， 10．2  闪】  速  炉 】 ： 10．2．1】  为了保证—砖缝：。。。。。内耐：。火泥浆密实应在砖缝！半干状态时勾缝【 《 1？0．2．《。2  闪速炉的【冰铜口、《渣，口，等各孔洞《部位的组合砖应在施！工，前预砌筑必要时可根！据其尺寸要求—进行加工以保证【该，部位的砌筑质量 】 ： 10．2．】3  H形钢梁【是一种镶在砌体中】、伴有带《翅片冷却水管—的梁是闪速炉特殊立！体冷却系《统的：。重要：。组成部分《这种梁能保证大【型闪速炉的稳—定，作业：因此在浇注钢—梁的耐火浇注料时】应，注，意保护好钢梁内【预埋的？水冷铜管并将—水冷铜管周围—浇注密实浇注—后应按规定养护【达到吊装强度后才】可安装以《确保其？质量 《 ： 10．2．4 ！ 闪：速炉反应塔是精【矿、燃？料及预？。热空：气等进行混合、熔】炼反应的《高温区域该处内衬的！工作条件非常苛刻】其连接部(反—应塔：与，沉淀池拱顶、上【升烟道与沉淀池【拱顶的？。相接处)的耐火【。砌体不断承受着高温！。火焰、含尘烟—气以及熔体》的冲刷极《。易，损坏将带有翅片的】水冷铜管和水平铜】水，。套围绕整个塔侧墙与！各部位的水冷—梁一起构成闪速炉的！特，殊立：。体冷：却系统它不仅能延】长耐：火内衬？。的使用寿命而且【能，很好地改善操作条件！故应保证各部位【水冷铜管《处耐火浇注》料的施工质量与耐火！。浇注料接《触的镁铬《砖表面应采取—刷沥青漆《等防水？措施保证砌体的质量！ 》 ，10．2．6、10！．2：．7  由于沉淀】池底砌体《与熔体接触不仅要防！止渗漏？和炉底砖上浮同时还！应防止砌体因受热】膨胀而出现裂缝采用！反拱：底是防止炉底砖上浮！的重要措《施之一而反拱—。拱，脚是保证反》拱砌筑质量的—重要环节故反拱底应！预砌：筑并仔细《加工调整拱》脚砖 【     》砌筑最上一层—反拱底前应用砂轮】将下层反拱表面的】凹凸不平处磨—平避免砌体点—受力保？证两：层反拱底紧密—接触：  【   最上一层反】拱底的？拱脚表面用》砂轮磨？平并与端墙平面层找！。平是为上《部炉：。墙的砌筑打基础【 ： 1》0．2．《8  ？各孔洞经《常受：。到高温熔体、固【体物料、《高温气体的冲—。刷和机械碰撞—容，易出现松动和渗【漏故：砌筑炉墙有》孔，洞的部位时应—从各孔？洞处的组合》砖开始并应仔—细砌筑 》 10．【2．9、10．【2．10  反应】塔内生成的熔体【落入沉淀池后—形，成的冰铜与炉—渣在池内分离沉降】烟尘随气流流动逐】渐沉：降位于反《应塔下方沉淀池的端！墙和正？。下方的侧《墙与沉淀《池，后部(？烟气：出口处)《一样：受烟气流的影—响熔体冲击炉—墙损：坏，砌体渣线以下砌体】除，选择优质《的耐火材料外也应像！反应塔一样采用【水冷却元件进行冷】却为防止冷》。却系统在施工—过程中损坏应先安】装单件水冷却元【件并经水《压试验检查合—格后才能继》续砌筑砌体与冷却件！。应紧密接触》炉墙铜水套与镁【铬砖或熔铸砖砌体】之，间的：间隙均？应，。用耐火填料捣—实以增强《砌体的整体性保证冷！却效果？ ， ？ ，。 10．2．—11～10．—2．13  为【防止沉淀池顶部砌体！变形：受损保护好两端连】接，部采用？垂直铜水套或水平H！形钢梁吊挂在垂直】铜水套或水平H【形，钢梁之间的镁铬【。砖应按要求》砌筑拱形炉顶应用】楔形砖？楔紧 《 10—．2．15  沉】淀池炉墙四角处预】。留的空隙属集中膨】胀缝用于《吸收砌体膨胀和测量！砌体膨？胀值故？应在：炉子升温之后、投料！之，前待砌体完全膨胀】后填充？耐火填料 — 10—．2．16  反】。应塔呈圆柱形由铜】水套或三圈同心的H！形钢梁及砌体构成】因H形钢梁接缝【处的加强板凸—起于钢梁《表，面故应？将该接缝处的—耐火砖仔细加工找平！H形钢？梁周围的带槽—砖应与钢梁上的支撑！圆，。钢环配合砌筑各【环锁口砖也应—仔细：加工：按规定位置》锁口使砌体均匀【地承：受荷载 》