14《。.1 《回转:窑,及其附?属设备
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14.1【.1 本条将【纵向缝划《分为:湿法砌?筑、干法砌筑(【含,钢板砌筑《)两种湿法砌筑时纵!。向缝的规定与原【规,范相同;干法砌筑】(含钢板砌筑)【时纵向缝的砖缝厚度!依设计规定
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本条】对原规范中预热器和!分解炉中的》有关设备名称—进行:了必要的《合并和调整
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》。 : 本条增加了【对,窑门罩、三》次风管等的》砖缝厚?度的:规定经多年施—工和生产实践证明】是可:行的
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》Ⅰ :。 回转窑、单筒冷】却机
】14.1.2 本!条明确?强调应在回》。转窑空运转测试【合格后进行其—内,衬的施工因为回【转窑内衬一旦砌筑和!检查:完毕除自《。身维护?的需要和点》火烘:窑并投入生产外不】得再转窑
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14.《1.4 《 第:14.?1.4~1》4.1?.6条是保证回转窑!和,单筒冷却机内衬砌】体质量的关键—技术设?置纵向基准线—是为了防止施—工时砌体歪斜本条】增加了“纵向施【工控制线宜每隔【1.5?m,设,置一条”的》规定
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》14.1.5— 本?条增加了“环—向施:工控制线宜每隔1m!设,置一:条”的?。要求;不《论湿砌还是干砌环向!施工控制线统一规定!为每隔1m》设置一条《设置环向基》准线是为了》防止砌筑时砖环扭】曲,
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》14.1.6 【 本条为《新增条文《如果:不严格按基准—线和实际施》工控制?线砌筑则无法—保证:耐,火砖砌体的质量【
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14.1!.7 转动支撑法!是使用丝杠等工【具支撑砌体砌筑砌筑!过程中需要转动【窑体:、分段砌《筑拱架法是使用【砌砖机进行窑衬上半!部分的砌筑》这种方法砌筑—速度快无需分段砌】筑不用转窑
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14—.1.?8 ?回转:窑的每环砖使用【两种不?同尺寸的主砖相互配!砌是国?际通行的做法我【国目前已与国际【的标:准砖型接轨另外每环!还配以?两种插缝砖》各1块?~2块用于锁口区】的合缝调节两—。种主砖通常采用等】大端尺寸(10【3mm)的A型【(ISO型)砖或等!中间尺寸(7—1.5mm)的【B型(VDZ—型)砖当采用干法】砌筑时配砖》比例常常会偏离【设计值?此时可以使用—少量:耐火泥浆进行调整】
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《 环砌法是砌筑回转!窑内:。耐火砖的《主要方法其》特点是每个砖环都】是独立且稳固的【便于拆除和维修【特别:适,用于需要经》常换砖部位的窑衬砌!筑
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—。 交错砌筑法的特!点是:相邻耐火《砖之间相互齿合在】。窑体变形严重或耐火!砖强度较低等情【况下可以避免出【现频繁掉砖的—现象但是不》便于砌筑和检修故】很少使用
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14.1.9 !。 碱性砖主》要采用干《法砌筑有《些碱性砖要求用钢】板砌筑此时》钢,板是接缝材料当【需要:使用少量耐》火泥浆进行砖缝调整!。。时该砖缝内就不【应使用钢《板,碱性砖的一端往【往粘贴一块》作为膨胀缝用的纸】板砌筑时不能将【其去掉
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14.1.1【。0、14《.1.11》 :这两条简要》叙述了拱《架法和转动支撑法】的砌筑技术要—点,丝杠等支撑工—具和耐火砖之间应】垫,方木方木与》。耐火砖之间》应垫木楔《。子丝杠应顶紧顶牢】砌,。砖机应摆放平直安】装牢固使用拱架法】。砌筑时锁口钢板应从!侧面打入
