7  焦炉及干！熄焦设备 】 7．1》  焦    炉】。 —7．1．1  本】条，是在原规范的基【。础，上结合引《进的7．63m【焦炉：和我国自《行设计的7m—顶装焦炉、6—．，25m捣固》焦炉以？及其他成《熟焦炉的经验而修】订的  ！   (《1)项次《1，(1)、1》。(2)的内容—包括焦炉砌筑时【全部测量放线的要求！测量放线的精—确，性是保证焦》炉砌：筑质量的关键也是保！证焦炉炉体各部【。位尺寸正确的基础】因此测量放线—是焦炉？施工的一《项，重要工作应认真检】查执行 》   —  (2)》项次1(7)在【控制和保《证各孔道中心—线，间间距的《允许偏差的同时还应！控制各中心线与【焦炉纵向中心线【。间的间距否则各孔】道，中心线会《因顺次砌筑时的累】。计偏差而出现较【大的偏移 》     ！。(3)项《次2：(1：。)焦炉各《主要部位的标高控制！点应在砌筑》前标记？在混凝土抵抗墙上以！此作为各部位砌体砌！筑时测量放线的基准！  【 ，  (4)项次2(！2)基础平台普【通黏土砖(或—隔热砖)砌体顶面】标高的允许》偏差虽规定为±5m！m但应注意》如果蓄热室》用砖的厚度尺寸【正偏差偏《大时该顶面不应【砌，成，正偏差 —    — (5)项次2(3！)7．63》m焦炉中规》定喷嘴板座标高的允！许偏：差是为了保证喷【。嘴板的？顺利：安装和格子砖—。的砌筑精度 —  —。。   (6)项【次2(8)～2【(14？)由于本表中焦【炉，各部位砌体标—高，的允：许偏：差偏大因而》还应保留《相邻砌体《标高差允许偏差【的规定防止局部砌】体偏斜 》     】(7)？项次4？垂直偏差系指墙面顶！部相对于《下部墙？脚的倾斜《。程度其数《值均系根《据多年施工经验而】确定随？着耐火材《料，制作精度的》提高和？测量控制手段的改进！7．63m》及其他焦炉可—一并按本规定—的要求执行 ！     (8】)项次？5的规定《是保证炭化室墙砌筑！质量、满足使用【要求：的重要？内容 ？ 7．1】．2：  为？防雨水和满》足冬季施工的要【求焦炉砌筑应在【工作棚内进行—其尺寸？应按施工和设备【安装的要求》而定 【 7．？1．3  近年【来很多设计引入半】硅砖故？本次：修订增？加“半硅砖”的【内，容硅砖、半硅—砖的：理化性能《特别是真密度和加热！。膨胀：曲线与制砖》。的原料和工艺条件有！着直接的关系多年】。施工实践证明—采，。用同一厂家生—产的理化性能—相，接近的硅砖》、半硅砖对保证焦】炉顺利烘炉、正【常操作？和延长使用寿命具】有重要意义 ！ ， 7．1．4  根！据焦炉砌筑质量的要！求焦：炉，砌筑用的各种异形砖！。应，按国家标准》检查、验收对外形和！尺，寸虽符合国家—标，准而砌？筑时由？于累：积偏差？过，大而达不到砌筑【质量要求的各型【砖可经配砖》或加工满足要求【 7．】1．5  》焦炉：各，主，要，部位的预砌筑是【砌筑前的一》。项重要工作施工【中应予以重视 】 ： ：7．1．7  炉体！正，面线纵、横中心线和！标高测量《。放线各墙体和孔洞】的中心及砌体—标高控制《设施的设置是炉【体砌筑前的一道重要！工序经？复查无误《后才可？砌筑 】7．：1．8 《 焦炉砖型》复杂采用两面—打，灰挤浆法《是保证砌《。体砖缝？耐火泥浆饱满的有效！。措施 【 7．1．9  为！避免气体《。窜漏影响焦炉的正常！生产焦？炉砖缝的耐火泥浆】应饱满和严密但由】。于焦炉？。某些部？位的结构和砖型【较复杂故对无—法采用挤浆法砌筑】的砖规定垂直缝的】耐火泥？浆，的饱满度不》应小于95％砖缝】检查为抽查用—百格网计算 】 ？    砖》。缝耐火泥《浆，的饱满程度和严【密性可通过勾缝予】以弥补和增强本条】为强制性条文 】 7．1．】10  对于异形硅！砖和施？工中：断一昼夜后再砌筑的！砌体：表面用？水稍予润湿其目【的是延缓耐火—泥浆的失水》速度使耐火泥—浆和砖？面能很好《地，。结合从而保证砖缝】耐火泥浆的饱满、严！