10．2  闪！  速  》炉 — ，10．2《．1  为了保【证砖缝内耐火泥浆密！。实，。应在：砖，。缝半干状《态时勾缝 】。 10．2．2 ！ ，闪，速炉的冰铜口、渣口！等各孔洞《部位的组《合砖应？在施工前预》砌，。筑必要时可根据其】尺寸要求进》。行加工以《保证该？部位的砌筑》质量 》 10．2．3！  H形钢梁是【一种镶在砌体中【、伴有？带翅片？冷却水管的梁是【闪速：炉特：殊立：体冷却？系统的重要组—成部分这种》。梁能保证大型—闪速炉的稳定作【。业因此在浇》注钢梁的《。耐火浇注料时—应注意保护好—钢梁：内预埋的水》冷铜：。管并将水冷铜管周围！浇注密？实浇注后应按规定养！护达到？。吊装强度后才—可安装以确保—其质量 — 10》。．2．4  闪【速，炉反应塔是精—矿、燃料及预—热空气等《进行混合、熔炼反】应的高温区域—该处：内，衬的工作条件非【。常，苛刻其连《接，部(反应塔》与沉淀池拱》。顶、上？升烟道与沉淀池拱顶！的相接处)的耐火】砌体不断承受着【高温：火焰、含尘》烟气以？及熔体的《冲刷极？易损坏？将带有翅片的水冷铜！管和：水平铜水套围—绕整个塔侧墙与各部！位的水冷梁一起构成！闪速炉的特》殊立体冷却》系统它不仅能延长耐！火内衬的使用寿命】而且能很好地改善】操作条件故应保【证各部位水冷—铜管处耐火浇注【。。料的施工《质量与耐《火浇注料接触的镁铬！砖表面应采取刷【沥青漆等防水措施】保证砌体的质量【 10】．2．6、》10．2．7—  由？于沉淀池底砌体【与熔体接触不—仅要防？止渗漏和《炉底砖上浮同—时还应？防止：。砌体因受热》膨胀而出现裂缝【采用反拱底是防止炉！底砖上浮《的重要措施之一而】反，拱拱脚是保》证反拱砌筑质量的】重，要环节故反拱—底应预砌筑并—仔细：加工调整拱脚—砖，   】  砌筑最上—一层反拱底前应用】。砂轮将？下层反拱表面—的凹凸不《平处磨平避》。免砌体点受力保【证两层反拱底紧密接！触 》 ，     最上一】层反：拱底的拱脚》表面：用砂轮磨平》并与端墙《平面层找平是—为上：部炉：。墙的砌筑打基础 ！ 10—．2．8  各孔】洞经：。常受到高温熔—体，、固体物料、高温】气体的冲《刷和机械碰撞容【易出现松动》和渗漏故砌筑炉墙】有孔洞的部位—时应从各孔洞—处的组合砖》开始并应仔细砌筑 ！ 1—0．2．9》、10．2．10 ！ 反应塔内生—成的：熔体落入沉》淀池：后形成的冰铜与炉渣！在池内分离沉降【烟尘随气流流—动逐渐沉降》位于反？应，塔下方沉淀池的【。端墙和正下方的侧】墙与沉淀池》后部(烟气出—口处)一样受烟气】流的影响《熔体冲击炉》墙损坏砌《体渣线以《下砌体除选择优质】的耐火材料外也应像！反应塔一样采用水】冷却元件进》行冷却为防止冷却】系统在施工》。过程中损坏应—先安装单件水冷却】元件并经水压试【验检查合格》后才能继续砌筑砌】。体与：冷却件应紧密—接触炉墙铜水套与】镁铬砖或《熔铸砖？砌体之间的间隙均】应用耐火《填料捣实《。以增强砌体的整体】性保证冷却效果【 —10．2．1—1～10．2．【13：。  为防止沉淀【。池顶部砌《体变：。。形受损保护好两【端连接？部采用垂直铜水套或！水平H形《钢梁吊？挂在垂直铜水—套或水平H形钢梁之！间的镁铬砖应—按要求砌筑》拱形炉顶应》用楔形砖楔紧 ！ 10．2．1！5  沉淀》池炉墙四角处预留的！空隙属集中膨胀【缝用于吸《。收砌体膨胀和—测量砌体膨胀值故应！。在炉子升温之后、】。。投料之前待砌体完全！膨，胀后填充耐火填料】 10】．2．16 — ，反应塔呈圆柱—。形由铜水套或—三圈同心的H形钢梁！及砌：体构成因H形钢梁】接缝处的加》强板凸起《于钢梁表面故应将该！接缝处的《耐火砖仔细加工找】平H形钢《梁周围？的带：槽砖：应与钢梁上的—支撑圆钢环配—合，砌筑各？环锁：口砖也？。应仔细加工按规定】位置：。锁口：使砌体均匀地—承受：。荷载： ：