14．》1  回转窑及其附！属设备 》 1》4．1．1  本】条将：纵向缝划分为湿法】砌筑、？。干法：砌筑(含钢板—砌筑)两种湿法砌】筑时纵向缝的规定与！原规范？相，同；干法砌筑(【含钢板？。砌筑)时《纵向缝的砖缝厚度依！设计规定《。 》     本条【对原：规范中预热》器和分解炉中的有】。关设备？名，称进行了必要—的合并和调整 【   【  ：本条增加了》对窑门罩、三—次风管等的》。砖缝厚度的规定经多！年施工和生产—实践证明是可行【的 —。 Ⅰ  回》转窑、单筒》冷却机 》 14．1．！2  ？。本条明？确强调应在回转窑空！运转测试合格后进行！。。其内衬的施》工因为回《转窑内？衬一旦砌筑和检【查完毕？除自：身维护的《需要和点火烘窑【并投入生产外不得再！转窑 】14．1．4—  第14．1．4！～，14．1．6条【是保证回转窑和单】筒冷却机《内，衬砌：体，质量的关键技术【设，置纵向基准线是为】。了防止施工时砌体歪！斜本：条增加了“纵—向施工控制线—宜每隔1《．5m设置一条”的！规定 1！4．：1．5  本—条增加了“环—向施工控制线—宜每隔1m设—。置一：条”的要求；不【论湿砌还是干砌【环向施工控制线【统一：。规定为每隔1—m，设置一条设置环向基！准线是为了防—止砌筑时《砖，环扭曲 》 14—．1：．6  本条为【新增条文如果不严】格按：基准线和实际施工控！制线砌筑则无—法保证耐《火砖砌体《的质量 》 14—．1．7  —转动支撑法是使用丝！杠等工具支撑砌【体砌筑砌筑过程中需！要转动窑体、—。分段：砌筑拱架《。法是使用砌砖机【进，行窑衬？上半部分的》砌筑这种《方法砌筑速》度，快，无需分段砌筑不用】。转窑 》 ： 14．《1．8  回转窑的！每环砖？使用两种不同尺【寸的主砖《相互配砌是国际【通行的？做法我国目前已【。与国际的标》准砖型接轨另外每】环，。。还配：以两：种插缝砖各1—块～2块用》于锁口区的合缝调节！两种主？砖通常采用等大端尺！寸，(103mm)【的A型(《ISO型)砖或等】中，间尺寸(《71．5mm)【的B型(VDZ【型)砖当《采用干法砌筑—时配砖？。比例常？常会：偏离设计值此时可以！使用少？量耐：火，泥浆：进行调整 ！     环砌【。法，是砌筑？回转：窑内耐火《砖的主？要方法？其特点是每个砖环都！是独立且稳》固的：便，于，拆除和？维修：特，别适用于需要经常换！砖部位的窑衬砌筑 ！ ？  ？   交错砌—。筑法的特点》是相邻耐火砖之间相！互齿合在窑》体，变形严重或耐火【砖强度较低等情况】下可：以避免出现频繁掉】砖的现象《但是不便《于砌筑和检修—故很少使《用， ， 1—。4．1．9 — 碱性砖主要采【用，干法砌？筑有些碱性砖要【求用钢板砌筑此时钢！板是接缝《材料：当需要使用少量耐火！泥浆进行砖缝调整时！该砖缝内就不应使用！钢板碱性砖的一端】往往粘？贴一块？作为膨胀缝用的纸】板砌筑时不能将其】去掉 ？ 14【．1．1《0、：14．1．11 】 ，这两条简要叙述【了拱架法《。。。和转动支撑法的砌】筑技术要《点丝杠等支撑工【具和：耐，火砖之间应》垫方木方木与耐火砖！之间应？垫木楔子丝》杠应：顶紧：顶牢：砌砖机应摆放—平直安装《牢固使？用拱：架法砌筑时锁口【钢板应从侧面打入 ！ 《 14．《。1．12 》 本条将交错砌筑】。时纵向缝《的允许扭曲偏—差由原规《范的：“在同一《砌筑段的全长内不应！