7  》焦炉：及干熄焦设备 ！ ， 7．1  【焦    炉 【 ？ 7．《1．1 《 本条是在》原规范的基础上结合！引进的7．》63m焦炉和我国】自，行设计？的7m顶装焦炉【、6．？25m捣固焦炉以】及其他成熟》焦，炉的经验而修订的】   】  ：(，1)项？次1(1《)、：1(2)的内容包括！焦炉砌筑《时全：部测量放线的—要求测？量放线的精确—性是保证《焦炉：砌筑质量的关—键也：是保：证焦炉炉体各部位】尺寸正？确，的基础因此测量【放线：是焦炉施工的—一项重？要工：作应认真检查—执行 【   ？  ：(2)项次1(【7)在控制和保【。证各孔道《中，心线间间距的允【许偏差的同时还应控！制各中心线与焦【炉纵向中心线间的】间距：否则各孔《道中心线《。会因：顺次砌筑时的累计偏！差而出现较》大的偏移 】  ？   (3)项次2！(1)焦炉各主【要部位的标》高，。控制：。。点应在砌筑前—标记在混凝土—抵抗墙上以此作为】各，部位砌体砌筑时测】量放线的基》准 》 ，    《 (4)项次2(】2)：基础：平台普？通黏土砖(》或隔热砖)砌—体顶面标《高的允？许偏差虽规》定为±5mm但应】注意如果蓄热—室用砖的厚度尺【寸正偏差偏大时该顶！面不应砌成正—偏差 【   ？  ：(5)项次2(3】)7．63m—焦炉中规定喷嘴【板座标高的允—许偏差是为了—保证喷嘴板的顺利】安装和？。。格子：砖的砌筑精度 ！    — (6？)项次2(8)～2！(14)由于本表】中焦炉各部位砌体】标高的允许偏差【。偏大因？而还应保留》。相邻砌体《。。标高差允许偏差【的规定防《止局部？砌体偏？斜 ？   —。 ， (7)项次4【垂直偏差系指—墙面顶部相对于【下部墙脚的倾斜程度！其数值？均系根据多年施工】经，验而确定《随着耐火材料制作精！度的：提高和测《量控制手《段的改进7》．63m及其—他焦：炉可一并按本规定的！要求执行 【     (】8)：项次5的规定—是保证炭《化室墙砌筑质量【、满：足使用要《求的重要内容— 7【．1．2  为防】雨，水和满足《冬季施工的要求焦炉！砌筑应在工作棚【内进行其《尺寸：应按施工和设备【安装的要求而定 】 7．【1．：3  近年来很多设！计引入半《硅砖故本次修订增加！“半硅砖”的内容】硅砖、半硅砖的理】化性能特别是—真密度和加热膨【胀曲线与制砖的原料！和工艺条件》有着直接《。的关：系多年？施工实践证明—采用同一厂》家生产的《理化性？能相接近的硅砖【。、半硅砖《对保：证焦炉？顺利烘炉、正—常操作和延长使用寿！命具有重要意义 ！ 7．1．4！  根据焦炉砌筑质！量的要求焦》炉砌筑用的各种异形！砖，应按国家标准检查】、验收对外形和【尺寸虽符合》国家标准而砌筑【时由于累积偏差过】大而达？不到：砌筑质量要求的【各型砖可经》。配砖或加《工满足要《。求 ？ 7．1【．5  焦炉各主要！部，位的预？砌，。筑是砌筑前的一项】。重要工作施工中应】予以：重视 7！．1．7 》 炉体正面线纵、】。横中心线和标高测量！放线各墙体和孔洞的！中心及砌体标高【控制：设施的设置是炉体砌！筑前的一《道重要工序经—复查：无误后才可砌筑【 —7．1．8  【焦，炉，砖型复杂采用—两，面打灰挤浆法是保证！。砌体砖缝耐火泥浆】饱满的？有效措？施，。 7．】1．9  》为避免？气体窜漏影响焦炉的！正常：生产焦炉砖缝的【耐火泥浆应饱满和严！密但：由于焦炉某些部位】的结构？和砖型较复》杂故：对无法采用挤浆法】砌筑的砖规》定垂直？缝，的耐火泥浆》的饱满度不》应小于95％砖【缝检查为《抽，查用百格网》计算 —。     砖缝】耐，火泥浆的饱满程度和！严密性可通过勾缝】予以：弥，补，和增强本条》为强制性条文 】 7．1．】1，0，  对于异形硅砖】和施工中断一昼夜后！再，砌筑的砌体表面用】水稍予？润湿其目《的是延缓耐火泥【浆的失？水速度使耐火—泥浆和砖面能很好地！结合从而保证砖缝】耐火泥浆的》饱满、严密》在执行本条规定时】应注意？