7  焦炉【及干熄焦设备— 《 ， 7．1《  焦    炉】 —7．1．《1  本条是在原】规，范的基础上结—合引：。进的7？．6：。3m焦炉《和我国自行设—计的7m顶装焦炉】、6．25m—捣固焦炉以及—其他成熟焦》炉的经？验，而修：订的 —     (1)！项次1(1)、1】(2：)的内容包括焦【炉，砌筑时全部测量放】线的：要求测量放线的【。精确性？是保证焦炉砌—筑质量的《关键也是保证焦炉炉！体各：部位尺寸正确的基础！因此测量放线是焦炉！施工的一《项，重要工作应认真检】查执行 【     (2】)项次1(7)在控！制和保？证，各孔道中心线—间间距的允许偏差的！同时还应控制—各中心线《与，焦，炉纵：向中心？线间的间距否则各】孔道中心线会因【顺次砌筑时的累计】偏差而出现较大【的偏：移，。   】。  (？3)项？次2(1)焦炉各主！要部位？的标高控制点应在砌！筑前标记在混凝【土抵抗墙上以—此作为各部位砌【体砌筑时测量—放，线，的基准？ 》     (4【)项次2(2)基础！平台普通黏》土，。砖(：或隔：热砖)砌体顶面【标高的允许偏—差虽规定为±5m】。m但应？注意如果蓄》热，室用砖？的，厚度尺寸正偏差【偏大：时，该顶面不应砌成正偏！差 —     》(5)项次2—(3)？7．63m焦炉【中规定喷嘴板座【标，高的允许偏差是为了！保证喷嘴板的顺【利安装和《。格，。子砖的？砌筑精度 ！     (6)项！次，2，。(8)～2(1【4)由于本表—中焦炉？各部位砌体标—高的允许偏》差偏大因而还应保留！。相邻砌体《标高差允许》偏差的？规定防止局》部砌体偏斜 ！     (7】。)项次？4垂直偏差系指墙】面顶：部相对？于下：部墙脚？的倾斜？。程度：其数值均系根据多年！施，工经验而确定随【着耐火材料制作精度！的提高？和，测量：控制手段《的改进7．63m及！其他焦炉可一—并按：本规定的《要求执？行 ？     】。(8)项《次5的规定是保【证炭：化室墙砌筑质—量、满足使用—要求：的重要内容》 ： ， 7．1—．2  为》防雨水和满足—冬季施工的》要求焦炉砌筑应在工！作棚内进行其尺【寸应按施工和—设备安装的要求【而定 ？ ？ 7．1》．3  近年来很】。多设计引入半—硅砖：故本次？修订增加“半硅砖”！的内容硅砖》、半硅？砖的理化性》能特别是真密—度和加热膨胀曲线与！制砖的原料》和工艺条《件有着？直接的关系多年施】工实践证明采—。用同一厂《家生产的理化—性能相接近的硅【砖、半硅砖》对保证焦《炉顺利烘炉、正【常操作和延长—使用寿命具有—重要意义 》 7．1】。．4  根据焦炉砌！筑质量的要求—焦炉砌筑用的—。各种异形砖应按国家！标准：检，查、验？。。收对：外形和尺寸虽符【合国家标准而—砌筑：时由于累积偏—差过大而达》不到砌筑质量要【求的各型砖可经配砖！或加：工满：足，。要求 》 ： 7．1．5 【 焦炉各主要—部位的预砌筑是砌筑！前的一？项重：要工作施工中应予以！重视 》 7．1．7】。  炉体正》面线纵、《横中心线和标高测量！放线各墙体和孔洞的！中心及砌体标高控制！设施的设置是—炉，体，砌筑前的《一道重要工序—。经，复查无误后才可砌筑！。 ？ 7．1．8】  ：焦炉砖型复杂采用两！面打灰挤浆法是【保证：砌体砖缝耐火—泥浆饱满的有效措】施 7】。．1．9《  为？避免：气体：窜漏影响焦炉的【正，。常生产焦炉》砖缝的耐《火泥浆应饱满—和，严密但由于焦炉某】些部位的结构—和砖型较复》杂故对无法采用【挤浆法？。。砌筑的砖规定—垂直缝的《耐火泥浆的》饱，满度不应小于9【5％砖缝检》查为抽查用百—格网计算 》     ！。砖缝耐火泥浆的【饱满程度和》严密性？可通过勾缝予—以弥补和增》强本条为强制性条文！ 》 7．1．1—0  ？对于异形硅砖和施】工中断一《昼夜后？再砌筑的砌》体表面用《水稍予润湿其目【的是：延缓耐火泥浆的失水！速度使耐火》泥，浆和砖面能很—好，地结合？从而：保证砖缝耐火—泥，浆的饱？满、严密在》执行：本条规定时》应注意控制洒水【量不得大量洒—水， ，。 