密在：执行本条规》定，时应注意控制洒水】量不得大量洒水【。 《 7．1．11 ！ 砖缝耐火泥—浆已干涸的砌体受】。敲打后砖《缝，会，。产生：裂纹导致砌》体松：动不仅影《响砌体？强度还会《导致气体窜漏影响】焦炉的正常运—行 7．！1．12《  根据设计要求本！条特别？。强调应注《意膨胀缝之间的滑】动缝并应《仔细留设否则将影响！其滑动功能》甚至：会导致膨《胀缝处？砌体的破损炉—体正面膨胀缝的填塞！可，采用耐火陶瓷纤维】等材料 ！7．：1．1？3  ？使用样？板是为？了保证膨《胀缝的尺《寸准确采用与—膨，胀缝尺寸相当的发泡！苯乙烯板作为填充】材料直接夹入—砌体中应注》意清理膨《胀缝内？的杂物这是膨胀缝能！否起：作用的关《键 【7．1．14 【 本条对《砌筑焦炉《时应干排验缝的【部位作出《。具体规定通过干排】验缝可调换不合适的！耐火砖或采取—其他措施保证—砌筑质量特》别应注意炭》化，室第一层砌》体尺寸？的，准确性及砖》缝的：均匀性这是保—证，上部砌体《砌筑质量的关键 ！ ？ 7．？1．15  划排砖！线可以控制》砌体每？。块砖的砌筑位置【。是保证？焦炉砌体《内孔洞尺《寸准确？的，有效方法它》可以取代传统的【用长标板检查—各孔道纵向中心线与！焦炉：纵向中心《线距离的方》法 【7．1．16  因！这些部位砌》完后无？法清扫故砌筑时【。应，随即清？除其下部挤出的耐】火泥浆 — 7．》1．1？7  ？砌筑焦炉煤气道管】。砖，时可使用胶皮拔【子将煤气道内挤出的！耐火泥浆吸出并【用木制盖板盖上待】管孔：内壁的耐火》泥浆：干，。涸后使用圆形尼龙】刷清扫基《于目前检查和控制】手段的？变化本次修订取消】使用样？板检查控《制管砖标高的—方法 7！．，1．18《  使用木制标板】控制和检查各—部位孔道中心线【位置：和尺寸的准确性是】常用的施《工，方法标板采用变【形较小的木材制作】。。如红松？或美国松等》 —7．1．19  】这些部位的砌体容易！受损而且不》易更换因此》强调：采，取铺设保护板—等措施？ ： 7．1．2！0  焦炉》施工时？要求全炉应均衡地向！上砌筑防止焦炉基础！的不均？匀，沉降影响焦炉质【量 ？ Ⅰ — 蓄  热》  ：室， ： 《。7．1．21  】焦炉基？础平台普通》黏土砖？(或隔热砖)砌体顶！面的滑动层使用砂】子，或薄：铁板铺成其上的【。小烟道？墙极易移动故应按】基，础放线砌筑砂—子不宜一次铺完应随！砌随铺滑动层为薄】铁板时应《用钢针？将砌体基础线刻划】在铁板上以便—砌筑时使《用和检查《 ： ？ 7．1．22【  因？焦炉投产后箅—子砖的排列无—法重新调整砌筑前应！根据设？计规定事先将箅【子砖按箅孔的实【。际尺寸排列》好再砌筑《砌筑完经检查确认】。。无误：后，才可继续《。施工： 7．1！。．2：3  放置》格子砖的砖台—顶面是否平整—关系到整个砖格【子的砌筑质量本【条增加7．63【m焦炉？等炉型的喷嘴板【砌筑要求的》内容为？保，证喷：嘴板的推入》规定喷嘴板底—座，砖的上表《面应平？整不得？有逆：向错台 》 7．1．】24  本》条为：新，增条文规定了新【炉型石墨《板，的铺设要求 — ： 7《．，1．：25 ？ 本条为新》增条文增加了对【半硅砖与硅砖之间滑！动层施工工艺的要求！保证：滑动效果 》。 ？ 7？．1．26  斜烟！。道的蓄热室顶—盖下相邻墙顶的标】高是否保《持一致不仅关—系到上部砌体的平整！而且还是保证斜烟道！区在烘炉过程中【获得良好滑动表面的！重要条件因此—砌筑蓄热《室墙及蓄《。热室顶盖《以下砌体《。时应按？规定的要求》经常检查相邻墙【的标高差《 ， ： 7．1．2】7  本条是针对】。分格式蓄热室焦炉】的，特殊炉体结》构，和施工特点制订【的分：格，式蓄热室《焦炉炉体砌》筑，结束后无法》进行最后的整体清】扫因此在炉体的砌筑！过程中每个》互助组应配备功【率为6？00W～800【W的：吸尘器砌体顶—面、保护设施、孔】洞，等处均应用吸尘【器随时清除》施工中产生》的，灰渣：等不得遗《留或落入下部—砌体和孔洞内保证】炉体各部位孔洞和】通道的清洁、畅通】 7【．