， 7 ？ 焦炉及干熄焦设备！ ？ ？7．1 《 焦   》。 炉 7！．1．1  本条是！在原规范的基础【上结合引进》的7：．，。。63：m焦炉和我国—自，行设计的7m顶装】焦炉、6．2—5m捣固焦》炉以及其他成熟焦】炉的：经，验而修订的》。 ：    【 (1)项次1【(1)、1(2)】的内：容包括焦炉砌筑时】全部测量放》。线的要求测量—放线的精确性是保】证焦炉？砌，筑质量的关键也是保！证焦炉？炉体各部位尺寸正确！的基础因《此，。。测量放线是焦炉施工！。的一项重要工作应】认真检查执行—    ！ (2)《项次：1(7？)在控制《和保证各孔》道中心线《间间距的允许—偏，差的同时还应控【制各中？心线：与焦炉？纵，向，中心线间《的间距否则各孔【道中心线会因—。顺次砌？筑时：的累计偏差而出现较！大的偏移《 ， 《     (—3，)项次2(1—)焦：。炉各主要部位—。的标高控《。制点应在砌筑前标】记在混凝《土抵抗墙上以此作为！各部位砌《体，砌筑时测量》放线：的基：准， ？    — ，(4)项次2—(2：。)基础平台》普通：黏土：砖(或隔热砖)砌体！顶面标高的》允许偏差《虽规定为±5mm但！应注意如果蓄热室用！砖，的厚度尺寸正偏差】偏大时该顶面不【应砌成正《偏差 【    《。 ，(5)？项次2(3)7．】63：m焦炉？中规定喷嘴板座【标高的允《许偏：差是为了《保证喷嘴板》的，。顺利安装和格子【。砖的砌筑精》度 ？。     (！6)项次2(—8)～2(1—4)由于本表中焦】炉各部？。位砌体标高的允许】偏差偏大因》而还应保留相邻砌】体标高差《允许偏差的规定防】止局部砌体偏—斜 《。  《   (7)项【次，4垂：直偏：差系：指墙面？顶部相对于下部墙】脚的：。。倾斜程度其数值【均系根据《多年施工《经验而确《定随：着耐火材料制作精】度的提高和测—量控制手《段的改进7．—63m及《其，他焦炉可一并按【本规：定的要求执行 】 ？     (8)项！次5的规定是保【证炭化室《墙砌：筑质量、满足—使用要求的重—。要内容 《 7—．1：．2  为防—雨水和满足冬季施】工的：。要求焦炉砌筑应【。在工作棚《内进行其尺》寸应按施工和设【备安装的要》求而定 》 《。7．1．3》  近年来很—多，设，计引入半硅砖故【本次修订增加—“半：。硅砖”的内容硅砖】、半硅砖《的理化性能特别是真！密度和？加热膨胀曲线—与制砖的《。原料和工《艺条件有《着直接的关系多【。年施工实践证明【采用：同一厂家生产—。的理化性《能相接？近的硅砖、半硅砖对！保证焦炉《顺利烘炉、正常【操，作和延长使》用寿：命具有重要意义【 》 7．1．4—  根据焦炉砌筑质！量的要求焦炉—砌筑用的《各种异形《砖应：按国家标准检查、】验收对？外，形和尺寸虽符合【国家标？准而：砌筑时由于累积【偏，差过大而达不—到砌筑？质，量要求？的各型砖可经配【砖或加工满》足要求 — 7．1．5】  焦炉各主要部位！的预砌筑是砌—筑前的一项重要【工作施工中应予【以重视 】 7：．1．7 》 炉体正面线纵、】横中心？线，和，标高测量放线各墙】。体和孔洞《的中心及《砌体标高控制设施的！设置是炉体砌筑前的！一道重要《工序：经复查？无，误后才可砌筑 】 7．—1，．8  焦炉—砖型复杂采用两面】打灰挤浆法是保【证砌体？。砖，缝耐火泥浆》饱满：的有效措施 】 7．1．【9  为避免气体窜！漏影响焦炉的正常生！产焦炉砖缝的耐【火泥浆应饱满和【严密但由《于焦炉某些》部位的结构和砖型】较复：杂故对无《法采：。用挤浆法砌筑的砖规！。定，垂直缝的耐火泥浆的！饱满：度不应小《于95？％砖缝？检查为？抽查用百格网计【。算   ！  砖缝耐》。。火泥浆的《饱满：程度和严密性可通】过，勾缝予以弥补—和增强本条为强制性！条文 7！．1：．10 《 对于异《形，硅，。砖和施工中断—一昼夜后再》砌筑的砌体表面用】水稍予润《湿其目？。的是延缓耐火—泥浆的失水速度【使耐火泥浆和—砖面能？很好地结合从而【保证砖缝耐火泥【浆，的饱满、严密在执行！