《4  预 》 ，  ：制 《 【4．1  一—般规定 】 ？4．1？．1：  储罐《。。预制和安《装检验用样板应【符合下列规定 【 ？   《  1？  当曲率半径小】。于，或等于？12．？5m时？弧形样板的弦长【不应小于1．5m】。；曲率半径大—于12．5m时弧】形样板的弦长—不应小于2》m， ， ： ：     2  直！。。线样板的长度不应】小于1m《 ：  》   3  测【量，。焊缝棱角度》的弧形样《。板其弦长不应—小于：1m： —4．1．《2  ？储罐的预《制方法不应损伤【母材和降低母材性】能， 4．1！．3  储罐构【件的切割及焊缝坡】口加工应符合—下列规定 》 》    1  碳素！钢及低合金钢宜采用！机械加工或自动、】半自：动火焰切《割加工不锈钢应【采用机？械或等？离子切割《加工；？   】  2  》当工作环境》温度：低于下？列温：度时钢材《。。不得采用剪切—加工 ？     ！    1)—普通碳素钢16【℃； 【    《 ，    2)低合金！钢，。12℃ — 4．》1．4  焊缝坡口！的，加，。工应平整不得—有，夹渣、分层》、裂纹等缺陷；应】去除火焰及等离子切！割坡口产生的表面硬！化，层， 》 4．1．5  标！准规：定的最低屈》服强度大于390】MPa的罐壁板【采用火？焰切割坡口时去除】硬化层后应对—坡口表面进行磁粉或！渗，。透检：。测检测方法》。和合格标准应—符合本规《范第：7．2．《9条的规定 【 ： 4．1》．6  《。焊接：接头的坡口》型式：和尺寸设《计文：件无要求时应—按现行国《家标准气焊、焊【条电弧焊、》气体：保护焊和高能束焊】的推：荐坡口GB》。／T ？985．1及埋【弧焊的推荐坡口G】B／T 985．2！。。的，规定选用；罐壁纵】缝气电立焊》及环缝埋弧焊—的对接接头》型，式还应符合》下列规定 —    【 1  《纵缝：气电立？焊的对接接头罐【壁厚度小于》或等于24》m，。m时宜？采用单？面坡：口罐壁厚度大于【24：mm时宜采用双【面坡口接头间隙b】宜为4mm～—6mm钝边F不【。宜大于？2mm坡口宽度W】宜为16mm—～18mm(图4】．1．？6-1)；》双面坡口《可采用不对称坡口】两侧深度《差宜为0～4mm ！ — 图4．】。1，．6-1  纵【。。缝气电立焊对接接头！ 《   《。  2 《 ，环缝埋弧焊的对【接接头罐《壁厚度小于》或等于12mm【时宜：采用单面坡口；罐壁！。厚度大于12m【m时宜采用双面坡口！坡口的角度α宜为】4，5，°±2．5°钝边】。F不宜大于》2mm间隙b宜为0！～1mm[图4．】1．6？-2(a)、—(，b)：]；双？面坡口可《采用不？。对称坡口两侧深度差！宜，为0～4mm—   】 ， 3：。  不等厚壁板的】预制应符合设计【要求设计无要求时当！薄板厚？度δ1小于或等【于10mm且两【板，厚度差超过3mm或！当薄板？厚度：大于10mm—。且两板厚度差大于薄！。板厚度30％或超过！5mm时应对厚板边！缘进行削边》。处理[图4．—。1．6-《2(c？)]削边后的端部厚！度不应？。小于：薄板厚度削边—坡比不？宜大于14 【 ？ 图4！．1．6-2 【 环缝埋弧》。焊的对？。。接接：头，。 ： 4．—1．7  普通【。碳素钢在作业环【境温度？低于1？。6℃或低合金钢在作！业，环，境温度低于12【℃时不得进》行，冷矫正和冷弯—曲 》 4．1．8【  储罐的构—件在保？管、运输及》现，场堆放时应防止变】形、：损伤和锈蚀 ！ 4？．1．9  不锈】钢储罐的预》制还应符合下列规】定 【    1  不】锈钢材料不应与碳素！钢及存？放过氯化物的材料接！触； —     2 】 不锈钢板不应【作硬印标记》或刻画标识宜采用易！擦洗的颜料》作标记； —     3！  不锈钢》板及构？件的吊装宜》采用：吊，装带：运输胎？具上应采《取防护措施； 【 ？   《  4  不锈钢】板及构件不得—采用铁锤直接敲击其！表面不应《有划痕？、撞伤、电弧擦【伤、腐蚀并保—持其光滑； 】     5】  不锈《钢的构？件，不应：采用热煨成型； 】    】 6  不锈钢打】磨时应？采用不锈钢专用砂】轮片或磨带 ！ 4．1．10】 ， 储罐的所有预【制构件完成》时应有编号》并应用油《漆或其他方法作【出清晰的标识 【 ，