。 27  —煤气：净化及化产品回【收槽罐 》 ：。 ， 27？．1  槽  【罐 《 Ⅰ  —主控项目 】 27《．1．1  底板】、壁板、顶板预【制件和设《备附件应符合设计】文件：要求并应符合—现行国家标准立式圆！筒形钢制《焊接储罐《施工规范GB 【50128的有【关规定 【  ？   检查》数量全数检查— 《。 ，    《 检验？方法钢？尺量、样板检查 ！ 27—．1：．2  《槽罐类设备安装后】槽内：加热：管应按设计文件【。要求进行压力试【验当设计无要求时】应符合本规范附录】F，的，规定 《 ：  ？   检查数量全】数检查 《 ：    — ，检验方法《。检查无损检测和【试压记录 ！ 27．《1．3 《 槽罐充水试验、顶！板严密性试验应【符合：设计：文件要求当》设，计无要求时应符合现！行，国家：标准立式《圆筒形？钢制焊接《储罐施工规范—GB 5012【8的有关《。规定当充水试验时贮！槽基础不均匀下沉值！不，应大于贮《槽，直，径的1／30—0 ？     检！。查数量全数检查【  【 ，  ：检验方法观察—检查检查记录 ！ Ⅱ  一【般项目 】 27．1．4【  ：基础表面垫》层应符合设计—文件要？。求，当设计？。无要求时允许偏差和！检验方法应》。符合表27》．1．4、图27】．1．4的规定【 ？。     检】查数量全数检查【。 ：     】。检验方法应符合表2！7．：1．4的《规定 ？ ， 表27．1！．4  槽罐基础表！面垫层允许偏差【和检验？方法 — 】    注B、C点！的，取点数当D》≤10？m取8点当D—＞，10：m时取16点 】。 【 图27．【1．4  槽罐基】础表面测《量取点示意图 】。 27．【1，．5  底板对接】或搭：接形式符合设—计要求任意》相邻焊缝之间的距离！不，应小于20》0．0？mm 】    检查—数量全数检查 ！ ？ ，  ： 检：验方法？钢尺量 【 27．1．6 ！ 壁板安装》应符合下列规定 】   【  ：1  各圈壁—板的纵向焊缝宜错】开其间距《宜为板长的1／3】且不应？小，于50？0．0mm； ！   》 ， ，2  底圈壁板【的纵向焊缝与罐底】边，。缘的：。对接焊缝之间的距离！不应小于200．0！mm； ！    3  包】边角钢对《接接：头与壁板《纵向焊缝之间的距离！不应小于2》00．0m》m； 》     【4  直径小于1】2．5m《的槽罐其壁板宽度不！应小于5《00．0mm—长度不应小》于1000．0m】m，；，直径大于或等于1】2．5m《的槽罐其壁板宽度不！应小于1000．】。0mm长度不应小】于，200？0．0？。mm；？ 》     5  壁！板采用搭接》接头时搭接宽度的允！许偏差为±5．【0mm？搭，接间隙不应》大于1．0mm丁字！焊缝搭接接触的局】部间隙不应大于2】．0mm 》    】 检：查数量全数检—查 【  ：  检？验方：法钢尺量 》 ： ， 27．1．7 ！ ，固定顶、《浮顶和内浮顶的搭接！宽度允许偏差为±5！．0m？m任意相《邻焊缝？之间的距离不—应，小于200》．，0m：m   ！  检查数量全数】。检查 — ：    《检验：方法：钢尺：量 27！．1．8  槽罐类！设，备安装的允》许偏差和《。检验方法应符合表2！7．1．8的规定 ！ ，  》。   检《。查数量全《数检查 《   【  检验《方法应符合表2【。7．1．8的—规定： —。表27．1．—。8  槽罐类设【备的允许偏差和检】验方：法 — ！ ，     注D！为槽体直径；D1】为法兰直径；—H为：槽体壁板高》度；H1为槽体支】撑柱高度《；H2为油导管的高！度；δ？为板厚 《 ，