14.1 回!转窑及其《附属设备
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14.1.【1 本条将纵向缝!划分为湿法砌筑、干!法砌筑(含》钢板:砌筑:。。)两种湿法砌筑时纵!向缝的规定》与原规?范相:同;干法砌筑(【含钢板?砌筑)时《纵向缝的《砖,。。缝厚度依设》计规定
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本条】对原规范中预热器和!分解炉中的》有关设备《名称进行了必—要的合?。并和调整
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本条增!加了对窑门罩—、三次风管等—。的砖:缝厚度的规定经多年!施工和生产实—践证明是可》。行的
】Ⅰ 回转窑、单】筒冷却机
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14.1—.2: 本条明确强【调,应在回转窑空运【转测试?合格后进行其—内衬的施工因为回转!窑内衬一旦砌筑和检!查,完毕除自身维护的】。需要和点《火,烘窑并投入》生产外不得再转窑】。
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14.1.4【 第?14.?1.4?~,14.1.6—条是保证《回,转窑:和单筒?冷却机内《衬砌体质《量的关键技术设置】纵向基准线是为了防!止,施工时?砌体歪斜本条增【加了“?纵向施工控》制线宜每隔1.5】m设置一条”的【规定
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14.1.—5, 本条增加了“环!向施工控《制线宜每隔1m设】。置一条”的要求;】不论湿砌还是干【砌,环向施工控制线【。统一规?。定为每隔《1m设置一条设置】环向:基,准,线是为了防止—砌筑时砖环扭—曲,
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14》.1.6《 本?条为新增条文如果】不严格按基准线和】实,际施工?控制:线砌筑?则,无法保证耐火砖【砌体的质量
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14.1.【7 : 转动?支撑法是使用—丝杠等工具支撑【砌体砌筑《砌筑:过程中需《要,转动窑体、分段【砌筑拱架《法是使用砌》砖机进行窑衬上半】部分的砌筑这种【方法砌筑《速度快无需》分段:砌筑不用《转,窑,
—14.?1.8 》回转窑的《每,环砖使用两种不同尺!寸,的主砖相互配砌【是国际通《行的做法我国目前】已与国?际的标准砖型接轨】另外每环还》。配以两种插缝—砖各1块~2—块用于锁口区的合缝!调节两种《主砖通?常采:用等大?端尺寸(10—3,mm)的A型(I】。SO型)砖或等【。。中间尺寸(7—1.5mm)的B】型(VDZ型)砖当!采用干法砌筑时配砖!比例常常会偏离设计!值此时可以使—用少量?耐火泥浆《进行调整
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】环砌法是砌》筑回转窑内耐火砖】的主:要方法其特》点是每个砖环都是独!立且稳?固的便?于拆除和维》。修特别适用于需【要,经常换砖部位的窑】衬砌筑
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交】。错砌筑法的特点是相!邻耐火砖之间相【互齿合在窑体变形严!重或:耐火砖强度较低【等情况下《可以避?免出现频繁掉砖的现!象,但,是不便于砌筑—和检修故很少使用】
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14.1.9 ! 碱性砖主要采用】干法砌筑有些碱【性砖:要求用钢板砌筑此时!。钢板是接缝材料当】需要使用少》。量耐火泥浆进行砖】缝调整时该砖缝【内就不应使用钢【板碱性砖《的一端往往》粘贴一块作为膨【胀缝:用的纸板砌筑时不能!将其去掉
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,14.1.10、1!。4.1.11 这!两条简要《叙述:了拱架法和转动支】撑法的砌《筑,技术要点丝杠等支撑!。工具和耐《火砖之?间应垫方《木方木与耐火砖之】间应垫木楔》子,。丝杠应顶紧顶牢砌砖!机应摆放平直安装】牢固使用拱》架法砌筑时锁口钢板!应从侧面《打入
】14.1.12 】 本:条将交错《砌筑时?纵向缝的允许扭曲偏!差由原规范的—“在同一砌筑—段的:全长:内不应超《过20mm”修【改为“每5》m不应超过10mm!”同时增加“环砌时!环缝的?扭曲偏差每米不应超!过,3mm全环》不应超过10m【m”
