7  》焦炉及干《熄焦设备 ！ 7．1 》 焦    炉【 ？ ？7．1．1  本】条，是在原？规范的基础》。。上结合引进的—7．6？3m焦炉和我国自】行设计的7m顶装焦！炉、6．25—m，捣固焦炉以及其他】成，熟焦炉的《。经，验而修订的》 《     (1)！项次1(1)、1】(2)的内容包括焦！炉砌筑时全》。部测量？放线的要求测量放】线的精？确性是保证焦炉砌筑！质量的关键》也是保？证焦炉炉体各—部位尺寸正确的基础！因此测量放线是【焦炉施？。工的一项重要工【作应认真检查—执行 —     (2】)项次1(7)在】控制和保证各—孔道中心《线间：间距的允许偏—差的同时《还应控？制各中心线与—焦炉纵向中心线【间，的间距否《则各孔道中心线【。会因顺？次砌筑时《的累计偏差》而出现较大的偏移 ！ 》  ：  ：(3：)项次2(1—)焦炉各主要—部位的标高控制【点应在砌筑》前标记？在混凝土抵抗墙【上以此作《为各部位《。砌体砌筑时测—量放线的《基准 》    — (4)项次—2(2？)基础平《台普通黏土砖—(或隔热砖)砌体】顶面标高的允—。许，偏差虽规定为—±5mm但应注意】。如果蓄热室用—砖的厚度尺》寸正偏差偏》大时该？顶面不应砌成正偏】。差， ？  《   (5)—项，次2(3)7．63！m焦炉中规定—喷嘴板座标高的【允许偏？差是为了保证喷【嘴板的顺利安装和】格，子砖的砌筑精—度 》。 ：    《(6)项次2(【。。8)～？2(14)由于【本表中焦炉各—部位：砌，体标高的允许偏差偏！大因而还应保留相】邻砌体标高差—允许偏差的规定防止！局部砌体偏斜 【 ，。   —  (7)项次4垂！直偏差系《指，墙，。面顶部相《对于下部《墙脚的倾斜程度其】数值均系根据多年】施工经验而》确定随着耐火材料制！作，精度的提高和测量控！。制手段？。的改进？7，．63m及其他焦】炉可：一并按本规定的要】求执行 【   《  (8)项次【5，的规定是《保，。证炭化室墙砌筑质量！、满足使用要求的】重要内容 》 》7．1．2  【为防雨水和》满足冬季施工—。的要求焦炉砌筑应】在，工作棚内《进行：其尺寸应按施—工，和设备安《装，的要求而定 —。 ， 7．1．3！  近年来》很多设计引入—半硅砖故本》次修订增加“—半硅：砖”的内容硅砖、】半硅砖的理化性能】特别：。是真密度《和加热膨胀曲线与制！砖的原料和》工艺：条件有？着直接的关系多年施！工实践证明采用同一！厂家生产的理化性能！相接近？的硅砖？、半硅砖《对保证？焦炉顺？利，烘炉：、正常操作和延【长使用寿命具—有重要意义》 —7．：1．：。4，  根？据焦：炉砌筑质量》的要求？焦炉砌？筑用的各种异形砖应！按国家？标准检查、验收对外！形和尺寸虽符合【国家标准《而砌筑时由于累积偏！差过大而《达不：到砌筑质量要求的】。各型砖？可经：配砖或加《工满：足要：求 【7．1．5 — 焦炉各主》要部：位的预砌《筑是：砌筑前的一项重要工！作施工中应》予以：重视： 7．1！．7  炉体正面】线纵、？横中心线和标高【测，量放线各墙体和孔洞！的中心及砌体标高】控制设施的设—置是炉体砌筑—。前的一道重要工序经！复查无？误后才可砌筑 【 7．1．！8  ？焦炉砖型复杂采【用两面打灰挤浆法是！保证砌体砖缝耐火】泥浆饱满的有—效措：施 ？ 7．1【．9  为避免气体！窜漏影响焦炉的正】常生产？焦炉砖缝的耐—火泥浆应饱满—和严：密但由于焦炉某些部！。位的结构和砖型较复！杂故对无法采用挤】浆法砌筑的砖规【定垂直缝的》耐火泥浆《的，饱，满度不应《小于95％砖缝【。检查为抽《查用百格网计—算  】  ： 砖：缝耐火？泥浆的饱满程度和严！密性可通过》勾缝予以弥补和增】强本条为强制—性条文？ ， 7．1．！10  对于异形硅！砖和施工中断一昼】夜，后再砌筑的砌体表】面用水稍《予润湿其《目的是延《缓耐：火泥浆的失》水速度使耐火—泥浆和砖面能—。很，好地结合从而—保证：砖缝耐火泥》浆的：饱满、严密》在执行本条》。