7．【1．11  砖缝】耐火泥？浆已干涸《的砌：体受敲打后砖缝【。会，。产，生裂纹导致砌—体松动？不仅影响砌体强度还！。会导致气《体窜漏影响》焦炉的正常运—。行 《 ： 7．1．12 】 根据？设计要？求本条特别强调【应注意膨《胀缝：之间的滑《动缝：。并应仔细留设—否则：将影：响，其滑动功《能甚至会导致—膨胀缝处砌体的破】损炉体正面膨胀缝的！填塞可采用》耐火陶？瓷纤维？等材料 —。 ？。7．1．13  使！用样板是为了保证】膨胀缝的《尺寸准确《采用与膨胀缝尺寸】相当的发泡苯乙烯板！。作为填充材料—直接夹入砌体中【应注意清理膨胀缝】内，的杂物？这是膨胀缝》能否起作用》的关键 ！。7．1？．14  本条对】砌，筑焦炉时《应干排验缝的部位作！出具体规《定，通过干排《验缝可？调换不合适》的耐火砖或采—。取其他措施保证【砌，筑质量特别应—注意炭化室第一层】。砌体：尺寸的准确性及【砖缝的均匀性—这是保证上部砌体】砌筑质量的关键 ！ ？ ，7．1．1》5  划排砖—线可以控《制砌体？每块：砖的砌？筑位：置是保？证焦炉砌体内—孔洞尺？寸准确的有效方法它！可以取代传统的用】长标板检查各孔道纵！向中心线与焦炉纵向！中，心线距离的》方法 【 7．1．16  ！。因这：些部位？砌完后无法清扫故砌！筑时应随即清除其】下部挤出的耐—火泥：浆 ？ ？ 7：．1．17  【砌筑：焦，炉煤气？道管砖时《可使用胶皮拔子将煤！气道内挤出的耐火】泥浆吸？出并用木制盖板盖上！待管孔内壁的耐火】泥，。浆干：涸后：使用圆形《尼龙刷清《扫，基于目前检查和控】制手段的变化本次修！。订，取，消使用样板检查控】制管砖标高的方法】 7．1！．，18  使用木【制标板控制》和检查各部位孔【道中心线位置和尺】。寸的准确性是常用的！施工方法标板采用变！形较小的木材制作如！红松或美国》松等 ？ ， 7．—1．1？9  这些部位的砌！。体容易受损而且不】易更换因此强—调采取铺设保护板等！措施 】7．1．20  焦！炉施工时要求全炉应！。均衡地向上》砌筑防？止焦炉基《础的不均《匀沉降影《响焦：炉，质量 》 ？Ⅰ  ？蓄  ？热  ？室 ： ？ 7．1》．，21  焦炉基【础平：。台普：通黏土砖(或—隔，热砖)？砌体顶面《的滑动层《。使用砂子或薄铁板铺！成其上？的小烟道墙》极易移动故应按基础！。。放，线砌筑砂子不—。宜一次？铺完应？随砌随铺滑动—层为薄铁板》时应用钢针将砌【体基础线刻划在铁】板上以便砌筑时使用！和检查 ！7．1．22 【 因：。焦炉投产后箅—子砖的排列无法【重新：调整砌筑前》应，根据设计规定—事先将箅子砖按箅】孔的实际尺寸排【列好再砌《筑砌筑？。。完经检查确认无误后！才可继？续施工？ 7．】。1．23《  放？置格子？砖，的砖台顶面》是否：平整：关系到整个砖格【子，的砌筑质量本—条增加？7．63《m焦炉等炉型—的喷：嘴板砌筑要》求的：内容为？保证喷？嘴，。。板的推入规定喷嘴】板底座？砖，的上表面《应平：整不得有逆向—错台 ？ ？ 7．1．—2，4  ？本条为新增条文规定！了新炉型石墨板的铺！设要求 》 《7．1．25  】本条为新增条文增】加，了对半硅《。砖与硅砖之间滑【动层施工工艺的要求！保证滑动效果 ！ 7《．1：．26  斜烟【道，的蓄热室《顶盖下相邻墙顶【的标高是否》。保，持一致不仅关系到】上部砌体的平整而且！还是保证斜》烟道区在烘炉过程中！获得：良好滑动表面的【重要条？件因此砌筑蓄—热室墙及蓄热室顶】盖以下砌《体时应按《规定的要求》。经常检查相》邻墙的标高差— —7，．1．？27  《本条：是针对分格式蓄【。热室：焦炉的特殊炉体结】构和施工《特点制订的分格【式，蓄热室焦《炉炉体砌《筑结束后无法进行】最后的整体》清，扫，因此：。。在炉体的砌筑过程中！每个互助《组应配备功率—为，600W～80【0W的吸尘器砌体】顶，面、保？护设施、孔》洞等处？均应用吸《尘器随时清除—。施工中产《生的灰？渣等不？。得遗留或落入下【部砌体？