， 4  —原料、熔剂、燃料】。及其：准备 》 4.！1  原料、熔【。剂及燃料《入厂：条件 《 —4.1？.1  原料—进入烧？结厂应符《合，下列条件 【。  《   ？1  含铁原—料的粒度宜为—8m：m，～0轧钢皮和钢【渣的：粒度应分别小于8】mm和5mm；特殊！。铁粉矿和《。铁精矿？的粒度？要求应根据》试，。验，确，定；  ！   2  含铁】原料：应混匀混匀矿铁【品位波动《。的允许偏差宜为±0！.5％；S》iO：2波动的允许—偏差宜为±》0.2％； 【 ，     3】  磁铁《精矿水分应小于1】0％赤铁精矿水分应！小，于11％ 】 ， 4.1.2 【 熔剂进入烧结【厂宜符合下列规定】 ， ？     1 】 石灰？石粒：。。度宜：为80m《m～0CaO含量不！宜小于52％—。SiO2含量—不，宜大于2.2％水分！宜小：于，3，％；：    ！ 2：  生石《灰粒：度宜：小于：或等于3mmCa】O含量宜等》于或大于8》5％； ！ ，。   ？3 ： 消石灰粒度宜小于！或，等于3？mm水分宜》为18％～2—0％CaO含—量宜等于或》大，于60％《。；  】   4 》 白云石粒度宜【为80mm～0水】分宜小于4％M【。gO含量宜等于或大！于19％Si—O2含量宜小于或等！于3％； 》   【  5  蛇—纹石粒度宜为—4，0mm～0水—分，宜小于？5％(C《aO＋Mg》O)含？量宜：大于35％； ！ ？    6  轻】烧白云石粉粒—度宜为3mm～0C！aO含量宜等—于或大于52—％MgO《含量宜等《于或大于32—％SiO2含量【宜小于或等于3.】5％；？ 《     —7  菱《。镁石粒度宜为80】mm～0水》分宜小于4％MgO！含量宜等《。于或大于19％S】iO2含《量宜小？于或等于《3，％ 4.！1.3  》燃料：。进入烧结厂应—符，合下列规定  【    】 1：  碎焦粒度宜为2！5m：m～0固定碳含【量宜大于《80％？水，分宜小于《12％； 】。     2 】 无：烟煤粒度宜为4【0mm～0水分宜小！于10％灰分—宜小于？15％挥发分—宜小于5％S宜小于！1％固？定碳宜大于75％】；  】   3 》 烧结？点火：用燃料宜采》用焦炉煤《气、天然气、—转炉煤气、高炉煤气！或，其他气体燃料—。采用焦炉煤气—、天然气、转—炉煤气及混》合煤气作《点火燃料时》烧结冷却室附近【。煤，气压力不应》低于：4000Pa—采用高炉煤气作点火！燃料时烧《结冷却室《附，近煤气压《。力不应低于7000！Pa各种煤气含尘量！均宜小？于10mg／m【3 ？