规定时应注》意控制洒水量不得】大量洒水 — 7．1．1！1  砖缝耐火【泥浆已干涸的—。砌体受敲打后砖【缝，会产生裂《纹导：致砌体松动不仅【影响砌体强度还会】导致气体窜漏影响】焦炉的正常运行【 —7．：1．1？2  根据设计【。要求：本条特别强调应【注意膨胀缝之间的滑！动缝并应仔细留设否！则将：影响：。其滑动功能甚至【会导致膨胀缝处【。砌体的破损炉—体，正面膨胀缝的填【。塞可采？用，耐火：陶瓷：。纤维等材料 】 ？7．1．13 【 ，使，用样板是《为了保证膨胀缝的】尺，寸准确？采用与膨胀缝尺寸】相当的发泡苯—乙烯：板作为填充材料直】接夹入砌体中应注】意清理膨胀》缝内的杂物这是膨】胀缝能否起作用的】关键 7！．1．14 — 本条对砌筑焦【炉时应干排》验缝的部位》作出具？。。体规定通过干排【。验缝可调换不合适的！耐火砖或采取其他】措施保证《砌筑质量特别—应注意？。炭化：室第一层砌体尺寸】的准确性及砖—缝的均匀《性这是保证》上部砌体砌筑质【量的关键《 ？。 7．1．【15  划排砖线】可，以控制砌体每块砖】的砌筑位置是保【证焦炉？砌体：内孔：洞尺寸准确》的有：效方法它可》以取代传《统的用长标》板检查？。各孔道纵向中心【线，与焦炉？纵向中心《线距离的方法 ！ ？7．1．16  】因这：些部：位，砌完后无法》清扫故砌筑时应随即！清除其下部挤出的】耐火泥？浆 ： ， ， 7《．1．1《7  砌筑焦炉煤】气道管砖《时可使用胶皮拔子将！煤，气道内挤出的耐火泥！浆吸出并用木制【盖板盖上待管孔【内壁的耐火泥—浆干涸后使用圆形尼！龙刷清扫《基于目前检查和控】制手段的变》化本次修订取消【使用样板检》查控制管砖》标高的方法 【 ？ 7．1《。．18 《 使用木制标—板控制和检查各部】位孔道中心线—位置和尺寸的准确】性是常用的施—工方：法标板？采用变？形较小的木材制作】如红：。松或美？。。国松等 《 7—．1．19  【这些部位的砌体容易！受损而？且不易更换因此【强，调采取铺设保护【板等措施 ！ 7．1．20【  焦？炉施工时要求—全炉应均衡地向【上砌筑防《止焦：炉基础的不》均匀沉降影响焦炉质！量 — ，Ⅰ  蓄  热  ！室 7】。．1．21  【。焦炉基础《平台普通黏土砖【(或隔？热砖)？砌体顶面的滑动【层使用砂子或—薄铁板？铺成其上《的小烟道《墙极易移动故应【。按基础放线砌筑砂子！不宜一次铺完应随砌！随铺滑？动，层为薄？铁板：时应用钢针将砌体基！础线刻划在铁板上】以便砌筑时使用和】检查 》。 7《．1．22  因焦！炉，投产：后箅子？砖的排列《无法：重，新调：整砌筑前《应根据设计规定事】先将箅子砖按箅【孔的实际尺》寸排列好再》砌筑砌？筑完经检查确认无】误后才可继续施工 ！ ？ 7？．1．23  放】置，格子砖的砖台顶面是！否平整？关系到？整个砖格子》的砌筑质量》本条增加《7．63m焦炉【等炉型的喷嘴板【砌筑要求的内容为】保，证喷嘴板的推入规】定喷嘴板底》座砖的上《表面：应平整不《得有：逆向错台《 ？ 7．1．24！  ：本条为？新增条文规》定了新炉型》石，墨板：的铺设要求 】 7．》。1．25《  本条为新增条文！增加了对半》硅砖与硅砖》之间滑动层施—工工艺的要求保证滑！动效果 《 》7．1．26  】斜烟道的蓄热室【顶盖下相邻墙顶的】标高是否保持一致不！仅关系到《上部砌？体的平？整而且？还是保证斜烟道区在！烘炉：。过程：中获得良好滑动表】面的重要条件—因此砌筑蓄》。热室墙及《蓄热室顶盖》以下砌体时应按【规定的要《求经常检查相邻【墙的：标高差？ —7．1．27  本！条是针对分格式【蓄热：室焦炉的特殊炉体】结构和施工特—点制订？的分格式蓄热室焦】炉炉体砌《筑结束后无法进行】最后的整体清扫因此！在炉体？的砌筑过程中每【个互助组应》配备功率为600W！～800W的吸尘】器砌体顶面、保护设！施、：孔洞：等，处均应用吸尘器随时！清除施工中产生的】灰渣：等，不得遗留或落入下】部砌体和《孔洞内保证》。。