本条规定时》。应注意控制洒水量不！。得，大量洒水 — ？ ，7．1．1》1  ？砖缝耐？火泥浆已干涸—的，砌体受敲打后砖缝会！产生裂纹导致砌体】松动不仅影响—砌体强度还》。会导：致气体？窜漏影响焦炉—的正常运行 【 7．1．】12  根据—设计要求本》条特别强调》应注意？膨胀缝？之间的滑动缝并应】仔细留设否则将影】响，其滑动？功能甚至《。会导致膨《胀，缝处砌体的》破损炉体《。正面膨胀缝》的填塞可采用—耐火陶瓷《纤维等材料 ！ 7．1》。．13  使用【样板是为了保证膨胀！缝的尺寸准确采【用与膨胀缝尺寸相】当的发泡苯乙烯板作！为填充材料直接【夹入砌体中应—注意清理膨》胀缝内的杂物这是】膨胀：缝能否起作用的【关键： ： 《7．1．14—  ：。本条对？砌筑焦炉时应干【排验：缝的部位作出具体规！定，通，过干排验缝》可调换不合适—的，耐，。火砖或采取其—他措施保证砌筑【质量：特别应注意炭化室】第一层？砌体尺寸的》准确性及砖缝的均】匀性这是保证—上部砌体砌筑—质量的关《键 7】。．1．1《5  划排砖线【可以控制砌体—每块砖的砌筑位【置是保证焦炉—砌体内孔洞尺寸准确！的有：效方法它可以取代传！统的用？长标：板检查各孔》。道纵：向中：。心线与焦炉纵—向中心线距离的【方，法 ： 7．1】．16  因—这些部位砌完—后无法清扫故砌筑】。。时应随即清除其下】部挤出的耐火泥浆】 7【．1．17》。  砌筑焦》炉煤气道管砖—时可使用胶》皮拔子将煤气—道内挤出的耐火【泥浆：吸出并用《木制盖？板盖上待管孔内壁】的耐火泥浆干—涸后使用圆形尼龙】刷，清扫基于目前—检查和控《制，手，段的变化本次—。修订取消《使，用样板检查控制管】砖标高的方》法 ：。 《 7．1．18 】 使用木制标板控】制和检查各》部位孔道中心线【位置和尺寸的准确】性，是常用的施》工方法标《板采用？变形较小的木材【制作如红松或美国松！等 》 7．1．—19  《这些部位的砌体容】易受：损而且？不易：更换因此强》调采取铺设保护板等！措施 《 7．1．2！0  焦《炉施工时要求全炉】应均衡地向上砌筑】防止：焦炉基础的不均【匀沉：降影响焦《炉，。质量 《 Ⅰ》 ， 蓄  热  室 ！ ？ 7．1．21】  焦炉基础—。平台普通黏》土砖(？或隔热砖)砌体【顶面的？滑动层使用砂子【或薄：铁板铺成其》上的小烟道墙极易移！动故应按基》础放线砌筑砂—子不宜一次铺完应随！砌随铺滑《动层为？薄铁板时应用—。。钢针将砌体基础线】刻划在铁《板上以便砌筑—时使用和检查 】 7》．1．？22：  因焦炉投产后箅！子砖：的排列无法重—新调整砌《。筑前应根《据设计规定》事先将箅子》砖按箅？孔的实际尺寸排【列，。好再砌筑砌筑—完经检查确认—无误后才可继—续施工 【 7．1．—23 ？ 放：置格：子砖的砖台顶—面是否平整》关系到整个砖格【子的砌筑质量—本条增加7．6【3m焦炉《等，。炉型的喷嘴板砌筑】要，求的内容为保证喷】嘴板的推入》规定：。喷嘴板底座砖的【上，。表面应平整不得有】逆向错台 》 》。。7．1．2》4  本条为新【增，条文规定了新—炉型石墨《板的铺？设要：求 —。 7．1《．2：5，  本条为新—增条文增《加了对半《。硅砖与硅砖之—间滑动层施》工工艺？的要求保《证滑动效果 — ： 7．1．2】6  斜烟道—的蓄热室顶盖下相】邻墙顶的标》高是否保持一致不】仅关系到上》部砌体的平整而【且还是保证斜烟【道区在烘炉过程中】获得良好滑动表【面，的重要条件》因此砌筑蓄热室墙及！蓄热室顶盖以下砌体！时应按规定》的，。要求经常检查相【邻墙的标高差 】 ：。 7？．1：。．27 《 本条？是针对分格式—。蓄，热室焦炉的特殊炉体！结，构和施工特》点制订？的分格？式蓄热室焦炉炉体】砌筑结束后》无法进行最后的整】体清扫因此在炉体的！砌筑过程《中每个互助组应【配备功率为600W！～80？0W的吸尘器—砌体顶面、》保护设施、孔洞等处！。