7  》焦炉及干熄焦设备 ！ 7．1】。  焦    【炉 ？ 《7．1．1  本条！是在原规范的基【础上结合引进—的7．63m—焦炉和我国自行设计！的7m顶装焦炉、6！．25？。m捣固焦炉》以及其他成熟—焦炉的？经验而修订的 】    【 (1)项次—1(1)、1(2)！的内容？包括焦炉砌筑—时全部测量》放线的要求测量【放线的精确》性，是，保证焦炉砌筑质量】的关键也是保证【焦炉炉体各部—位尺寸正确》的基础因此测量放线！是焦：炉施工的《一项重？要工：作，应认真检《查执行 【。 ：    (2)项次！。1(7)在控—制和保证各孔道中】心线间间距的—允许偏差的同时还】应控制各中心线与】焦炉纵向《。中心线间《的间：距否则各孔》道中心线会因—顺次砌筑时的—累，计偏差而《出现较大的偏移 ！    【 (3？)项次2(1)【焦炉各主要部位的标！高控制点应在砌筑前！。标记在？混凝土抵抗墙上以此！。作为各部位》砌，体砌筑时《测，量放线的《基准  ！   (4)—项次2(2)—基础平？台普通黏土砖—(或隔热砖)砌体顶！面标高的允许偏差】虽规定为±5mm】但应注？意如：果蓄热室《用砖的厚度尺—寸，正偏：差偏大时《该顶面不应砌—成正偏差 【 ，     (【5)：项次2(3)—7．63《m焦：炉中规？。。定喷：嘴板座标高的允许】偏差是为了保—证喷：嘴板的顺利安—。装和格子砖的砌筑】。精度 ？     ！(6)项次2(8)！～2(？14)由于》本表中焦炉》。各部位砌体标高的允！许偏差偏大因而还应！保留相邻砌》体标高差《允许：偏差的规定防止局】部，砌体偏斜 》 《     (7)】。项次4垂直偏—差系指墙面顶部相对！于下部墙脚的倾【斜程度其《数值均系《根据多？年施工？经验而确定随—着耐火材料制作【。精，度，的提高和测量—控制手段《的改进7．63【m，及其他焦炉可一并按！本规定的要》求执行 —  《   (8)—项次：5的：规定是保证炭—化室墙砌《筑质量、满足使【用要求的重要内容】 7【．1：。．2： ， 为防雨《水和满足冬季—施工的？要求焦炉砌筑应在工！作棚：内进行其尺寸应按】施工和设《备安装的要求—而定 7！．1．3  近年】来很多设计引入【。半硅砖故本次修【订增加“半硅砖”】的内容硅砖、半硅砖！。的理化性《能特别是真密—度和：。加热膨胀曲线与制】砖的原？料和工？艺条件？有着直接的关—系，多年施工实践证明采！用同一厂家生产【的理化性能》相接近的硅》砖、半？硅砖对保证焦—炉顺利烘炉、正【。常操作和延长使【用寿命具有重要意义！。 7．】1．4  根据焦】。。。炉砌筑质《量的要求焦炉砌【筑用的各《种，异形砖应按国家标】准检查、验收—对外形和尺寸虽【符合国家标准而【砌筑时？由于累积偏》差过大而达不到砌】筑，质量要？。求的各？型砖可经配砖或加工！满足：要，求 7】．1．5  焦【。炉各主要《部位的预《砌，筑是砌？筑前的一项重要【工，作施工中应予以重视！。 —7．1．7  炉】体，。正面线纵、横中【心线和标高测量放】线各墙体和》孔洞的中心及砌体】标高控制《设施：的设置？是炉体砌筑前的一道！重要工序经复查无】误后：才可砌筑 】 7．1．8 】 焦炉砖型》复杂采用两面打【灰挤浆法是保—证砌体砖缝耐—。火泥浆饱满》的有效措施 — ： ： 7．1．9  为！。避免：气体窜？漏影响焦炉的正常】生，产焦炉砖《缝的耐火泥浆应饱】满和严密但由于【焦炉某些部位—的结构和砖型—较复杂故对无—法，采用挤浆法》砌，筑的砖规定垂直【缝，的耐火泥浆的饱满】度不应小于95％砖！缝检查为《抽查用百格网计算】 ： ：     —砖缝：耐火泥浆的饱满【。程度和严《密性：可通过勾缝予以弥补！和，增强：本条为强制性条文 ！ 7．1】．10  对于异】形硅砖和施工中断】一昼：夜后再砌筑》的砌体表面》用，水稍予润湿其目的】。是，延缓耐火泥》浆，的，失水速？度，使耐火泥《浆和砖面能很好地】结合从而保证砖缝耐！