7  》焦炉：及干熄焦设备 【。 ，。。。 7．1 】 焦   》。 炉 》 7．1．1 ！ 本条是《在原规范的基础上结！合引进的7．6【3m焦？炉和我？国自行设《计的7？m顶装焦炉》、6．25m捣【固焦炉以及其他【。成熟焦？炉的经验而修—订的 《   —  (1)项次【1，(1)、1(2)的！内容：包括焦炉砌》筑时：全部测量放线的要求！测量放线的精确性】是，保，证焦：。炉砌筑？质量的关键也是【。保证焦炉炉体各部】位尺寸正确的基【。础因此测量》放，线是焦？炉，施工的一项重要工】作应：认真检查执行 【 ：  《   (2)项【次1(7《)在控制和保—证各孔道中心线【间间距的允》许偏差的同》时还应？控制各？中心线与焦炉—纵向中心线间—的间距否则各孔【道中心线会因顺次砌！筑时的累计偏—差而出现《。较大的偏移 — ： ，   《  (3)项次2(！1)焦炉各主要部】位的标高控制点【应在砌筑前标记在】混凝土？抵抗：。墙上以？此作：为各部位砌》体砌筑？时测量放线的—基准 《 ：     (4】)，项次2(《2)基础平》台普通黏《土砖(或隔热—砖)砌体《。顶面标？高的允？许偏：差虽规定为±5mm！。但应注意如果蓄热室！用砖的厚度尺—寸正偏？差偏大时该》顶面不应砌》成，正偏差？ ：  》。   (5》)项次？2(3)《7．63m》焦炉：。中规定喷嘴板座【标高的？允许偏差是为了保证！喷嘴板？的顺利安装和格【子砖的砌筑精度【 ：   —。  (6)项次【2(8)《。～2(14)由于本！表中焦炉《各部位？砌体标高的允—许偏差？偏，大，因而还应保留—相邻砌体标高差允许！。偏差的规定防止【局部砌体偏》斜，。 ？ ，     (7】)项：。次，4垂：直偏差系指墙面顶部！相对于下部墙—。脚的：倾斜程度其数—值均系？根，据多年？施工经验而确定【随着耐火《材料制作精度的提】高和测量控制—手段的？改进：。7．63m及其【他焦炉可一并按本规！定的要求执行 ！ ：   ？  (8)》项，次5的规定是—保证炭化室》墙砌筑质《量、：满足使用要求的【重要内容《 ， 7．【1．2  为防雨】水和满足冬季施【工的要？求焦炉砌筑应在【。工作棚内进行其尺】寸应：按施工？和设备安装的—要求而定 】 7．1．3  ！近年：来，很多设计引》入半硅砖故本次修订！增加“半硅砖”的内！容硅砖、半硅砖的】理化性能特别是【真密：度和加热《膨胀曲线与制砖的】原料：和工艺条件有着【直接的关系多年【施工实践证明—采用同一厂家生【产的理化性能相接近！的硅砖、《半硅砖对保证焦炉】顺利烘炉《、正常操作和—延长使用寿命—具有：重要意义 ！ 7．1．4—。  根？据焦炉砌筑》质量：的要：求焦炉砌《筑用的各种异—形砖：应按国家《标准检查《、验：收对外形和尺寸虽符！合，国家标准而砌—筑时由于累》积偏差过《大而达不到砌筑质量！要求：的各型砖可经—配砖或加工满足要求！ 》。 7．1．》5，  焦？炉各主要部位的预砌！筑是砌筑前的一【项重要工《作施：工，中应予？。以重：视 7】．1．7  炉体】正面线纵、横—中心：线和标高《测量放线各墙体和孔！。洞的：中心及砌体标高控制！设施：的设置？是炉体？砌筑前的一道重【要工序经复查无误】后才可砌筑 】 ？。7．1．8 — 焦炉砖《型复杂采用》。两，面打灰挤浆法是保证！砌体砖缝耐火泥【浆饱满的《有效措施 ！ 7．？1．9  为—避，。免气：。体窜：漏影响焦炉的正【常生：产焦炉砖缝的耐【火泥浆应饱满和严密！但，由于焦炉《某些：部位的结构和—砖型较复杂故—对无法采用》挤浆法砌筑的砖【规定：垂直缝的耐火泥【浆的饱满度》。不应小于95％砖缝！检，查为：抽查用百格》网计算 ！    《砖缝：耐火泥浆的饱满【程度和严密性可通过！勾缝予以弥补和增】强本条为强制性条】文 》 7．1．—10 ？ ，对于异形硅砖和施工！中断一昼夜后再砌筑！的砌：体，。表面用水稍》。予润湿其《目的是延缓耐火泥】浆，的，失水速度使耐火泥】浆和砖？面能很好地》结，合从而保证》砖缝耐火泥浆的【饱满、？