14．1—  回转窑》及其附属设》备 ： 14．】1，。．1  《本条将纵向缝—划，分为湿？法砌筑、干法砌筑】(含钢板砌筑—。)两：种，湿法砌筑时纵向【缝的规定与原—。规范相同；》干法砌筑(含钢【板砌筑？)，时纵：向缝的砖缝厚—。度依设计规定 ！ ，     —本条对原规范中预】热器和分解》炉中的有关设备名称！。进行了？。必，要的：合并和调整 — 《     本—条增加？了对窑门罩、三次风！管等的砖缝厚度的】。规定经多年施—工，和生产实《。践证明是《。可，行的 《 ？ Ⅰ：  回转窑》、单筒？冷却机？ ： 1》4．1．2  【本，条明确强调应在回转！窑空运转测试合格】后进行其内衬的施】工因为回转窑—内衬一？旦砌筑和检查完【毕除：。自，身维护的需要和点】火，烘窑：并投入生《产外：不得再转窑 【 《1，4．1．4 — 第14《．1．4～1—4．1．6条是保证！回转窑和单筒冷【却机内衬砌》体质量的关键—。技术设置纵向—基准线是为了防【止施工时砌体歪【斜本条增加了—“纵向施工控制【。。线宜每隔1．—5m设置《一条”的《。。规定 《 ： 1？4，．1．5  本条增！加了：“，环向施工控制线宜每！隔1：m设置一条”的要】。求；不论湿砌还【是干砌环向施工控】制线：统一规定为每—。隔，1m：设，置一：条，设置环向基》准线是为了防止【。砌筑时砖环》扭曲 ？ ？ 14．1．【6，  本条为新—增条文如果不严格按！基准线和实际施工】控制线砌筑则无【法保证耐《火砖砌体的质—量 ？ ， 1《4．1．7  转动！支撑法是《使用丝杠《等工具支撑砌体【砌筑砌筑过程中需】要转动窑体、分【段砌筑拱架法—是使用砌砖机进行窑！衬上半部分的砌筑】这种方法《砌筑速度《快无需分段砌筑不用！转窑 《 ： ：14．1．8 【 回转窑的每环砖】使用两种不同尺寸的！主砖相互配》砌是：国际通行的》做法我国目前—已与国际的标准砖型！接轨另？外每环还配以两种】插缝砖各1块—～2块用于锁口区】的合：。缝调节？两种主砖通》常采：用等大端尺寸(10！3mm)的A型【(I：SO型)砖或等【中间尺寸(71．】5mm)《的B型(VDZ【型)砖当采用干法砌！筑时配？砖比例常常会—偏离设计《值此时可以使用少】量耐火？泥，浆，进行调整 【    —。 环砌法是》砌筑回转窑内耐【火砖的主要方法【其特点是每个砖环】都是独立且稳固的便！于拆除？和维修特别》。适用于需要经常换】砖，部位的窑衬砌筑 ！ 《    交错砌筑法！的特点是《相邻耐火砖之间相】互，。齿合在窑体变形【。严重或耐《火砖强度较低等情】况下可以《避免：出现频繁掉砖—的现象但是不便于砌！筑和检修故很少使用！ ，。。 14【．1．9《 ， 碱性砖主要—。采用干法砌筑有些】碱性砖要求用钢板】砌筑此时《。钢板是接缝材料【当需要使用少量耐】火泥：浆进行砖缝调整时】该砖缝内就不—应使用钢板》。碱性砖的一端往往粘！贴一块作为膨胀【。缝用的纸板砌筑时不！能将：。其去掉 《 14【．，1，．，10、14》．，1．11  这两条！简要叙述了拱架法和！转动：支撑法的砌》筑技术要点丝杠等支！。撑工具和耐火砖【之间应垫方木方【木与耐火砖之间应】垫木楔子丝杠应顶】紧顶牢砌砖机—。应摆放平直安—。装牢固使用拱架法砌！筑，时锁：。口钢板应从侧面打】入 — 14．1》．12  本条将交！错砌：。。筑时纵向缝的允许】扭曲偏差由原—规范的“在同一砌筑！段的全长《内不应超《过20mm”修改为！“每5m不应超【过1：0mm？”