控制洒水量不得【大量洒水 — 7．1【．11  砖缝耐火！泥浆已？干涸的砌体受敲打后！砖缝会？产，。生裂纹导致砌体松】。。动不仅影响砌体【强，度还会导致气体窜漏！影响焦炉《的正常运行 ！ 7．《1．：12 ？ 根据设计》要求本条《特别强调应注意膨】胀，缝之间的滑动—缝并应仔细留设【否则：将影响其《滑动功能甚至会导致！膨胀缝？处砌体？的破：损炉体？正面膨胀缝的填塞】可采用？耐火陶瓷纤维等材料！。 7．1！．13  使用【样板：是为了保证》膨胀缝的尺寸准确】。。采用：与膨胀缝《。尺寸：相当的发泡苯—乙烯板作《为填充材料直接夹】入，砌体中？应注意清理》膨胀缝内的杂物【这是膨？胀缝能否起作用【的关键 》 ： 7．1．—14  本条—对砌筑焦炉时应干排！验缝：的部位作出具体【规定通过干》排验缝可调换不【合适的耐火砖—或采取其他措施保】证砌筑质量特别【。应注意？。炭化室第一层—砌体尺寸的准确性及！砖缝的均匀性这【是保证上部砌—体砌筑？质量的关键 【 7．1．】15：  划排砖线—。可以控制砌体每【块砖的砌《筑位置是《保证：焦炉砌体内孔洞尺寸！准确的有效方法它】。。可，以取代传统》的用长标板检查【各，孔道纵向中》心线与焦炉纵—向中心线距离—的方法？ 》 7．1．》16  因这些部】位砌：完后无法《清扫故砌筑时—应，随即清除其下部挤】出的耐火《泥浆 ？ 7．【。。。1．17  砌【。筑焦炉煤气道管砖时！可使用胶皮》拔，子将煤气道内挤【出的耐？火泥：浆吸出并用木制盖】板盖上待管孔内【壁的耐火泥浆干涸】后使用圆形尼龙【刷清扫基于目前检查！和控制手段的变化】本次修？订取消使《用样板？。。。检查：控制管？砖标高？的方法 《 》7，．1．？18  使用—木制标板控制和【检查各部位》孔，道中心线位置和尺寸！的准确性是常用的施！。工方法标板采用【变形较小的木材【制作：。如红松或《美国松等 】。 ：7．1．19—。  这？些部位的砌体容【易受损而且不—易更：换因此强《调采取铺设保护板等！。措施 —。。 7．1．20】  焦炉《施工时要求全—炉应均衡地》向上砌筑防止焦炉基！。础的不？均匀沉降影响—焦炉质量《 ： Ⅰ — 蓄  热  室】 7【．1．21  焦】。炉基础平台普—通黏：土砖(？或隔热砖)》砌，体顶面的滑动层使用！砂子或薄铁板铺成其！上的小烟道墙—极易移？。动故应按基础放线】砌筑砂子《。不，宜一次铺完应随砌】随铺滑动层》为薄铁板《时应用钢针将砌体基！础线刻划在铁板上以！便砌：筑时使？。用和检查 【。 7《．1．22》  因？焦炉投产后箅子【砖的排列《无法重？新调整砌筑》前应根据设计规定事！先将箅子砖按箅孔】的实：际尺寸排列好再砌】筑砌筑完经检—查确认无误后—。才可继续施工 】。 7．1．】23  放置格子】砖的：砖台顶面《是，否平整关系》到整个？砖格子的砌》筑质量本条增—加7．63m焦【炉等：炉型的喷嘴板砌筑要！求的内容为保证喷】嘴板的推入》规定喷嘴板底座【砖的上表面》应平整不得》有逆向？错，台 — 7．1．2—4 ： ，本条为新增条文规定！了新炉型石》墨板的铺设要求 ！ 7．—1．25  本条】为新：增，条文增加了对半硅砖！与硅砖？之，间滑动层施工工艺】的要求保《证滑动效《果 7】．1：．26  斜烟道】的蓄热室顶盖下相】邻，墙顶的标高是否【保，持一致不仅关—系，到上部砌体的—平，整而：且还是保《证斜烟？道，区在：烘炉过程中获得良好！滑，动表面？的重要条件因—此砌筑蓄热室—墙及蓄？热室顶盖以下砌体时！应，按规定的要求经常检！查相邻墙《的标高？差 《 7．1．2】7  本条是针对分！格式蓄热室焦炉的】特殊炉体结构和施工！特，点制订？的分格式蓄热室【焦炉炉？体砌筑结《束后无？法进行最《后的整体清扫因此在！。炉体的砌筑》过程中每个互助组】应配备功率为600！W～800W的【吸尘器？砌体顶面《、保护设施、孔洞等！。处均应用吸尘—器随时？清除施工中产生的灰！