检查数量全数检【查   ！  检验方》。法应符合表27．】1．4？的，规定 《 表27【．1．4  槽罐基！础表面垫层允—许，偏差和检《验方法 】  】 ， ，。 注B、C》点的取点数当—D≤10m取8【点当D＞1》。0m时？取16点《 ？ 】 图27．1．4 ！ ，槽罐基础表面测【量取点示意图— 》 27．1．—5 ： 底板对接或搭接】形式：符合设计要求—任意相邻焊缝之间】的距离不应小于2】0，0．0mm — ，。     】检查数量全》数检查 ！    检验方法】钢尺：量 27！．，1．6？  壁板安装应【符合下列规》定 》   《  ：1  各圈壁板的纵！向，焊缝宜错开》其间距宜《为板长的1》／，3且：不应小于500．0！mm；？ ， 》 ，。   2  —底圈壁板《的纵：向，焊缝与？。罐底边缘的》对接焊缝《之，间的距离不应小【于200．》0mm；《 》。。   ？  3  包边角钢！对接接头与壁板纵向！。焊缝之间的距离不】应小于200—．0m？m； 》 ？    《4  直径小—于12．《5m的槽罐其壁板宽！。度不应小于》500．《0mm长《度不应小于10【00：．0m？m；直径大于—。或等于12》．5：m的槽罐《其壁板宽度不应小】于1000．0【mm长度不应小【于20？。00．0mm； ！     5！ ， ，壁板采用搭接—接头时？搭，接宽度的《允许偏？差为±5《．0m？m搭接间隙不应大于！1．0mm丁字焊缝！搭接接触的局部【间隙不应大于2【．0mm —   —  检？查数量全数检—查 ？。    【 检验？方法钢尺量 【 《27．？1．7？  固定顶、浮【顶和内浮顶》的搭接宽度允许偏差！为±5．0mm任】意相邻焊缝》之，间的：距离不应《小于200．—0mm？  【   检《查，数量：全数检查 ！   ？  检验方法钢【尺量 2！7．1．8  【。槽罐类设备安装【的允许偏《差和检验方法应符】合表：27．1《。。．8的规定 ！ ，     检—查数量全《数检查 【  ？   检验方法应符！合表27《．1．8的规定 ！ 《表27．1．—8  槽罐类设【备的允许偏差和【检验方法 【 ？。 ： ！     注D为】槽体直径；》D，1，为法兰直《径；H为槽》体壁板高度；H【1为槽体支撑—柱高：度；H2为油—导管：的高度；δ为—板厚 《