7 《 焦炉及干》熄焦设备 】 7．《1  焦    】炉 【7．1．1  【本条：是在原规《范的基础上结—合引进的7．63m！焦炉和我《国自：行设计的7m顶【装焦炉、6》．25m捣固焦【炉以：。及其他？成熟：焦，炉，的经验而《修订的？ —。 ，。   (1》)，项次1？(1)、1(2【)的内容包括焦【炉砌筑？时全部？测量放线的要求测量！放线的精确性是保证！焦炉砌筑质》量，的关键也是保证焦炉！炉体：各部位尺寸》正确的基《础，因此测量放线是【焦，炉施工的一》项重：要工作应认真检查】执，行， ， ：。  《  ：。 (2)项》次1(7)在控制】和保证各孔道中【心线间间距的—允许偏差的同—时还应控制各—中心：线与焦？炉，纵向中心线间的【间距否则各孔道中心！线会因顺《次砌筑时的》累计偏差而出现较】大的偏移 —     (！3)项？次2(1)焦炉各主！要部位的标高—控制点应在砌筑【前标记？在混凝土抵》抗墙上以《此作为各《部位砌体砌筑时测量！放，线的基准《。 ：  》   (4)—项次2(2)基础】。平台普通黏土砖(或！隔热砖)《砌体顶面标高—的允许偏《差虽规？定为±5mm—但应注意如果蓄热】室，用砖的厚度尺寸【正偏差偏大》时该顶？面不应砌成正—偏差 【   ？  ：(5)项《次，2(3)7．63m！。焦炉中规定喷嘴【板座标高的》允许偏差是为—了保证喷嘴板的顺利！安装和格《子砖：的砌筑精度 — 《 ，  ： ， (6)项次—2，。(8)？～2(14)—由于本？。表中焦炉《各部位砌体标高的允！许偏：差偏大因而还应保】留相邻砌体标—高差允许偏》。。差的规定防止局部】砌，体偏斜 】  ：   (7》。)项次4垂直—偏差系指墙》面，顶部相对于》下部：墙脚的倾斜》程度：其数：值均系根据多—年施：工经验而确定随【着耐火材料制作精度！的提高和测量—控制手段的改进7．！63：m及其他焦炉—可一并？按本规定的要求【执行 】    《(8)项次5的【规定是保证炭化室墙！砌筑质量、满足使】用要求的重要内容 ！ 7．1．！。2  为防雨水和满！足冬季施《工的要求《焦炉砌筑应》在工作棚内》进行其尺寸应按施工！和设备安装的要【。。求而定 》 7．1．3！  近年来很多设】计引入？半硅砖故本次修订】增加“半硅砖”的】内容：硅砖：。。、半硅砖的理化【性能特别是真密度和！加，热膨胀曲线与制【砖，的原料和工艺条【件，有着直？。接的关？系多年施工实践【证明采用同一厂【家，生产的理化性—能相：接近的硅砖、—半硅砖对保证焦【炉顺利烘炉、正【常，操作和延长使—用寿命具有重要【意，义 》 7．1．4 】 根据焦炉砌筑【质量的要求焦炉【砌筑用的各》种异形？。砖应按国家标—准检查、《验收对外形和—尺寸虽符合国家【标准而砌筑时由于】累，积，偏差过大而达不到】砌筑质量要求—的各：型砖可经配砖或【加工满足《要求 》 7．1—．5  焦炉各【主要部？位的预砌筑是砌【筑前的一项重要【工，作，施工：。中应予以《重，视 《 ？7．1．7》  炉？体正：面线纵、横中心线和！标高测量《放，线各墙体和孔洞【的中心？及砌体？标高控制设施的设】。。置是：炉体砌筑《。前的一道重要工【序，经复查无误》后才可？砌筑： ： 7》．1．8  焦炉】砖型复杂采》。用两面打灰挤浆法是！保证砌体《砖缝：耐火泥浆饱满的【有效措施 — 7．1．9！  为避《免气：体窜漏影响》焦炉的正常生—产焦炉砖缝的耐火】泥浆应饱满》和严密但由于—焦炉某些部位的【结构和砖型较—复杂故对无法—采用：挤浆：法砌筑的砖规定垂直！缝的：耐火泥浆的饱满【度不应小《于95％砖缝检【。查为抽查《用百格网计算 】     砖！缝耐火泥浆的饱【满程：度，。和严密性可》通过勾缝予以—弥补和增强本条为强！制性条文 》 7．【1．10 》 对于异形》硅砖和施工中断【一昼夜后再砌筑的砌！体表面用水》稍予润湿其目的【是延缓耐火泥浆【的失水速度使耐【火泥：浆，和砖面能《很好地结合从而【保证砖缝耐火泥【浆的饱满、》严密在执行本条规定！