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1:4.1.《12 本条将交】错砌筑?时纵向缝的允许扭】曲偏差由《原规范的“》在同一砌筑段—的全长内不应超过】20mm《”修改为“每5m不!应超过?10:mm”同时增—加“环?砌时环?缝的扭曲偏差每米不!应超过3mm全环】不应超过《10:mm”
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14.1】.,1,。3 当砌筑至锁】口区只剩数块砖时】需提前?进行预?排使锁口的尺寸刚】好,与最后一《块锁砖的尺》寸一:致锁:。。口区:是每:环,砖的:最薄弱之处》容易损坏插缝砖【均匀地分布于—主砖之间可》。以避免应力集中【两种:主砖和两种插缝砖】相互搭配一般可【将锁口的尺寸调整到!位应尽量避免加工耐!火砖的楔形面—
1【4.1.《14 ? 每:一环的最后一—块锁:。砖均宜从侧》面,打入拱?内当遇到挡砖圈或检!修砌:筑等情况时》最后一块锁砖可从】上面打入
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14?.1:.15? 锁紧用的—钢板应平整、—无毛:刺一头应磨尖其宽度!。应,比耐火砖《的宽度小约1—0mm钢板应打入到!。位不应出现》卷曲、探《空和超出砖边—的现象任何情况下每!个砖:缝中只允许使用【一块钢板锁片每【环中使用的钢板锁】片一般以不超过3】块最为合适但是【考虑到?。实际:情况本条仍》。保,留原规范条文“【每环锁口《区不应超过4块锁片!”体:形较薄的插缝砖【和经过加工的锁砖本!身比较脆弱》故不宜在《其旁:边打入?钢板锁?片
1】4.1.《16: 每块耐火砖大】。头的:4个角都应紧贴筒体!。(或永久层)不【得下垂脱空如—。果耐火砖与筒体(或!永久层)之间存【。在,间隙说明《耐火砖没有》砌紧本条取消了原条!文中砖与筒体—之间的间《隙“应小于3—mm”的规定
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14.1】.17? 本条为新增条文!全窑内衬砌筑—和检查紧固完毕【后除:自身维护的需—要、点火烘窑外不应!再转:窑应尽快点火—烘窑、投入使用不宜!长时间搁《置其原因有
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? (1—)窑体在耐火砖的】长期:静态负荷下会产【生疲:劳变形;
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》 (2)碱性—砖会吸收空》气,中,的水分而受潮—变质;
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!(3)砖《衬本身也会产—生一定程度的压缩】下沉
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—因此回转窑窑衬砌筑!完成的时间离点火的!时间越短《越好如果不》能尽快投入使用【应采取?定期慢速转窑的措】施加以维《护
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Ⅱ 预热器!系统、?箅式:冷却机及其他设备】
14】.1.18 【本条所述的这—些部件通常衬里薄、!形状:复,杂设备安《装到:位后往往无法—再进行内《衬的施工《或施工质量》无法保证因此—在施:工这些部件的内衬之!前宜进行预安装【。。预安装合格后再【将其拆卸并运输至】地面或平台上进【行内衬的施工—
14.!1.19 在预】热,器、分解《炉,、窑尾烟室》。、上:升风管等部》位有大量检测、【监控用的工艺孔洞这!些孔洞是生产所必】需的但是它》们给:内衬的整体性和密】封性带来一定—程度的影响增—加了施工难》度因此孔洞处—应按设?计规:定精心施工》不得任意改变孔洞的!。。形,状或堵塞孔洞
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14—.1.?20 应按设计规!定留设膨胀缝—不得遗?。漏,膨胀缝内的耐火陶】瓷纤维应填塞密【实
1】4.1.21 【 锥体、斜坡、下料!管等的内衬表面应】平整:保证生产《运行中下料畅通避】免滞料
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14》.1.23 在】预热器系统不—宜砌砖的部位—一般使用耐火浇注料!这些部?位形状复《杂,、,尺寸变?化多施工《难度也?相应较大箅式冷却】机,的两侧?。矮墙、喉部、三【次风管的《拐弯处和闸板室等】部位的内衬极—易,磨损故这些》部位的耐火浇注【料施工?时应按材《。料的施工要求精心】操作若单次施工面积!较大不易保证—耐火浇注料的质【量,
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