：10．2  —闪 ： 速 ？ 炉： ： 《10：．2．1  为【。了保：证砖缝内《耐，火泥浆密实》应在砖缝半干状【态时勾缝《 ， 10．】2．2  》闪速炉的冰》铜口、渣口》等，。各孔洞部位》。的，组合：砖应在施工》前，预砌筑必要时可根据！其，尺寸要求进行加工】以保证该部位的砌筑！质量 》 10．2．3！ ， H形？钢梁是一种镶在砌体！中、伴有带翅—片冷却水管的梁是】闪速炉特殊立—体冷却系《。统的重要组成部分这！种梁能保证大型【闪速炉的稳定作【业因此在《。浇注：钢梁：的耐火浇注料时应】注意保？护好钢梁内预埋的】水冷铜管并》将水冷铜管周围浇】。注密实浇注后—应按规定养护—达到吊？装，强度后才可安装以确！保其质量 ！ ，10．2．4  】闪速炉反应塔是精】矿、燃？料及预热空》气等进行混》合、熔炼反》应的高温区域—该，处，内，衬的工作条件—非常苛刻其连接部】。(，。反应塔与沉淀池拱】顶、：上升烟道与沉—淀，池拱：顶的相接处)的耐】火，砌体不断承受着高】温火焰、含尘烟气以！及熔体的《冲刷极易损坏将【带有翅片的水冷铜管！和水平铜水》套围绕整个塔—侧墙与各部位—的水冷梁《一起构成闪速炉的】特殊立体冷却系【统它不？仅能：。延长耐？火内：衬的使用寿命而且】能很好地《改善操作条件—故，应保证各部位—水，冷铜：管处耐火浇注—料的施工质量与【耐火浇注料接触的镁！铬砖表面应》采取刷沥青漆等防】水，措施保证《砌体的质量 】 10．2【．6、？10．2．7—。  由？于，沉淀池底砌体与熔】体接触不仅要—。防止渗漏和》炉底砖上浮》同时还应防止—砌体因受热膨胀【而，出现裂缝采用反【拱底是防止炉底砖上！。浮的重要《措施之一而反拱拱脚！是保证反拱砌筑质】量的重要环节故【反拱底应预》砌筑并仔细加—工调整拱脚》砖 —     砌筑【最上一层反拱底【。。前应用砂轮将下层反！拱表面的凹凸不【平处磨平避》。。。。免砌体点受》。力保证两层反拱底紧！密，。接触 】    最上—一层反拱底的—。拱脚表面《用砂轮磨《平并与端墙》。平面层找平是为上部！炉墙的砌筑》打基础？ ， 》1，0，．2．8  —各，孔洞经？常受到高温熔—体、固？体物料、高温气体】的冲刷和机》。械碰撞容易出现【。松动和渗漏故—砌筑炉墙有孔—。洞的部位时应从【各孔洞？处的组合砖开始并应！仔细砌筑《 10】．2．9、10．】2．10  反应】塔内生成的熔体落入！。沉淀池后《形成：的冰铜？与炉：渣在池内分离沉降烟！。尘随气流《流动逐渐《沉降位？于反应塔《下方沉淀池的端墙和！正下方的侧墙与沉淀！池后部？(烟气？出口处)一样受【烟气流？的影响熔体冲击【炉，墙损：坏砌体渣线》以下砌体除选择优质！。的耐火材料外也应】像反应塔一样采【用水冷却《元件进？行冷却为防》止冷却系统》在施工过程中损坏】应先：安装单件水冷却【元件：并，经水压试验》检查合格后才能【继，续砌筑？。砌体与冷却件应紧】密接触炉墙》铜水套与镁铬—砖或熔？铸砖砌体之间—的间：隙均应用耐火填【料，捣实以？。增强：砌，体，的整体性保证—冷却效果 》 《 ，10．？2．1？1～10．》2．13  为防】止沉淀池顶部—砌体变形《受损保护好两端连】接部采用垂》直，铜水套或水平H【形钢梁吊挂在垂【直铜水套或水平【H形钢梁之间的镁】铬砖应按要求—砌筑拱形炉》顶应用楔形砖楔紧 ！ 10【．2．？15  沉淀池【炉墙四角处预留的空！隙属集中膨胀—缝用于？吸收砌体膨胀—。和测：量砌体膨胀值故应在！炉子升温之》后、：投料之前待砌—体，。完全膨胀后填充【耐火填料 【 1《0．2？．16  反应【塔呈圆柱形由铜【水套：或，。三圈同心的H形【钢梁及砌体构成【因H形钢梁》接缝处的《。加强板凸《起于钢梁表》面故应？将该接缝处的—耐，火砖仔？细加：工找平H形钢梁【周围的带槽》砖应与钢《。梁上的支撑圆钢【环配合砌筑》各环锁口砖也—应仔细加工按规【定位置锁口使砌体均！匀地承受荷》载 ？