超过20mm—”修：改为“每5m不【应超过10mm”】同时增加“》环砌时环缝的扭【曲，偏差每米不应超【过3mm全环不【应超过？10mm《。” ： 1—4，．1．13》  当砌筑至锁口】区只剩数块砖时【需提前进行》预排使锁口的尺寸刚！。好与最后《一块锁砖的尺—寸一致锁口》区是每环砖的最薄弱！之处：容易损坏插缝—砖均匀地分布—于主砖之间可以【避免应力集》。中两种主砖和—两种插缝砖相互搭】配一般可将锁—口的尺寸调》整到位应尽量避免加！工耐火砖的》楔形面 【 14．1．14！  每一环》。的最后一块锁砖均宜！从侧：面，。。打入拱？内，当遇到挡砖圈或检修！砌筑等情况时最后一！块锁砖可从上面【打入 【 14．1．1【5  锁紧》用的钢板应平整、无！毛，刺一头应磨尖—其，宽度应比耐火砖的】宽度小？约，10mm钢》。板，应打：入到位不应出现卷】曲、：探空和超出砖—。边，的现象任何情况下每！个，砖缝中只允许使用】一块钢板锁片每环中！使用的钢板锁片一】。般以：不超过3块》最为合适但》是考虑到实际情况本！条仍保留原规范条文！“每环锁《口区不应超过—4块锁片”体形较】薄的插缝砖和经【过加工？的锁砖本身比较脆】弱故：不宜在其旁边—打入钢？板锁片？ 《 14．1．1】6  每块》耐火砖大《头的4个《角都应紧贴筒体(或！。永久层)不得下垂】脱，空如果耐火砖与筒】体(或永久层—。)之间存在间隙说】明耐火砖没有砌紧本！条取消了原条—文中砖与筒体之间的！间隙“应小于3m】m”的规定 — 14．1！．17  本条为新！。增条文全窑》内衬砌筑和检查紧固！完毕后？除自身维护的需【要、点火烘窑外不应！再，转窑应尽《快点火烘窑、投入使！用不宜长时间搁置其！原因有 ！。    (1)【窑体在耐火砖的长】期静态负荷》下会：产生：疲劳变形；》 《 ， ，    (2)【碱性砖会《。吸收空？气中的？水分而受潮变质；】    ！ ，(3)？。砖衬本身也》会产生一定程度【的压缩？下沉：   】  因此回转窑窑】衬砌：筑完成的时间离【点火的时《间越短越好如果【不能尽快投入—使用应采取定期慢】速，转窑的措施加以维】护 — Ⅱ ？ 预热器系统、箅式！冷却机？及其他？设备 — ：14：．1．18  【本条所述的这些【部件通？常，衬里薄、形状复杂设！备安装到位后往往无！法再进？行，内衬：的施工？或施工质量》无法保证因此在施工！这些部件《的内：衬之前？宜进行预安装—预安装合格后再【将其拆卸《并运输至地面或平台！上进行内衬的施工】 14．！1．1？9  在预》热器、分解炉、窑】尾烟：室，、上升风管等—部位有大量检测、监！控用的工艺孔洞这】些孔洞是生》产所必需的但是【它们给内衬的—整体性和密封性【带来：一定程度的影响增加！了施工难度因—此孔洞处应按设计】规定精心施工不【得任意改变孔洞的形！状或：堵塞孔？洞 ？ 1》4．1？．2：0 ： 应按设《计规定？留设膨胀缝不得遗漏！膨胀缝？内的耐火陶瓷—纤维应填塞密实 ！ 14．【1．21《  ：锥体、？斜，坡、下料《管等的内衬表面应】平整保证生产运【行中下？料畅通？避免：滞料 — 14．》1．23  在预】热，器，系统：不宜砌砖的部位【一般使用耐火浇【注料这些部位形状复！杂、尺寸变》化多施工难度—也相应较《大箅式冷却》机的两侧矮墙、喉】部、：三次风管的》拐弯处和闸板室等部！位的内衬极易磨【损故：。这些部位的》耐火浇注料施工时应！按材料的施工要求】精心操作若单次施工！面积较？。大不易保证》耐火浇注《料的质？量 ？