， ？4  原料、熔【剂、燃料及其准备】 ！ 4：.1  原料—、熔剂及《燃，料入厂？条件 】 4.1.—1  原料进—入烧结厂《应符合下列条件 ！ 《    1》。。  含？铁原料的粒度宜【为8mm～0轧钢】皮和钢渣的粒—度应分别小》于，8mm和5》mm；特《殊，。铁粉矿和铁精矿的粒！度要求应《根据试验确定； 】 》    2  【含，。铁原：料应混匀混匀矿【铁品位波动的—允许偏差宜为±【0.5％；Si【O2：波动的允许》偏，差，宜为±0.2％；】 《     3  ！磁铁精矿《水分应小《于10％《。赤铁精矿水分应小于！11％ ！4.1.《2 ： 熔剂进入烧—结，厂宜符合下列规【定 《     【1  石灰》石粒度？宜，为80mm～0C】。。aO含量不宜小于】52：％SiO2含量不宜！大，于2.2％水分【宜小于3《％；： 》    《 2 ？ 生石灰《粒度宜小《于或等？。于3mmC》aO含量宜等于【或大于85％—； 《 ？    3  消】石灰粒度宜小—于或等？于3mm水分宜为1！8％～？2，。0，。％C：aO含量宜等于或大！于60％《； ： ，     】4  白云石—粒度宜为80—mm～0《水分宜？小于4％Mg—O含量宜等于—或大于19％S【iO2含《量宜小于或等于3％！；   ！ ， 5  蛇纹石【粒度宜为《40mm《～0：水分宜小于5％(】CaO＋MgO【)含量宜大于—35％； 》 ， ？     》6  ？轻烧白云石》。粉粒度宜为3m【m～：0C：aO：含量宜等于》或大于52％MgO！含量：宜等于？或大于32》％SiO《2含量宜小于或等】于3：.5％？； 【    7  【菱，镁石：粒度宜？。为8：0mm？～0水分宜小—于4％MgO—含量宜等于或大【于19％《S，iO2含量宜小【于或等于3％ 【。 《 ，4.1？.3  燃料进入烧！结厂：应符合下列规定  ！ ？   《 ， 1  《碎焦粒度宜为25m！m～0固定碳含量宜！大于8？0％水分宜小于12！。％； ？ 》    《2  无烟煤粒度】宜为40mm～0】水分宜小于10％灰！分，宜，小于1？5％挥？发分宜小于5—％，S宜小于1》％固定碳《宜大于75％； 】 ？ ，    《 3 ？。 烧结？点火用燃《料宜：。采用焦炉煤气、天】然气、？转炉煤气、高—炉，煤气或其他气体燃】。料采：用焦炉煤气、天然气！、转炉煤气及混【合煤气作点火—燃料时？烧结冷却室附近煤】气压力不应低于【4000Pa采用】高炉煤气作点火燃料！。时烧结？冷却室附近煤气压力！。不应低于70—00Pa各种—煤气含尘量均宜【小于10mg／【。m3 ？ ，