安全验证
: 4  原料、】熔剂、燃料及其准】。备 — 《。 4.1  原【料、熔剂及》燃料入?厂,条,件 !4.1.《。1  原料进入烧】结厂应符合下—列条件 》   —  1  含铁【原料的粒度宜—。为8mm~0—轧钢皮和钢》渣的粒度《应分别小《于8mm和5—m,m;特殊铁粉矿【。和铁精矿的粒度要】求应根据试验—确定:;  】   2  含铁原!料应混匀混匀矿铁】品位波?动的:允许偏?差宜为±0.5%】;SiO2波动的允!。。许偏差宜为±0.2!%; 《 《   ? 3  磁铁精矿水!分应小于10%【赤铁精矿水分应小】于11% 》 4.1.!2  熔剂进入【烧结厂宜符》合下列规《定, : ?     》1 : 石灰石粒度宜为】80mm~0CaO!。含量不宜小》于52%《SiO2含》量不宜大于2.2】。%水分宜《小,于3%;《 《 ,     2  】生石灰粒度宜小于】或等于3m》mCaO含量宜等于!或大于85%—;,    ! ,3  消石灰—粒度宜?小于或等于3mm】水分宜为《18%~20%C】aO含量宜等于或大!于60%; — ?     4【  白云石粒—。度宜为80m—m,。~0水分宜小于4%!。MgO含量》宜等于或《大于19%SiO】2含量宜小》于或:等于3%;》 —    《5,  蛇纹石粒度【宜为40mm~0水!分宜小于5%(【CaO+MgO)含!量宜:大于35%》; :  —。 ,  6  》轻,烧,白云石粉粒度—宜为3mm~—0C:aO含量宜等于【或大于52%M【gO含量宜》等于或大《于32%SiO【。2含量宜小于或【等于3.5%; 】 》   ? 7:  :菱镁石?粒度宜为80mm】~,0水分宜小于4【%MgO《含量:宜,等于或大于19%S!iO2含量宜小于或!等于3%《 》。 4.1.3  】。。燃料进入烧结厂应】符合下列《规定  】    《 1  碎焦粒度】宜为:25m?m~0固定》碳含量宜大于8【0,。%水分宜《小于12%; 【 ,     】2  无《烟煤粒度宜为40】mm:~0水分宜小于10!%灰:分宜:。小于15%挥发【分宜小于5%S【宜小于1%固定碳】宜大于7《5%; — :   ?  :3  烧《结点火用燃》料宜采用焦炉煤【气、天然气、转炉煤!气、高炉煤气或其他!气体燃?料采用焦炉煤—气、天然气、转炉煤!气及混合《煤气作点火燃料时烧!。结冷却?室附近?煤气压力不应—低于40《00Pa采用高炉】煤气作点《火燃料时烧结冷却】。。室附近煤气压—力不应低于70【00Pa各种煤气】含尘量均宜小于【10mg/m3 】 ,