4》．2  《壁板预？。制 《 4—。．，。2，．，1 ：。 储罐？壁板预制前应—绘制排板《图并应符合下列规定！  【   1《 ， 各圈？壁板的纵焊缝宜向】同一方向逐》圈错开相邻圈板纵缝！间，距宜为板长的1／3！。且不应小于》300mm 】 ：     2  】底圈壁板《的纵焊缝与罐底边缘！板的：对接：焊，缝，之，间的：距离不？。应小于3《。00：mm —  ？ ，  3  》开孔与罐壁纵、【环焊缝中心及罐【壁最下？端角焊缝边》缘的距离应》符，合下：列规定 —      】   ？1)罐壁厚度大于】12mm《且接管与罐壁—板焊后不进》行消：除应力热处理时【开孔接？管或补强板外—缘与：罐壁纵、环焊缝之】。间的距离《应大：于较大焊脚尺寸的】8倍且不《。。应小于250mm ！    】   ？  2？)任意厚度罐壁【与接管进行焊后热】处理或厚度》不大于12mm【的，罐壁与接管焊后不】进行：热处理时开孔接管】或补强板外缘与罐】壁纵焊缝之间的距离！不应小于1》50：mm；与罐壁环焊】缝之：间的距离不应小于】壁板厚度的2．【5倍且不应》小，于7：5mm ！        3！)，罐壁：钢板的最《低标准？屈服强度大》于390M》P，a时开孔角》。焊缝外？缘(有补强板时为】补强板角焊》。缝，外缘)到罐壁—。最下端角焊缝边【缘，的距离不得小于壁】。板厚度的2．5倍】且不得小《于75mm；罐壁钢！板的最低标》准，屈服强度《小于或等于3—90MPa时—开孔：应符合设《计文件规定 【  》   ？4  ？罐壁上连接件—的垫板周边》焊，缝与罐壁《纵焊缝或接》管、补？强，板的边？缘角焊缝之间的【距离不应小》于150mm—；与罐壁环焊缝【之间的距离不应小】于，75：mm；如不可—避免与罐壁焊缝交】。叉时被？覆盖焊缝应磨平并经！射，线或超声波检—测合格？垫板角焊缝在罐壁】对接：焊，缝两侧边缘应至少】留20mm》不焊： 》     5—  两？开，孔之间的距离—应符合下《。列规定 ！  ：     》 1)两开》孔至少有1个补强】板时其最《近角焊缝边缘之【间的距？离不应小于较大焊】脚尺寸？的8倍且不》小于150》mm；？ —      —  2)两开孔【均，无补强板《时角：。焊，缝边：缘之：间的距离《不得小于7》5mm — ， ，     6  抗！风圈、？加强圈与罐》壁环：焊缝之间的距—离，不应小于15—0mm 》 《    7  包】。边角钢对接接—头与壁板纵向焊缝】。。之间的距离不应小】于300m》m ？ ，   》  8  设计文件！无要求时直径小于】2，5m的储罐的—壁板宽？度不宜小《于500mm长度】不宜小于100【。。0mm；直径大于或！等，于25？m的储罐的壁—板宽度？不宜小于《1000mm长度】不宜小？于2000mm 】 ： 4．2．2 ！。 储：罐壁：板的切割《加工应符合》下，列，规定： ？     1 ！ ，壁板尺寸允》许偏差应符》合，。表4：．2．2的规定测】量部位应符合图4】．2：．2：的规定； ！ 》 图4《．2．2  壁板】尺寸测量部位 ！ ？  ：  2  单—面倾斜式基》础的底圈壁板应根据！实，测的基础《倾斜度计算尺寸并】在每张底圈壁—板上放样切割后其】长度允许偏》差应符合表4．2】．2：的规定宽度各位【置偏：差不应大于2m【m 《 表4．—。2．2  壁板尺】寸允许偏差》(mm) 【 《 ： ： 4．2．3  壁！板滚制后《应立置在平台—。。上用样板检》查垂直方向上用直】线样板？检查其间《隙不：应大于2mm；水】平方向上用》弧形样板检查其【间隙不？应大于4mm 【 4．【2．4  凡—属下列情况开孔接管！与罐壁？板、补强《板焊接？完并经检验》。合格后均应进行整体！消除应力热》处理；热《处理应符合现行行】业标准？。压力容？器焊接规程》NB／T 470】15的？有关：规定  ！   1  —罐壁钢板的最低【标准屈服强度小于】或等于390—MPa？、板厚大于32【mm且接管》公称直径大于30】0mm； 》 《 ，    2  【罐壁：钢板：的，最低标准屈服强度大！于390MPa、】。板厚大于12mm】且接管公称直径大】于50m《m； 《    【 3  《齐平型清扫》孔 ？