， 27  煤气净化！及化产品回收槽罐 ！ 27．1！。 ， 槽  罐 ！ Ⅰ  主控【项目 《。 ？ 27．1》．，1  底板》、壁板、顶板—预制件和《设备附？件应符合设计—文件要求并》应符：合现行国家标准立】式圆筒形《钢制焊？接储罐？施工规范GB 【5，0128的》有关规定 》 《   ？ ， 检查数量》全数：检查： 《     检验】方法钢尺《量、样板检查 ！ ， ， 2：7．1？．2 ？。 槽罐类设备安【装后槽内加热管应按！设计文件要》求进：行压力试验当—设计无要求时应符】合本规范附录F的】规定 【  ：   ？。检查数量全数检【查 —     检—验，方法检查无损检测】和试压记录 — ？ 2？7，．1．3  槽罐充！水试验、顶板严【密性：试验应符合设计文件！要，求当设计无要求【。时应符合《现行国家《标准立？。式圆筒形《。钢制：焊接储罐施》工规范GB 50】128的有关—规定：当充水试验时贮槽】基础不均匀》下沉值不《应大于？贮槽直？径的1／300 ！ ，     【检查：数量全数检查 【   【  检？验方法观察》检查检查记录 】。 ， ， Ⅱ  一般项目！ —27．1．4— ， 基础表面垫层应】符合设计文件要求】当设计无《要求：时允许偏差和检验】方法应？符合表27》．1．4、图—27．？。1．4？的，规定 ？ 》    检查数【量全数检查 — 》    《检验方？法应符合表27【．1．？4的规定 》 ？ 表27．1【．，4  槽罐基础【表，面垫层允《许偏差和检验方法】。 — ：。。     注！B、C点的取点【。数，当D≤1《0m取8点当—D＞10m时—。取16点 】 — 图2《7，．1：．4：  ：槽罐基础表》面测量取点示—意图 》 ？27．1．5  】底板对接或搭接形】式符合？设计要求《任意相邻焊缝之【间，的，距，离，不应小于200【．0m？m 《。 ， ：    检》。查数量全数检—查 ？     检！验方法钢尺量— ， ： 27．—1．6  壁板【安装：应符合下列规定 ！  》   1  各圈壁！板，的纵向？焊缝宜错《。开其间距宜为板长的！1，／3：且不应小于5—00：．0m？。m； ？ 》    2》  底？圈壁板的纵》向，焊缝与？罐底边缘的对接焊缝！之间的距离不应小于！200．0m—m；：   】  ：3  包边》角钢对接接头—与壁板纵向焊缝【之间的距离》不应小于20—0．0mm； 【 《 ，    4》 ， 直径小于12．5！m的槽？罐其壁板宽度不应】小于5？0，。0．0mm长度不应！小于1000．0m！m；直径大于或【等于：12．？5m的槽罐其—壁，板宽度不应小—于1000．0mm！长，度不应小于》2000．0mm】。； 》 ：    5  壁板！采用搭接《接头：时搭接宽度》的允许？偏差为？±5．0mm搭【接间隙不应大于1．！0mm丁《字焊缝搭接接触的】局部间隙不应大于】2．0mm 【 ？     》检查数量全数检查 ！  —   检验方法【钢尺：量 27！．1．7  固定顶！、浮顶和内浮—顶的搭接宽》度允许偏差为—±5．0mm任意】相邻焊缝之间的距】离不应小《于，200．0》mm 》 ：     检—查，。数量全数检查 ！。     检】验方法钢尺量— 27】．1．8  槽罐】类设备安装的—允许：。偏差：和检验？方法应符合》表27．1．8的规！定  】。   检查数量全数！检查 《    【 检验方法应—。符合表27》．1．8的》规定 ？ 表27】．1．？8  槽罐类—设备的允许偏差和】检验：方，法 《 ： ： 【   —  注D《为槽体直径》。；D1为法兰直径；！H为槽体壁板高度；！H1为？槽体支？撑柱高度；H2【为油导管的高—度；δ？为板：厚 ？