均应用吸《尘器随时《清除施工《中产生的灰》渣等不得遗》留或落入下》部砌体和孔洞—内保证炉《体，各部位孔洞》和通道？的清洁、畅通 【。 》7．1．28  本！条强调砌筑格子【砖以前应对蓄—热室顶盖二次勾缝】这是为了保证—蓄热室顶盖》以下：各层斜烟道墙—严，密满足生产要求 ！ ？ ，Ⅱ  ？斜，  烟？  道 【 7．1．—29  斜烟道【砌，体砖型多《、形状复杂部分砖】型，因结构限制》无法挤浆砌筑—砖缝耐火《泥浆不易饱》满斜烟道砌体逐层勾！缝是弥补砖缝耐火泥！浆，不饱满？的有：。效手段 】 7．1．30 】 保证斜烟道孔【的，横向尺寸准确—和内表面平整是根】据生产要求而规定】的砌筑时《应随时检查 】 7．1．3】1  ？蓄热室顶《盖，以下各？层斜：烟道砖逐层》向，墙两边伸《出容易被踏松可采】用在墙顶面》中间铺设脚》手板等方法加—以保护 —     【 清：。除分格式《。蓄热室格子砖—上的：保护设施《时应先使用吸尘【器清除保护设施【边角：上的灰？渣防止其《落入砖？格，子，内 7】．1．32  本条！主要是强调与保【护板接触的砌—。体应按炭化室墙【。的质量标《。准准：确砌筑便《于安装燃烧室保【护板 【 7．1．》33  随着—施工测量仪》器精：度的：。提高和施工控制方法！的改进炭化》室墙标？高的控制手段呈多】样化本条只强调采】取有效的控》制措施？即可 》 Ⅲ  —炭化室、燃烧室 】。 7．1】．3：。4 ： 焦炉煤气道出口的！密封多采用铺—油纸和保护布的方】。法密封前煤气—道应清扫干净砌筑上！部，砌体时应采》取严密、《牢固的保护措施【 ， 》7．1．35 【 为：。防止因砌体砌筑【。过高：孔洞：内，侧的勾缝无》法进行而《。漏勾本条强调“随砌！。随勾缝” 【 ， 7．《1．36  —砌筑炭化室墙时脚手！板靠墙处《和燃：烧室隔墙砖换号【处易出现《局部扭曲因》。此脚手板应离—开，墙面一段距离—。以便随时使用靠尺】。板检查靠近脚手板墙！。面的平整 —     砌！筑燃烧室隔》墙时为？防止炭化室》。墙面在隔墙砖部位产！生局部凸起》在不影响砖缝厚度的！情况下可采用配砖】或加工砖的方法【 》 7．1．》37  炭化室墙的！炉头正面设计多采用！高铝砖(或黏土砖】)镶砌与硅砖砌【体形成上、下直【缝砌筑过程中通常在！两种耐火《砖相：接处的水平缝内放入！适量的麻线防止【这部：分炉头砖向外—。倾，倒 Ⅳ】  炉  》  ：顶 ？ 7》．1．3《。9  ？。炭，化室跨顶砖大面积】加工会影响跨顶砖】的整体强度》故本条规定除长度方！向的端面外其他面】均不：得加工如跨顶砖的厚！度尺寸影响砌筑【。时装煤孔(》或除尘孔)间—两端：的跨顶砖可上、【下颠：倒，。砌筑本条为》强制性条文 【 7．—1．：41：  本条是为—了保证调节》砖在烘炉时能够自由！。。拨动 — 7．《1．：。42  《本条所述方法—是防止耐火砖和大】块杂物掉入立火【道的有效措施 ！ 7．1．43！  用填《坑灌浆的《方法砌筑《炉顶隔热砖会导【致生产时气体窜漏】炉顶表面温》度增高影响焦—炉的正常操》作和使用寿》命故对炉顶的—砌筑方法加以规定】。是必：要的 《 7．1．4！4  ？本条是分格式—蓄热室焦炉炉体砌】筑完毕后的最后一】道，工序：为了保证立火—道内的清洁避免将】保护设施遗漏在内】应逐一清理、—检查 《 《。。Ⅴ  烘炉前后的工！作 《。 ：  ：   烘炉前—。后的工？作中不少项目不仅受！到烘炉？温度的制约而且【。要求按一定的顺序完！成各专？业间应密《切，协作配合本规—范，仅将一些重要、【。成，熟的经验纳入其中详！细事项应根据烘炉曲！线制订的热态工程】作业项目和操作规】程进行 — 7．1．4】5  因正》压吹扫方法》。不符合？。环境保护和工—人职业健康》的要求且对》砖，缝的影响较大故本】次修改为负压吸【。尘方法并强调对【砖缝的最后一次补勾！ 7．1！．53  本条【规定是为《了，。避免：两侧：封墙同时《拆除时冷风直—。接穿：炉而过致使炭化【室内温度快速下降导！致炭化室墙壁被破】坏本条为强制性条文！ ：