14《.1 回转—窑及:其附属设备
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14.1】.1 本》条将纵向《。。缝划分为湿》法砌筑、干法砌筑(!含钢板?砌筑)?两,种湿法砌筑时纵向】缝的规?定与原规范相同;干!法砌筑?。(含:钢板砌筑)时纵向缝!的砖:缝厚度依设》计,规定
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》 本条对原规范】中,。预热:器,和分解炉中的—有关:设备名称进行—了必要的合》并和调?。整
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本条!增加了对窑门罩、】三次风管等的—砖缝厚度的规—定经多年《施,工和生产实践证明是!可行的
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Ⅰ 回转【窑、单筒冷却—机
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14【.,1.2 本条【明确:强,调,应在:回转窑?空运转测试合格【后进行?。其内衬的施工因【为回转窑《内衬:一,旦砌筑和检查完【毕除自身维护—的需要和点》火烘窑?并投入生《产外不?得再:转窑
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1?4.1.4 【第14.《1.:4,~14?.1.6条》。是保:证回转窑和单—筒冷却机内衬砌体质!量的关键技术设置】。纵向基准线是为了防!止施工?时,砌体歪斜本条增加了!“纵:向施工控制线—宜,每隔1?.5m设置》一条”的规定
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1—4.1.5 — 本:条增加了《“环向施工控—制线宜每隔》1m设置《一,条”的要求;不论】湿砌还是干》砌环向施《工控制?线统一规《定为每隔1m设【置一条设置环向基】。准线是为了防止砌筑!时,砖环:扭曲
】。14.1《.6 《。本条为新增条文【如果:不严格?按基准线《和,实际施工控制线【。砌筑则?无法保证耐火砖【。砌体的质量
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1》4.1.7 转】动支撑法是使用丝】杠等工具支撑砌体砌!筑砌筑过程》中需要转动窑体、】分段砌筑《拱,架法是?使用砌砖机》进行窑衬上》半部分的砌筑这种】方法砌筑《。速,度快无需分段—。。砌筑不用转窑
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1—4.:1.:8 : 回转窑的每—环砖使?用,。两种不同尺寸的主砖!。相互配砌《是,国际通行的做—法我国目《前已与国际的标准砖!型接:轨另:外,每,环还配以两种插【缝砖各1块~2块用!于锁口区的合—缝调节?。两种主砖《通常:采用等?大端尺寸(103】mm)?。的,。A型(?。ISO?型)砖或《等中间?尺寸(71.—5,mm)的B》型(V?DZ型)砖当采用】干法砌筑《时,配砖比例常常会偏】离设计值《此时可以使用少量耐!火泥浆进《行调整
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【 环砌法是砌筑回!转窑内耐《火砖的主要方法其】特点是?每个砖环都是独立】。且稳固的便于拆除和!维,修特别适用于需【要经常换《砖部位的窑衬砌筑
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— 交错砌筑法的特点!是相邻耐火砖之间】相互齿?合在窑体变形严【重或耐火砖强—。度较低等情》况下可以避免出现频!繁掉砖的现象—但是不便于砌筑和检!修故很少使用—
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,14:.1.9 碱性砖!主要:采用干法砌筑有些碱!性砖要求《用钢板砌筑此—。时钢板是接缝—材料:。当需:要使:用少量耐火》泥浆:进行砖缝调整时该】砖缝内就不应—使用钢板碱》。性,砖的一端往》往粘:贴一块作《为膨胀缝用的纸【板砌筑?时不能?将其去掉
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14.1.10】、14?.1.11》 , 这两条简要叙述了!拱架法和转动—支撑法的砌筑技术要!点丝杠等支撑工【具和耐火砖之间应】垫方木方木与耐【火砖:。之间应垫木楔子丝】。杠应顶紧顶牢砌砖】机,。应摆放平直安装【牢固使用《拱架法砌筑时锁口】钢板应从侧面打入
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1—4.1.12 【 本:。条将:交错砌筑时纵向缝的!允许扭曲偏》差由原规范的“在同!一砌筑段的全长【内不:应超过20mm”修!改为“每5》m不应超过》10mm”同时【增加“环砌时环【缝,。。的扭曲偏差》每米不?应超过3mm全【环不应超《过,10mm《”
