5.4.1  大、中型带式烧结机的布料应采用偏析布料方式。

5.4.2  烧结机规格应与高炉匹配并大型化。 

5.4.3  烧结冷却室内大型烧结机宜设置1台，中、小型烧结机不应超过2台。

5.4.4  烧结机应设铺底料设施，铺底料贮存时间宜为1h～2h。铺至烧结机台车上的铺底料厚度宜为20mm～40mm。

5.4.5  大、中型烧结机设计应采用厚料层烧结，其料层厚度(包括铺底料厚度)以铁精矿为主时，宜等于或大于600mm，以铁粉矿为主时宜等于或大于700mm。

5.4.6  采用热风烧结时宜采用无动力供热风方式。

5.4.7  采用菱铁矿、褐铁矿烧结时，宜在点火前设干燥段预热混合料。

5.4.8  混合料点火温度宜为1050℃～1200℃，特殊原料点火温度应根据试验确定。点火时间宜为1min～1.5min。大中型烧结机点火用燃料宜采用本规范第4.1.3条第3款所述的各种煤气，不宜采用煤粉和重油点火。采用焦炉煤气、天然气为点火燃料时煤气单耗宜小于或等于0.065GJ／t-s。采用转炉煤气为点火燃料时煤气单耗宜小于或等于0.08GJ／t-s。采用高炉煤气为点火燃料时宜采用煤气、空气双预热点火保温炉，煤气单耗宜小于或等于0.16GJ／t-s。

5.4.9  烧结饼破碎后粒度应小于或等于150mm。

5.4.10  烧结工艺宜取消热矿筛。

5.4.11  有热返矿时，宜在烧结机尾直接参加配料，并应将热矿筛偏离矿槽中心。