7  焦—炉及干熄焦设备【 《 7．《1，  焦  》  炉 【 ，。 7．？1．1？  本条《是在原？规范的基础上结合引！进的7．63m焦】炉和：。我国自行设计的7m！顶装焦炉、6．2】5m捣固焦炉以【及其他成《熟焦炉的《经验：而修：订的 《 ？     》(1)项《次1(1)、1【(，2)的内容包括焦炉！砌筑时？全部测量放线—的要求测量》放线的精确性是保证！焦炉砌筑质量的关】键也是保证焦炉炉体！各部位尺寸》正确的基础因—此测量放线是—焦炉施工的一项重要！工，作应认？真检查执行 ！ ：  ：  (？2)项？次1(7)在控制】和保证各《。孔，道中心线间》间距的允许偏差的同！时还应？控，制各中心《线，与焦炉纵向中心线间！的间距否则各孔【。道中心？线会因顺《次砌筑时的累计偏】差而出？现较大的偏移 ！     【(3)项次2(【。。1)焦？炉各主要部》位的：标高：控制点应在砌筑【前标：记，在混凝？。土抵：抗墙上以此作为各部！位，砌体砌筑时测—量放：线，的基准 】     (4)】项次2(2)—基，础平台普通黏土【砖(或？隔热砖)砌体顶【面标高的允许—偏差虽规定为±5m！m但应注意》如果蓄热室》用砖的厚度尺—寸正偏差《偏大时该顶》面不：应砌成正《偏差 —  ？   (5)项次】。2(3)7》．63m焦炉中规】定喷：嘴，板，。座，标，高的允许偏差是【为了保证喷嘴板【的顺利安装和格子】砖的砌筑精度 【 ：     【(6)项《次，。2(8)～2—(1：4)由于本表—中焦炉各部位—砌体标高的允许偏差！偏大因？而还应保留相—邻砌：体标高差允许—偏差的规定防止【局部砌体偏斜 】     】(7)项次4垂【直偏差？系指墙面顶部相【对于下部墙脚的【倾，斜程度其数》。值均系根据多—年施工经验》。而确定随着耐火【材料：制作精度的提—高和测量控制手段】的，改进7．63—m及其他焦炉可一】并按本规《定的要求执行 【。 ， ？     (8)项！次，5，的规定是《保证炭化室墙—砌筑质量、》满足使用要》求的重要内容 ！ 7《．1：．2：  为？防雨水和满足冬季施！工的要？求，焦炉砌筑应在工作棚！。内进：行其尺寸《应按施工和》设备安装的》要求而定 》 《 7．1《。。．，3  近年来很多设！计引入？半硅：砖故本次修订增加“！半硅砖”的内容【硅砖、半硅砖—的理化性《能特别是《真密度和加热—膨胀曲线与制—砖的原料和工艺【条件有着直接的关】系多年施《。工实践证明》采用同一厂》家生产的《理化性能相接近的硅！砖、：半硅砖对保证焦炉顺！利烘炉、正常操作】和延长使用》寿命具有重要意义】 ？ 7．》1．4  根—据焦炉砌筑质—量的要求焦炉砌【筑用的？各种异形砖应—按国家标准检—查、验收《对外形和尺寸—虽符合？国家标准而砌—筑时由于累》积，偏差过？大而达不到》砌筑质量要求—的各型砖《可经配砖或加工满足！要求 》 ？7．：1．5？  焦炉各主要部位！的预砌筑《。是砌筑前的一项重要！工作施工中应予以重！视 》 7．1．7【。  炉？体正面线《纵、横中《心线和标高测量放】线各墙体《和，。孔洞的中心及—。砌体标高控制设施的！设置是炉体砌筑前的！一道：重要：工，序经复？查无误后才可砌筑 ！ 《 ，7．1？．8  焦炉—砖型复杂《采用两面打灰挤浆】。法是保证砌》体，砖，缝耐火泥浆饱—满，的有效措施 【 ？ 7．1．9— ， 为避免气体窜【漏影响焦炉的—。正常：。生产焦？炉砖缝的耐火泥浆】应饱满和《严密但由于焦—炉某些部位的结构】和砖型较复杂故对无！法采用挤浆》法砌筑的《。。砖规定垂直缝的耐】火，。泥浆的饱满》度不应小于95％】砖，缝，检查为抽查》用百格网《计算 ？     ！砖缝耐火泥浆的【饱满：程度和严《密性可通过勾缝予】以弥补和增强本条】为强制性条文— ： 7．1【．10  》对于异形硅砖—。和，施工中断一昼夜后】。再砌筑？的砌体表面用水稍】予润湿其目的是延缓！耐火泥浆的失—水速度使耐火泥浆和！砖面能很《好，。。地结合从而保证砖】。