安全验证
4》  原料《、,熔剂:、燃料及其》准,备 》 《 4.1  原料!、熔剂及燃料入厂】条件 》 4.1】.1:  原料进入烧结厂!应符合下列条—件 ?   —  1 《 含铁原料的粒度宜!为8mm~0轧钢】皮,和钢:渣,的粒度应分别小于】8mm和5m—m;特殊铁粉矿和铁!精矿的粒度要求应】根据试验确定;【    ! 2 ? 含铁原料应混匀混!匀矿铁品位波动的允!许偏差宜为》±0.5%;—SiO2波动的允】许偏差宜为±0【.2%; 》 《     3  】磁,铁精矿?水分应小于10%】赤铁精矿水分应【小于11% — 4.1】.2:  熔剂进入烧【结厂宜符合下列规】定 ? , :     1—。  石灰石粒度宜】。为80?mm~?0Ca?O含量不宜小—于52%Si—O2含?量不宜大于2.【2%水分《宜小于3%》;  】   2  —生石灰?粒度宜小于》。或等于3mmCa】O含量宜等于或【大于:85%; 》    】 3  消》石灰粒?度宜小于《或等于3m》。m水分?宜,为18%~20%C!aO含量《宜等于或大于60】%,; :    】 4  白云—石粒度宜为8—0mm~0》水分宜?小于:4%MgO含量【宜等:于或大于19%S】iO2含量》宜小于?或,等于3%; 【 ,     5】 , 蛇纹石粒度宜为】40mm《~0水?分宜小于5%(Ca!O,+M:gO)?含量宜大于3—5%; 】     6  】轻烧白?云石:粉粒度宜《为3mm《~0C?aO含量宜》等于或大《于52%M》gO含量宜等于或】大于32%Si【O2含量宜小于或等!于3.5《%; 》   》  7 《 菱:。镁石粒度宜为80m!。m~:0水分宜小于4【%MgO含量宜等】于或大于1》9%SiO2含量宜!。小于或等于3% ! 《4,.,1.3  》燃料:。进入烧结厂应符【合下列规定》    !  1  》碎焦粒度宜为2【5mm?~0:固定碳含量宜大【于80%水分宜【小,于12?%,; : 《     2  无!烟煤粒度宜为40】mm~0水》分宜小于10%灰】分宜:小于1?5%挥发分宜—小于5%S》。宜小于1《%固定碳宜大于【75%;《 ?  《 ,  :3  烧《结点:火用燃料《宜采用焦炉煤气、天!然气、转炉煤气【、高炉煤气或其他气!体燃料采用》焦炉煤气、天然气、!转炉煤气及》混合煤气作点—火燃料时烧结冷【却室:附近煤气压》力不应低于4—000Pa》采用高?炉煤气作点火燃【料时烧结冷却—室附近煤气压力不应!低于7000—Pa各种煤气—含尘量?均宜:小于10mg/m3! :