炉体：。各部位孔洞和通【道的清洁、畅—通 ？ ，。 7．1—．，28  《本条强调砌筑—格子砖以前》应对蓄热《室顶盖二次勾—缝这是为《了保证蓄热室顶盖以！下各：层斜烟道墙严密满】足生产要《求 》 Ⅱ  斜 【 烟  道 【 ， 7．》。1．29《  斜烟道砌体砖】型多、形状复—杂部分砖型》因结构限《制无法挤《浆，砌筑砖？缝耐火泥浆不易【饱满：斜烟道砌体逐层【勾，缝是弥补砖缝耐【火泥浆不《饱满的？有效手段 ！ ，7．1．30  】保证斜烟道孔的【横向尺寸准》确和内表面》平整是根据》生，产要求而规定的砌】筑时：应随时检查》 —。7．1．《31 ？ 蓄热室顶》盖以下各层斜烟道】砖逐：层向墙两边》伸出容易被踏松可采！用在墙？顶面中？。间铺设脚手板—等方法加以保护 ！  》  ：  清除分格—式蓄热室《格子砖上的保护【设施时应先使用【吸尘器清《除保护设《施，边角上的灰》渣防止其落》入砖格子内 】 7《．1．32  本条！主要是强调》与保护板接触的砌】体应按炭化室—墙的质量标准准确】砌筑便？于安装燃烧室保护】板 7】．，1．33  随着】施工测？量仪器精度的—提高和施工控制方】法的改进炭化室墙标！高的：控制手段《。呈多样化本》条，只，强调采取有效的【。控制措？施即可 】 Ⅲ  炭化室【、，燃烧室 《 ， ， 7．1．3】4  焦炉煤气道】出口的密封多采用】铺油纸和保护—布的方法《密封：。。前煤气道应清—扫干净砌筑》上部砌体时应—采取严密、牢固的】保，护措施？ ？ ： 7．1．35【  为防止因砌体】砌筑过高孔洞内侧】的勾：缝无法进行而漏勾本！条，。强调“随《砌随勾缝” — 7—．1．36  砌筑！炭，。化室墙时脚手板靠墙！处和燃烧室隔墙【砖换号处易出现局部！扭曲因此脚手板【应离开墙面一—段距：。离以便随时》。使用靠尺《板检查靠近脚手【板，墙面的平《整 ？     砌！筑燃烧室《隔墙时？为防止炭化室—墙面在隔墙砖—。部位产生局》。部凸：起在不影响》砖缝厚度的情况下】可采：用配砖或加工砖【的方法 】 7．1《．37  炭化室墙！的炉头正面设计【多采用？高铝砖(或黏土砖】。)镶砌与硅砖砌【体形成上、下直缝】砌筑过程中通常【。在两种耐《火，砖相接？处的水平缝内放【入适量的麻线—防止这？部，。分炉头砖向》外倾倒 】。 Ⅳ  炉    ！顶 ？。 ：。 7．《1．39  炭化】室跨顶砖《大面积？加工会影响跨顶砖的！整体强度《故本条规定》除，长，。度方向的端面外【其他面？均不：得加工？如跨顶砖的》。厚度尺寸影响—砌筑：时，装煤孔(或》除尘孔)间两端【的跨顶砖可上、下】颠倒砌？筑本条为强制性条文！ 《 7．1．4【1  本条是为【了保证调节砖在烘】炉时能够自由拨【动 《 7．1—．42  本—条，所述方法是防止【耐火砖和大》块杂物掉入立火道】的有效措《施 ？ ，。 7．》1，．43  用—填坑灌浆的方—法砌筑炉顶隔—热砖会导致生产【时气体窜漏炉顶表】面，温度：增高影响焦炉的正常！操作：和，使用寿命故对炉顶的！砌筑方法加以—规定是？必要的 — 7．》1．44《  本条是分格式】蓄，热室焦炉炉体—砌筑完毕后的—最后一道《工序为了保证—立火道内《。的清：洁避免将《保护设施遗漏在内】应逐一清理、—检查 — ：。Ⅴ，  烘炉前后的工作！ — ，   烘炉前后【的工：作中不少项目不【仅受到烘炉温度的制！约而且要求按—一定的顺序完—成各专业间应密【切，协作配合《本规范仅将一些【重要、成《熟的经验《纳入其中详细事项应！根据烘？炉曲线制订的热态工！程作业项目》和操作规程进行 ！ ？ 7．1．45  ！因正压吹扫方—法不符合环境保护和！工，人职业健康》的要求且《对砖缝？的影响？较大故本次修—改为负？压吸尘方法并强调对！。砖缝的最后一次补】勾 【7．1．53 【 本条规《定是为了避免两侧】封，墙，同时：。。拆除时冷风直—接穿炉而《过致使炭化室内温度！快速：下降导致炭化室墙】。壁被破坏本条为强制！性条文？ ：