10．3—。  ：艾，  萨  》炉 》 10．3—．1 ？ 由于该炉熔炼【温度较高冶》炼条件较苛刻喷枪吹！氧时炉？内，反应迅速且熔—体激烈旋转产—。生喷溅？与冲刷故《耐火砌体的质量要】求严：格为加强砌体的整体！性与安？。全性要求该炉各部】。位砌体错缝湿砌以保！证，长周期冶炼生产【 》 ，1，0．3．2  为】了，避免：或者减少《。炉底：高铝砖层与炉—壳交：接处的加工宜采【用相应材质的耐火】捣，打料将周边的—。缝隙：填满：捣实这？种施工方法能吸【收高铝砖砌体—的部分膨胀实践【经验证明安》。全可行 》 1》0．3．3  捣】打层施？工完毕后应按烘炉曲！线烘烤排《出，炉底砌体的》水分当？采用碘钨灯加热烘烤！时捣打层上方应【搭设临时顶》盖棚避免《热，量，流失 1！0，．3．4 》 为保证备用层与】工作层弧形反拱【炉，底，的砌筑？质量防止熔体渗【漏应预砌筑砌—筑时上、下两层反拱！砖应错缝砌》筑两层反拱砖之【间应用10m—m～1？。00mm厚的耐【火捣打料找准—。弧度：反拱拱脚砖》应精细？加，。工同时保证工作层】弧形反拱底》的最低点与排空【口在同？一水平位置上便于停！炉检修？时，排空炉内熔》。体， 《 10．》3，．6  砌体与炉】壳之间的耐火填【料除起隔热保温作】用外还？有吸：收，砌体膨胀的作—。用如果耐火填料填】充不密？实当砌体转动或升温！。膨胀时会出现砌体松！动或熔体渗漏等事故！要求逐层填充便于】填满捣？实 10！．3．7 》 炉顶罩上》。设有喷枪孔》。、加：料孔、喷《嘴、仪表孔及余【热锅炉烟《气进入？口炉顶罩《使用高强《刚玉钢纤维》增强耐火浇注—料制：作受热钢构件表面】喷刷耐高温油漆能吸！收升温过程中的膨】胀炉顶罩耐火浇注料！板块：施工完毕应按规定】养护后？安装：安装时应《。选择好吊装支点避免！损，坏炉顶罩耐火浇【注料板？。块安装完《毕后板？块之：间，的缝隙应用》耐火陶瓷纤维绳塞】紧 》 10．》3．8  堰口及】安全排放《口是该炉《重要的砌筑部—位应预砌筑由于【堰口是耐火材料【等，的重要运输》通道故？在砌完炉底工—作层即弧形反拱【砖，层后可先将下方局部！炉，墙砌至一定高度然后！再，。砌筑：堰口：部位及相应》的炉墙这种》。。施工方法可节省【大量的人《力物力保《证施工进度与砌筑质！量， ：