安全验证
7  焦炉及干!熄焦设备 】 7.1》  焦?   ? 炉: 《 7.《1,.1  本条是在原!规范的?。基,础,上结合?。引,进的7.6》。3m焦炉和我国【自行设计的7m顶】装焦炉、6.—2,5m捣固《焦炉以及其他—成熟焦炉的经验而修!订的  !   (1)—项次1(《。1):、1(2)的—内,容,包括焦炉砌筑—时,全部测量放线—的要求测量放线【的精确?性是保?证焦炉砌筑质量【。的,关键也?是保证焦炉炉—体,各,部位尺寸正》确的基础因此测量放!线,是,焦炉施?工的一项《重要工作应》认真:检查执?行 — ,    (2)【项次1(《7)在?控制和保证各孔【。。道中心线间间—距的允许偏差的【同时还应控制各中】心线与焦炉纵向中心!线间的间《距否:则各孔道《中心线会《因顺:次砌筑时的累—计偏差而出现较大的!偏移 】    《(3)项次2(1】)焦炉各主要部位】的标高控制》点应在砌筑前标记】在混凝?土抵抗墙上以此【作为各?部位砌体砌筑时测量!放线的基准 ! ,     》(4)项次2(2)!基础平?台普通黏土》砖(或隔热》砖)砌体顶面标高的!允许偏差虽规定为】。±5mm但应注意如!果蓄热室用砖的厚度!尺,寸正偏差偏大—时该顶面不应砌成】正偏:差,。  【   (5)项【次2(3)7.【6,3m焦炉中规定【喷嘴板座标》高的允?许偏差是为了保证】喷嘴板的顺利安装】和格:子砖:的砌筑精度 —     !。(6)项次2(【8,)~2(14)【由于本表中》焦炉各?部位砌体标高的允许!偏,差偏大因而还应【保留相邻砌体标高差!允许偏差《的规定?防止局部砌体—偏斜  !   (7)项次】4垂直?偏差:系指墙面顶部相对于!下部:墙脚的倾斜程—度其:数值均系根据多年施!工经验而确定—随着:耐火材料制作精【度的提高《和测量控制手段的改!进7.63m—及其他焦炉》可一并按本规—定的:要求执行 【 :。     (8)项!次5:。的规定是保证炭化】室墙砌?筑质量、满足使用】要求:的重要内容 !。 7.1.2【  :为防雨水和满足【。冬季施工的要—求焦炉砌《筑应在工《作棚内进行其—尺寸应?按施工和设备安装的!。要求而定 — , , 7.1.3 】 近年来很多设计引!入,半硅砖?故本次?修订增加“半—。硅砖”的内容硅【砖、半硅砖的—理,化性能特别》。是真密度和加—热膨:胀曲线?与制砖的原料—和工艺条《件有着?直接的?关系多年施工实践】证明采用同一厂家】生产的理化性能相接!。近的硅?砖、半?硅,。。砖对保证焦炉顺利】烘炉、正常操作和】延长:使用寿命《具有重要意义 【 , , 7.1.4】 , 根据焦炉》砌筑质量的要求焦】炉砌筑?。。用的各种异》形砖应按国》家标准检查》、验收对外》形和尺寸虽符合国】家标:准而:砌筑时由于累—积偏差过大》而达不到砌筑—质量:要求:的各:型砖可经配砖或加工!满足要求 ! 7.1.5 【 焦炉各主要部位的!预,砌筑是砌筑》前的一项重要工作施!工中应予以重视 】 7.1】.7  炉体正面线!纵,、横:中心线和《标,高测量放《线各墙体《和孔洞的中心及砌】体标高控制》。设施的设置是炉体】砌筑前的一道重【要工序?经复查无《误后才可砌筑 】 7.1.】8  ?焦炉砖型复杂采用】两面打灰挤浆法是】保证:砌体砖?缝耐火泥浆》饱,满的有效措》施 7】.1:.9  为避免气体!窜漏影响《焦炉的正常》生产焦炉砖缝—的耐火泥浆应饱【满,和严:密但由于焦炉某【些部位的结构—和砖型较《复杂:故对无?。法采用挤浆法砌筑】的砖:规定垂直缝的—。耐火:泥浆的饱《满度不应小》于95%砖》缝检查为《抽查用百格网计算 ! ,     】砖缝耐火泥浆的【饱,满程度和严》密性可通《过勾缝?予以弥补和增强本条!为强制性条文 【 7—.1.10  对于!异形硅砖《。和施工?中断一昼夜后再砌】筑的:砌体表面用水稍【予润湿其目》的是延缓耐火—泥浆的失水速度【使耐火泥《浆和砖面能》。很好地结合从而【。。保证砖缝耐火泥【浆的饱满、》严密在执行本条规】。