7  焦炉及】干熄焦设《备 》 7．1 — 焦    —炉， 7．1！．1：。  本条《。是在：原，规范的基础》上，结合引？进的7？．63m焦炉—和我国自行设计的】7m顶装焦炉、6】．25m捣》固焦：炉以：。及其他成《熟，焦炉的经验而修订的！ 《  ？   (1)项次】1(1)、》1，(2)的内》容包括焦炉砌筑时】全部测量放线的要求！测量放线的精确【性是保证《焦，。炉砌筑质量的关键】也是保证焦炉炉【体各部位《尺寸正确的》基础因此测》量放线？是焦炉施《工的一项重要工作】应，认，真检查执行 【。   —  (2《)项次1(7)【在控制和保证各孔】道中心线间间—距，的允许偏差》的，同时还应控》制，各中心线《与焦炉纵向中心线间！的，间距否则各孔道中】心线会因顺次砌筑】时的累计偏差—而出现？较大的偏移 — 《     (3)】项次：2(1)焦》炉各主要部位的标高！。。控制点应在砌—筑前标记在混凝【土抵抗墙上以—此作为各部位砌体砌！筑时：测量放线的基准 】 ：   》  (4)项次2】(2)基础平台普通！黏土砖(或隔热【砖)砌体顶面标高】。的允许？偏差虽规定》为±5mm但应注意！如果蓄热室用砖的厚！度尺寸正偏》差偏大时该顶—面不：应砌成正偏》差 《    — (5)《项次2(3)7．】63m焦炉》中规定喷《嘴板座标高的允【许偏差是为了保证】喷嘴板的顺利安装】和，格子砖的砌》筑精度 —     【(6)项次2(8)！～2(1《4)由于本表中焦】炉，各部：位砌体？标高：的允许？偏差偏？大因而还应保留相邻！砌，体标高差允许偏差】的规：定防止？局部砌体偏斜 】     (！7)：。项次：4垂直偏差系指【墙面顶部相》对于：。下部：墙，脚的倾斜程度—其数值？均系根据多》年施工经验而确【。定随着耐火材料【制作：精，度的提？高和测？。量，控制手段的改进7】．6：3m及？。其他：。焦炉可一并按—本规定？的要求执行 ！ ： ，   (8)项次】5的规定是保证炭化！室墙砌筑质》。量、：满足使用要求的重要！内容： 7【．1．2《  为防雨水—和满足冬季施工的要！求焦炉砌筑》应在工作棚内进行其！尺寸应按施工—和设备安装的—要求：而，定 7．！1．3  近—年来很多设计引入半！硅砖故本次修订增加！“半硅砖”的内【容硅砖、半硅砖【的理化性《能特别是真密度和】加热膨胀曲线与制】砖的原料和工—艺条件？有，着直接？的关系多年施工实】践证：明采用？同，一厂家生产的理【化性能相接近的【硅砖、半《硅砖对保证焦—炉顺利烘炉、正常操！作和：。延长使用寿命—具有重要意义— 》 7．1．4  】根据焦炉砌筑—质量的？要求焦炉《砌筑用的各种—异形砖应按国家标】准检查、验》收对外形《和尺：寸虽符？合国：。家，标，准而：砌筑时？由于：累积偏差过大而达】不到砌筑质》。量要求的各型砖可】经配砖或加工满【足，要求 】7．1．5  焦炉！各主要部位的预砌】筑是砌筑前的一【项重要工作》施工中应予以重视 ！ 《 7．1．7  】炉体：正，面线：纵、横中心》线，和标高测量》放线：各墙体和孔洞的【中心及？砌体标高控制设施】的设置？是炉体砌筑前的一道！。重要工序经复查无】误后才可砌筑— —7．1？．8  《焦炉砖型复杂—。采，用，两面打灰挤》浆法是保证砌体【。砖缝耐火《泥浆饱满的》有效措施《 7【。．1．9  为避免！气体窜漏影》响焦炉的正常生产】焦炉砖缝《的耐火泥浆应饱满和！严密但由于焦炉某些！部位的结构和砖型】较复杂故对》。无法采用挤浆法砌】筑的砖规定垂直缝的！耐，火，泥浆：的饱满度《不应小于95％砖】缝，检查为抽查用百格网！计算： ， 《。   ？  砖缝《耐火泥浆的饱—满，程度和严密》性可通过勾》缝予以弥《补和增强本条为【强制性条文 ！ 7．1．1【0  对于异形硅砖！和施工？中断一昼夜后再砌】筑的砌体表面用水】。稍予润湿其》目的是延缓耐火泥浆！的失水速度使耐【火泥浆和砖面能【很好地结合从而【保证砖？缝耐火泥浆的饱【。满、严密在执行本条！