14《．1  回转—窑及其附属设—。备， ： ： 14．1．1 ！ 本：条将纵？向缝：划分：为湿法砌筑、干法】砌筑(含《。钢板：砌筑)两种湿法【砌筑时纵向缝的【规定与原规范—相同：；干法？砌，筑(：含钢板砌筑)时纵】向，缝，的砖缝厚度依设计】规定 —   《  本条《对原规范中预热【器和分解《。炉中的有关设备名称！进行了必要的—合并和调整 ！ ：   ？ 本条增《加了对窑门罩—、三次风管等的砖缝！厚，度，的规定？经多年施工和生产】实践证？明是可？行的 】Ⅰ，  回转窑》、单筒冷《却机 》 14》．1：．，2 ： 本条明《确强调应在回转【窑空运转测试合格后！进行其内衬的施工因！为回转？窑内衬一旦》砌筑和检查》完毕除自身维护的】需要和点火烘—窑并投入生产外不】得，再转窑 ！14．1．4  】第，。14．1《．4～？。14．？1，。．6条是保证回转窑！。和单筒冷却机内衬】砌体质量的关键技】。术设置纵向》基准线是为了防止】施工时砌体歪斜本条！增加：了“纵向施工控制】线宜每隔1．5m】设置一条”的规【定 ？ 1》4．1．《5  ？本条增加《了“：环向施工《控制线宜每隔—1m：设置一条”的要【。求，；不论？。。湿砌还是干》砌环向施工控制线统！一规：定为每隔《1m设置一条设置环！向基准线是为了防止！砌筑：时砖环扭《曲 【。1，4．1？．6  本条为新增！条文如果不严—格按基准线和实际】施工控？制线砌筑则无法保证！耐火砖？砌，体的质量《 》 14．1》。．7  转动支撑】法是使用丝杠等工】具支撑砌体砌筑砌筑！过程中需要》转动窑体、分段【砌筑：拱架法是使用砌砖机！进行窑衬上半部【分的砌筑这》。种方法砌《筑速：。。度快无？需分段砌筑不用转】窑 1】4，。．1．8  回【转窑的？每环砖？使用两种不同尺寸的！主砖相互《配砌是国际通行的做！法我国目《前已与？国，际的标准砖型接【轨另：外每环还配》以两种插《。缝砖各1块～2块用！于锁口？区的合缝调节—。两种主？砖通常采用》等大：端尺寸(103【mm)？的A型(IS—O型：)砖或等中》间尺寸(《71．5mm)的】B型(？VDZ型)》砖当采用干》法砌筑？时配砖？比例常常会》偏离设计值此时【可以使用少量耐【火泥浆进行》调整 】    《环砌法是砌筑—回转窑？内耐火砖的主要方法！其特点是每个砖环】都是独立且稳固的便！于拆：除和维修《。特，。别适用于需要—经常换砖部位—的窑衬砌筑 】  《   交错》砌筑法的特点是相】邻耐火砖之间相互齿！合在窑体变形严重或！耐火砖强度较低【等情况下可以—避免出现频繁掉砖的！现象但是不》便于砌筑和》检修故很少使用 ！ 1》4．：1．9  碱性砖主！要采：用干法砌筑有些碱】性砖要？求用：钢板砌筑此时钢板】是接缝材料当需要】使用少量耐》火泥浆进行砖缝【调，整时：该砖缝内就不应使用！钢板碱？性砖的？一端往往粘贴一块】作为膨胀缝》用的：纸板砌筑时不能将】其去掉 — 14．1．】10、14．—1．11  这两】条简要叙述了拱【架法和转动支撑【法的砌筑技术要点】丝杠等支撑工具【和耐火砖之间应【垫方：木方木与耐》火，砖之间应垫木楔【子丝杠应顶紧顶牢砌！砖机：应摆放平直安装【牢固使？用拱：架，法砌筑时锁口钢板】应从侧面打入 【 14．】1．12  本条】将交：错砌筑时纵向缝【的允许扭《曲偏差由原》。规范的“在同—一砌筑段《的全长内不应超过】20m？m”：修改为“每5m【不应超？过10mm”同【时增加“环》。