安全验证
? 4:  :原料、熔剂、燃料】及其准备 —。 《。 4.1  !原料、熔剂及燃料入!厂条件 》 , ,。 4.—1.1?  原料进入—烧结:厂应符合下列条件 ! :     1】  含铁《原料:的粒度宜为》8m:。m~:。。0轧钢皮和钢渣【的,粒度应分《。别小于8mm和5m!m;特殊铁粉矿和铁!精矿的粒度要求应】根据:试验确定; —    】 2:  :含,铁,原料应混匀混匀【矿铁:品位波?动的:允许偏差《宜为±0《.5%?;S:。iO2波动的—。允许:偏差宜为±0.2%!。; 【    3 — 磁铁精矿水—分应小于10%赤】铁精矿?。水,分应小于11%【。 , , , 4.1.【2,  熔剂进入烧结厂!宜符合?下列规定 【     1 ! 石灰石粒度宜【为8:0mm~0》CaO?含量不宜小于52】%SiO2含量不】宜大于2.2%【水分宜小于3—%; 【     》2,  生石灰粒度宜】小于或等于3mmC!aO含量宜等—。于或大于85%;】 《。 ,   ?  3  消石灰】粒,。度宜小于或等于3m!m,水分:。宜为1?8%~20%—C,aO:含量宜等于或—大于60%; !。   》  4  白—云石粒度宜》为80?mm~0水分宜【小于4%MgO含】量,宜等于或大于1【9%:SiO2含量—宜小于或等》于,3,%; 《 ,     5 ! 蛇纹石粒度—宜为40mm~0水!分宜:小于5?%,(CaO+》Mg:O)含量宜》大,于35%; —   【  6?  轻烧白云石粉粒!度宜为3m》m~:0CaO含》量宜等于或大于52!%MgO含量宜等于!或,大于32《%Si?O,2含:量宜小?于或:等,于3.5%; 】 《   ? 7  菱镁石粒度!。宜为80m》m~:0水分宜小于4【%MgO含》量宜等?于或大?于19%S》iO2含量宜小于或!等于3% ! 4.?1.3  燃料进入!烧,结,厂,应符合下列规定 】   】  1  碎—焦粒度?。宜为:25:mm~?0固定碳含量—宜大于80%—水分宜小《于12%; —     !。2  无烟煤粒度宜!为40mm~—0水分宜小于10】%,灰,分宜小于1》5,。%,。挥发分宜小于5%】S,宜小于?。1,。%固定?碳宜大于75%; ! , ,  《  : 3:。  烧?结点火用燃料宜【采用焦炉煤气、【天然:气、转炉煤》。。气、高炉煤气—或其他气《体燃料采《用焦炉煤气、天然气!、转炉?煤气及混合》煤气作点火燃料时】烧结冷却室附近煤气!压力不应低》于4000Pa采用!高炉煤气作点火【燃料时烧结冷—却室附近煤气—压力不应低》于7000Pa各种!煤气含尘量均宜小于!10:mg:/m3 》