27  煤气】净化及化产品回收】槽罐 2！。7．1  槽 【 罐 》 ， ：Ⅰ  主控项目 】 ？ 27．1．【。1  底板、—壁板、顶板预制【件和设备附件应【符合设计文》件要求并应符合现行！国家标？准，立式圆筒《形钢制焊接》储罐施？工规范GB》 50？128的有关—。规定 【 ，    检查数量】全，。数检查 ！    检验方法】钢尺量、样板检查 ！ 27【．1．2《  ：槽罐类设备安装后】槽内加热《。管应按设计文件要求！进行：压，力试验当设计无要求！时应符合本规范附录！F的规定《 ： ：     检查数！量全数检查 【     检！验方法检查》无，损检测和试压记录 ！。 《 27？．1．3 》 槽罐充《水试验、顶板严【密性试验应符合【设计文件要求当设计！无要求时《应符合现行国家【标准立？式圆筒形钢制焊接】储罐：施工规范GB 【。501？28：。的有关规定当充水试！验，时贮槽基《础不均？匀下：沉值不应大于—贮槽直径《的，1／300 【  》  ：。 ，检查数量《全数检查 】     检验】方法观察检查检查记！录 ？ ， Ⅱ  一【般项目 《 2—7．：。1．4  基础【表面垫？层应符合设计—文，件要：求当设计无》要求：时允许偏差》和检验方法》应符合表27．1．！4、图27．—1．4的规定 ！   》  检查数量—全，数检查 —。 ？。  ：  检验方法应【符合表2《7．1．4》的规定 】 表27．1．4 ！ 槽罐？基础表面垫层允【许偏差和检验—方法： 》 》 ：    注B、C】点的取点《数当D≤1》0m取8点当D＞】。10：m时取16点 】 ， ？ —图27．《1．：4  槽罐基础表】面测量取点示意图】 ？ ： ，27．1《．5  底板—对，接或搭接形式—。符合：设计要？求任意相邻焊缝之】间的距离不应小【于，200．0mm 】   【  检查数》量全数？检查  ！   ？检验方法《。钢，尺，量 ？ 27—．1．6  壁板】安装应符《合下列规定 】     1 ！ ，各圈壁板的纵向焊缝！宜错开？。其，间距宜为板长的1／！3且不应小》于500．》0mm； 【     2 ！ 底圈？壁板的纵向焊—缝与罐底边缘的对】接，焊缝：。之间：。的距离不应小于20！0．0？mm； 【  ？   3《  包边角钢对接】接头与？壁板纵向焊缝之【间的：距，离不应小于200】．0mm； 【     】4  直径小于【12．5m的槽【。罐，其壁板？宽度不应小》于500．0m【。m长度不应小于1】00：。0．0mm》。。；直径大于或等【于1：2．5m的槽罐其壁！板宽度不应小于1】00：0．0m《m长度不应小于【2000《．0mm；》 ，   【  5 《 壁板采《用搭接接头时—搭接宽？度的允许偏差为【±5．0《mm搭接间隙—。。不应大于1．—0mm丁字焊缝搭接！接触的局部间隙不】。应大于2．0mm ！ 《    《。。 ，检查数量全数检【查 【    《检验方法钢尺量 】 2—7．1．7》  固？定顶：、浮顶和内》浮顶的？。搭接宽？度，允许偏差为±5．】0mm？任意相邻焊缝之间】。的，距离不应小于2【0，0．0mm 【 ？     》检查数量全数检查 ！ ？     检验】方法钢？尺量 2！7．1．8  槽】罐类设备安装的【。允许偏差和检验【方法应？符合表？27．1《．8的规定 ！。     —。检查数量全数检【查 《 ， ，     检—。验方法？应符合表27．【1．8的规定 ！ 表27—。．1．8《  ：槽罐：类设备的允许偏差和！检验方法《 《 ： 《 《    【 ，注D为？槽体直？径；D1为法兰【直径；？H为槽？体壁板高度；H1为！槽体支撑柱高度【；H2为《油导管？的高度；δ为板厚】 ：