14.1 】回,转窑及其附属设【备
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《14:.1:.1 本条将纵】向缝划分为湿法【砌筑、干法砌筑(】含钢板砌筑)两【种湿:。法砌筑时纵向缝【。的规定与《原规范相同;干法】砌筑(?含钢板砌筑)时纵】向缝的砖《缝厚度依设计规定
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—。 本条》对原:规,范中预?热器和分解》炉中:的有关?设备名称进行了【必要的合并和调【整
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本—条增:加了对窑门罩、【三次风管等》的砖缝厚度》的规定经多》年,施工和生产实践证明!是可行的
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,Ⅰ 回转窑、单筒!冷却机
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14.1.2【 本条《明确:强调应?在回:转窑:空运转测《试合格?后进行其《内衬:的,施工:。因为:回转窑内衬一旦砌】筑和检查完毕除【自身维护的》需要和?点,火烘窑并投入生产外!不得再转窑
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14《.1.?4 第14.1.!4~1?4.1.6条是【保证回转窑和—单筒冷却机》内衬砌体质量的关键!技术设置《。。纵向基准线是为了】防止施工《时砌体歪斜本条增加!了“:纵向施工控制线宜每!隔,1.5m《设置:一条:”的:。规定
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?14.1《.5 ? 本条?增,加了“环《向施工控制线宜【每隔1m设置一条】”的要求;不—论湿砌还是干砌【环向施工《控制线统一规定为每!隔1m设置一条设置!环向基准《线是为了防止砌筑】时砖环扭《曲
【14.1.6 】本条为新增》条文如果不严格【。按基:准线:和实际施工控制线】砌筑则无法保证耐火!砖砌体的《质量
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:14.1.7— 转动支撑—法是使?用,丝杠等工《具支撑砌体砌筑【砌筑过程中》需要转动窑体、分段!砌筑拱架《法是使?用砌砖?机进行窑衬》上半部分的砌筑【这种:方法砌?筑,速度快无需分段砌筑!不用转窑
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1:4.1.《8 : 回转窑的每环砖使!用两种不同》尺寸的主《砖相互配砌是—国际通?行的做法我》国,目,前已与国际》的标准?砖型接轨另外每【环还配以两种插缝】砖各1块~》2,块用于锁口区的合缝!调节两种《主砖通?常采用等大》端尺:寸(103mm)】的A型(ISO型)!。砖或等中《间尺寸(《71.5mm)的B!型(VDZ型)砖当!采用干法砌筑时【配砖比例常常会偏】离,设计值此时可以使】。用,少,量耐火泥浆进行调整!
【 , 环砌法是砌筑回!转窑内耐《火,砖,的主要方《法其特点是每个【砖环都是独立且稳固!的便于拆除和维修特!别适用于需要—经常换砖部位的【窑衬:。砌筑
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— 交错砌筑—法的特点《。是相邻耐火》砖之:间相互齿合在窑体变!。形严重或耐火砖强度!较低等情况下可【以避免?出现频繁掉砖的【现象:。但是不便于砌—筑和检?修故很少使》用
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14.1》.9 ? 碱性砖主要采【用干法砌筑》有些碱性砖要求用】钢板砌?筑,此时钢板《是接:。缝材料当《需要使用少量耐火】泥浆:进行砖缝调整时【该砖缝内就不应【使用钢?板碱性砖《的一:端往往粘贴》一,块作为膨胀》缝用的纸板砌筑【时不能将其去掉
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14.1.!10、14.—1.11 这两】条简要?叙,述了拱架法和—转动支?撑法的砌筑技—术,。要点丝杠等支—撑工具和耐火—砖之间应垫方—木,方木与耐火砖之【。间应垫木楔子丝杠应!顶,。紧顶牢砌砖机应摆】放平直安装牢—。固使用拱《架法砌筑时》。锁口钢板应从侧面打!入
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14.《1.12 本【条将交?错,砌筑时纵向缝的允】许扭曲偏差》由原规范的“—在同一砌筑》段,的全长内不》应超过20mm【”修改?为“每5m不—应超过10mm【”同时增加“环砌】时环缝的扭曲偏【差每:。。米不应超过3—mm:全环不应《超过10m》m”:
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14.1—.13 当砌筑至!锁口区只剩》数块砖时需提前进】行预:排使:锁口:的尺:寸刚好与最后一块锁!砖的尺寸一致锁口】区是每环砖的最薄】弱之处容易损坏【插缝砖均匀地分布】于主砖之间可以避】免,。应力集中两种—主砖和两种》插缝砖相《互,搭配一般可将锁【口的尺?寸,调整到位应尽量【避免加?工耐:火砖的楔《。形面:
《。
:。14.1.1—4, 每一环的—最,后一块锁砖均—宜从侧面打入拱内当!遇到挡?砖圈或检《修,砌筑等情况时—最后一块锁砖可从上!。面打入
!14.?1.:15 锁紧用的】钢板应平整、—无毛刺一头》应磨尖其宽度应比】。耐,火砖的宽度小—约1:0mm钢板应打入】到位不应出现卷【曲、探空和》。超出砖边的现象【任何:情况下每个砖缝中只!允许使用一》块钢板锁片每环中】使用的钢板》锁片一般以不—超,过3块最为合—适但是考虑》到实际情况本条仍】。保留原规范条—文,“每环锁口区—不应超过4块—锁片”体形较薄【的,插缝砖和经过加【工的锁?砖本身比较脆弱故】不宜:在,其旁边打入钢—板锁片
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,1,4.1.16 每!。块耐火砖大头的4】个角都应紧贴筒【体(或?。永久层)不得下垂脱!空如果耐火》砖与:筒,体,。(或永久层》)之间?存,在间隙说明》耐火砖?没有砌紧本条取【消了原条文》中砖:与筒体之间的间隙“!应小于3《。mm”的规》定
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1:4.:1.17 》。 本条?为新增条文全—窑内衬砌筑和检【查紧固?完毕后除自身—维,护的需要、点火烘】窑外不应再转窑【应尽快点《火烘窑、投入使用不!宜长时间搁置其【原因有
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《 (1》)窑体在耐》火,砖,。的长期静态负—荷下会产生疲—劳变形;
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(2!)碱:性砖会吸收空气中的!水分:而受潮变质》。;
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(3)】砖衬本身也会产【生一定程度的压缩下!沉,
】 因此《回转窑?窑,衬砌筑完成的—。时间离点火的时【间越短越好如—果不:能尽快投入使—用应采取定》期慢:。速转窑的《措施加以维护
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Ⅱ 》 预热器系统、箅】式,冷却机及其他—设备
】14:.1.1《8 本《条所述的这些部【。件,通,常衬里薄、》形状复杂设备—安,。。装到位后往往—无法:再进行内衬的—施,工或施工质量无【。法保证?因此在施工》这些部件的内衬之前!宜,进行预安装预—安装合格后》再将其?拆卸并运输至地面或!平台上进行》内衬的施工》
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14》.1.1《9 在预热—器,。、分解炉、窑尾烟室!、上升风《。管等部位有》。大量检测《、监控用的工艺孔】洞,。。这些孔洞是生—产所必需的》但是它们给内—衬的整体性和密【封性带来一定程度】的影响增加了施工】难度因此孔洞处【应按设计规定精心】施工不得任意改【。变孔洞的形状或堵塞!孔,洞
【14.1.20 】 应按?。设计规定留设—膨胀缝不得遗—漏膨:。胀缝内的耐火—陶瓷纤?维应填塞密实
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1》4.1?.2:1, :锥体、斜坡、下料管!等的内衬表面应平整!保证生产运行中【下料畅通避免滞【料,
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14.1.23 ! 在预热器系统不】宜砌砖?的部位一般使用【耐火浇注料这—些部位形《状复杂、尺寸变化】多施工难度也—相应较大箅式冷却机!的,两,侧矮墙、喉部、【三次风管的拐—弯,处,。和闸板室等部位的】内,衬极易磨损故这些部!位的耐火浇注料施工!时应按?材料:的施工要求精—。心操作若《单次施工面积—较大不易保证耐【火浇注料的》质量
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