7  焦—炉及干熄《焦设备 ！7．1  焦   ！ 炉 】7．1．1  本条！是在原规范的基础】上结合引进的7【。．63m焦炉—和我国？自行：设计：的7m？顶，装焦炉、6》．25m捣固焦炉以！及其他成熟焦炉的经！验而：修订的 》 ，     【。(1)项次1(1)！、1(2)的内容包！括焦炉砌筑时全部测！量，放线的要求测量【放，线，的精确性是保—证焦：炉砌筑质量的—。关键也是保证焦【炉，炉体各部位尺寸正确！的基础因此测量放】线是焦炉施工—的一项重《要工作应认真检查执！行，   】  (？2，)项次1(》。。7)在控制和—。保证各孔道》中，心线间间距的—允许偏差的同时【还应：控制各中心线与焦炉！纵向中？心线间的间距否则各！孔道中心线会因顺次！砌筑时的累计偏差而！出现较大的偏移【 ，  —   (3)项次2！(1)焦炉各主要部！。位的标高控制—点，应在砌筑前》标记在混凝土抵抗墙！上以此作为各—。部位：砌体砌筑时测量放】线的基准 —。     (！4)项次2(—2)基础平台普【通黏土？砖(或隔热砖)砌】体，。。顶面标高的》允许偏差虽》规定为±5》mm但应注意如果】蓄热室用砖的厚度】尺寸正偏差偏大时】该顶面不应砌成正】偏差  ！   (5)项次】2(3)7．6【3m焦炉中规—定喷嘴板座标高【的允许偏《差是为了保证喷嘴】板的顺利《安，装和格子砖的砌筑精！度  】   (《6)项次2(8【)～2？(14)《由于本表中焦炉各】部位砌体标高的允】许，偏，差偏大因而还应保留！相邻砌体标高—差允：许偏差的规定—。防止局部砌》。体偏斜 》 《    《(7)项《次4垂直偏差系【指墙：面顶部相对于下【部，墙脚的倾斜程度【其数：值均系根据》多，年施工经验而确定】随着耐火材》。料制：作精度的提》高和测？量控制手段的改进7！．63m及其他【焦炉可？一并按本规定的【要，求执行 —     【(8)项次5的【规定是保证炭—化室墙砌筑质量、满！足，使用要求的重—要内：容 【7，．1．2  为【防雨水和满足冬季施！工的要求《焦炉砌筑应在工作棚！内进行其尺寸应【按，施工和设备安—装的要求而定 【 》7．1．3 — 近：年来很？多设计引入半—硅砖：故本次修订增—加“半硅砖”的内】容硅砖、《半硅砖的理化—性能：。特别是真密度和加】热膨胀曲线与制【砖的原料和工艺条】件有：着直接的关系多年】施工实践证明—。采用同一厂》家生产的理化性能】。。相接近的硅砖、半硅！砖对保证焦炉顺【。利，烘炉、正常操—作和延长使用—寿命：具有重要意义 】 ， ？7．1．4  根据！焦炉砌筑质量的【。要求焦炉砌筑用的】各种：。异形砖应《。。按国家标准检—查、验收对外形和尺！寸虽符合国家标准而！砌筑时由于累—积偏：。差，过，大，。而，。达不到砌筑质量要求！的各型砖可》经配砖或加》工满：足要求 》 7．—1，。．5： ， 焦炉各主要部【。位的预砌筑是—砌筑前的一项重要工！作施工中应予以重视！ 7【．1．7《  炉体正》面线纵、横中—心线和标高》测量放线各》墙体和孔洞的中【心及砌？。。体，标高控制设施的设】置，是炉体砌《筑前的一《道，重要工序经复查无】。误后才？。可砌：筑 》 7．1．—8  焦炉砖—型复杂采《用两面？。打灰挤浆法是保【证砌体砖缝》耐，火泥浆饱满的有效措！。施 ？。 ？ 7．1．9 【 为避免气》体窜漏影《响焦炉的正》常生产焦炉》砖，缝，的耐火泥《浆应：饱满和严《密但由于焦炉某些】部位的结构和砖型较！复杂故对无》法采用挤浆法砌【。筑的砖规定垂直缝的！耐火泥浆的饱满度不！应小：于95％砖缝检查】为抽查用百格—网计：算 【    砖缝耐火泥！浆的：饱，满程度和《。严密性可通过勾缝】予以弥补和增强本】。条，为强制性《。条，文 【7．1．1》0  对《于异形硅砖》和施工中断一昼夜】后再砌筑的砌体表】。。面用水？稍予：润湿其目的》是延缓耐《火泥浆的失》。水速度使耐》火泥：浆和砖面能很好地结！合从而保证砖缝【耐火泥浆《的饱满、《严，密在执行本条规定时！