安全验证
4 — 原料、熔剂、燃】料及其准备 【 【 4.1  原【。料、:熔,剂,及燃料?入厂条件 》 【4.:1,.1  原料—进,入烧结厂应》符合下列条件 】    【 1  含铁原料】的粒度宜为》8mm~0轧钢皮】和钢渣的《。粒度应分别小于【。8mm?和5mm;》特殊铁粉矿和铁【精矿的粒度》要求应根《据试验确定;— 《     2【  含铁《原料:应混匀?混匀矿?铁品位波动的允许】偏差宜为±0.5%!;SiO2波动的】允许:偏差宜为±0.2%!; 》  ?   3  磁【铁精矿水分应小于1!0,%赤铁精矿水—分应小于11% ! 4.1.2!  熔剂进入烧结厂!宜符合下列规定 !   —  :1  石灰石粒【度宜为8《0mm~0Ca【。O含量不宜小于【52%SiO—2含量不宜大于【2.2%《水分宜小于3—%;  !   2  生石灰!粒度宜?小于或等《于3mmCa—O含量宜《等于或大于85【%;:    ! 3  消石灰【。粒度宜?小于或等于3mm】水分宜为18%~】20%CaO—。。含,量宜等于或大于6】0%; 】     4—  白云石》粒度宜为80—mm~0水分宜小】于4%M《gO含量宜等—于或大于19%【SiO2含量—宜小于?或,等于3?%,;  】   ?5  蛇纹石—粒度宜为《40m?m~0水《分宜小于5》%,(,CaO+Mg—O)含量宜大于35!%,; —     6  轻!烧白云石粉粒度宜为!3mm~0C—。aO含量宜等于或大!于52%Mg—O含量宜《等于或大于32%】SiO2含量—宜小于或等于3.5!%; ? :   》。  7  菱镁石粒!度宜为80m—m,~0水分宜小于4%!MgO含量宜等于】或大于1《9%SiO2含量】宜小于或等》于3% 《 , , 4.1—.3  燃料—进入烧结厂应—符合下列规定 【 —    1  碎焦!粒度宜为25—mm~0《固定:碳含量宜大》于80%水分宜【小,于12%;》 ?  《   2  无烟】煤粒度?宜,为40m《m~0?水分:宜小于10%灰分】宜小于1《5%挥发分》宜小于5%》。S宜小于1%固【。定碳宜大于75【%; 【   ?  3 《 烧结点《火用燃料宜采用焦】炉煤气?。、天然气、转炉煤】气,。、高炉煤气或其他气!体燃料采用焦—炉煤气、天然气【、转炉?煤气及混《合煤:气作点火《燃料时烧结》冷却室附近煤—气压力?不应低于40—00Pa采》用高炉?。煤气作点火燃料【时烧结冷却室附近煤!气压力不应低于【7,0,0,0Pa各种》煤气:含尘量均宜》小于10mg/【m3 《