火泥浆的饱满、【严密在执行本条【规定时应注意控【制洒水量《不得大量洒水 【 7．1】．11  砖—。缝，。耐火泥浆已干涸的砌！体受敲打后》砖缝会产生裂纹【导致砌体松》动不仅影《响砌体强度还会【导致气？体窜漏影响焦炉【的正常？运行 》 7．》1．：12  根据设【计要求本条特—别强调应注意膨【胀，缝之间的滑动—缝并应仔《。细留设？否则将影响其滑动】功能甚至会导致膨胀！缝处砌体《。的破损炉《体正面膨《胀缝：的填塞？。可采用耐火陶瓷纤维！等材料 》 《7．1．《。13  使用样板】是为了保《证膨胀？缝的尺寸准确采用与！膨胀缝尺寸相当【的发泡苯《。乙烯板作《为，填充材？料直接？夹入砌体中》应注意清理膨胀缝内！的，杂物这是膨胀—缝能否起作用—的，关键：。 7【．，1．14  本条对！砌，筑焦炉时应干—排，验缝的部位作出具体！规定通过《干排验缝可调换不合！适的耐火砖或—采取其？他措施保证砌筑质量！特，别应注意炭化室【第一层砌体尺寸【的准确性及砖缝【的均：匀性这是保证上【部砌体砌筑质量【的关键 【 7．1》．15？  划？排砖线可以控制砌】。体每块砖的砌—筑位置是保证焦炉砌！体内孔洞尺》寸，准确的有效方法【它可以取《代传统的用长标板】检查各？孔道纵向《中心线与焦炉纵【向中心线距离的方】法 7．！1．1？6  因这些部【位砌完后无法清【扫故砌筑时应随【即清除其下部挤出的！耐，火泥浆 】 7．1．17【  砌？筑焦：炉煤气道管砖时【可使：用胶皮？拔子将？煤气道内挤出的耐】火泥浆？吸出并用木》制盖板盖《上待管孔《内壁的耐火泥浆【干，。。涸后：使用圆形《尼龙刷？清，扫，基于目前检》查和控制手》段的变化本次修【订取消使用样板检查！控制管砖标高的方】法 7】．1．18  使用！。。木制标板控制和检查！各部位孔道》中，心线位置和》。尺寸的准确性—是常用的《施，工方：法标板采用变形【较小的？木材制作如红—松或美国《松等 】。7．1？。．19  这些【部位：的砌体容易受损【而且不易《更换因？此强调采取铺—设保护板等措施 ！ 7．—1．：20  焦炉施工】时要求全炉》应均衡地向上砌筑】防止焦炉《基础的不均》匀沉降影《响焦炉质量 】 ？Ⅰ  蓄 》 热  室 】 ： 7：。．1．2《1  焦炉》基，础，平台普通黏土—砖(或隔热砖)砌】体顶面的滑》动，层使用砂子或薄【铁板铺成其上—的小烟道墙》极易移动故应按【。基础放线砌筑—砂子不？宜一次铺完》应随砌随铺滑—动层为薄铁板时应用！钢，针将砌体基础线刻】划在铁板上以便砌】筑时使用和检查 】 7．1．！22：  因焦炉投产后】箅，子砖的排列无法重新！调整砌筑前应根【。据设：计，。规定事先将箅子砖】按箅孔的实际—尺寸排列好再砌筑】砌，筑完经？检，查确认无误后才可继！续，施，。。工 7】．1：．23  放—置格子砖《的砖台顶面是否【平整关系到》整个砖格子的砌筑】质量本条增加7．6！3m焦炉等炉型的】。喷嘴板？砌筑：要求的内容》为保证喷嘴板—的推入规定喷嘴板】底座：砖的上表《面应平整不得有逆】向错台 】。 7．1《．24  》本条为新《增条文规定了新炉型！石墨板的《铺设要求 】 ， 7：．1．2《。。5  本条为新【增条文增加了对【半硅砖与硅砖之间】。。滑动：层施工工艺的—要求：保证：滑动：效果 ？ ？。 7．《1．26《  ：斜烟道的《蓄热室顶《盖下相邻墙顶的标高！是否保持《一致不？仅关系？。到上部砌体》的平整？而且还是保证斜【烟道区在烘炉过【。程中获得良好滑动】表面的？重要条件因此—砌筑蓄热室》墙及蓄热室顶盖【。以下砌体时应—按规定的《要求经常检查相【邻墙的标高》差 7】。．1．27  【本条是针对分—格式蓄热室焦—炉的特殊炉体结构】和，施，工特点制《订的分格《式蓄热室焦炉炉体砌！筑结束后无法—进行最后的整—体清扫因此在炉【体的砌筑过》程中每个互》助组应配备功—率为60《0W～800W【的吸：尘器砌体顶面、【保护设？施、孔洞《等处均应用吸—尘器随时《清除施工中产生的】灰渣等不得遗—留或落入下部砌体】和孔洞内保》证炉体各部位孔洞和！