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,14.1.1—。3 ?当砌筑至锁口区只剩!数块砖时需提前进行!预排使锁口》的尺寸刚好与最后一!块锁:砖的尺寸一》致锁:。口区是每环砖—的最薄弱之处容【易损坏?插缝砖均匀地分布】于,主砖之间《可以避?免应力集《中两种?主砖:和,。两种插缝砖相互搭配!一般可将锁口—的尺寸调整到位应】尽量避免《加工:耐火:砖的楔形面
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14.】1.14 》。 每一环的最后一】块锁砖均宜从侧面打!入拱内当遇到挡砖】圈或检?修砌筑?等情况时最后一块锁!。砖可从上面》打入
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14.1.15!。 锁紧《用的钢板应平整【、无毛刺一头应磨尖!其宽度应比耐火砖的!宽度小?约10mm钢—板,。应打入到位不应出现!卷曲、探空和超出】砖边的现《。象任何?情况:。。下每个砖缝中只【。允许使用一块钢板锁!片每环?中使用的钢》板锁片一般以—不超过3块最为合适!但是考?虑到实际情况本条仍!保留原规范条文【“,每环锁?口区不应《超过4块锁片”【体形较薄的插缝【砖和经过加工的锁砖!本,身比较脆弱故不宜在!其旁:。边打入钢《板锁:片
14!.1.16 每块!耐火砖大头的4【个角都应紧》贴,筒体(或永久层)不!得下垂脱《空如果耐火砖与筒】体(或永久层)之间!。存在间隙说明耐火砖!没有砌紧本条取消了!原条文中砖与筒体】之间的间隙》“,应小于3m》m”的规《定
1】4.1.17 】本条为新增》。条文全窑内》衬砌筑和检》查紧固完毕后除【自身维护的》需,。要、点火《烘窑外不应再转窑】应尽快?。点火烘窑、投入使用!不宜长时间》搁置其原《。因有
! (1)—窑体在耐火砖的长期!静态负荷下》会产生疲劳变形;
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!。(2)碱性砖会【吸,收空气中《的水分而受》潮变质;
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: (3)砖衬】本身也会产生—一定程度的》压缩下沉《
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】因此:回转窑?窑衬砌筑《完成的时间离点火的!。时间越短越好如果不!能尽快投入使用应采!取定期慢速转窑的措!施加以维护
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Ⅱ 》预热器系统、箅式冷!却机及其他设备
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14?.1.1《8 : 本条所述的这些】部件通常衬》里薄:、形状复杂设备安装!到位后往往无—法再进行内衬的施工!或施工质量无法【保证因此《在施工?这些部件的内衬之前!宜进:行预安装预安装合】格后再将其拆—卸并:运输至地面或平台】上进行内衬的—施工
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14.1.—19: 在预热器、【分解炉、窑》尾烟室、上升—风管等部位有大量】检测、监控》。用的工艺孔洞这些孔!洞,是,生,产所必需《的但:是它们给内》衬的整体性和密【封性带来一》定程度的影响增【加了施工难度因此孔!洞,处应:按设:计规:定精心施工》。不得任意改变—。孔洞的形状或堵【。塞孔:洞
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14.1.—20 ? 应:按设计规定留—。设膨胀缝不得—遗漏膨胀缝内—的,耐火陶瓷纤维—应填塞密实
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14.1.!21 锥体、【斜坡、下料管等【的内衬表面应—平整:保证生产运行中下料!畅通避免滞料
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1—。。4.1.2》3 在预热器系统!不宜砌砖《的部位一般》使用耐火《浇注料这些部位形状!复,杂、尺寸《。变化多施工难度【也相应较大箅式冷】却机的两侧矮墙、喉!部、三次风管—的拐弯处《和闸板室《等部位的内衬极易】磨损:故这些部位》的耐火浇《。注料施工时应按材料!的施工要求精—心操作?若单次施《工面:积较大不《易保证耐《火浇注料的质量
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