13．4  通路和成型室

13．4．1  根据生产需要，锡槽纵向、横向的定位应符合设计规定。锡槽的工艺设计是以锡槽第一根立柱中心线为基准，结构安装和耐火材料的砌筑也均应以第一根立柱中心线为基准。

13．4．2  生产时锡槽内盛有锡液，为防止槽底砖飘浮，规定应仔细检查锚固件与底部钢板焊接是否牢固。锡槽槽底砖螺栓与底壳的连接检查工具一般为扭矩扳手，达到设定值不被扭断即为合格。

13．4．3  螺柱焊机焊接固定螺杆的质量优于手工焊。固定螺母过于旋紧会影响底砖的膨胀，满足设计要求即可。

13．4．4  在生产过程中，部分锡液可渗透到槽底，锡液对螺栓具有一定的侵蚀作用。密实的石墨粉可对螺栓形成保护，避免底砖因螺栓的破坏而漂浮。

13．4．5  本条为新增条文。玻璃的拉出是通过出口唇板，锡槽出口唇板标高的控制非常关键，直接影响玻璃质量。

13．4．6  每块顶盖砖的吊挂件一般有四个，如果某一个吊挂件不受力，顶盖砖将受力不均，出现裂缝。强调吊挂件应均匀受力，并要求吊挂件的高度应调整一致，保证顶盖砖的平整。

13．4．7  为防止玻璃液浸入池底造成通路砖漂浮，通路池底砖的斜压缝处不留设膨胀缝。

13．4．8  生产时要求供料通路和锡槽内干净无杂物，否则会影响产品的质量。故规定在砖缝和膨胀缝处粘贴胶布，防止杂物混入。供料通路和炉头锅的接缝控制在1．5mm以下，能减少该部位的侵蚀，延长使用寿命，同时也利于提高玻璃的质量。