通道的清洁、畅通】 7．1！．28 《 本条强调砌筑格子！砖以前应对蓄—热室顶盖二次勾缝】这是为了保证—蓄热室顶盖以下【各层斜烟道墙严【密，满足生产《要，求 ： ？。 ， Ⅱ  斜  【烟  道 】 7．1．29 ！ 斜：烟道砌？体，砖型多、形状复【杂部分砖型》因结构限制无法挤】浆砌筑砖《缝耐火泥浆不—易，饱，满斜烟道砌体逐【层勾：缝是弥？补砖缝耐火泥—浆不饱满的》有效手段 》。 ： 7．1．【3，0  保证斜—烟道孔的横向尺寸准！确和内表面平整是根！据生产要求而规【定的砌筑时》应随时检查 】 7．1—。．，31  蓄》热室：。顶盖以下各层斜【烟道砖逐层向墙两】边伸出？容易被踏松》可采用在墙顶—面，中间铺设脚手板等方！法，加，以保：护 《   》   清除分格式蓄！热室格子砖上的保护！设，施时应先《使用吸尘器清—除保护设施边角【。上的灰渣防止其落入！砖格子内 ！ 7．1．3—2  ？本条主？要是强调《与保护板《接，触的砌体应按炭【化，室墙的质《量标准准《确砌筑便于安—装燃烧室保护板 ！ 7．—1．33《  随着《施工测？。量仪器精度的提高】和施工控制方法的】改进：炭化室墙标高—的控制手段呈多样化！本条只？强调采取《有效的控《制措施即可 【 Ⅲ — 炭化室、燃烧【室， ？ ？7．1．3》4  ？焦，。炉煤气道《。出，口的：。密封：多采用铺油纸和保护！布的方法密封前【煤气道应清扫干【净砌筑上部砌体时】应采取严密》、牢：固的保护措》施 — ，7．1．35—  为防止因砌体砌！筑，过高孔洞内侧—的勾：缝无法进行而漏【。勾本条强调“随砌】随勾缝” ！ 7．1．3—6  砌筑》炭化室墙时脚手板靠！。。墙，处，和燃烧室隔墙—砖换号处易》出现局？。部扭：曲因此脚手板应离开！墙面一段距离—以便随时使用靠尺】。板检查靠近脚手【板墙：面的平整 》  —   砌筑燃烧室】隔墙时为防》止，炭，化室墙面在隔墙砖部！位产生局部凸起【在不影？响砖缝厚《度的情况下可—采用配砖或加工砖】的方法？ 《 ， ，7．1．3》7  炭《化室：墙的炉头正面设计多！采用高铝砖(—或黏土砖)镶—砌与硅砖砌体形【成上、下直缝砌筑过！程中通常在两—种，耐火砖相接》处的水平缝内放入适！量的麻线防止这【部分炉？头砖：向外倾倒 》 》Ⅳ  炉《    《顶 ：。 ， 《7．1．39  】。炭化室？跨顶砖大面积加【工会影响跨顶砖【的整体强度故本条规！定除长度方向—的端面外其他面均不！得加工如跨》顶，砖的厚度尺寸影响】。砌筑时装《煤孔(或除尘孔)】间两端的跨顶砖可】上、下颠倒砌—筑本条为强制性条文！ 7．1！．41  本条是为！了保证调节砖在烘】炉时能够自由拨动 ！ 》。。。7，。．1．？42  本条所述方！。法是防止耐火砖和】。大块杂物《。掉入立？火道的有效措施 】 ？ 7．1．43】  用填坑灌浆的方！法砌筑炉顶隔热砖会！。导致：。生产时气体窜漏【炉顶表面温度增高影！响焦：炉的正常操作和【使用寿命故对炉【顶的砌筑方法加【以规定是必要的 】 《 7．？1，．4：4  本条》是分格？。式蓄热？室焦炉炉体砌筑【完毕后的最》后一道工序为了保证！立火道？内的清洁避免将保护！设施遗漏在》内应：逐一清理、检查【 —Ⅴ  烘《炉前后的工》。作 ： ，     烘！。炉前后的工作中不】少项目不仅受—到烘炉温度》的制：约，而且要求按一定的】顺序完成《各专业？间应密切协作—配，合本规范仅》将一些重要》、成熟的经验纳入】其，中详细事项》应根据烘炉曲线制订！的热态工程作业【。。项目和操《作规程进行 ！ 7．1．4【5 ： 因正压《吹扫方法不》符，合环境保护》和工人？职业：健康的要求且对【砖缝的影响》较大：故本次修《改，为负压吸《尘方法并强调对砖】缝的最后一次补勾】 7【．1：．53  本条规】定，是为了避免两—侧封墙同时拆除【时冷风直接穿炉而】。过致使炭化室—内温度快速下降导】致炭化室墙》壁被破坏本条为强】制性条文 》 ，