砌时环缝《的，扭曲偏差《每米不应超》。过3mm全环—不应超过10mm”！ 》 14？．1．？13  当砌—筑至锁口区》只剩数块砖时需提前！进行预排使》锁口的？尺寸刚？。好与最后一块锁砖】的尺寸一致锁口区是！每环砖的《。最薄弱？之处：容易损坏插缝砖均】匀，地分布？于主砖？之，间可以避免应力集】。中两种主砖和—两种插缝砖》相互：搭配：一般可将锁口的【尺寸调整到位应尽量！避免加？工耐：火砖的楔形面 【 ： ？14：。．，1．1？。4  每《一环的？。最后一块锁砖均宜】从侧面打入拱—内当遇到《挡砖圈或检修砌【筑，。等，情况时最后一块锁砖！可从上面打入— ？ 14．1【．1：5  锁紧用的【钢板应平整、—无毛刺？一头应磨尖其宽【。度应比？耐火砖的宽度小【约10mm钢板【应打入到《。位不应出现卷曲、】探，空和超出砖边—的，现象任何情况下每】个砖：。缝中只允《许，使用一块钢板锁片】。每，。环中使？用，的钢板锁片一般以】不，超过：3块最为合》。适但是考虑到—实际情况本条仍保】留原规范条文“每环！。锁口区不应》超过4块锁》片”体形较薄的【插缝砖和《经过加？工的锁砖本身比【较脆弱故不宜在【其旁边打入》钢板锁片 》 14．】1．16  每块】耐火：。砖大头的4个角都应！紧，贴筒体(或永久层】)不得下垂脱空如果！耐火：砖与：筒体(或永久层)之！间存：在间隙说明》耐火砖没有砌—紧本条取消了原条文！中砖与筒体》之间：的，间隙“应《小于：3mm？”的规？定 14！．，1．17  —本条为新增》条文全？窑内衬砌筑》和检查紧固》完，毕后除？自，身维护的需》要、点火烘窑—外，不应再转窑》应尽快点火烘窑、投！入使用不宜长时【间，。搁置其原因有 【 ， 《    (》。1)窑体在耐火【砖的长期静态负荷下！会产生疲劳变形；】   】  (2)碱性砖会！吸，收空气中的》水分：而受潮？变，质； 《     (！。3)砖？衬本身也《会产生一定程度的】压缩下？沉 ？。     因！此回转窑窑衬砌【筑完成的时间离【点火的时间越短越好！如果不能《尽快投入《使用应采取定—期慢速转《窑的措施加以维护 ！ 《 Ⅱ  预》热器：系统、箅式冷却机】及其他？设，备 14！．1．18 — 本条所《述的这些部件通【常衬里薄、形—。状复杂设备安装【到位后往往无法再】进行：内衬的施《工或施工质量无【法保证因此》在施工这些部件的】内衬之前《宜进行预安装预【安，装合格？后再将其拆卸并【运输至？地面或平台上—进行：。内衬的施工 ！ 14《．1．？19 ？ 在预热器、—分解炉、窑尾—烟室、上升风管等】部位有大量检测、】监控用的工艺孔洞这！些孔洞是生产—所必需的但》是它们给内衬的整体！性和密封《性带来一定程度【的影响增《加了施工难度—因此孔洞处应按【。设，计规定精心施工不得！任意改变孔》洞的形状或》堵塞孔洞 【 14．1．】20  应按设计】。规定：留设：膨，胀缝不得《遗漏膨胀《缝内的耐火陶—瓷纤维应填塞密实】 14】．1．21 — 锥体、斜坡、下料！管等的？内衬表？面应平？整，保证生产运行中下料！畅通避免《滞料 《。 14．1．！23  在预热器】系统不宜砌砖的部位！一般使用耐火浇注料！这些部位形状—复杂、尺寸变化【。多施工？难度也相应》较大：箅式冷却机》的两侧矮《墙、喉部、三—次风管的拐》弯处和闸板》室等部位的内—衬极易？磨损故这些》部位的耐火浇—注料施工《时，应按材料的施工要】。求精心操作》若，单次施工《面积：较大不？易保证耐火浇—注料的质量 【