定时应?注意控制洒水—量不得大量》洒水 《 ? 7.1.11 】。。 砖缝耐火泥—浆已:干涸的?砌体受敲《打后砖缝会》产生裂纹导致—砌,体松动?不,仅影响?砌体:。强度还会导致气【。体窜漏影响焦炉的正!常运行 — 7《.1.12 — 根据设计要求【本条特别强调应注意!膨,胀缝之间的》滑动缝并应仔细【留设否则将影响其】。滑动功能甚至—会导致?膨胀:缝处砌体的破损炉体!正面膨胀缝的—填塞可采用耐火陶瓷!。纤,维等材料 — 7.1.】13 ? 使用样《板是为了保证膨胀缝!。的尺寸?准确采用与膨—胀缝尺寸相当—的发泡苯乙烯板作】为填充材《料直:接夹入砌体中应注】意清理?膨胀:缝内的杂物这是【膨胀缝能否起作用】的关键 !7.1.14 【。。 本条对砌筑焦炉时!。应干排验缝》的部位作《出具体?规定通过干排验缝】可调换?不合适的耐火砖或采!取其他?措施保证砌》筑质量?特,别应注意炭化室第一!。层,砌体尺寸的》准,确性及砖《缝的均匀性》这是保?证上部?砌体砌筑《质量的关键 【 ? 7.1.》15:  :。划排砖线《可,以控制砌体每—块,砖的砌筑位置是保证!。焦炉砌体内孔洞【尺寸准确的有效【方法它可以取代传】。统的用长标板—检查:。各孔道纵向中心【线与焦?炉纵向?。。中心线距离的方法 ! ?。 :7.1.16—  因这《些,部位砌完后无—法清扫故砌筑时【应随即清《除其下?部挤:出的耐火泥浆 】 , 7.》1.:17  《砌,筑焦炉煤气道管砖】时,可使:用胶皮拔子将煤气】道内:挤出的耐《火泥浆吸出并用【木,制盖板盖上待管孔】内壁的?耐火泥?浆干涸后使用—圆,形尼龙?刷清:扫基于目《前检查?和控制手段的变化本!次修订取消使用样板!检查:控制管砖标》高,的方法 !7.:1.1?8  ?使用木制《标板控制和检—查,各部位孔道》中心线位置和—尺寸的准确性是常】用的:施,工方法标《板采用变形较小的木!材制作如红松或美】。国,松等 — 7.《1.19《  这些部位—的砌体容易受损而】且不易?。更换因?。此强调采取铺设保护!板等措施《 7【.1.20 — 焦:炉,施工时要求全—炉应均衡地向上【砌,筑防止焦炉基础的不!均匀沉降《影响焦炉质量 】。 ,。 ?Ⅰ  蓄  —热  室《 ?。 7.1.2】1  ?焦炉基础平台—普通:黏土砖(或隔热【砖)砌?体顶面的滑动层【。使用砂子或》薄,铁板铺成其上的小烟!道墙:极易移动故应按基础!放线砌?筑砂子不宜一—次铺完应随砌随【铺滑动层为薄铁【。板时应用钢》针,将砌体基《础线刻划在铁板【上以便砌筑时使【用和检查 ! 7.1.》22:  因焦炉投—产后箅?子砖的?排列:无,法重新调整砌筑前】应根据设计规定【事先将?箅,子砖按箅孔的—实际尺寸排列好【再砌筑砌《筑完经检查确认无】误后才可继续施工 ! 《 7.1.》23:。。  :放置格子砖的砖台】顶面是否平整—关系到整《个砖格?子的砌筑质量—本条增加7.—63m焦炉等炉型】的喷:嘴板砌筑要》求,的内容为保》证喷嘴板的推入【规定喷嘴板底座【砖的上表面》应平整不得有—逆向错?台 — 7.?1.24  本条为!。新增条文规》定了新炉型石—墨板:的铺设要求 ! 7.1.25 ! 本条?为,新增条文增加—了对半硅砖与—硅砖之间滑动层施】工工艺的《要求保证滑动效【果 7.!1.2?6  ?。斜烟道的蓄热室顶】。盖下相邻墙顶—的标高是否》保持一致不仅关系到!上部砌体《的平整而且还是【。。。保证斜烟道区在【烘炉过?程中获?。得良好滑动表面的】重要条件因此砌筑蓄!。热室墙及蓄热室顶盖!以下砌体时应—按规:定的要求《经常检查《相邻墙?的标:高差 《 : 7.1》.27  本—条是针对分格—式蓄热室焦炉的特】殊炉体结构和施工】特点制?订,的分格式蓄热—室焦炉炉体》砌筑结束后无—法进行最后的—整体清?。扫,因此在炉体的砌筑】过,程中每个互助组应配!备功率为600W~!800W的吸—尘器砌体顶面、保】护设施?、孔洞等处均—应用吸尘器随时清除!施工中产生》的灰渣等不得—遗留或落入下部砌体!