， 4  预【    制 】 ： 4．1】  ：一般规定 ！ 4．》1．1  储罐预制！和安装检验用样板应！符合：下列规定 》   【  1  》。当曲率半径小于【。或等于？12．5m时—弧形：样板的弦长不应小于！1．5m；曲—率半径大于12．】5m时弧形样板的弦！。长不应小于2m ！ ？     2 【 直线？样板的长度不应【小于1m 】     —3  测量焊缝棱】角度的弧形样板其弦！长不应小于1m 】 《 4：．1．2  储罐的！预制方法不应损伤】母材和降低母—。材性能 — 4．1．【3  储罐》构件的？切割及焊缝坡口加工！应符合下《列规定 》 ：     1【  碳素钢及低合】金钢宜采用》机械加工或自动、半！自动火焰切割加工】不锈：钢应采用机》械或等离子切割加】工； 】  ：  2  当工作环！境温度低于下列温】度时：钢材：不得：采，用剪切加工》 —        】1)普通碳素—钢16℃； — 》。     》   2)低合金钢！12：℃ ： 4．1】．4 ？ 焊缝坡口》的，加工应平整》不得有夹渣、分层】、裂纹等《缺陷；应去除—火焰及等离子切割】坡口：产生的表面硬化【层 4．！1．5  标—准规定？的最低屈服》强度大？于390MPa【的罐壁板采用火焰】切割坡口时去除【硬化层后应对坡口】表面进？行磁粉或《渗透检？测检测方法和合格】标准：应符合本规》范第7．2．9条】的规定 — ， 4．1．6【。  焊接接头的坡口！型式和尺寸设—。计文件无要求—时应按现行》国家标？准，气焊、焊《。条电弧焊、气体【保护焊和高能—束焊的？推荐坡口GB／T ！985．1及埋【弧焊的推荐坡—口，GB／？T， ，985？．2的规定选—用；：罐壁纵缝《气电立焊及环缝埋】弧焊的？对接接头型式还应符！合下列规定 【     】1  纵缝气电立焊！的对接接头罐壁厚度！小于或等于24m】m时宜采《用，单，面坡口罐壁厚度大】于24？mm时宜采用—双面坡口接头间【隙b宜为4mm～6！。mm钝边F不—宜大于2《mm坡口宽度W【。宜为16mm～【1，8mm(《。图4．1．6—-1)；《双面坡口可》采用不对《。称坡口两《侧深度差《宜为0～4mm【 ： ， ： 》 图4．1—．6：-1  纵》。缝气电立焊对接接头！ ， ：     【2  环缝埋弧焊的！对接接？头罐壁厚度》小于或等于1—2，m，m时宜采用单面【坡，口；罐壁《厚度大？于，12：mm时宜采》用双面坡口坡—口的：角度α宜《为45°《±2．？5°钝？边F不宜大于—2mm间隙b宜【为，。0～1m《m[图4《．1．6《-2(？a)、？(b)]；双面坡口！可采用不对称—。坡口两侧深》度差宜为0～4mm！ — ，  ： 3  不等厚壁板！的预制应符合设计要！求设计？无要求时当薄板厚度！δ1小于或等于【10：mm：且两板厚度差超过】。。3mm或当薄板厚度！大于10mm且两板！厚度差大于薄板厚度！。30％或超》过5mm时应—对厚板边缘进行削】边处理[图》。4．1．6-2(】c)：。]，削边后的端部厚【度不应小于薄板【厚度削？边坡：比不宜大于14【 ： 》 ： 图4．1．6！-2  环》缝埋弧焊的对接接头！ 》 4．1．》。7  普《通碳素钢在作业环境！温度低于1》6℃或低合金钢在】作业：环境温度《低于12《℃时不得《进行冷？矫正和？冷弯曲 】 ，4．1．《8  储罐的构【件在保管《、运输及现场—堆放时？。应防止变形、损伤和！锈蚀 【 4．1．》9，  不？锈钢储罐的预制还应！符合下列《规定 》   》  1  不锈【。钢材料不《。应与碳素《。钢及存放过氯—化物的？材料接触；》 《     2  ！不锈钢板不应作硬印！标记或刻画》标识宜采用易—擦洗：的颜料作《标记； ！   ？ 3  不锈—钢板及构件的吊装】宜采用吊装带运【输胎具上应采取防】护措：施；：   】  4  不—锈钢板及构件不【得采用铁《锤直接？敲击其表面不—应有划痕、》撞伤、？电弧擦伤、腐—蚀并保持其光滑； ！   【  5 《 不锈钢的构件不应！采用热？煨成型？。；  】   6《  不锈钢打磨时应！采，用不锈？。钢专用？砂，轮片：或磨带 【 4？．1．10 — 储罐的所有预制】构件完成时应有【编号并应用油漆【或其他方法作出清晰！的标识 》