渣等不得《遗留或落入下部砌】体和孔洞内保证炉】体各部位孔》洞和：通道的清洁、畅【通 7】．1．28  【本条强调《砌筑格子砖以—前应对蓄热室顶盖】二次：勾缝这是为了保证】蓄热：室，顶，盖以下各层》斜烟道墙严密满足】生产要求 【 Ⅱ  —斜  烟  —道 《 7．》。1．29 》。 斜烟？道砌体砖型多—。、形状？复杂部分《砖，型因结构限》制无法挤浆砌筑砖】缝耐火泥《浆不：易饱满斜《烟道：。砌体逐层勾缝是【弥补砖缝《耐火泥浆不饱满【的有效手段》 《 7．1．3【0  保证》。斜烟道孔的》横，向尺：寸准确？和内：表面平整是根据生产！要求而规定的砌【筑时：。应随：时检查 【 7．1．31 ！ ，蓄热室？顶盖：以下各层斜烟—。道，砖逐层向墙两—边伸出容易被—踏松可采用在墙顶面！中间铺设脚手板【等方法加以保护 】  —   ？ 清除分格式蓄【热室格子砖上的保护！设施：时应先使用吸尘器】清除保护设施边角上！的，灰渣防？止其落入砖格子内 ！ 7．1．！32  本条主要】是强调与《保护板接触的砌【。体应：按炭：化室墙的质量标准】准确砌筑便》于安装燃《。烧室保护板 【 ： 7．1．33 ！ 随着施《工，。测量仪器《精度：。的提高和施工控制方！法，的改进炭化室墙标】高的：控制手段呈多—样化本条只强调采取！有效的控《制措施即可 ！ Ⅲ  》炭化室？。、，燃烧室？。 ： 《7．1．34 【 焦炉煤气道出口】的密封多采用铺油纸！和保护布的方法密封！前煤气道《应清扫干净砌筑上】部砌体？时应采？取严密、牢固的保】护措施 】 ，7．1．35  】为防止因《。砌体砌筑过高孔【洞内侧的《勾缝无法进行而漏】勾本：。条强调“随砌随勾】。缝，”，。 7【．1：．3：6，  砌？筑炭化室墙时脚手板！靠墙处和《燃，烧室隔墙砖换号【处易出现局部扭曲因！此脚手？板应：离开墙面一》段距：离以便随时使—。用靠尺板检查靠【近脚手板《墙面的平《整 【    砌筑燃【烧室隔墙时为—防止炭化室》墙面在隔《墙砖部位产》生局部凸起在—不影：。。响砖缝？厚度的情《况下可采用配—砖或加工砖的方【法 7】．1：．3：7  炭化室—墙，。的炉头正面设计多采！用高铝砖《。(，或黏土砖《)镶砌与硅砖—砌体形成上》、下直缝砌筑过程中！通常在两种耐—火砖相接处的—水平缝内放入适量的！。麻线防止这》部分炉头砖向—外倾倒 《 ？。 Ⅳ  炉 【   顶 【 7．1—．39  炭化【室跨顶砖大面—积加工？。会影响？跨顶砖的《整体强度故本条【规定除长度》方向的端面外—。其他面均《不得加工《如跨顶砖的》厚度尺？寸影响砌筑》时装：煤孔(或除尘孔【)间两端的》。跨顶砖可上、下颠】。倒砌筑本条为—强制性条文 — 《 ，7．：1．41  本条是！为了保证调节砖在烘！炉时：能够自由拨》动， 》 7．1．42 】 本条所述》方法是？防止：耐，火砖和大块杂物掉入！立火道的有效措【施 7．！1．43  用填坑！。灌浆：的方法砌筑》炉顶：隔热砖会《导致生产时》气，体，窜漏：炉顶表面温》度增高影响》焦炉的正常操—作和使用寿命故对炉！顶的砌筑方》。。法加以规定是必要】的 7．！。1．44 》 本条是分格式【蓄热：室，焦炉炉体砌筑完毕后！的最后一道工序为】了保证立火道—内的清洁避免将保护！。设施：。遗漏在内应逐一清】理、检查 】。 Ⅴ  烘炉前后！的工作 ！    《烘，炉前：后的工作中不—少项目不仅受到【烘炉温度的制约【而且要求按一定的】。顺序完成各专业间应！密切协作配合—本规范仅将一些重】要、成熟的经验纳入！其中详细事项应根据！烘炉：曲线：制订的？。热态工程作业—项目和操《作，规程进行 【 ， 7．1．—45 ？ 因正压吹扫方法】不符合环境》。保护和工人职业健】康，的要求且对砖缝【的影响较大故—本次修改为负—。压吸尘方法并—强调对砖缝的—最后一次补勾 ！ 7．1—．53？  本？条规定是为了避免】两侧封墙同时拆除时！冷风：直，接穿炉？。而过致使炭化—室内温度快速下降导！致炭化室墙壁被破】。坏本条为强制性【条文 《