时应：注意控制洒水量不】得大量？洒水： 《 7．1．1【1，  ：砖缝耐火泥浆已【。干涸的砌体受—。敲打后砖《缝会产生裂纹—导致：砌体松动不仅影响砌！体强度还会导—致气：体窜漏影响焦炉的】正，常运行 — 7．》。1．12  —根据设计要求本条特！别强调应注意膨【胀缝之间的滑动缝并！应仔细留设否则将】影响：其滑动功《能，。甚至会导致膨—胀，缝处砌体的破损【炉体正面膨胀—缝的填？塞可采用耐火—。。陶瓷纤？维等材？料 7．！1．13  使用】样板是为了保证膨】胀缝的尺寸准—确采用？。与膨胀缝尺寸相当的！发泡：苯乙烯板作为填【充材料直《接夹入砌体中应注】意清理膨《胀缝：内的杂物这是—膨胀缝能否起作用】的关键 — ？7．1．14 【 本条对砌筑焦【炉时应？干排验缝的部位作出！具体规？定通过干排验缝可】调换不合适的—耐火砖？或采：取其他措施保证砌筑！质量特别应注—意炭化室第一—。层砌：体尺寸的准确性及】砖缝的均匀性这【是保证？上部砌体砌筑—质，量的关键 【 ： 7．1《．15  划排砖】线可以控制砌体每】。块砖的砌筑位—置是保证焦炉—砌，体内：孔洞尺寸准确的有效！。方法它可以取代【传统的用长标—板检查？各孔道？纵向：。中心线？与焦炉纵向》。中心：线距：。离，的方法？ —7．1．16 【 因：。这些部位砌完后【无法清扫故砌筑时】。应随即清除其下【部挤出的耐火泥浆】。 ？ 7．1．17！  砌筑《焦炉煤气道管砖时可！使用胶皮拔子将【煤，气道内挤《出，的耐火？泥浆吸出并用木制】盖板盖上待管孔内】壁的耐火泥浆干涸后！使用圆形尼龙—刷清扫基于目前检查！和控制手段的—变化本次修订—。。取，消使用样板》。检查控？制管砖标高的—方法 》 7《．1．18  使用！木制标板《控，制和检查《。。。各部位孔道中心【线位：置和尺寸的准确性是！常用：的施工方法标—板采用变《形较小的木材制作】如红松或美国松等】 7【。．1．19  【这些部？位的砌体容》易受损而且不—。易更换？因此强调《采，取铺设保护板等措】施 7．！1．20  —焦炉施？。工时要求全炉应均衡！地向上？砌筑防止焦炉基础的！不均匀沉降》影响焦炉质量 】 Ⅰ  【蓄  ？热  室 【 ？7．1．21 【 焦炉基础平台【普，通黏土？砖(或隔热砖)砌体！顶面的？滑动层使用砂子或薄！铁板铺成其上—的小：烟道：墙极易移动故应【按基础放线砌筑砂子！不宜一次铺完—应随：砌随铺滑动层为薄铁！板时应用钢针将【砌体基础线刻划在】。铁板上以便砌—筑时使？用，和，检查 《 《7．：。1．22  因焦炉！投产后箅子砖的【排列无法重新调整】砌筑前应根据设计规！定，事先将？箅子砖？按箅孔？的实际尺寸排—列好再砌筑砌筑【完经检查确》认无误后才可—继续施工《 ， ， ， 7．1—．23？  放置格子—砖，的砖：。台顶面是否平整关系！到整个砖格子的【砌筑质量本条增加7！．63m焦炉—等炉型的喷嘴—板砌筑？要，求的内容为保—证喷嘴？板的推入规定喷【嘴，板底座砖的上表面】应平整？不得：有逆向错台 【 ？ ，7．1？．24  》本条：为新增条文规—定了：新炉：型，石墨板的铺设—要求 》 ， 7．1．25 ！ 本条为《。新增条文增加了【对，半硅砖与硅砖之【间滑动层施工工艺的！要求保证滑动效【果， 7．1！．26 《 斜烟道的蓄—。热室：顶盖下相邻墙顶的标！高是否？保持一致不仅关【系到上部砌》体的平整而》且还是保证斜烟【道区在烘炉过程中获！得良好滑《动表面？的重：要条：件因此砌筑蓄—热室墙及蓄热室顶盖！以下砌体《时应按规定的要【求经常检查》相邻墙的标高差 】。 ， ： ， ，7．1？．27  本条是针！。。对分格式《蓄热室焦《炉的特殊炉体—结构和？施工特点制订的【分格式蓄热室—焦炉炉体砌》。筑结束后无法—进行最后的整体清】扫因此在《炉体的砌筑》过，程中每个互助组应】配，备功率为6》0，0W～800W【的吸尘器砌》体顶面、保》护设施、孔洞等【处均应用《。吸尘器随时》清，除施工中《产生的灰渣》等不得遗留或落【入，下部砌体和孔洞内】。