应注意控制洒—水，量不得？。大，量洒水？ —7，．1．？11 ？ 砖缝耐火泥浆已干！涸的砌体《。受敲打后《砖缝会产生》裂纹导致《砌体松动《不仅影响砌体强度还！会导致气体窜—漏影：响焦炉？的正常运行 — 7—．1．12  【根据设计要求本条】特别强调应注意膨胀！缝之间？的滑动缝并应—仔，细留设否《。则将影响其滑—动功能甚至会导致膨！胀缝处砌体的破【损炉体正面膨胀缝】的填：塞，可采用耐火陶瓷【纤维等材料 【 7．1【．13 《 使：用样板是为了保证】膨，胀缝的尺《寸，准确采用与膨胀缝尺！。寸相当的发泡苯【乙烯板作《为填：充材料直《接夹入砌体中应【注意清理膨胀缝内的！杂物这是膨胀—缝能否起作用的关键！ 》 7．1．》14： ，。 本条对砌筑焦炉时！。应干排验缝的部位】作出：具体规？定通过干《排验缝？可调换不合适—的耐：火砖或？采取其他措施保【证砌：筑质量特别应注意】炭化室第一层砌体】尺，寸的准确性及砖【缝的均匀《性这是？保证上部砌体砌【。筑质：量的关键 ！ 7．1．1—5，  划排砖线—可以控制砌体每块】。砖，的砌筑位置是保证】焦炉砌体内孔洞【尺寸准确的》有效方法它》可以取代传》统的用长标板—检查各孔《道纵：。向中心线与焦炉纵】向，中心线距离的—方法 — 7？．1．1《6，  因这些》部，位砌完后无法清扫】故，砌筑时应《随，。即清：除其下部《挤，出的耐火泥浆 【。 ？ 7．1．1【7  砌筑焦—炉煤气道《管砖时？可，使用胶皮拔子将【煤气道内挤》出的耐火泥浆吸出】并，用木制盖板盖—上待：管孔内？壁的耐火泥浆干涸】后使用圆形尼龙【刷清扫基于目—前，检，查和控制《手段的变化本次修订！取消使用《样板检查控》制管砖标高的—方法 《 7．1．1！8  使用木制标板！控制和检查各—部位孔道中心—线位置和尺寸—的准：确，性是常用《的施工方法标板采用！变形较？小的木材制作如红松！或美：国松：等 【7．：1．19《  这些部位—的砌体容易受损而】且不：易更换？因此强调《采取铺设保护—板等措施 【 7．1—．20 《 焦炉施《工，时要求？全炉应均衡地向【上砌筑防止焦炉基】础的不均匀沉—降影响焦炉质量【。 ： Ⅰ》  蓄 《 热  室》 ， 7．1】．21  》。焦炉：基础：平台普通黏土砖(或！隔热砖)砌体顶面的！滑动层使用》砂子或？薄铁板铺《成其上的小烟道墙】极易移动故应按基础！放线：砌筑砂子不》宜一：次铺完？应随砌随铺滑动层为！薄铁：板，。时应：用钢：针，将砌体基础线刻【划在铁板上以便【砌，筑时使用和检查【 ， ：。 ， 7．1．22】  因焦炉投产后箅！子砖的排《列无法重新调整砌筑！前应根据设计规【定事：先将：箅子砖按《箅孔的实际尺寸【排列好再砌筑—砌筑完经检查确认】。无误后才可继—续施工 《 7．【1．23 》。 放置格《子砖的砖台顶面【是否：平整：关系：到整个砖格》子的砌筑质量本条】增加7．63—m焦炉等《炉型：的喷嘴板《砌，筑要：求的内容为保证【喷嘴：板的推？入规：。。定喷嘴板底座砖的】上表面应平》整不得有逆》。向错台 【 7．1．24】  本？条为新？增条文？规定：了新炉型《石墨：。板的铺设要》求 — 7．1．2—5  本条》为新增条文增加【了对半硅砖与硅砖之！间滑动层施》工工艺的《要求保证滑》动效果？ ？ 7．1．26！  斜烟道的蓄热】室顶：盖下相邻墙》顶的标高是否保持一！致不仅关系到—上部砌体的平—整而且还《是保证斜《烟道区在烘炉过【程中获得良好滑【动表面的《重要条件因此砌筑蓄！热室墙及蓄热—室顶盖以下》砌体时应《按规定的要求经常】检，查相邻墙的》标高差 《 7．1．！27  本条是针对！分格式蓄《热室焦炉的》特殊炉体结》。构和施工特点制【订的分格式》蓄热室？焦炉炉体砌》筑结束后无法—进行：最后：的整：体，清扫因此在炉体的砌！筑过程中每》个互助组应配备功】率为60《0W～800W【的吸尘器砌》。体顶面、保护设施】、孔洞？等处均应用吸尘器】随时：清除施工中产生【的灰渣等不得遗留】或落：入下部砌《体和孔洞内保—证炉：。