严密：在执行本条规—。定时应注意控制【洒水量不得大量【洒，水 【7．1．1》1  砖缝》耐火泥浆已干涸的】。砌体受？敲打后砖缝会产生裂！纹导致砌体》松动不？仅影响砌《体强度还会导—致气体窜漏影响焦】炉的正常运行 ！ 7．》1．12 》 根据设计》要求本条特别强调应！注意膨胀缝之—间的滑动《缝并应？仔细留设否则将【影响其滑动》功能甚至会导致膨】胀，缝处砌体的破损【炉体正？。面膨：胀缝的填《塞可采用耐火—陶，瓷，纤，。维等材？料 《。 ， 7．《1．13《  ：使用样板是为—了保证膨胀》缝的尺寸准确采用与！膨胀缝尺寸相当的发！泡苯乙？烯板作为填》充，材料直接夹入砌体】中应注意清理膨【胀缝内的杂物这【是膨胀？缝能否？起作用的《关键 《 ， 7．1．【14 ？ ，本条对砌筑焦—炉时：应干排验缝的部【位，作出具体规定—通过干？排验缝可《调换不合适的—耐火砖或采取其他】措施：。保证砌筑《质量特别应注意【炭化：室第一层砌体尺寸的！。准，。确性及砖缝的均匀性！这是：保证上？部砌体砌筑质量的】关键 7！．1．？15  划排砖【线可以控制砌体每块！砖的砌筑位置是【保证焦炉砌体内孔】洞尺寸准确的有【效方法它可以—取代：传统的用长标板【检查各孔道纵向【。中心线与焦炉纵【向，中心线距离》的方法 《 7．1】．16  》因这些部《位砌完后无法—清扫故砌筑时应【随即清除其下部挤出！的耐火泥浆 【 ： 7．1．17 ！ ，砌筑焦？炉煤气道《管砖时？可，使用胶皮拔子将煤】。气道内挤出的耐【火泥浆吸出并用木】制盖板？盖上待？管孔内壁《的耐火泥浆干涸【后使用圆形尼—龙刷清扫基于—目前检查和控制手段！的变：化本次修订取消使用！样板检？查控制管砖标高【的方法 【 7．1》．18  使用【木制标板《控制和检查各—部，位孔道？中心线位置和尺【寸的准确性是—常，。用的施工方法—标板采用《。变形较小的木—材制作如《红松：或美国？松，等 7．！1．19  —这些：部位的砌体容易受】损而且不易更换因】此强：。调，采取铺设保护板等措！施 7】．1．20  【焦炉施工《时要求全炉应均衡地！向上砌筑《防止焦炉基》础，的不均匀沉降—影响焦炉质》量 Ⅰ ！ 蓄  热 — 室 7！．1．2《1  ？焦，炉基础平台普通【黏土：砖(或隔热砖—)砌体顶面的滑动层！使用砂子或薄—铁板铺成其上的小烟！道，墙极易移动故—应按基础放线砌筑】砂子不宜一次铺完】应随砌？。随铺滑动层》为薄铁板时应—用钢针将砌体基础线！刻划：在铁板上以便—砌筑时使用和检查 ！ 《 7．1．22 】 因焦炉投产后箅子！砖的排列无法—。重，新调整砌筑前应根据！设计规定事先将箅】。子砖按箅孔的实际尺！寸排列？好再砌筑砌筑—完，经检查确认》无误后？才，可，继续施工 》 7—．，1．23《  放置格子砖的砖！台顶面是否平整【。关系到整个砖—格，子，的砌筑质《量本条增加》。7．63m焦—炉等炉型的喷嘴【。板砌筑要求的内容为！保证喷嘴板的推入规！定喷嘴板《底，座，砖的：上表面应《平整不得有逆向错台！ 7【．1．24  本条！为新：增条文？规定：了新炉型石墨—板的铺设要求 】 7．1【．25 《 本条为《新增条？文增加了对半—硅砖与硅砖》之间滑动《层施工工艺》的，要求保证滑动效果】。 7．1！。．26  》斜烟道？。的蓄：热室顶盖下》相邻墙顶的》标，高是否保持》一致不仅关系到上】部砌体的平整而且还！。是保证？斜，烟，道区在烘炉过程【中获得良好滑动表面！的重要条件》因此砌筑蓄热室【墙及蓄？热室顶盖《以下：砌体时应按规—定，的要求经常》检查相？邻，墙的标高差》 》 7．1《．27？  ：本，条是：针对分？格式蓄热《室焦炉的《特殊炉体结构和施工！特点制订的分格式蓄！热室焦炉炉体砌【筑结束后无法—进行最后《的整：体清扫因此在炉体】的砌筑过《程中每个《互助组应配备功率为！600W《～80？0W的吸尘器砌【体顶面、保护—设施、孔洞》等，处均应用吸尘—器随时清《除施工中产生的【灰渣等不得遗留或落！