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14.1 回转!窑及其附属设备
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14.1】。。.1 本条将【纵向缝划分为湿法】。砌筑:、,干法砌筑(含钢板砌!筑)两种湿》法砌筑时《纵向缝?的,。规定:。与,原规范相同;干【法砌:筑(含钢板砌筑)时!。纵向缝的砖缝厚【度依设计规》定
! 本条对原规【范,中预热器和分解【炉中的有关设备名】称进行?了必:要的合并和调整
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】 本:条增加了对窑门【罩、三?次,风管:。等的砖缝厚度的规定!经多年?施工和生产实践证】。明是可?行的
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Ⅰ 回》转窑、单《筒,冷却:机
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14.1—.2 本》条明确?强调应在回转窑空】运转测试合格后进行!其内衬的施工因为回!转,窑内衬一旦》砌,。筑和检查完毕—除自:身维护?的需要和点火烘【窑并投入生产—外不得再转窑
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1—。4.1?.4 第1—。4.1.4~1【。4.1.6条是保】证回转窑和单筒冷】。却机内衬砌体质量的!关键技?术设置纵向基准【线是为?了防:。止施工时砌》体歪斜?本条增加了“纵【向施工控制线—宜每隔1.》5m设置一条”的规!定
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14.】1.:5 本条增—加,。了“:环,向施工控制》线宜每?隔1m设置一条【。”的要求;不论湿砌!还是干?砌环向施工控制【线统一规定》为每隔1《m设置一条设置环向!基准线是为》了防止砌《筑时砖环扭曲
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14.1.】6 本条为新增条!文如果不严格按基】准线和实际施工【控制线砌筑则无【法保证耐火砖砌【体的质量
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14.【。。1.7 转动支撑!法,是使用丝杠等—工具支撑砌体砌【筑砌筑过程》中需要转《动窑体、《分段砌筑拱》。架法是使用砌—砖机进行窑衬上【半部分的砌》筑这种方法砌—筑速度快无需—分段砌筑不用转【窑
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14.1.8! :回转窑的每环砖使用!两种不同尺寸的主】砖相互配砌是国际】通,行,。的做法?我国目前已与国际】的标准砖《型接轨另外每环还】配以两?种插:缝砖各1块~—2块用?于锁口区的》合缝:调节两种主砖通【常采用等大端尺寸】(1:03mm)》的A:。。型(I?SO型)砖》或等中间尺寸(7】1,.5m?m)的?B,。型(V?DZ型)砖当采用】干法砌筑《时配砖比例常常【会,偏离:设计值此时可以使】。用少量耐火泥—浆进行?调整
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》环砌:法是砌筑回转窑【内耐火砖的主要方法!其特点?。是每个?砖环都是独立且稳】固的便于拆除和维】修特:别适用?。于需要经常换砖部位!的窑衬砌筑
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《 交错砌—筑法:的特点是相邻耐火】。砖之间相《互齿:合在窑体变形严重】。或耐火?砖强:度较低等情况—下可以?。避免出现频繁掉砖的!现象但是不便于砌】筑和检修故》很,少使用
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14.1.9【 碱性砖主要采】用干法砌筑有些碱】性砖要?求用钢板砌筑此时钢!板是:接,缝,材料当需要》使用少?量耐火泥浆进行砖】缝调整?时该砖缝内就不【应,使用钢板碱性砖【的一端往往粘贴一】块作为?膨胀:缝用的纸板砌筑【时不能将其去掉【
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《14.1.10【、14.1.1【1 这两条—简要叙?述了拱架法和转动支!。撑法的砌筑技—术,要点丝杠等》支撑工具和耐火砖】之间应?垫方木方《木与耐火砖之间应】垫木楔子《。丝杠应顶紧顶牢【砌砖机应摆》放平直安装牢固使用!拱架法砌筑时—锁口钢板应从侧面打!入
【14.1.12 】 本条将交错砌【。筑时:纵向缝的允许扭【。曲偏差由原规范【的“在同一砌筑段】的全:长内不?应超过20mm【”修改为“每5m】不应超?过,。10mm”同—时增加“环砌—时环缝?的,扭曲偏差《每米不应《超过3mm全环不】。应超过10mm”
