4 — 预：    制 ！ 4【．1  一般规定 ！ ，。 ？ ， 4．1．1【  储罐预》。制和安装检验—用样：板应符？合下列规定》 ， ？   《  ：1  当曲率半【径小于或等于12】。．5m时弧形样板】的弦长不《应小：于1．5m》；曲率？半径大？于12．5m时弧形！样板的？弦长不应小于2m】 —    2  直线！样，。。板的长度不应小【于1m？ ， 《     3  测！量焊缝？棱角度的弧形—样板其弦长不—应小：。于1m 】 4．1．2 【 储：罐的预制方法不应】损，伤母材和降低母【材性能 【 4？．1．3  储罐】构，。件的：切割及焊缝坡口【加工应符合下—列规定 【。 ，    《 1  碳素钢【及低合？金钢宜采用机械【加，工或：自动、半自》动火焰切《割加工不锈钢应采用！机械：或等离子切割加【工； 【    《 2 ？ ，当工：作环：境温度低于下列【温度时钢材》。不，得，。采用剪切加工 ！   》  ：    1)普通】碳素钢16℃； ！ 《      —  2)低》合金钢12℃ 【 4．1．！4， ， 焊缝坡口的加工应！平整不得有夹渣、】分层：、裂纹等缺陷—；应去除《火焰及等离子切【割坡口？产生：的表面硬化》层 4．！1．5  标—准规定？的最低屈服强度【大于390MPa】。的罐壁板采》用火焰切割坡口时去！除，硬化层后应对坡口表！。面进：行磁粉或渗透—检测检测《方，法和合格标准应符】合本规范《第7．2．》9条的规定 ！ ：4．1．6 — 焊接接头的坡口型！式和尺寸设计文【件无要？求，时应：按现行？国家标准气焊、焊条！。电，弧焊、？气体保护焊和高【能束焊的推荐坡口G！B／T 《985．1及埋弧焊！的推荐坡口GB／T！ 985．2的规】。。定选用？。；罐壁纵缝》气电立焊及环—。缝，埋弧焊的对接接头型！式还：应符合下《列，规定 【     1  纵！缝，气电立焊《的对接接头罐壁厚度！小于或等于24m】。m时宜采用单面坡】。口罐壁厚度》大于24mm—时宜采用双面坡【口接头间隙b—宜为4mm～6mm！。钝边F不宜大—于2：mm：坡口：宽度W宜为》16：。mm～1《8mm(《图4．1．6—-1：)，；双面？坡口可采用不对【称，坡口：。两侧深度差宜为0～！4mm 】 ： ， ， ？。图4．1．6—-1  纵缝气电立！。焊对接接头 】  《   2《  环缝埋》弧焊的对《接接头罐壁厚—度小于或等于—12mm《时宜采用单面坡口】；罐壁厚度大—。于12mm时宜采】用双面坡口坡口的】角度α宜为45【°±2．5》°钝边F不宜—大于2mm间隙【b宜为0～1m【m[图4．1．【6-2(a)—。、(b)]；双面坡！口可采？用不对称坡口—两侧深度差宜为0】～4mm 【    — 3  不等厚壁】板的预制《应符合设计要求设计！无要：求时当薄板厚—度δ1小于或—等，于，10mm且两板厚度！。。差超过3mm或【当薄板厚《度大于10mm【且两板？厚度：差大于薄板》厚度30％或超过5！。mm时应对厚板边缘！进行削边《处理[图4》．1．6《-2(c)]—削边后？的端部厚度不应小】于薄：板厚度削边坡比不宜！大于14 ！ ， 图4】．1．6-2 【 环缝埋弧焊—。的对接接头 【 4．1．7！  普通碳素钢在作！业环境温《度低于？16：℃或低合金钢—在作业环境》温度低于12—℃时不得进行—冷矫正和冷弯—曲 4．！1．8？  储罐的构件在保！管、运输及现场【堆放时应防止—变形、损伤和锈【蚀 — 4．1．9 【 不锈钢储罐的预】制，还应：符合下列规定 ！ ：     1  不！锈钢材料不应与【碳素钢？及存：放过：氯化物的材料接【触；： ：。 ？     2  不！锈钢板不《应作：硬，印标记或刻画—标识宜采用易擦洗】的颜：料作标记； ！     3  ！不锈钢板及构件的】吊装宜采用吊装带运！输胎具？上应采取防》护措施？； ： ： ？  ：。  4  不锈钢】板及构件不得采用】铁锤直接敲》击其表面不应有划痕！、撞伤、电弧—擦伤、腐《蚀并保持其》光滑； 】    《 5 ？ 不锈钢的构件不】应采用热《煨成型？；   ！  6  不锈钢打！磨时应采用不锈钢专！用砂轮？片或磨？带 —。 4．1．10  ！储罐的所有》预制：构件完？成，时应有？编号并应用油—漆或：。其他方法作出清晰的！标识 《