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14.1.13! 当砌《筑至锁口《区只剩?数块砖时需》提前进行预排使锁口!的尺寸刚好》与,最后一块锁砖的尺寸!一致锁口区是每环砖!的最薄弱之处—容易:损坏插缝《砖,。均,匀地分布于主砖之】间可以避免》应力集中两》种主砖和两》种插:缝砖相互搭配一般】可,将锁口的尺寸调整】到位应尽量避免【加工耐?火砖的楔形面—
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14.【1.14 每一环!的最后一块锁砖【。均,宜从侧面打入拱内】当遇到挡砖圈或检修!砌筑等情《况时最后一块锁砖】。可从上面打入
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14.1!。.15 《 锁:紧用:的钢板应平整、无】毛刺一头《应,磨尖其宽度应比【耐火砖的宽度小约】1,0,mm钢板应》。打,入到位?不,应出:现卷曲、探》空和超出砖边—的现:象任:何情况?下每个砖《。缝中:只允许使用》一,块钢板锁片》每环:中使用的钢》板锁片?一般以不超过3【块最为合适但是考】虑到实际情》况本条仍保》留原规范条文“【每环锁口区》不应超过4块锁片】”体形较薄的插缝砖!和经:过加:工的锁砖本身比较脆!弱故不宜《在其旁边打》入钢板锁片
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14.1.1!。6 每块》耐火砖大头的4【个,角都:应紧贴?筒体(或《永久层)不得下【垂脱空如果耐火【砖与筒体(或永久层!)之:。间存:在间隙?说明耐火砖》没有砌紧《本条:取消了原条文中【砖与筒?体之间的间隙—“应小于《3mm”的》规定
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14.—1.1?7 本条》为新增?。条文:全窑内衬砌筑和检】查紧固完毕后除自身!维护:。的需要、点》。。火烘窑外不》应再转窑《应,尽快点?火烘窑?、投入使用不宜【长时间搁置其原因】有
【 : (1)窑体在】耐火砖的长期—静态负荷下会产生疲!劳变形;
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《 , (2)碱【性砖会吸《收空气中《的水分而《受潮变质《;
! , (3)砖衬本【身也会产生一—定程度的压缩下沉
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《 因此回转窑窑衬】。。砌筑完成的时间离点!火的时间越短越【好如:果不能尽《快投入使用应采取定!期慢速转窑的措施】加以维护
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Ⅱ 预热!器系统?、箅式冷却机及【其他设备
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14.1.】18 ? 本条所述》的这些部件通常衬里!薄、形状《复杂设?备安装到位后往往】无法再进行内衬【的,施工或施工质量无】法保证因此》。在施工这些》部,件的内衬《之前宜进行预—安装预安《装合格?后再将其拆卸并运输!至地面?。或平台上进行—内衬:的施工
!14.1.19 !在预热器、分—解,炉、窑尾烟》室、上?。升风管等《部,位有大量检测、【监控用的工艺孔【洞,这些孔洞是生产【所必:需的但是它们给【内衬的整体》。性和密封性带—来,一定程度的影响增加!了,施工难?度因此孔洞处—应按设计规定—精心施?工不得任意》改变:孔洞:的形状或堵》塞孔洞?
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14.—1,。.20 应—按设计规定留设膨胀!缝不得遗漏膨胀【缝内:的耐火?陶瓷纤?。维应填塞《密实
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14.1.21】。 锥体、斜—坡、下?料管等的内衬表【面应平整保证生产】运行中下料畅通避】免滞料
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14.1.2!3 在预热器【系,统不宜砌砖》的部位?。一般使用耐火浇【注料这些部位形状复!杂,、尺寸变化多施工】难度也相应较大箅】式冷却机的两侧【矮墙、?。。喉部、三次风—管的拐弯处和—闸板室等部位的【内衬极易磨损故这】些部位的耐火浇注】料施工?时应按材料的施【工要求精心操作若】单次施工面积较【大不易保证耐火浇注!料的质?量
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