27 》 煤气净化及—化产品回收槽罐 】 27【．，1  槽  罐 ！。。 ： Ⅰ？  主控《。项目 【 27．1．1 】 底板、壁板—、顶板预制件—和设备附件应符合设！计文件？要求并应符合现行】国家：标准立式圆》。筒形钢制焊》接储罐？施工规范GB 5】01：。28的有关规—定 ？     】。检查数量《全数检查《 《    》 检验？方法钢尺量、样【板检：查 《 2《。7．1．2  【槽罐类设备安—装后槽？内加热管应按—设计文件要求进【行压力试验当设计无！。要求时应符合本【规范附录《F的规定 】     检【查数量全数检查 ！  》   ？检验方法《。检查无损《检测和试压记录 】 27．】1．3  槽罐充水！试验、顶《板严密性试验—应符合设《计文件？。要求当设计无—要求：时应：符合现？行国家标准立式圆筒！形钢制焊接储罐【施工规范GB 5】0128《的，有关规定当充水试】验时贮槽《基础：不均匀下沉值—。不应大？。于贮槽直径的1／】300 ！。  ：  检查数》量全数检查 ！ ，。   ？  ：检验方？法观察检查》检查记录 》 Ⅱ—。  ：。一般项目 —。 27—．1．4  基【础表面垫《层应符合《。设计文件要求当设】计无要求时》允许偏？差和检验《。方法应符合表27】．1．4、图27】．1．4的规定【 》     检查数】量全数检查》  【   ？。检验方法应》符合表27．—。1，。．4的规定 — 《 表：27．1．4  】槽罐基础表》面垫层允许偏差【和检：验，。方法 ！  —  ： 注B、《C点的取《点数当D≤10m取！8点当？D＞10m时取16！点 》 —。 图27》．1．4《  槽罐基》。础表面测量取—。点示意？图 2】7．1．5  底板！对，接或搭接《形式符合设计—要求任意相邻—焊缝之间《的距离不应小于2】00．0mm— —    检查—数量全数检查 】    【 检验方法钢尺量】 —27．1．6 【 壁板安装应符【合下列规定 】   》 ， 1 ？ 各圈？壁板的纵向焊缝【宜错开其间》。距宜为？板，长的1／《3，且不应小于500】．，0，mm； 《 《   ？ ， 2  底圈壁板】的纵向焊缝》。与罐底边缘》。的对接焊缝》之间的？距离不应小于2【00．？0mm； 【     3 ！ ，包边角钢对接接头】与壁板纵向焊—缝之间的距离不【应小：。于200．0mm；！    ！ 4  《直径：小于12．5—m的槽？罐其：壁板宽度不》应小于500．0m！m长度不应小于【1000．0m【m；直径《大于或等《于12．《5m：的槽罐其《壁板宽度《不应小于1000．！0m：m长度不应小于【2000．0mm；！ ，   【。  5  壁板采用！搭接：接头时？搭接宽度《的允许偏差为±5．！0mm搭接间—隙不应大《于，1．0mm丁字焊缝！。搭接接触的》局部间隙《不应大于2．0m】m  】  ： 检：查数量全数检查【。。   】  检验方》法钢：尺量 】27．？1．7  固—定顶、浮顶和—内浮顶？的搭接宽度允许【偏差为±5》．0mm《任，意相邻焊缝之间的】距离：不应小于《20：0．0？mm  ！   检查数量【全数检查 — ？  ：   检验方—法钢尺量 》 ？ 27．1．8】  槽罐类设备安】装的允许偏差—和检验方法应—符合表27．—1．8的规定 ！     检查！数量全数检查 ！。     检验！方法应符《合表27．1．【8的规定《。 表【27：．1：．8  槽罐—类设备的允许—偏差和检《验方法 ！ 【 ：  《   注D》为槽体直径；D1】为法：。兰直径；《H为槽体壁板高【度；H1为》槽体支撑柱高度；H！2为油导管的高【度；δ为《板厚 《