，同时增加“环砌时】环缝的扭曲偏—差每米不应超—过3mm全环不应】超过10m》m” 【 1：4，．1．13  当】砌筑至锁《口区只剩数块砖时需！提前进行预》。排使锁口的》尺寸刚好与》最后一块锁砖的尺】。寸一：致锁口区是每环砖】的最薄弱之》处容易损坏插缝砖均！匀地分布于主砖【之，间可以避《免，应力集中《两种主砖和两种【插缝砖？相互搭？配一般可将锁口的尺！寸调整到位应尽量避！免加工耐火砖的楔】形面 ？ 14．】。1．14《  每一环》的，最后一？块锁砖均宜从侧面打！入拱内？当遇到挡砖圈或检】修砌筑等《情况时最后一—块，锁砖：可从上面打入— 《 14．1．1】5  锁紧》用的钢板应平整、】无毛刺一《头应磨？尖其宽度应比耐【火，砖，的宽度小约》10：mm钢板应打—。入到位不应出现卷曲！、探空和超出砖边的！现象任何情况下【每个砖缝中只允许】使用一块钢》板，锁，片，每环中使《用，的钢板？锁片一般以不超过】3块最为合适但是考！虑到实际情况本条仍！保留：原，规范：条文“每《环锁口？区不应超过4块锁】片”体形较薄的插】缝砖和？经过加工《的锁砖本身比较【脆，弱故不宜《在其旁边《打入钢板锁》片 【14．1．16  ！每块耐火砖大头的4！个角都？应紧贴筒体》(或：永久层)不得下垂脱！空如果？。耐火砖与筒》体，(或永久层)之间存！。在间隙说《明耐火砖没有砌紧本！条取消了原条文【中砖：与筒体之间的间隙“！应小于3m》m”的规《定 《 14．1．1！7  本条为新增】。条文全窑内衬砌筑】和检查紧固完毕【后除：自身维护的》需要、点《。火烘窑外不应再【。转窑应尽快点火【烘窑、投入》使用不宜《长时间搁《置，。其原因？有 —     (1)窑！体在耐火砖的长期】。静态负荷下会—产生疲？劳变形？； 【   ？ (2？)碱性砖会吸收【空气中的水》分，而受潮变质； ！     (3！。)砖衬本身也会【产，生一定程度的压缩】下沉 《    【 因此回转窑窑衬砌！筑完成的《时间离点火的时间越！。短越好如果不能尽】。快投：入使用应采》。取定期慢速》转窑的措施》加以：维护 — Ⅱ  预热器系！统、箅式冷》却机及其他设—备 14！．，1．18  本【条所述的《。这些部件通常衬里】薄、：形状复杂设备安【装到位后往》往无法再进》行，内衬的施工或施【工质量无《法保证因此在—施工这？些部件？的内衬之前》宜进行预安装—预安装合格后—再将其拆卸》并运输至地面或平台！上进行内衬的施工 ！ 14．】1．1？。9 ： 在预？热器、分解炉、窑】尾，烟室：、上升风《管等部位有大量检测！、监控用《的工艺孔《洞这些孔洞是生产】所必需的但是它们给！内，衬的整体性和密封性！带来一定程度的【影，响，增加：了施工难度》因此孔？洞处应按设计规定】精心施工不》。得任意？改，变孔：洞的形状或堵塞【。孔洞：。 1【4．1．20  应！按设计？规定留？设膨胀缝《不得遗漏膨胀缝【内的耐火陶》瓷纤维？应填塞密实》 ：。 ， ？。14．1．21 】 锥体？、斜：坡、下料管》等的内衬表面应平】整保证生产》运行中？下料畅通避免—滞料 《 《14．1《．23  》在预：。热器系统不宜砌【砖的部位一般使用耐！火浇注料这》些部位形《状复杂、尺寸变【化多施？工难度也相应较【大箅式冷却机的两】侧矮墙、喉部—、三次风管的拐【弯处和闸板》。室等部位的内—衬极易磨损故这些】部位的耐火浇—注料施？工时：应按材料的施—工，要求精心操作若单次！施工面积较》大不易保证耐火浇】。注，料，的质量 》