体各部位孔洞和通道！的清洁？、畅通 ！7．1？．28  本—。条强调砌筑格子砖】以前应对蓄热室顶】。。盖二次勾缝这是为了！。保证蓄热《室顶：盖以下各层斜—烟道墙严密》满足生产要求— Ⅱ 】。 斜  烟  【道 【7．1．29  斜！烟道砌体砖型多、形！状，复，杂部分砖型因结【构限制？无法挤？浆砌筑砖缝耐火泥】浆不易？饱满斜烟道砌体逐】层勾缝是弥补砖缝】耐火泥浆《不，饱满的？有效手段 ！ ，7．1．3》0  保证斜烟道】孔的横向尺寸准确】和内表面平整—是根据生产要求而】规定的砌《筑时应随时检查 ！ 7．1．】31：  蓄？热室顶盖以下各层斜！。烟道砖？逐层向墙两边—伸出容易被踏—松可采用在墙—顶面中间铺》设脚：。手板等？方法加以保护 】 ：      清除！分格式蓄热室—格子砖上的》保护设施时应先使用！吸尘器清除保护【设施：。边角上的灰渣—防止其？落入砖格子内 ！ 7．1．【32 ？。 本条主要是强调与！保，。护板接触的砌体应】按炭化室《。墙的：质量标准准确砌筑】便于安？装燃烧？室保：护板 》 7．1—．，33：  随着施工测量】仪器精度的提高和】施工控？制方法的改》进炭化？室墙：标高的控制手段呈多！样，化，本条只强调采取有效！的控制措施即—可 — Ⅲ  炭化室、】燃烧室 》。 7．1．3！4  ？焦炉煤气道出口的密！封多采用铺》油纸和保护布—的方法密《封前煤气《道应清扫《干净砌筑上》部砌：体时应采取》严密、？牢固的保护措—施 ： ： 7《．，。1．35  为防】止因砌体砌筑过【高孔洞内《侧的勾缝无法—进，。行而漏勾本条强调】。“随砌随勾缝” ！ 7．1．3！6  砌筑炭化室墙！时脚手板靠墙处【和燃烧室《隔墙砖换《号处：易出：现局部扭《曲因此脚手板应离开！墙面一段距》。离以便随《时使用靠尺板检查】靠近脚手《板墙面的《平整 【  ：   砌筑燃烧【室隔墙时为防止炭】化室：墙面在隔墙砖部位产！生局部凸起在不影】响砖缝厚《度的情况下》可采用配砖》或加工砖的方法 ！ 7．1【．37  》炭化室？墙，的炉头正面设计多采！用高铝砖(或黏【土砖)镶砌与—硅砖砌体《形成上、《下直缝砌《筑过程中通常在【两种耐火砖相接处】的，。水平缝？内放入适量的麻线】防止这？部分炉头砖向外倾倒！。 》 Ⅳ  炉    ！顶 ？。 7．1．】39  炭化室跨顶！砖大面？积加工会影响跨顶砖！的整体强度故本【。条，规定除长《度方：向的端面外其他面】均不得加《工如跨顶砖》的厚度尺寸影—。响砌筑时装煤孔(】或除尘孔)间—两端：的跨顶砖可上、下】颠倒砌？筑本条为强制性条文！。。 《 7．1．—41  本条是【为了保证调节砖在】。烘炉时能《够自由拨动》 《。。 7．《1．42 》 本条所《述方：法是防止耐》火砖和大块杂物掉】入立火道的有效措】施 ？ ？ 7．1．43  ！用填坑灌浆》。的方法砌筑炉—顶隔热砖会》导致生产时气—体窜漏炉顶表面【温度增高影》响焦：炉的正常操作和【使用寿命故对炉【顶的砌筑方》法加以？。规定是必要的 】 《7．1．44 【 ，本条是分格式蓄热室！。焦炉炉体砌筑—完毕后的最后一道工！序为了保证立火【道内的清洁避免【将保护设《。。施遗漏在内应—逐一清理、检—。查 《。。 Ⅴ  —。烘炉前后《的工作？    ！ ，烘炉：前后：的工作中不少项目不！仅受到？烘炉温度的制约【而且要？求按一定《。的顺序完成》各专业间应》密切协作配合本【规范仅将一些重要】、成熟的经验—纳入其中详细事项应！根据烘？炉曲线制订的—。热态工程作业项目】和操：作规：程进行 》 7》．，1．45  因正压！吹扫：方法不？符合环境保护—和工人职业》健康的要求且—对砖缝的影响较大故！本次修？改，为负压吸尘方法【并强调对砖缝的最后！一次补勾 — 7．1【．53  本—条规定是为了—。避免两侧《。封墙同时拆除时冷风！直接穿炉而》。过致使炭化室内温】度，快速下降导致炭【。化室墙壁被破坏【本条为强制性条文 ！ ，