27  煤气净！化及化产品回收槽】罐 2】7．1  槽 【 罐： 》。 Ⅰ  主控项目 ！ 》27．1．1 【 底板？。、壁板、顶》板预制件和设备【附件应？符合设计文件—要求并应符合现行】国家标准立式圆筒】形钢制？焊，接，储罐施工规范GB ！。501？28的有关》规定 》 ？   ？。。 检：查数量全数检查 ！  》   检验方法钢】尺量、样板检查 】 《 27．《1．2  》槽，罐类设备安装后槽】。内加热管应按设计文！件要求进行压—力试验当设计无要】求时应符合本规【。范附录F的规—定   ！  检查《数量全数检查 】     检！验方法检《查无损检测和试【压记录？。。 27】．1．3《  ：槽罐充水试验、【顶板：严密性试验应—符合设计文件要求当！设计无要《求时应符合》现行国家《标准立式圆》筒形钢制焊接—储罐施工规范GB ！50128的有关】规，定当：充水试验时贮—槽基础不均》匀，下沉：值不应？大于：贮槽直径的》1／300》    ！ 检查？数量全数检查 ！ ， ，     检验【方，法，观察检查检查记【录 Ⅱ】  一般项目—。 ： 《27．1．》4  ？。基，础表：面垫层？应符合设《。。计文件要求》当设计无要求时【允许偏差和检—验方法应符合表【27：．1：．4、图27．1】．4的规定 【  》   检查数量全】数检查 —     【检验方法应符合表】27．1．4的【规定 【 表2？7．1．4  【槽罐：基础表？面垫层允许偏差和】检，验方：。法 ！ ：     注B、！C点的取点数当【D，≤，10m取8点当D＞！10：。m时取16点 ！ ？ 《 图？27．1．》。4  槽罐基础表面！测量取点示意图 】 27．1！。。．，5  底板对—接或搭接形式—符合设计要求任【意相邻焊缝之—间的：距离不应小于2【00．0《m，m， ，     ！检查：数量全数检查— —    《检验：方法钢尺量》 2【7．1．6》  壁板安装—应符合下列规—定 —     1  】各圈壁板《的纵向？焊缝宜错《开其间距宜为板长】的1／3且不应【小于：500．0》mm； ！。  ：  2  底圈壁板！的纵向？焊缝与罐底》边缘：。的对接焊缝之间的距！离不应小《于200．》。0mm； ！     3 【 包边角《钢，对接接头与壁—板纵向焊缝之间的距！离不应小于》200．0mm【； ？ ：    》 4  《直径小于《12．5m的槽罐其！壁板宽度不应小于】50：0．0？mm长度不应小于】1000．0mm；！直径大于或等—于12．5m的槽罐！其壁板宽度》不应：小于1000．0】。mm长度不应小【于2：000．0mm； ！。 《     5 【 ，。壁板采用搭接—接头时搭接宽度【的，。允，许偏差为±5．【0mm搭接间隙不应！大，于1．0《m，m丁字焊缝搭—接接触的《局部间隙不应大【于2．0m》m 《    — 检查数量全数检查！  【 ，  检验方》法钢尺量 】 ， 27？．1．7《  固定顶》。、浮顶和内浮顶的搭！接宽度允许偏—差为±5．》0mm任意相邻【焊缝之间的距离不应！小于20《0．0m《m ？    【 检：查数量全数检查【 ， ：。     检验！方法钢尺《量 《 2《7．1．8》  槽？罐类：设，备安装的允许偏【差和：。检验方法应符合【表27．1．—8的规定 》 ：   》  检？查数量全数检—查 《。     检】验方：法应符合表2—7．1．8的规【定 ： ：。 ？表27．1．8【 ， 槽罐类设备的允许！偏差和检验方法【 》。 》 ？  —   注D为槽体直！径；D1为法兰直】径；：H为槽体壁板高【度；H1为槽体【支撑柱高度；H2为！油导管？的高度；δ为板【厚 ： ，