入，下部砌体《和孔洞内保证炉体各！部位孔洞《。和通道的清洁—、，畅通 》 7．1—．28  本条强调！砌，筑格子砖以前应【对蓄热室顶盖二【次勾：缝这是为了保证蓄热！室顶盖以下》各层斜烟道墙严密满！足生产要求 【 Ⅱ  斜 ！。 烟  道 【 7．—。1．2？9  斜烟道—砌，体砖型多、形状【复杂部分砖型因【结构限制无法挤【浆，砌筑砖缝《耐火泥浆不易饱【满斜烟道砌》体逐层勾《缝是：弥补砖缝耐》。火泥：浆不饱满的有—效手段 】。 7：．1．30  保】证斜烟道孔》的横向尺寸准确和】内表面平整是根【据生产要求而—规定的砌筑》时应随时检查— 7．1！．，31  蓄热室顶盖！以下各层斜》烟道砖逐层向墙【两，边伸出容易》被踏松？可采用在墙》顶面中间铺设脚手】板等方法加以保护】    ！  清？除分格式蓄热室格】子砖上的保》护设施时《应先使？用，吸尘：器清除保护设施边角！上的灰渣《防止其落入》砖格子内 【 ， ， 7．1．32  ！本条主要《是强调与保护板接】触的砌体应》按炭化室墙》的质量标准准确砌筑！便于安装燃》烧室：。保护板 【 7．1．33 ！ 随着施工》测量：仪器精度的提高和】施工：控制方法的改进【炭，化室墙标《高的控制《手段呈多样化本【条只强调采取有效】的控制措施即可【 《 Ⅲ？ ， 炭化室、》燃烧室 》 ？ 7．1．》34：  焦炉《煤气道出《口的密封多采用【铺油纸？和保护布的方法【密封前煤气道应【清扫干净砌筑—上部砌体时应采取】。严密、牢固的保护】措施 ？ 7—．1：．，35  为》防止因砌体砌筑过】。高孔洞？内侧的勾缝无法进行！而漏：勾本条？。强调：“随砌？随勾：缝”：。 》 7．1《．36  砌筑炭化！室墙时？脚，手板靠墙处和—燃烧室隔墙砖换号】处易出？现局部扭《曲因此脚手板应【离开墙面一段距离以！。便随时使用》。靠尺：板检查靠《近脚手板墙》面的平整《 ， 《   ？  砌筑燃烧室【隔墙：时为防止《炭化：室墙面在《隔墙砖？部位产生局部凸起在！不影响？砖缝：厚度的情《。况下可采用》配砖或加工砖的【方，法 《。 7《．，。1．37《  炭化室墙的【。炉，头，正面：设计多采《用，。高铝砖(或黏—土砖)镶砌与—硅砖砌体形成上、下！。直缝砌筑过程中通】常在两种耐火—砖相接处的水平【缝内：放入适量的》麻，线防止这部分炉【头砖向？外倾倒 】。 Ⅳ：  炉？    顶 】 7．》1．39  炭化】室跨顶砖大面积加】工会影响跨顶砖的】整体强？。度故：本，条规定除长度方向的！端面外其他》面均不得加工如【。跨顶：砖的厚度尺寸影响砌！。筑，时装煤孔(或除尘】孔)间两端的—跨顶砖可上》、下颠倒《。砌筑本条为强—。制性条文《 ： 7》．1．？41  《本条是为了保—证调节砖在烘—炉时能够自由拨【动 【7．1．42 【 本条？所述方法是防—止耐火砖和》大块：杂物：掉入立？火道的有效》措施 — 7．1．43】  用填坑灌浆的】方，。法，砌筑：炉，顶隔热砖会导致【生，产时气体窜漏炉顶表！面温度增《高影响焦炉的正【常操作和使用寿命】故对炉顶的砌筑方】法加以规定是必要】的 7】．1．4《4  本条是—分格式蓄热室焦炉】炉体砌筑完毕后【的最后一道工序为】了保证立火》道内：的清洁避免将保护】设施遗漏在内应逐一！清理：、检查 ！Ⅴ  ？烘炉前后《的工作 ！    烘炉—前后的？工作中不少项目不仅！受到烘炉温度的【制，约而且要求按一【定的顺序完成各专】业间应密《。切协：作，配合本规范仅—将一些重要》、成熟的经验—纳入其？。中详细事项应根据烘！炉曲线制订》的热态工程作业项】目和操作规程进【行 【7．1．4》5  因《正压吹扫方法不符】合环境保护和工人】职业健？康的要求且对—砖缝的？。影响较大故本次修】改为：负压吸尘方法并强】调对砖？缝，的最：。后一次补勾 【 ， 7．1．【。53  本条规定是！。为了避免两》侧封墙同时》拆除时冷风直—接，。穿炉而过致使—炭化室内温》度快速下降导致炭化！室墙壁？被破坏本《条为强制《性条文 》