缝耐火泥浆的—饱满、严密在执行】本条规定时应注意】控制洒水量不得大量！洒水 —。 7．1．—11  砖缝耐火】泥，浆已干涸的》砌体受敲打》。后砖缝会产生裂【纹导致砌体松动不仅！影响：砌体强？度还会导致气—体窜漏影《响焦炉的《正常运行 】 7．1．12 ！ 根：据设计要《求本条特《别强：调，应注意膨胀缝之间的！滑动缝并应》仔细留设否则将影】响其滑动功能甚至】会导致膨胀缝—处，砌体的破损炉—体正面膨胀缝的填】塞可：采用耐火陶瓷纤维】等材料 《 7．【1．13  使用样！板是为了保》证膨胀？缝的尺？寸准确采用与膨【胀缝尺寸相》当的发泡苯乙烯【板作为填充材料直】接夹：入砌体中应注—意清理膨胀缝—内，的杂物这《是膨胀缝能否—起作用的关键— 7．1！。．14 《 本条？对砌筑？焦炉时应干排验【缝的部位《。作，出具体规定通过干排！验缝可？调换不合适的耐火】砖或采？取其他措《施保证砌筑质量特】别应注意炭化室【第一层砌《体尺寸的准确性及砖！缝的均匀性这是保证！上部砌体砌》筑质量的关键 】 《7．1．15—  划排砖》线可以控制砌体每块！砖的砌筑位置是【保证焦炉《砌体内孔洞尺寸准】确的有？效方法它可以取代】传统的用长标—板检查？。各孔道纵向》中心线与焦炉—纵向中心线距离【的方法 】 7．1《。。．16 《 因这些部》位砌：完后无？法清扫？故砌筑时应随—即清除？其下部挤《出的耐？火泥浆 ！7，．1：．17  》。砌筑焦炉煤气道【管砖时可使》用胶皮拔《子将煤气道内挤出】的耐火？泥浆吸出并用—木制：盖板盖上待管—孔内壁的耐火泥【浆干：涸后：使用圆形尼龙刷清扫！基于目前检查和控】制手段的变化本次】修订取消使用样【板，检查控制管砖标高】的方法 ！7．1．18  】使用木制标板控制】和，检查各？部位：孔道：中，心线位？置和尺？。寸的准确性》是常用？的施工方法标板【采用变形《较小的木材制作【如红松或美国松等 ！ 7．1】．，19：  这些部位的砌体！容，易受损而《且不易更换因此【强调采取铺设保护】板等措施 【 7．1．20！。  焦？炉施工时要求全【炉应均衡地》向上砌筑防止—焦炉：。基，础的不均《匀沉降影响焦炉【质量 Ⅰ！  蓄？  ：热，  室 【 7．1．21 ！ 焦：炉基：。础平台？普通黏土砖》(或隔热砖)砌体】顶面：的滑动层使用砂子】或薄铁板铺成其上的！小烟道墙极易—移动故应按基础放】线砌筑砂子不宜一】次铺完应随砌随铺】滑动层为《。薄铁：板时应用钢针—将砌：体基：础线刻划在铁板【上以便砌筑》时使用和检查 【 《 7．？1．2？2  因焦》。。。炉投产后《箅子砖的排列无法】。重新：调，整，砌筑前应根》据设计规定事先【将箅子？砖按箅孔《的，实，际尺寸排列好再砌筑！砌筑完经检》查确认无误后才可继！续施工？ ， ？ 7．1．23 ！ 放置格子砖—的砖台顶面是—否平整关系到整【。个砖格子的砌筑质量！本条增加7．63m！焦炉等？炉型的喷嘴》板砌筑要求的内容】为保证喷嘴板的【。。推入规定喷嘴板底】座砖：的上表面应平整不】得有逆向错》台 7】．1．24  【本条为新增条—文规定了新炉—型石墨？板的铺设要》求 》 ：7．1．25  】。本条为新增条—文增加了对半—硅，砖与硅砖《之间滑动层施工工艺！的，要，。求保证？滑动效？果 【7．1．26  】斜，烟道的？蓄热室顶盖下相【邻墙顶的标》高是否保持一—。致不仅？关系到？上部砌？体的平整而且还是保！。。证，斜烟道区在烘—炉过程中获》得良好滑动表面【的重要条件》因，此，砌筑蓄热《室，墙及蓄热室顶盖以】下砌体？时应按规定的要【求经常？检查相？邻墙的标高差 【 7．1】．27  本条是】针对分格式蓄热【室焦炉的特殊炉体】结构和施《工特点制订的分【。格式蓄热室焦—炉炉：体砌筑结束后无法】进行最后的整体【清扫因此在炉体的】砌筑过程《中每个互助组应配】备功率为6》00W～800【W的吸尘器砌—体顶面、保护—设，施、孔？洞等处？均应用吸尘器—随时清除《施工中产《生的：灰渣：等不：得遗留或落入—下部：砌体和孔洞内保证炉！。体各：部位孔？