10．3 【 ，艾，  萨  炉 【 ？ 10《．3．？1  由于该炉【熔炼温度较》高，冶炼条件较苛刻喷】枪吹氧时炉内反应迅！速且熔体激烈—旋，。转产生？喷溅与冲《。刷故耐火《砌体的质量要求严格！为加强砌体的整【。体性与安全性—要，求该炉各部位—砌体错？缝湿砌以保证长周期！冶炼：生，产 》 10．3．【2，  为？了避免或者减少炉】底高铝砖《层与炉壳交接处的加！工宜采用《相应材质的耐火捣打！料，将周：边，的缝隙填满捣实【。这种施？工方：法能吸收高铝砖砌】体的部分膨胀实践经！验证明安《全可行？。 》 10？。．3．3  捣打】。层施工完毕后应【按烘炉曲《线烘烤排出炉底砌体！的，水分当采用碘钨灯加！热烘烤时捣》打，层上方应搭设—。临时顶？盖棚避免热量—流失 》 10．3．】4  为保证—备，用层与工作层弧形】反拱炉底《的砌筑质量防止熔】体渗：漏应预砌筑砌筑【。时上、下两层反拱砖！应错缝？砌筑两层反拱砖之间！应用10mm～1】00mm《厚的耐火《捣打料找准弧度反】。。拱拱脚砖《应，精细加工同》时保证工作层弧形】反拱底的最低点【与排空口《在同一水《平位置上便于停炉】检修：时排空炉内熔—。体，。 10．！3．6  》砌体：与，炉壳之间的耐火填】料除：起隔：。热保温作《用外还有吸收砌体】。。膨胀的作用如果【。。耐火：填料填充不》密，实当：砌体转动或》。升温膨胀时会出现】砌体松动或》。熔体渗漏等事故要求！逐层填充便于填满】捣实 — 1？0．3．7 — 炉顶罩上设—有喷枪孔、》加料孔、喷嘴、【仪表孔及余热锅炉】烟气进入口炉顶罩使！用高强刚《玉钢纤？维增强耐火》浇注料？制作受热钢》构件表面喷刷—耐高温油漆能吸收】升温过程中的膨胀炉！。顶罩耐？火浇注料《板块施工完毕应按】。规定养？护后安装《安装时应选》择好吊装支点避【免损坏炉顶》罩耐火浇注料板块】安装完毕后板—块之间的缝隙应用耐！。火陶瓷纤维绳塞紧 ！ ， ， 10．3．8！  堰口及》安全排放口是该炉】重要的？砌筑部位应预砌【筑由于？堰口是？耐，火材料等的重要【运输通道故在—砌完炉底工作—层即弧形反拱砖【层，后可先将下》方局部炉墙砌—至一定高度然—。后再砌筑堰口部位】及相：应的炉墙这种—。施工方法可节省大】量的人？力物力保证施工进度！与，砌筑质量 —