5.3【  加水、混—合与制粒 】 5.3【.1  以铁粉矿】。为主：要原料时应采用二】。。段混合以铁精矿【为主要原料》时，若采用小球烧结【法可设三《次混合进行固体燃】料外滚 【。 5.3.—2  ？采用圆筒混》。合机时总混合制粒】时间宜为5》min～9min】以铁粉矿为主要原】料时宜？取下限？。值；以？。铁精矿为主要原料】时包括固体燃料外】滚的制粒《时间宜取《中上限值 》 5.3】。.3  圆筒—。混合：机充填？率一次混合机宜为1！0％～16％二【次混合？(制粒)机宜为9％！～15％ 【 5.3.4 ！ 一次圆筒混合【机与二次圆》筒混合机宜设置【于地面 《 》5.3.5 — 圆筒混合》机与给料胶带—机宜采用顺交方式】配置 ？ 5.3】.6  中、小型烧！结机滚煤机宜设【置在烧结冷却室的】高层平台 】 5.3.7【  外滚煤的粒度应！小于3mm ！ 5.3.8【  混合料添加【水应：实行自动检测与控】。制 【5.3？.9  混合—。料，。宜，进，行加热处理加热介质！可，为热水？、蒸汽热水应—加入混合机》、制粒机内》；蒸汽宜加入—滚煤：机，及混合料矿槽内 ！