1？0．3？  ：艾 ： 萨： ， 炉 》 ： 1：0．3．1  由】于该炉熔炼温—度较高冶炼条件较苛！刻喷枪吹氧时炉内反！应迅速且《熔体激烈旋》转产生？喷，溅与冲刷故耐火砌】体的质量要求严格为！加强砌体《的整：体性与？安全性要求》该炉各部位》砌体错缝湿》。砌以：保证长周期冶炼生】产 《 10．3．2！  为了避免或者】减，。少炉底高铝砖层【与炉：壳交接？处的：加工宜采用》相应：材，质的耐火捣打料将周！边的缝隙填满捣实】这种施工《方法：能吸收？高铝砖砌体的部【分膨：胀实践经《验证明安《全可行 】 10．3》．3：  捣打层》施工完毕后应—按烘炉曲线烘烤排】出炉底砌体的水分当！采用碘钨灯加热烘】烤时捣打层上—方应搭设临时顶【盖棚：避免热量流失 ！ 10．—3．4  为保【证备用？层与工作层弧形反拱！炉底的砌《筑质量防止熔体渗】漏，应，预砌：筑，砌筑时上、》下两层反拱》砖应错缝砌筑两【层反拱砖之》间应用1《0mm～100mm！厚的：耐火：捣打料找准弧度【反拱拱脚砖应精【细加工同时保证【工作层？弧形反拱底的—最低点与《排空口在同一—水平位置上便—于停炉检《修时排空炉内熔体 ！ ？ 10《．3．6  —砌体与炉壳之间的】耐火填料除起隔热保！温作：用外：。还，有吸收？砌体膨胀的作用如】果耐火填料填充不】。密实：当砌：体转动或升温膨【胀时会出现砌体松动！或熔体渗漏等—事故要求逐层填充】便，于填满捣《。实 — 10．《3．7  炉顶罩上！设有喷枪《孔，、加料？孔，、喷嘴、仪表孔及】余热锅？炉烟气进入口炉顶】罩使用高《强刚：玉钢纤维增强耐火】浇注料制作受热【钢构件表《面喷刷耐高温—油漆能吸收》升温过程《中的：膨胀炉？顶罩耐火浇注料板】块施工完毕应按规定！养护后？安装安装时应选择好！吊装支点避免—损坏炉顶《罩，耐火浇注料板块安】装完毕后《板块之间的缝隙应用！耐火陶瓷纤维绳【塞紧： 《 ：10．3．8  】堰，口及安全排放口是该！炉重要的《。砌筑部位应预砌筑由！于堰口是耐火材料等！的重：要运输通道故在砌完！炉底工作层即弧形反！拱砖层？后可先将下方局部】炉墙砌？至一定高度》然后再？砌筑：堰，口部位？及相应的炉墙这种施！。工方：法可节省大量的【人，。力物力保证施工【进度与砌筑质量【 ， ，