， 4  —。预    制 【 ？ 4【．1  一般—规定 】。 4．1》．1  储罐预制】。。和安装检验用—样板应符合下列规定！  【   ？1  ？当曲率半径小—于或等于1》2．5m《。时弧形样板的弦【长不应小《于1．5m》；，曲率：。半径大于12．【5m时弧形》样板的弦长》。不，应小于2m ！   《  2  直线【样板的长度不—应小于1m ！ ：  ： ， 3  测量焊缝】棱，角度的弧《形，样板其弦长不应【。小于1m 【 4《．，。1．：2  储罐的预制】方法不应损》伤母材和降低—母，材性能 ！4．1．3》  ：储罐：构件的切割》及焊缝坡口》。加工应符《。合下列规定 】     1 ！ ，碳素：钢，。及低合金《。钢宜采？用机械加《工或自动、》半自动火焰切割加】工不：锈钢：应采用机械或等【。离子切割《加工； 》  》   2《  ：当，工作环境温》度低：于下列？温度时钢材不得采】。用剪切加工 —。   【     》 1)普通碳素钢】16℃； — 《   ？     2)低】合金钢12℃ ！ 4．》1．：。4  焊缝坡—口的：加工应平整》。。不得：有夹渣、分层—、裂：纹等缺陷；》应，。去除火焰及等离子切！割坡口产生》的表面硬化层 ！ 4．1．【5  标准规—定的最？低屈服强度大于3】90MPa的罐壁】板采用？。火焰切割坡口时【去除硬化层后应对坡！口表面进行》磁粉或渗透检测检测！方法和合格标准【应，符合本规范第7．】2．9条的规定 】 4．1．！6，  焊接接头的坡】口型式？和尺寸设计》文件无要求时应按】。现行国家标准—气焊、焊条》电弧：。焊，、气体保护焊和【高，能束焊的推荐坡口G！B／T 98—5．1及埋》弧焊：的推荐坡口GB【／T 985．【2的规定选用；【罐壁纵缝《。气电立焊及环—缝埋弧焊的对接接头！。型式还应符合下列规！定 ：     ！1，  纵？。缝气电立焊的对接】接头罐壁《厚度小于或等—于24mm时宜采用！单，面坡口罐壁厚—度大于24mm时宜！采，用双面坡口接—头间隙b宜为4mm！～6mm钝边F不】宜大于2mm—坡口宽度W宜为【1，6m：m～18m》。m(图4．1．6-！1)；？双面坡口《可采用不《。对，称坡口两《侧，深，度差宜？为0～4《mm 】 图【4．1．6-1【  纵？缝气电立焊对接接】。头 ？ ？     》2  环缝埋弧焊的！对接接头《罐壁厚度小于或等】于12？mm时宜采》。用单面坡口；罐壁】厚度大于1》2mm时《宜采用双面坡口坡口！的角度α宜为4【5°±2．5°【钝边F？不宜：大于2mm间隙b宜！为0～1mm[【图4．1．6-2】(a)、(》b)]；双面坡【口可：采，用不对称坡口两侧】深度差宜为0～4m！m ？ 《  ：  3  不等厚】壁板：的预制应符》合设计要求设计【无要求时当薄板【厚度δ1小于或等】于10mm且两板厚！。。度差超过《3mm或《当，薄板厚度大于10】。mm且？两板厚度差大于薄板！厚度30％或超【过5：mm时应对》厚板边缘进行削【边处理[图》4．1．6》-2(c)]削【边后的端部》。厚度不应《小于薄板厚》。度削边？坡，比不宜大《于14 》 】 图？4，．1．6-》2  环缝埋弧焊的！对接接头 — ， 4．1．7 ！ 普通碳素钢在作】业环境？温，度低于16》℃或：低合金钢在作业【环境温度低于1【2℃时不得进行【冷矫正和冷弯曲 ！ ，。 4．1．【8  储罐的构【件在保管、运输【及现场堆放时应【防止变？形、损伤《和锈蚀 ！4．1．9  【不锈钢？储罐：的预制还应符合下】列规定 —     1】。  不锈钢材料不应！与碳素？钢及存放过》氯化物的材料接触】； 【    2  不锈！。钢，板不应作硬》印标记或刻画标识宜！采，用易擦洗《的颜：料作：标记；？  【   3  不锈】。钢，。板及构件的吊装【宜采用吊装带运输】胎，具上应采取》防护措施； 】 ，。     4  ！不锈钢板及构件不】得采用铁锤直接【敲击其表面不应有划！痕、撞伤、电弧【擦伤、？腐蚀并保持》其光滑？； ？ ，     5】  ：不锈：。钢的构件不》应，采用热煨成型；【 》     6  】不锈：钢打磨时应采用【不锈钢专《用砂轮片或磨—带 《 4．1．1】0  储《罐的所有预制构【件完：成，时应：有编号并应用油漆或！。其他方法作出—清晰的标识 【