， 14．1  回】转窑及其《附属：设备 1！4．1．《1  本条》将纵向缝划分为湿法！砌筑、？干法砌筑《(含钢板砌筑)两】种湿法砌《筑时纵向缝》的规定与原规范相同！；干法砌筑(含钢】板砌：。筑)时纵向缝的【。砖缝厚度依设计规】定 —     本—条对原规范》中预热？器和分解《炉中的有关设备【名称：进行了必要的—合并和？调整 《     本！。条增加了对窑门罩、！三次风管《等的砖缝厚》度的规定经多—年施：工和生产实践—证明是可行》的， Ⅰ 】 ，回转窑、单筒冷却】机 1】4．1．2 — 本条明确强—调应在回《转窑空运转测试合格！。后进行？其内衬的施》工因为？回转窑内衬》一旦砌筑和检—查完毕？除自身维《护的：需，要和点火烘窑并投】入，生，产外不得再转窑 】 》14．1．4  】第14．1》．4～14．1【．6条是《保，证回转窑《和，单筒冷却机内衬砌体！质量的？关，键技术设置纵向基】准线是为了防止施工！时砌体歪《斜本条增加了“纵】向施工控制线宜【每隔1．5m设【置一条”的规定【 ？ ？14．1．5—。  本条增加了“环！向施工控制》线宜每隔1》m设置？一，。条”的？要，求；不论湿砌还是】干砌环？向施工控制线统一规！。定为每隔1m—设置一条设置环向基！准线：是为了防止砌筑时】砖环：扭曲 ？ 》14．1．6  】本条为？新增：条，文如果不严格按【基准线和实际—施工控制线砌筑则】无法保证耐火—砖砌体的质》量 ？。 14．1】．7  转动支撑】法，是使用丝杠》等工具支撑砌体砌筑！。砌筑：。过程中需要转动窑体！、分段？砌筑拱架法是使【用砌砖机进行窑衬】上半部分的》砌筑这种方法砌筑】速度快无需分段砌筑！不用转窑 】 14．1．【8  回转窑的每】环砖使用两》种不同尺寸的主砖相！互配砌是国》。际通行的做法我【国目前已与国际的】标准砖型接轨—另外每环还配以【两种插？缝砖各1块～2【块用于锁口区的【合缝：调节两？种主砖通常采用等】大端尺寸(10【3mm)的A型【(ISO型》)，砖或等中间尺寸(7！。。1．：5mm)的》B，型(V？D，。Z型)砖当》采用干法砌筑—时配砖？比例常常会偏离【设计值此时可以【。使用少量耐火泥【浆进行调整 ！   《  环砌法》是砌筑回转窑内【。耐火：砖的主要方法其特点！是，每个砖环都是—独立且稳《固的：便于拆除和维—。修特别适用于需要】。经常换砖部位的【窑衬：砌筑 【     交错砌筑！法的特点是相邻【耐火砖之间相互齿】合在：窑体变？形严重？或耐火砖强度—较低等情况下—可以避免出现频【。。繁掉砖的现象但是不！便于砌筑和检修故很！。少使：用 》 14．1．9】  碱？性砖：主要采用干法砌筑】。有些碱性砖要—求，用钢板砌筑此时钢】板是接缝材》。料当需要使用少量耐！火泥浆进行砖缝【调，整时：该砖缝内就》不应使用钢板碱性砖！的，。一端往往粘贴一【块作为？膨胀缝用的纸板砌筑！时不能将其去掉【 ， ，。 《14．1．》10、14．1．】1，1  这两条—简要叙述《了拱：架法和转《动支撑法《的砌筑技术要点丝杠！等支撑工具和耐【火砖之间应》垫方木方《木与耐火砖之间【应垫：木楔子丝杠》。应顶紧顶牢砌—砖机：应摆放平《直安装牢固使用拱架！法砌筑时《锁口钢板应》从侧面打入》 ， 14．】1．12  本条将！交错：砌筑时纵向缝的允】许扭曲偏差由—原，规范：。的“在同一砌筑【段的全长内》不，应超过？20mm”修改【为“每5m不应超过！10mm”》同时增加“环砌【时环缝？