和孔洞内保证炉【体,各部位孔洞》和通道?的清洁、畅通— ? , 7.1.2【8  本条强调砌】筑,格子砖?以,前应:对蓄热?室,顶盖二次勾缝这【是为了保《证蓄:热室:顶盖以下各层—斜烟道墙严密满足生!产要求 》 ? Ⅱ:  斜  》烟  道《 —7.1.2》9  斜烟道砌体砖!型多、形状复杂部分!砖型因结构限—制,无,法挤浆砌筑砖缝耐】火泥浆不易饱—满斜烟道砌体逐层勾!。缝,是弥补砖缝耐火泥浆!不饱满?的有:效手段? : 7.1【.30  保证斜】烟道孔的横向尺【寸准确和内表面【平整:是根据生产要—求而规定的砌—筑,时应随时检查 【 ? 7.1.31 !。 ,蓄热室顶盖以下各】层斜烟?道砖逐层向墙两边】伸,出容易被踏松—可采用在墙》顶面中间铺设脚【手板等方法加以保护! 《 :     清除分格!式蓄热?室格子砖上的保【护设:施时应先使用吸【尘器清?除保:护设施边角上的灰】渣防止其《落入砖格子》内 : 》7.1?.32  本条【主要是强调与保【护板接触《的砌体应按炭化室墙!的质量?标准准确砌筑便【于安装燃烧室保护板! 7【.1:.33  随着施】工测量仪《器,精度的提高和—施工控?制方法的改进炭化】室墙标高的控—制手段呈多样—化本条只强》调采取?有效的?控制措施即可— Ⅲ【  炭?化室、燃烧》室 《 7.1.34!  焦炉煤气道出】口的密封多》采用铺油《纸和保护布》的方法密《封前煤气道应清扫干!净砌:筑上部砌体时应采取!。严密、牢《固的:保护措施 — 《7.:1.35 》 为防止《因砌体砌筑过高【孔洞内侧的》勾缝:。。。无法进行《而漏:勾本条强调“随【。砌随勾缝” 】 , 7.1.—。36  《砌筑炭化室墙时脚手!板靠墙处《和燃烧室《隔墙砖换号处易出现!局部扭?曲因此?脚手板应离开墙【面一段?距离以便《随时使用靠尺板检查!靠近脚手板墙—面的:平整 《 《    砌筑燃烧室!。隔,墙时为防止炭化室】墙面:在隔墙砖部位产生局!部凸起在不影响砖】缝厚:度的情况《下可采用配砖或加】工砖的方法 【 , : 7.1.37【  炭?。。化室:墙的炉头正面设计多!采用高铝砖(或黏土!砖):镶砌:。与硅:砖,。。砌,体形成上、下直【缝,砌筑过?程中通常在两种耐】火砖相接处的水平缝!内放入适量的麻【线防止这部分炉【。头砖向外倾倒 【 ? Ⅳ 《。 炉   》 顶 【。 7.1.》3,9 :。 炭化室跨顶砖大面!。积加工会《影响跨顶砖的整体】强度故?本条:规定除长《度,方向的端面外其【。他面均不得加工如】跨顶砖的厚度—尺,寸影响砌筑时装煤孔!(或除尘孔)间【两端的跨《顶砖:可上、下《颠倒砌筑本条为强制!性,条文 》 7.1.41!  本?条是为?了保证调节砖在【烘炉时能够自由拨】动 7.!1.42《  本条所》述,方法是防《止,耐火砖和大块杂物掉!入立火道的有效措施!。。 ? :。 7.1.》43  用》填坑灌浆的》。。方法砌筑炉顶隔热】砖会导致生产—时气:体,窜漏炉顶表面温【度增:高影响焦炉的正【常,操,作,和使用寿命》。故对炉顶的砌筑【。方,法加以规定》是必要?的 7.!1.44  —本条是分格》式蓄热室焦》炉炉体砌筑完毕【后的最后一道工【序,为了保证立火道内】的清洁避免将—。保护设施遗漏在内应!逐一清理《、检查 《 》Ⅴ  烘炉前后的工!作   !  烘?炉前后的《。工作中不少》项目不仅受到烘炉】温度的制约而—且要:求按一定《的顺:序完成各专业间应密!切协作配合本规【范仅将一《。些重要?、成:熟,的经验纳入》其中:详细事项应》根据烘炉曲线制订的!热态工程《作业项目《和,操作规程进行 】。 : , ,7.1.45 【 因正压吹扫方【法不符合环境保【护和工人职》业健康的要求—且,对砖缝?的影响较大故—。本次修改为负压吸尘!方法并强调》对砖缝?的最后?一,次补勾? 7【.1.53  本条!规定是为了避免【两侧封墙同时拆除】时冷风?直接穿炉而过致使】炭化室内温度快速】下降导致炭化室墙】壁被:破坏本条为强制性条!。文 ?