4 — 原：料、熔剂、燃料【及其：准备 — —4.1  》原料、熔《剂及燃料入厂条件 ！ 4】.1.1  —原料进入烧》结厂应符合下列条】件 【   ？ 1  含铁原【料的粒度宜为—8mm？～0轧？钢皮和？钢渣的粒《度应：分别小于《8mm和《5mm；特殊—铁粉矿和铁精矿【的粒度要求应—根据试验确》定； 【   ？  2 《 含铁原料应混匀】混匀矿铁品位—波动的允许偏差宜为！±0.？5％；SiO2【波动的允许偏差宜为！±0.2％； ！     3】  磁铁精》。矿水分应《小于10％赤铁精矿！水分应小于11％ ！ 4—.1.？2  ？熔剂进入烧》结厂宜符合下列规】定 《   》。  1  石灰【石粒度宜为8—0mm～《0CaO《含量不宜小于52】％Si？O2含量不宜—大于2.2％水分】宜小于3％； ！     2 ！ 生石灰粒度宜【小于或等于3—mmC？aO含量宜等于【或大于85％； 】    】 3 ？ 消石灰粒度—宜小于或等于3m】m水分宜为1—8％～2《0％CaO含量宜】等于：或大于60％； ！ ：    》 4  白云石粒】度宜：为80m《m，～0水分宜小于【4％：MgO含量宜等【于或大？于，19％SiO2含量！宜小于或等》于3％； 】     5 】 蛇纹石粒》度宜为？。40mm～》0，水分宜小于5％【(Ca？O＋MgO》)含量宜大于35】％； 《 《 ， ，  6  轻—烧白云石粉粒度宜为！3mm～0》CaO含量宜等于或！大于5？2％MgO》含量：宜等于？或大于32》％Si？O2含量《宜小于或等于3【.，5％； 《    】 7  菱镁石粒度！宜为80mm—～0水分宜小于4】％Mg？O含量宜《等于或大于19【％Si？O2含？量宜小于《或等：于，3，％ 4】.1.3  燃料进！入烧结厂应符合下列！规定  】     1  碎！。焦粒度宜为2—5mm～0固—定碳含量宜大于【80％水分宜小于】1，2％； 》。   —  2  》。无烟煤粒度宜为40！mm～0水》分宜小于10％【灰分宜小于15％挥！发分宜？小于5％《S宜小于1》％固：定碳宜大于》7，5％； 【  ？   ？3  烧结点—火，用燃料宜采用—焦炉：煤气、？天然气、《转炉煤？气、高炉煤》气或其他气》体燃料采用》焦炉煤气、天然【气、转炉煤》气及混合煤气作点】火，燃，料时烧结《冷却室？附近：煤气压力不应低于】40：00P？a采用？高炉煤气作点火燃】料时烧结冷》却室：附近煤气压力不应】低于7？000P《a各种煤气含—尘量：均宜小于10m【g／：m3 ？ ，