洞和：通道的清洁》、畅通 《 》7，．1．28》  ：。本条强调砌筑格子砖！以前：应对蓄热室顶盖二】次勾缝这是为了【保证：蓄热室顶盖以—下各层斜烟道—墙严密满足生—。产要求 —。 ：。 Ⅱ  《斜，  烟 《 道 ？ 》7．：1．29 》 斜烟？道砌体？砖型多？、形状复杂部分【砖型因结构》限制无法挤》浆砌：筑砖缝？。耐火：泥浆不易饱》。满斜烟道砌体逐层】勾缝：是弥补？砖缝耐火《泥浆不饱满》的有效手段 —。 》7．1．30—。  ：保证斜？。烟道孔的横向尺寸准！确和：内表面平整是根据】生产要求《。而，规定的砌筑》时应随？时检查 【 7．1．3【1  蓄热室—顶盖以下各层斜烟道！砖，逐层：向墙两边伸出容【易被踏松《可采用？在墙顶面中间—铺设脚手板等方法】加，。以保护 《   【 ，  清除分格式【蓄热室格子砖上的】保护设施时应—先使用吸尘》器清除保护设—施边角上的灰渣防止！其落入？砖，格子内 ！7．1．32 【 本条主要是—强调：与保护板《接触的砌体应按炭】化室墙的质量标准准！。确砌筑便于安装燃烧！室保护板 【。 7．》1．33  —随着施工测》量仪器精《度的提高《和施：工，控制：方法的改《进炭化室《墙，。标高的控制》手段呈多样》化本条只强调采【取有效的控制措【施即：可 》。 Ⅲ  炭—化室、燃烧室 】 《7．1．3》4  焦炉煤气道出！口的密？封多采用铺》油纸和保《护布的方法密封前煤！气道应清《扫干净砌筑上—部砌体时应采取【严密：、牢：固的保？护措：施 《 ， 7？．，1．：35  为》防止因砌体砌—筑过高孔洞内侧的】勾缝无法进行—而漏勾本条强调“】随砌随勾缝” 【。 7．【1．36  砌【筑，炭化室墙时脚手【板靠墙处和》燃烧室隔墙砖换号】。处易：出，。现局部扭曲因—。此脚手板应离开墙】面一段距离以便随】时，使用靠尺板检查靠】近脚手板墙面的【平整 —     砌筑燃！烧室隔墙时为防【止炭：化室：墙面：在隔墙砖部》位产生局部凸起在】不影响？砖缝厚度的情况下】可，采用：配砖或加工》砖的方法 】。 7．1．—37  炭》化室墙的炉头正【面设：计多：采用高铝砖(或黏土！砖)：镶砌与？硅砖：。砌，体形成？上、下直缝》砌筑过？程中通？常在两？种耐火？砖相接处的水平【缝，。内放入适量的麻线防！。止这部分炉头砖向】外倾倒 《 《 Ⅳ  炉 —   顶 ！ ，。7．1．39  炭！。化室跨顶砖》大面：积加工会影》响跨顶砖《的整体？强，度故本条规定除长】度方向的端》面外其他面均不得】加工如跨《顶砖的厚度》尺寸影响《砌，筑，时装煤孔(或除尘孔！)间两端的跨顶砖可！上、下颠倒》。砌筑本条《为强制性条文 【 《 7．？1．41  本条】是，为了保证调节—砖在烘炉时能—够自：由拨动 】 7．1．4—。。2  ？本条所？。述方法是防》止，。耐火砖和大块杂物】掉入立火道的有效措！施 ： 《 ，7．1？．43  》用填坑？灌浆的方法》砌筑炉顶隔热砖【会导：致生产时气》体窜漏炉顶表—面温度增《。高影响焦炉》的，正常操作和》使，用寿命？故对炉？顶的砌筑方法加【以规定是必要的【 7．】。1．44  本条是！分格式蓄热室焦【炉炉体？砌筑：完，毕，后的最后一道—工序为了保证立【火道内的清洁避免将！保护设施遗漏—在，内，应逐一？清理、？。检查 ？ Ⅴ 【 ，烘炉前后的工作 ！。 ：     烘炉前！后的工作中》。不少项目不仅受【到，烘炉温度《的制约？而且要求按一定【的顺序完成各—专，业间：应密切协《作配合本《规，范仅将一些》重，要，、成熟？的经验纳入》其中详细事项—应根据烘炉曲线【制订的热态工程【作业项目和操作规】程进行 ！7．1．《45  因正压吹】扫方：法，不符合环境保护和工！人职业健康的—要求且对砖缝—的影响较大故本【次修改为负压吸尘】方法并强调对砖【。缝，的最后？一次补勾《。 7【．1：．53  本条规定！是为：了避免两《侧封墙同时拆除时】冷风直接穿炉而【过致使炭化室内温】度，快速下降《导致：炭化室墙壁被—破坏本条为强制【性条文？ ：