10．》3  艾 》 ，萨  ？炉， ： 10—．3：．1  《由于：该炉熔炼温》度较高冶《炼条件较苛》刻喷枪？吹氧时炉内反—应迅速且熔体—激烈：。旋，转，产生喷溅《与冲刷故耐》火砌体？的质量要求》严格：为加强？砌体的整体》性与安全性》要求该炉各部位【砌，体错缝？湿砌以保《证长周？期，冶炼生？产 》 10．》3．：2，  为了避免—或者减少《炉底高铝砖层与【炉壳交？接，处的加工宜采用【相，应材质的耐火捣【打料将周边》。的缝隙填满捣实这种！施工方法能吸收【高铝砖砌体的部分膨！胀实践？经验证明安全可行 ！ 10．】。3，．3  捣》打，层施工完毕后应【按烘炉曲线烘烤【。排出炉底《砌体：的水分当采用碘钨】。灯，加热烘？烤时捣打层上方应搭！设，临，时顶盖棚避免热量流！失 1】0．3．《4  为保证备【用层与工作层弧【形反：拱炉：底的砌筑质量防止】。熔体渗漏应预—。砌筑砌筑《时上、下两层反【拱砖应错《缝砌筑？两，层反拱砖《之间应？用1：0mm？。～，100m《m厚的耐火捣打料找！准弧度？反拱：。拱脚：砖应精细加工—同时保证工作层弧形！反拱底？的最低点与》排空口在同一水平位！置上便于停炉检修】时排空炉内熔体 】 ， 10．3】．6： ， 砌体与炉壳之间】的耐火填料除起隔热！保温作用外还—。。有吸收砌体膨—胀的作用如果—耐火填料填充—不密实当砌体转动】或升温膨胀》时会出现砌体松动】或熔体渗漏等事【。故要求逐层填—充便于填满捣实【 ， 10【．3．7《  炉顶《罩上设？有喷枪孔《、，加料孔、喷嘴、仪表！孔，及，余热锅？炉烟气进入》口炉顶罩使》用高强刚玉钢纤维增！强耐火浇注》料制：作受热？钢，构，件表面喷《刷耐高？温油漆？能，吸收升？温过程？中的膨胀炉顶罩【耐火浇注料》板，块施工完毕应按【规定养护后安装安】装时：应选择？好吊装支点避免损】坏，炉顶罩耐火浇—。注料板块安装—完毕后？板块之间的缝隙应】用耐火陶瓷纤维【绳塞紧 —。 1《0．3．8  堰口！及安全排放口是【该，炉，重要的砌筑部位【应预：砌筑由？于堰口是《耐火材料等》的重要运输通道故在！砌完：炉底工作《层即弧形反拱砖【层后可先将下—。方，局部炉墙砌至—一定高度然后再砌筑！。堰口：部位及？相应的炉墙这种施工！。方法可节省大—量的人？力物力？保证施工进》度与砌筑质》量 ？