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1?4.1?.13 当砌筑】至锁口区只剩—数块砖时需提前【进行预排使锁口【。的尺:寸刚好与最后—一块锁砖的尺寸一致!。锁口区是每环—。砖,的最薄弱之处容易损!坏插缝砖均匀地分】布于主?砖之间?可以避免应》力集中两种》主砖和两种》插缝砖相互》搭配:一般可将锁口的尺寸!。调整到位应尽量避免!加工耐火砖的—楔形面
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《14.?1.14 每一环!的最后一块锁砖【。均宜从侧面打入拱内!当遇到挡《砖圈或检修砌筑【等情况时最后一块锁!砖,可从上面《打入
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14.1【.15 锁—紧用的钢板应平【整、:。。无毛刺一头》应磨:尖其:宽度应比耐火—砖,的宽度小约》10mm钢》板应打?入到位不应出现【卷曲、探空和超【。出砖边的现象任何】情况下每个》砖缝中只允许使用】一,块钢板锁片》每环中使用的钢板】锁片:一般以不超过3块最!为合:适但是考虑到—实,际情况本条仍—保留:原规范条文“每环锁!口,区不应超过4块锁】片”体形较薄的插缝!砖和经过加工的锁】砖本身比较脆弱故不!宜在其旁边打入钢】。板锁片
!。14.1《.16? :每块耐火砖大头的】4个:角都应紧《贴筒:体(或永久层—),不得下垂脱空如【果耐火砖与筒—体,(或永久层》)之间存在间—隙说明耐《火砖:没有砌紧本条取消】了原条文《中砖与?筒体之间的间隙【“应小于《3mm?”的规定
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14【.1.17 本条!为新增条文全—窑内衬砌筑》和检查紧固》完毕后除自身维护】的需要、点火烘窑外!不应再转窑应尽快点!火烘窑、投入使用】不宜长时间》搁置其原《因有
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: (1)窑体在!耐火砖的长期静态负!荷下会产《生疲劳变形;
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(2!)碱性砖会吸收空气!中的水分而受潮变质!;
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(【3)砖衬本》身也:会产生一《定程度的压缩—下,沉
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【 因:此回转窑窑衬—。砌筑完成的时间离】点火:的,时间越?短越好如果不能尽】快投入使用应—采,取定期?慢速转窑的措施【加以维护
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:Ⅱ 预热器—系统、箅式冷却机及!其他设备
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14.》1.18 本条】所述的这些部件通】常衬里薄《、形状?复杂设备安》装到位后《往往无法再进行内衬!的施工或《施工质?。量无法保证因此在】施工这些部件—的内衬之前》宜进:行预安装预安—装合格后再将其拆卸!并运输?至地面或平台上进行!内衬的施工
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14.1.1】9 在预热—器、分解炉》、窑:尾烟室、上升风管】等部位有大》量,检测、监控用的工】艺孔洞这《些孔洞是生》。产所必需的但是它】们给内衬的整—体性和?密封性带来一定程】度的影响增加了施】工难度?因,此孔洞处应按—设计:规定精心施工不得】任意:改变孔洞的形状或堵!塞孔洞
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1—4.:1.20 应【按设:计规定留《设膨胀缝不得—遗,漏膨胀缝内的耐火】陶瓷纤维应填塞【。。密实
】14:.1.21》 锥体、斜—坡、下料管等的内】衬表面?应平整保证》生产运行《中下料畅通避免滞】料
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14?.1.23 — 在预?热器:系统不宜砌砖的【部位一般使用耐【火浇注料这些—。部位形状复》杂、尺寸变化多【施,工难度也相应—较大箅式冷》却机的两侧矮墙、】喉部、三次风管的拐!弯处和闸《板室等部位的内衬】极易磨损《故,。这些部位的耐—火浇:。注料施工时应—按材料的施工要求】精心操作若》单次施工面积较大】不易保证耐火浇注】料的:质量
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