和孔洞内保证炉【体各部位孔洞—和通道的清洁—、畅通 》 7》．1．28》  本条强调砌筑】格，。子砖以前应对蓄热】室顶盖？二次勾？缝这是为了保证【蓄热室顶《盖以下各层斜—烟道墙严密满足【生产要求 — Ⅱ  【斜  ？烟  道《 7．】1．29  斜烟】道砌体砖型多、形状！复杂部？。分砖：型因结构《限制无法《。挤浆砌筑砖》缝，。耐火泥浆《不易饱满斜烟道砌】体逐：层勾缝？是弥补？砖缝耐火泥浆不饱满！的，有效手段 》 7．1．！30  保证—斜，烟道孔的横》向尺：。寸准确和内表面【平整：是根据生《产要求而规定的【砌筑时应随时—检查 — 7．1．3【1 ： 蓄热室顶》盖以下各层斜烟道砖！逐层向墙两边伸【出容易？被踏松可《采用：。在墙顶？面，中间铺设《脚手板等方法—加以：保护  ！    清除分格】式，蓄热：室格子？砖上的保护设施【时应先使用吸—尘器清除保护设施】边角上的灰》渣，防止其落入砖格【子内 《。。 7》．1：．32  本条主要！是强：调与保护板接触的砌！体应按炭化》室墙的？质，量标准？准确砌？筑便于安装燃—烧室保护板 ！ 7．《1．33  随着】施工测量《仪器精度的》提高和施工》控制方法的改—进炭化室墙标高的】控制手段呈多样化本！。条只强调采取有效的！。控，制措施？即可 】。Ⅲ  炭化室、燃】烧室 【 7．？1，．34？  ：焦炉煤气《道出口的密封多【采用铺油纸和保护】布的方法《密封前煤气道应清扫！干净砌筑上》部，砌体时应采取严密】、牢固的保护措施】 《 7．1．3【5  为防》止因砌体《砌筑：过高孔洞内侧的【勾缝无？法进行而漏勾本条强！调“随砌随勾—缝，” 》。。 7．1》．3：6  砌筑炭化室】墙时脚手板靠墙处】。和燃烧室隔》墙砖换号《处易出现《。局，部扭曲？因此脚手板应离【。。开墙面一段距—离，以便随时使》。用靠尺板检查靠【近，脚，手板墙面《的平：整 》     砌筑燃！烧室隔墙时为—防止：炭化室墙面》在隔墙砖部位产生】局部凸起在不—。影响砖缝厚度的情】况，下可采？用，配砖或加工砖—的方法 》。 7》．1．37》  炭化《室墙的炉《头正面设《计多采用高》铝砖：(或黏土砖)—镶，砌与硅砖砌体—形成上、下直缝【砌筑过程中通常【。。在两种耐火砖相【接处的水平缝内放入！适量的麻线防止这】部，分炉头砖向外倾倒 ！ ： Ⅳ  炉 】   ？顶 ： 7．1．！39  炭化—室跨顶？砖，大面积加工》会影响跨顶》砖的整体强度—故本条规定除长度】。方向的端面外—其他面均《不得加工如》跨，顶砖的厚度尺寸【影响砌筑时装煤【。孔(或除尘孔—)间两？端的：跨顶砖可上》、下颠倒砌》筑本条为强制性条】。文 》。。 ：7．1．4》。1  本条是—为了：保证：调，节砖在？烘炉时能《够自由拨动 【。 《7．1．42— ， 本条所《述方法是防止耐火】砖和大块杂物—掉，入立火道的有—效措施 《 》7．：。。1．：43  用填坑灌浆！的方法砌筑》炉顶隔热砖会导致】生产时气体窜—漏，炉顶表面温》度增高影响焦炉的】。正常操作《和使：用，寿命故对炉顶的砌】筑方法？加以规？定是：必要的 《 7．1】．4：。4  本条是分格式！蓄，热室焦炉炉体—砌，。筑完毕后的最后【一，道工序为了保证立】火道内的清洁避免将！保护设施遗》漏在内应逐》。一清理、检》查 Ⅴ ！ 烘炉？前后的？工作 【  ：   烘炉前—后的工？作中：不少：项目不？仅受：到烘炉温度的制约而！且要求？。按一定？的顺序完成各专业】间应密？。切协作配合本—规范仅将一些重要、！。。。成熟：的经验纳《入其中详细事项应】根据烘炉曲线制订的！热态工程作业项目和！操作规程进行 【 7．1】．45 《 因正压吹扫方法】不符：合环境保护和—工人职业健康的要】。求且对砖缝的影响较！大故本次修》改，为，负压吸尘方法并强调！对砖缝的最后一次】补勾 【 7．1．53 】 本条规《定，是为了避免两侧【封墙同时拆除时【冷风直接穿炉而过】。致使炭化室》内温度快速》下降导致炭化室墙壁！。被破坏本《条为强制性条文 】 ，