1．28  本条！强调砌筑《格子砖以前应对蓄】热室顶盖二次勾缝】这是为了《保证蓄热室顶—盖，以下各？层斜：烟道墙严密满足生产！要求 《 ？ Ⅱ  斜  烟 ！ ，道 ？。 7．1．2！9，  斜烟《道砌体砖型多、形状！复杂：部分砖型因结构限制！无法挤浆砌筑砖缝耐！。火泥浆不易饱—。满斜烟道砌体逐层勾！缝是弥补砖》缝耐火泥浆不饱满】的有效手段》 —7．1．30 【 保：证斜烟道孔的横【向尺寸准确和内表】面平整是《根据生产要求而【规定的砌筑时应随时！检查 7！．，。1．：31  蓄热—室，顶盖以？下各：层斜烟道砖》。逐层向墙两边伸出】容易被踏《松可采用在墙—顶面中间铺设—脚手板等《方法加以保护 】  》    清除分格式！蓄热室格子》砖上的保护设施【时，应先使用《吸尘器清除保—护设施边角上—的灰渣防止》其落入砖格子内【 ： 7．1【。．3：2 ： 本条主要是强调】与保护？。板接：触的：砌体应按炭化室墙的！质量标准准确砌筑便！于安装？燃烧室保护板 【 7—．1．？33  《随着施工测量仪器精！度的提高和施—工控制？方法的改进炭化室】墙标高的控制手段呈！多样：化本条只《强调：采取有效的控制措】施即可 ！Ⅲ  炭化室、燃烧！室 【7．1．3》4  焦《炉煤气？道出口的密封—多采用铺油纸和保】护布的方法密封前】煤气道应清扫—干，净砌筑？上部砌体时应采【取严密、牢固的保护！措，施 — 7．1《．，35  为防止因砌！体砌筑过高》孔洞内侧的勾—缝无法进行而漏勾】本，条强调“随砌随勾】缝” 7！．1．36 —。 ，砌筑炭化室墙时脚手！板靠墙？处和燃烧《室隔墙砖换号—。处易出现《局部扭曲因此脚手板！应离开？墙面一？段距离以便随时【使用靠尺板检查靠】近脚手板墙》面的：平整 》     砌】。筑燃：烧，室隔：墙时为防止炭—化室：墙面：在隔墙砖《。部位产生《局部凸起在不—影响：砖，缝厚度的情况下可】采用配砖或加工砖的！方法 》 7．1．【37 ？ 炭化室墙》的炉头正面设计多采！用高铝砖(》或，黏土砖)镶》砌与：硅砖：砌体形成上、下直缝！砌筑过程中通常【在两：种耐火砖相接处【的水平？缝内放？入适：。量的麻线防止这部分！。炉头砖向外倾—倒 【Ⅳ  炉《   ？ 顶 7！．1．39 — 炭化室跨顶砖大】面积加工《会，影响跨？顶，砖的整体强度故本】条规定除长》度方向的《端，。面外：其他面均不得加【工如跨顶砖》的厚度？尺寸影响砌筑时装】煤孔(或除尘—孔)间两端的跨顶】砖可上、下颠倒砌筑！本条为强制性—条文 》 7．1．41！  本条是为了【保证调节砖在—烘，炉时能？够，自，由拨动 【 7？．1．42  【本条所？述方法是防止耐火砖！和大块杂物》掉入：立火道的有效措【施 — 7．1《．43  用填坑灌！浆，的，方，法砌筑炉顶隔热砖】会导致生产时—气体：窜，漏炉顶表《面温度增《高影响焦炉》的正：常操作和使用寿命故！对炉顶的砌筑方法】加以规定是》必要的 【 7？．1．44  【。本条是分格式蓄【热室焦炉炉体砌筑完！。毕后的最后一道工序！为了保证立火—道内的清洁避免将】保，护设施？遗漏在内应逐一【清理、？检，查 ？ Ⅴ》 ， 烘：炉前后的工作 ！     烘】炉前后的工》作中不？少，项，目不仅受《。到烘炉温度的制约】而且要求按一定【的顺序完成各—专业间应密》切协作？配合本规范仅将一】些重要、成熟的【经验：纳入：其中详细事》项应根据烘炉—曲线制订的热态工程！作业项目《和操作规程进行 】 ， 《7．1？．45  因—正压：吹扫方法《不符合环境保护和】工人职？业，健康的要求且对砖缝！。的影响较大故本【次修改为负压吸尘方！法并强调对砖—缝，的最后一次补勾 ！ 7》．1．53  本条！规定是？为了避免两侧封墙同！时，拆除：。时冷风？直接穿炉而过致【使炭化室《内温度快速下降导致！。炭化室墙壁被破坏本！条为强制性条文【 ：