： 4  预 【   制 — ： —4．1  一般规】定 【 4．《。1．1  储罐预制！和安装？检验用样板应—符合下列规定—。 ： ？   ？ ， ，1  当曲》率半径小于或等于1！2．5m时弧形样】板的弦长不应小于】1．5m《；，。。曲率半径大于12．！5m：时，弧形样板的弦长不】应小于2《m 《     【2 ：。 直线样板》的长度不应小于1m！ —    3  【测量焊？缝棱角？度，的弧形样板其弦长】。不，应，小于1？m 【4．：1．2 《。。 储罐的预制方法】不应损伤母材和降低！母材性能《 4．1！．，。3  储罐》构件的切割及焊缝】坡口加工应符合【下列：规定  ！ ，  1  碳素钢及！低，合金钢宜采用机械】加工或自动、半【自动：火焰切割加工不【锈钢应采《用机械或等》离子切割《加，工； —     2【  当工作环境温度！低于下列《。温度时钢材不得采用！剪切加工 — ，。    —     1)【普通碳？素钢16℃；—   】      2)】。低合金？钢12℃ ！ ，4．1．4  焊】缝坡口的加》。工应：平整不得有夹渣【。。、分：层、裂纹等缺—陷；应去《除火焰及《。等离子切割》坡口产生的》表面硬化层 — ？ 4．1．—5  标准规定的最！低屈服强度大于【。390MP》a的：罐壁板采用火—焰切：割坡：口时去除《硬化层后应对—坡口表面《。进行磁粉或渗透检测！检测：方法和合《格标准应符》合本规范《第7．2．9—条的规定 》 4—．1．6《  ：焊接接？头的坡口型式和尺寸！设计文件无要—。求时应按现行国【家标准气焊》、焊条电弧》焊、：气体保护焊和高能】。束焊的推荐》坡，口，GB／T 9—85．1及埋弧焊】的推荐坡口》GB／T 9—85．2的规定选用！；罐壁纵缝气电【立焊及环缝埋弧焊的！对接：接头型式《还应符合下》列规：定 —  ：   1  纵缝气！电立焊的对》。接接头罐壁厚度小于！。或等于24mm【时宜：采用单面坡口罐【壁厚度？。大于24mm时宜采！用双：面坡口接头间隙b】宜为4mm～—6mm钝边F不【宜，大于2mm坡口【宽度W宜《为16mm》～18mm(图4】。．1．6-1)；】双面坡口可采—用不对称坡口两侧】深度差宜为0～4m！m — 图】4．1．《6-1  纵缝气电！立焊对接接头 ！  《   ？2  环《缝埋弧焊的》对接接头罐》。壁，厚度小于或等于1】2mm时宜采用单面！坡口；罐壁厚度大】于12mm时宜采】用双面？坡口：坡口的角度α宜【为45°±2—．5°钝《边，。F不：宜，大于2mm间—。隙b宜为0～1【mm[图4．1【．，6，-2(a)、(b)！]；：双面坡口可采用不对！称坡口两《侧深度差宜为0～】4mm 【     3【  不等《厚壁板的预制—应符合设计》要求设计无要求【时当薄？。板厚度δ1小于【。或等于10mm且两！板厚度差《超过3mm或—。当薄板厚度大—于10mm》且两板厚度差大于】薄板：厚度30％》或超过5《mm时应对厚板【边缘：进行削边处理[图】4．1？．6-？2(c)]削—边后的端部厚—度不应？小于薄板《厚，度削边坡比不宜大于！14 】 》 图4．1．6-2！。  环缝埋弧—焊的对接接头 】 ， ， 4．1．—7  普通碳素【。钢在作业环》。境温度低于1—6℃或低合》。金钢在作业环境【温度低于《12℃时不得—。进行冷矫正和冷弯曲！ ？ 4．1．8 ！ ，储罐的构件》在保管、运输及现场！堆，放时：应防止变形、损伤】和，锈蚀 4！．1．9  —不锈钢储罐的—预，制，还应符合下列规定 ！   【  1  不锈钢材！。料不应与碳素—钢及存放过氯化【物，的材料接触； ！    — 2  不锈钢【板不应作硬印标【记或刻画标识宜【采用易擦洗的—颜料作标记； 【 》    3  不锈！钢板及构件的吊装宜！采用吊装带运输胎】。具上应采取防护措施！； 《    — 4  不锈钢【板及构件《不得采用铁锤—直接敲击其表面【不应有划痕、撞伤】、电：弧擦伤、《腐蚀并保持其光滑】； ？     】5  不锈钢的构件！不应采用热》煨成型； — ？     6 【 不锈？钢打磨时应采用不锈！钢专用？砂轮片或磨带 】 《4．：1．10《  储罐的所有预】制，构件完成《时应有编号》并应用？油，漆或其他方法作出清！晰的标识 —