安全验证
? 4 ? 原:料、熔剂、燃料【。及其准备 】 4.】。1  原《料、熔剂《及,燃,。料入厂条件》 【 ,4.1.1》  原料进》入烧结厂应符—合下列条件 】 :     1 【 ,含,铁原料的《粒度宜为8》m,m~:。0轧钢?皮和:钢渣:的粒度应分》别小于8mm和5】mm;特殊》铁粉矿和铁精矿的】粒度要求《应根据试验确定【; 《 ,  ? ,  2  含—铁原料应混》匀混匀矿铁品—位波动的允许偏差】宜,。为±0.5%—;SiO2波动的允!许,偏差宜为±0.【2%:; 《   》  3  磁—铁精:矿,水分应?小于10《%赤铁精矿水分【应小于11%— 4.1!。.,2  熔剂进入烧】结厂宜符合下—列规:。定  】   1  —石灰石粒度宜为8】。0mm~《0CaO含》。。量不宜小于5—2%Si《O2含量不》宜大于2《。.2%水分》。宜小:于3%; 》。。 ?     2 】 生石灰粒度—宜小于?或等于?。3mmC《aO含量宜等于【或,大于85%;— 《     3 】 ,消石灰粒度宜小于】。或等于3mm水分】宜为:18%?~20%Ca—O含量宜等于或【大于60%; !  《   4 》 白云石粒》度宜为80m—m~0水分宜小【于4%MgO含量宜!等于或大于19【%,SiO2含量宜小于!或等于3%; 】  》   5  蛇纹】石粒度宜为》40mm~0水分】宜,小,于5%?(CaO《。。+MgO)含量【宜大于35%; 】 《  :   6  —轻烧白?云石粉粒度》宜为3mm~0Ca!O含量宜等于—或大于52%M【gO含量宜等于或大!于32%SiO2】含量:宜,小于或等于3.5】%;: ,  —   7  —。菱镁石粒度宜为【80mm~0—水分:宜小于4%Mg【O含量宜等于或大】于19%SiO2含!量宜小于或等—于3% !4.1.3  燃料!进入烧结厂应—符合下列规定  !     】1  碎焦粒—度宜为25m—m,~0固定碳含—量,宜大于?。80%?水分宜?小于12%; 【 《 ,    2  无】烟煤粒度宜为4【0mm~0》水分宜?。小于10%灰分宜】。小于15%挥—发分宜小于5%【。S宜小?于,1%固定碳》宜大于75%—; ?   —  3  烧结【点火用燃料》。。宜采用焦炉煤气、】。天然:气、转炉煤气—。、高:炉,煤气或其他气体【燃料采用焦炉—煤气、?天然气、转炉—煤气及混合煤气作点!火,燃,料时烧结冷却室附】近,煤气压力《不应:低于4000Pa采!。用高炉煤气作—点火燃?料,时烧结冷却室—附近煤?气压力不应低于70!。00Pa《各种煤气含尘量均宜!小于1?0mg/m3— :