规定时应注意控制洒！水量不？得大：量洒：水 ？ 7．—1，．11  砖—缝耐火泥浆》已干涸的砌体受敲打！后，砖缝会产《生裂纹导致砌体【松动不仅影响砌【体强度？还会导？致，气体窜？漏影响焦炉的正常运！行， ： 7．1．】12  《根据设计要求—本条特别强调应【注意膨胀缝》之间的滑动缝并应仔！细留设否则》将影响？其滑动功能甚至【会导致膨胀缝处【砌体的破损》炉体正？面膨胀缝的填—塞可：采，用耐火？陶瓷：纤维等材《料 ？ 7》．1：．13  使用【样板是为了保证膨胀！缝的尺寸准确—采用与膨胀缝—尺寸相当的发泡【苯，乙烯板？作为填充《材料直接夹入—砌体中应注意清理膨！胀缝内的杂物这是】膨胀缝能否起作用的！关键 【。 7．1．14  ！本条对砌筑焦—炉时应干排》验缝的部位作出【具体规定通过—干排验缝可调—换不：合适的耐火砖或采】取，其他措施保》。证，砌筑质量特》别，应注意炭化室第一层！砌体尺寸的准确性】及砖缝的均匀性这】是保证上部》砌体砌筑质》量的关键 ！ ，7．1．《。。15  划排砖【线可以控制砌体每】块砖：的砌筑位置是保证焦！炉，砌体内孔洞尺寸【准确的有效方法【它可以取《代传统的用长标板检！查，各孔：道纵向中心线与【焦炉纵向中心—线距离的方法— —7．1．16  因！。这些部位砌完后无法！清扫故砌筑时应【。随即清除其下—部挤出的耐火—泥浆 — ， 7．1《．17  砌筑【焦，炉煤：气道管？砖时可使用胶皮【拔子将煤气道内挤出！的耐火泥《浆吸出并用》木制盖板《盖上待管孔内壁的耐！火泥浆干涸后使【用圆形尼《龙刷清？扫基于目前检—查和控制《手段的变化本次修】订取消使用样—板，检查控？制管砖标高的方法 ！ ： ， ， 7．1．18  ！使用木制标板—控制和检查各部位孔！道，中心线位置和尺【寸的准确性是常用的！施工方法《。标板：。采用变形《较小的？木材制作如红—松或美国松》。等 ： ， 7．1【．，19：  这些部位的【砌体容易受损而且】不易更换《因此强调采取铺【设保：护板等？措，。施 》 ：7．：1．：20  焦》炉施工时要求全炉应！均衡地？向上砌筑防止焦【炉基础的不均匀【沉降影响焦炉质量】 Ⅰ【  蓄  》。热  室 ！ 7．1．》21 ？ 焦炉基础平台普】通黏土？砖(或隔热砖)【砌体顶？面的滑动层》使用砂子或薄铁板】铺，成，其，上的小烟道墙极易移！动故应按《。基，础放：线砌筑砂子不宜一次！铺完应随《砌随铺滑动层为薄】铁板时应《用钢针将砌》体基础线刻划在铁板！上以便砌筑时使用】和检：查 7】．1．22  【因焦：炉投产？后箅子砖《的排列？。无法重新调》整，砌筑前应根据设【计规定？。事先将箅子砖按箅】孔的实际尺寸排列好！再砌筑砌筑》完经检查确认无误】后才可继《续施工 —。。。 7．》1．23《  ：放置格子砖》的砖台顶面》是否平整关系到整】个砖格？子的砌筑质量本【条增加7．6—3m焦炉《等炉型的喷嘴—板砌筑要求》的内容为保证—喷嘴板的《。推，入，规定喷嘴《板底座砖的上表【。面应平整不得—有逆向错台 】 7．1．【24  本条为【。新增条？文规定了新炉型石墨！板的铺设要求 ！ 7．1．25！  本条为新增条文！增加了对半硅砖与】硅砖之间滑动层施工！工艺的要求保证【滑，动效：果 ？ 7．1．2！6  斜烟道的【蓄热室顶盖下相邻】墙顶的标《高是否保持一致【不仅关系到上部【砌体的平整》而且还？是保证斜烟道区【在烘炉过程》中，获得良好《滑动表面《的重要条件因此【砌筑蓄？热室：墙及：蓄热室顶盖以下砌体！时应按规《定的要求经常检【查相邻墙的标高【差 》 7．1》．2：7  本条是针对分！格式蓄热《室焦炉的特殊炉体】结构和施工特—点制订的分》格式蓄热室焦—炉炉体砌筑结束【后无法进行》最后：的整体清扫因此【在，炉体的？砌筑过程中》每个互？助组应？配备功率为600】W～：800？。W的吸尘器》砌体：顶面、保护》设施、孔《洞，等处均应用吸—尘器随时清》除施工中产生—的灰渣等不得遗留】或落入下部砌—体和孔洞内》保证炉体各部—位孔洞？