安全验证
4  原】料、熔剂、燃—料及其准备 【 】4.1  原料【、熔剂及燃料—入厂条?。件 】 4:.1.1  —原料进入烧》结,厂应符合下》列条件 》     1! , 含铁原料的粒【度宜:为8mm~》0,轧钢皮和钢渣的粒度!。应分别小于8—mm和5mm—;特殊铁粉矿和铁】精矿的粒度要求【应根据?试验确定; !   《。  2  含铁原】料应混匀混匀矿铁】品位波动的允—许偏差宜《为±0.5%;【S,iO2?波动的允许偏差宜为!±0.2%; 【  —   3《  磁铁精矿水【分应小?于10%赤铁精矿水!分应小于1》1,% — 4:.1.?2  熔剂进入烧】结,。厂宜符合下列—规定 《     1!  石灰石》粒,度,宜为80mm~0C!aO含量不宜小于】。5,2%S?i,O2含量不宜大于】2.2%水分—宜小于3%》;,  【   2  生【石灰粒度宜小于【或等于3mmC【aO含量《宜等于或大于85%!; 【  :  3  消石【灰粒度宜小于—。或等于3mm—。。水分宜为18—%~20%C—aO含量宜等于或大!于60%; 【 , :    《 4:。 ,。 白云石粒度宜为】80mm~》0水:分宜小?于,4,%MgO含量宜等于!或大于19%—SiO2《含量宜小《于或等于3%—。; ?  》   5  蛇【纹石粒度宜为—40mm~0—水分宜小于5%(】CaO+M》g,O):含量宜大于35%】;   !  6  》轻烧白云石粉粒【度宜:。为3mm~》0Ca?O含量宜等于—或大于52》%MgO含量宜【等于或大于》32%SiO2【含量宜小于或—等于3?.5%;《   】  7  菱—镁石粒度《宜,为80mm~0水分!宜小于4%M—gO含量宜》。等于或大于》19%Si》O,2含量宜《小于或等于》3% 】4.1?.3  《。燃料进入烧结厂应】。符合下列规》定  【     1—  碎焦粒度宜为】2,5mm~《0固定?碳含量宜大于8【0%水分宜小于12!%;  !   2 》 无烟煤粒度—宜为40mm~0水!分宜小于《10:%灰分宜小于1【5%:挥,发分宜小于5%S宜!小于:1,%固定碳《宜大于75》%;:  【   3  烧结】。点火用燃料宜采【用焦炉煤气、天然】气,、转:炉煤气、高》炉煤气或其他气体】燃料采用焦炉—煤气、天然气、【转炉煤气及混—合煤:气作点火燃料时【烧结冷?却室附近煤气压【力不应低于4—000Pa采用高】炉煤气作点火—。燃料时烧结冷却室附!近煤气压力不应低】于7:000Pa各种煤气!含尘:。量,均宜小?于,10mg/》m3 《