27  煤气】净化及化产品回收】槽罐 》 27》．1  槽  罐 ！ ？ Ⅰ  主控【项目 ？ 27．1！．1 ？。 底板、壁》板、顶板预制件和】设备附？件应符合设计文【件要：求并应符合现行【国家标准立式—圆筒形钢制焊—接储罐施工规范G】B 50《1，2，8的：有关规定 ！    《 检查数量》全数检查 】     检【。验方法？钢尺：量、：样板检？查 【27．1．2  】槽罐类设备安装【后，槽内加热《管应按设《计文：。件要求进《行压力试《验当设计无要求时】应符合？本规范附录F的【规定 ？。 》。   ？。。 检查数量全数检查！  【   检验方—法检查？无损检测和》试压记录 》 27．】1．3  槽罐充】水试验、顶》板严密性试验应符】合设计文件要求当设！计无要求时应符【合现行？国家标准《立式圆筒形钢—制焊接储罐施工规】范GB 5》0128的》有关：规定：当充水试验》时贮槽基《础不均匀下沉值【不应大于贮槽—直径的？1／300》 — ，   检查数量全】数检：。查   ！  ：检，验方法观《。察检：查检查？记录 》 Ⅱ  一般】项目 — 27《．1．4《  基础表》面垫层应符》。。合设计？文件要求当设计【无，要求时允许偏差和检！验方法应符》合，表27．1．4、】图27．1》．4的规《定   ！  检查数量全数检！查   ！。  检验方法应符】合表27．1—。．4：的规定 】。 表27．》1，．4  槽罐基础表！面垫层允许偏—差和检验方法— ， ！  ？   注B》、，C点的取点数当D≤！10：m，取8点？当D＞10》m时取？16点 《 — ： 图2》7．1．4  【槽罐基础《表面测量取》。。点示：意图 《 2》。7．1．5  底板！对接或？搭，接形式符合设计【要求任意《相邻焊缝《之间的距离不应小】于20？。0．0m《m 【    检》查数量全数检查 】 ： ？    《检验方法钢尺量【 27】．1．6 》 壁板安《装应符合《下，列规定？。 ？ ： ，    1》  各圈壁板的纵向！焊缝宜错开》其间距宜《为板长的1／3【且不应？小于：500．0》mm； 【     2【  底圈壁》板的纵向焊缝与【罐底边缘的对接焊】缝之间的距离—。不应小？于2：00．0m》m；  ！   3  包边角！钢，对接：接头与壁板》纵向焊？缝之间的《距离不应小于20】0，．0mm；》   】。 ， 4 ？ 直：径小于？12：．5m的《槽罐其壁板》。。宽，度不应小于》500．0m—m长度不应小—于1000．0【mm：；，直径大于或等于【12．5m的槽罐】其壁板宽《度不应小于100】0，．0mm《长度不？应小于？2000．0mm；！ ？  《  ：。 5  壁板采用】搭接：接头时搭接宽—度的允许偏差为【±5．0mm搭【接间隙不应大—于，1．0m《m丁字焊《缝搭接？接触的局部》间隙不应大于2．】0，mm 《    【 检查？数量全数检》查 》     检验】。方法钢？尺，量 ： ， 27．1．！7  固定顶、浮】顶和内浮顶的—搭接宽度允许偏差为！±5．0mm任意相！邻焊缝之《间的距离不应小于2！。00：．0mm ！ ，    检查数量全！数检查 ！    检验方法】钢尺量 】 ，2，7．1．8 — 槽：罐类设备《安装的允许偏差和检！验方法应符合表27！．1．8的规定 ！     检！查数量全数检—查   ！  检验《方法应符合表2【7．1．8》的，规定 【 表27．1．【8  槽罐类设备的！允许偏差和》检验方法 】 ！     ！注，D为槽体直》。径；D1《为法兰直径》；H为槽体》壁板：高度；？H1为槽体支撑柱】高度；？H2为油导管的【高度；δ为板厚【 ：