《5.4？。  布？。料、点火与烧结【。 ：。 》 ，5.4.1  大】、中型？。带式烧结机的布【料应：采用偏析《布料方式 》 ？ ：5.：4.2？  烧？结机规格《应与：高炉匹配并》大型化  】 5？.4.3  烧结】冷，却室内大型烧结机】宜设置1台中—、小型烧结机不应超！过2台 ！5.4.4》  烧结机应—设铺：底料设施铺底料贮存！时间宜为1h—～2h铺至烧结机】台，车上：。的铺底料厚度宜为】20mm～40mm！ 《。 5.4.—5  大、》中型：烧结机设计应采用】厚料：层烧结其料》。层厚度(《。。包括铺底料》。厚度)以《铁精矿为主时宜等】于或大于60—0mm以《铁粉矿为主时宜等于！或大于700—mm 《 5.4.】6  ？采用热风《烧，结时宜采用无动力供！热风方式 》 5.4.！7  采用》。菱铁矿、褐铁矿烧结！时宜在？点火前设《干燥段预热》混合料 【 5.4》.8：  混合料点火【温度宜为10—50：℃～120》0，℃特殊原料点火温度！应根据试验》确定点火《时间宜为1m—in～1.5—min大中型烧结】机，点火用燃料宜采用本！规范第4《.1.3条第3款】所，述，的各种煤气》不宜采用煤》粉和重油点火采【用焦：炉煤气、《天然：气为点？火燃料？时煤气单耗宜小于或！等于0.065GJ！／t-s《采用转炉煤气为【点火燃料时》。煤气单？耗宜小于或等于0.！08GJ／t—-s采用高炉煤气为！点火燃料时宜采用】煤气、空气双—预，热点火？保温炉煤气单耗宜小！于或等于0.16】GJ／t-s ！ 5.》4.9？  烧结饼破—碎后粒度应小于【或等于15》0mm — ， ， 5.？。4.：10  烧结工艺】宜取消热矿筛 ！ ？5.4.《11  有热返矿时！宜在：烧，结机尾直接参加配料！。并应将热矿筛偏【。离矿槽中心》 ：