和通：道的清洁、畅—通 》 7？．1．28  本】条强调砌筑格子砖】以前应对蓄热室顶】。盖二次勾缝这是【为了保证蓄热—室顶：盖以下各层斜烟【道墙严密满》足生产要求 ！ Ⅱ  斜 【 烟  道 ！ 7．1．—29  斜烟—道砌体砖型》多、形？状复杂部分》。。砖型因？结构限制无法挤浆砌！筑砖缝耐火泥浆【。不易饱满斜烟道砌体！。逐层勾缝是弥补砖缝！耐火泥浆不饱满的】有效手段 — ， 7．1．3】。0  保证斜烟道】孔的横向尺寸准【。确和内表面平整是根！据生产？要求而规《定的砌筑时应随时检！查 【7．1．3》1 ： 蓄热室顶盖以【下各层斜烟》道砖逐层向墙—两边伸出容易被踏】松可采用在墙—顶面：。。中间：铺设脚手板等方法】加以：保护 — ，    《 ， 清除分格式蓄热】室格子砖上的保护】。设施时应先使用【吸尘器清除保护设】施边角上的》灰渣防止其》落入砖格子内 【 7．1．！32  本条主要】是强：调与保护板》接触的砌体应—按，炭化室墙的质量标】准准确砌筑》便于：安装燃烧《。室，保，护板 《。 ？ 7．1．33【  随着施工测【量仪器精度的—提高和施工控制方】法的改进炭化室墙标！高的控制手段呈多】样，化本条只强》调采取有效的—控制措施即可 【 》Ⅲ  炭化室—、燃烧室 ！ 7．1．34  ！焦炉煤气道出口【的密封多采用铺【油，纸和保护布的方【法密封前煤气道【应清扫干净砌筑上部！砌体时应《采取严密、牢—固的保护《措施 】7．1？．3：。5 ：。 为：。防止因？砌体砌筑过高孔【洞内侧的勾缝—。。无法进行而漏勾本】条强调“随砌—随勾缝” 【。 7．1．【36  砌筑—炭化室墙时脚手板靠！墙处和燃烧室隔墙】砖换号处易》出现：局部扭曲因》此脚：手板应离开墙—面一段？距离以便随时使用靠！尺板检？查靠近脚手板—墙，面的平整 】 ，   ？  砌筑燃烧室隔】墙时为防止》炭化室墙面在隔【墙砖部位产生局【部凸起在不影响砖缝！厚度的情《况下可？采用配砖或加工【砖，的方法 】 7．？1．37  炭化室！墙的炉头正面—设计多采用高铝砖】(或黏土《砖)镶砌与硅砖砌体！形成上、下直—缝砌：筑过程中通常在【两种耐火砖相—接处的水平》缝内放？入，适量的麻线防止【这部分炉头砖向【外倾倒 》 Ⅳ  【炉 ：   顶 — 7．1【．39  炭—化室跨顶砖大面积】加工会影响跨顶砖的！整体强度故本条【。规，。定除：长度方向的端面【外其：他面均不得加—工，如跨顶？砖的厚？度尺：寸影响？。砌筑时装煤》孔(或除《尘孔)间《。两端的跨顶砖可上】。、下颠倒砌》筑本条为强制性条】文 《 7《．1．41  本条！。是为了？保证调节砖在烘【炉，时，能够自由《拨动： 《。 7．1．42 ！ 本条所述方法是】防止耐？火砖和大块杂物掉入！立火道？的有效措《施 》。 7？．1．43  用填！坑灌浆的方法砌【筑炉顶隔《热砖会导《致生产时气》体窜：漏炉顶表面温度【增高：影响焦炉的正—常操作和使用寿命】故对炉顶的砌筑【方法加？以规定是必要的 ！ 7》．1．44  【。本条：是分格？式蓄热室焦》炉炉体砌《。筑完毕后的最后一】道，工序为了保证立【火道：。内的清洁避免—将，保护设施《遗漏在内应逐—一清理？、检查 》 Ⅴ》  烘炉《前后的工《作 —    《 烘炉前后》的工作中不少项目】不仅受到《烘炉温？度的制约而且要求按！一定的顺序完成各】专业间应《密切协作配合本【规范仅将一些—。重要：、成熟的经》验纳入其中详细事】项，应，。根据烘炉曲》线制订？。的热态工程》作业项目和操作【规，程进行 《 》7．1．4》5  因正压吹【扫方法不符合环境保！护和工人《职业：健康的要求且对砖】缝的影响《较，。大故本次修》改为负压吸尘—方法并强调》。。对，。砖缝的最后一次【。补勾 —。 7．《1．53 》 本条规定是—为了避免两》侧封：墙同时拆《除时冷风直接穿炉而！过，致使炭？化，室内温度快速下【降导致炭《化室墙壁《被破坏本条为强制性！条文 《