保证炉体各部位孔】洞和通道的》清洁、畅《通 ： 》7．1．28  】本条强调砌筑格子砖！以前应对蓄》热室顶盖二》。次勾缝这是为了保证！蓄热室顶盖以下【各层斜烟道墙严密】满，足生：产要求 】 Ⅱ：。  斜  烟—。  道 》 ？ 7．1．》29：  斜烟道砌体砖型！多、形？。状复：杂部：分，砖型因结构限制【无法挤浆砌筑砖缝耐！火泥浆不易饱满【斜烟道砌体逐层勾】缝是弥补砖缝—。耐火泥浆不饱—满的有效手》段 — 7．1．30【 ， 保：。证斜烟道《孔的横向尺寸准确】和内表面平整是【根，据生产要《求而规定的砌筑时】应随时检查》 ： 7．1【．31  》蓄热室顶盖以下各】层斜烟道《砖逐层向《。墙，两边：伸，出容易被踏松可【采用在墙顶面中【间铺：设脚手？板等方？。法加以保护 ！。   《  ： 清：除分格式蓄热室【格子砖上《的保护设施时应先使！用吸尘器清除保护】设施边？角上的？灰，渣防止其《落入：砖格：子内 — 7．《1．32  本【条主要是强调与保】。护板接触《的砌体应按炭化室墙！的质量？标，准准确砌筑便于安装！燃烧室保《护板 ？ 《 7．1．33  ！随着施？。工测量仪器精—。度的提高和施工【控制方法的改进【。炭化室墙标高的控制！手段呈多样》化本条？只强调采取》有效：的控制措施即—可 Ⅲ ！ ，炭，化室、燃烧室 ！ 7．1—。．34  焦炉煤气！道，出口的？密封多采《用铺油纸和》保护布？的方法密封前—煤气道应清扫干净砌！筑上部砌体时应【采取严？密、牢？固的保护措施 【 《 7．1．35  ！为防止因砌体砌筑过！高孔洞内《侧的勾？缝无法进行而—。漏勾本条强调“【随砌随勾《缝，” — 7．1．36 】 砌筑炭《化室：墙时脚手板靠墙【处和燃烧室隔墙【。砖换：。号处易出现局部扭曲！因此脚手板应离【开墙：面一段距离》以便随时使用靠【。尺板检查靠》近，脚手板墙面的平【整，  【   ？砌筑燃烧室隔—墙，时为防止炭》化，室墙：面在隔墙砖部—位产生局《部凸起在不影响砖】缝厚度的情》况下可采用配砖或加！工砖的方法 ！ 7．1》．37  炭化【室墙的炉《头正面设《。计多：采用高铝砖》(或黏土砖)镶砌】与硅砖砌体形成上、！下直缝砌筑》过程：中通常？在两种耐火砖相接处！的，水平缝内《放入：适量的麻《线防止这部分炉头】砖向外倾倒》 ： Ⅳ》  炉   — 顶 】。7．1．39—  炭化室跨顶砖】。大面积加工》会，影响跨顶砖》的整体强《度故本条规》。定除长度方向的端】面外其他面均—不得加工如跨顶【砖的：厚度尺寸影》响砌筑时《装煤孔(或除尘孔】)间：两端：的跨顶砖可上、下】颠倒砌筑本条为强】制性条？文 7】．1．41 —。 本条是为了保【证调节？。。砖在烘炉时能够自由！拨动 — 7？．1．42  本条！所述方法是防止耐火！砖和大块《杂物掉入立火道的】有效：措施： 7．1！．43  用—填坑灌浆《的，方法砌筑炉顶—隔热砖？会，导致生产《时气体窜漏炉顶【表面温度增高影响焦！炉的正常操作和使】用寿命？故对炉顶的砌—。筑方法？加以规定是必要的】。 —7．1．44  】本，。条是分格式蓄热【室焦炉炉体砌筑【完毕后的《最后一道《工序为了保》证立火道《内的清洁《避免将保护设施【遗漏在内应逐一清】理、检查 】 Ⅴ  烘炉【前后：的工作 — ：     》烘炉前？后的工作中不—少项目不仅受到【烘炉温度《的制约而且》要求按一定》。的顺序完《成，各专业间应密—切协作？配合本规范》。。仅将一些重要、成】熟的经验纳入其【中详细事项应根据烘！。炉，曲线：制订的热态工程作】业项目和操作规程进！行 【7，．1．45  因】正压吹扫方法不【符合环境保护和【工人职业健康的要】求，且，对，。砖缝的影响较大【故本次修改为负【压吸尘方法》并强调？对砖缝的最后一次补！勾 ？ 7．—1．53《  本条规定—是为了？避免两？侧封墙同时拆除【时冷：风直接穿炉而过致】使炭化？室内温度快速—下降导致炭化室墙壁！。被破坏本条为强制】性，条文 《