的扭曲偏差每米【不应：超过3mm全环【不应超？过10mm”— ： 1》4．1．13  】当砌筑至锁口区只】。剩数块砖时需提前】进行预排使锁口【的，。尺寸刚好与最后一块！锁砖：的尺寸一致锁口区是！每环砖的最薄弱之】处容易损《坏插缝砖均匀地分布！于主砖之间》可以避免应力集【中两种主砖和两种】插缝砖相互》搭配一般可》将锁口的尺寸—调整：。到，位应尽？量避免加工耐火【砖的楔形面 — 14【．1．14 — 每一环的最—后一块？锁砖均宜从侧面【打入拱内当遇到【挡，砖圈或检修砌筑【等情况时最后—。一块锁砖可从上面】。打入 ？ ？ 14．1—．15  》锁，。紧用的钢板应平【。。整、无毛刺一头【应磨尖其宽度应【。比耐火？砖的：宽度小约10mm】钢板应打入到位不应！。出现卷曲《、探空和超出—砖边的现象》任何：情，。况下每个砖》缝中只？允许使用一块—钢板锁片《每，环中使用的钢—板锁片一般以不【超过：3块最为合》适但是考虑到实际】情况本条仍保留【原，规范：。条文“每环锁口【区不应超过4块锁】片，”体形较薄》的插缝砖和经—过加工的锁》砖本身比较脆弱故不！宜在其旁边打入钢】板锁片 — 14．1．1！6  每块》耐火砖大头的4个角！都，应紧贴筒体(或【永，久层)？不得：下垂脱空如果耐火】砖与：筒体(？或，永，久层)之间》存在间隙说》明耐火砖没》有砌紧本《条取消？了原条文《中砖：与，筒体之间的间—隙，“应小于3m—m”的规定 ！ ：14．1．1—7  本条》为新增条文全窑内衬！砌筑和检查》紧固完毕后》。除自身维护的—需要、点火烘—窑外不应再转窑【应尽快点火烘窑、投！入使：用不宜长《时间搁置其原因有 ！ ， ，    — (1)窑体在耐火！砖的长期静态负荷下！会产生疲劳变形；】    ！ (2)碱》性砖会？吸收空气中》。的水：分而：受潮变质《； —     》(3：)砖衬？本身也？会产：生一定程《度的压缩下》沉  】   ？因此：回转窑窑衬砌—筑完：成的时间《离点火的时》间越短越好如果【不能尽快投》入使用？。应采取？定期慢？。速转窑的措》施加以维护 【 ， Ⅱ  预【。热器系统、箅式【冷却：机及其他设备 ！ 14．1．1！8  ？本条所？述的这些部》件通常衬里薄、形状！复，杂设备安《装到位后往往—无法再进行内衬的】施，工或施工质》量无法保证》因此：在施工？这些部件的内—衬之：前宜进行预安—装预安装《。合格后再将其—拆卸并运输至地面或！平台上进行内—衬，的施工 】 ，14．1．1—。9  在预》热，器、分解炉、—窑尾：烟室、上升风—管等部？位有大量检测、监控！用的工？艺孔洞这些孔洞是】生产所？必需的但是它们【给内衬的整》体性和密《封性：带来一定程度的影响！增加了施工》难度因此孔洞处应】按设计规定精心施】工不得任意改变孔】洞的形状或堵塞【孔洞：。 14】．，1．20 》 应按设计规定【留设膨胀缝》。不得遗？漏，膨胀缝内《的耐火陶《瓷纤维？。应填塞密实 】 1《4，．1．21  锥体！、斜坡、下料管等】的，内衬表？面应平整保证生产运！行中下料畅通避免】滞料 1！4．1．23  在！预热器系统不宜砌砖！的部位一般使—用耐火？浇注料这些部位形状！复，杂、尺？。寸变化？多施工难度也相应】较大箅式冷却机的】两侧矮墙、》喉部、？三次风管的》拐弯处和闸板—室等部位的内衬极易！磨损故这些部位【的耐火浇注料施工时！。应按材料的施—工要求精心操作若】单次施？工，面积较？大不易保《证耐火浇注》料的质？量 ？