7 焦炉【及干:熄焦设备
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7.1 焦】 炉》
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7:.1.1 —本条是?在原规?范的基?础上结合引进的7.!63m焦炉和—我国自?。行设计的7》m顶装焦炉》。、6.25》m捣:固焦:炉以:。及其他成熟焦炉【的经验而修订的【
】 (1)项次1(!1)、1(》2):的内容包括》焦炉砌筑时全部测量!放线的要求测量放线!的精确性是保证【。焦炉砌筑《质量的关键也是【保证焦炉炉体各部位!。尺寸正确的》基础因此测量放线】是焦炉施工的—一项重要工作—应认真检《查执行
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— (2)项次1】(7)在控制和【保证各孔道中—心线间间距的允许偏!差的同时还应—控制各中心线与【焦炉纵向中心线间】的间:距否则各孔道中心线!会因顺次砌》筑时的累计偏差【而出现较大的偏移】
】 (3)项—次2:。(1)焦炉各—主要部?位的标高控制点【应在砌筑《前标记?在,混凝土抵抗墙—上以此作为各部位】砌体:砌筑时测量放—线的基准《
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—(4)项次2—(2)基础平—台普通黏土砖(或】隔热砖)《砌,体顶面标高的允许偏!差,虽规定?为±5mm但—应注意如果蓄—热室用砖的厚度尺】寸,正偏差偏大时该【顶面不应砌成正【偏差
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【 (5)项次2(3!。)7.?63m?焦炉中规定喷嘴板】座标高的允许偏差是!为了:保证喷嘴板的—顺,利安:装和格子砖的—砌,筑精度
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(6【)项次2(8)~2!(1:4)由?于本表中焦》炉各部?位砌体标高的允许偏!差偏大因而还应保留!相邻砌?体标高差允许偏【差的规定防止局【部,砌体偏斜
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【(7)项次4垂直】偏差:系指墙面顶部—相对于?下,部,墙脚:的倾斜程度》。。其数值均系根据多】年施工经验而—确定随?着,耐火材?料制作精度的提高和!测量:控制手段的改进7.!63m及其》他焦炉可一并按本】规定的要求执—行
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(【8,)项次5《的规定是保》证炭化室墙砌筑【质量、满足》使用要?求的重要内容—
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7.1.2! 为防雨》水和满足冬季施【工的要求焦炉砌筑应!在工作棚内》进行其?尺寸应按施工和设备!安装的要求而—定
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7《.1:.3 ? 近年来很多—设计引入半硅砖【故本次修订》增加“半硅砖”【。的内容硅砖、半【硅砖的理《化,性,能,。特别是?真密度和《加热膨胀《曲线与制砖的原料和!工艺条件有着—直接的?关系多年施工—实,践证明?采用同一厂家生产】的理化性能相接【近的硅砖、半硅【砖对保证焦炉顺利】烘炉、?正常操作《和延长?使用寿命具有重要意!。义
7】.1.4《 :根据焦?炉砌筑质《量的要求《焦炉砌筑用的各【种异形砖应按国家标!准检查、验收对外形!和尺寸虽符》合国家标准》而,。砌筑时由于累积偏差!过大而达不到砌【筑质量要求》的各型砖《可经配砖《。或加工?满足:要求
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7.【1.:5 焦炉各主要】部位的预砌》筑是砌筑前的一项重!要工作施工中应予以!重视
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7.1《.7 炉》体正面线《纵、横中心》线,和标:高测量放线各墙【体和孔洞的中心及】。。。砌,体标高控制设—施的设置《。是炉体砌筑前—的一:道重要工序经复【查无误后才可砌筑】
7.1!.8 ? 焦炉砖型复杂采用!。两面打?灰挤浆法是》保证砌体砖缝耐【火泥浆饱满》的有效措施
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7.1.!9 为《避免气体窜漏影响】焦炉的正常》生产焦炉砖缝的【耐火:泥浆应饱满》。和,严密但由于焦—炉某些部位的结构和!砖型较复杂故—对无法采用挤浆法砌!筑的砖规定垂—直缝的耐《火泥浆?。的饱:满度不应小》于95%砖缝检查为!抽查用百格网—计算
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—砖缝耐火泥浆的【。饱满程度和严密性可!通过勾缝《予以弥补《和增强本条》。。为强制?性条文
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7.1.10 】 对于异形》硅,砖和施工《中断一?昼夜后再《砌筑的砌体表面用】。水稍予润《湿其目的是延—缓耐火泥浆的失水】速,。度使耐火泥浆—和砖面能很》好地结合从而—保证:砖缝:耐,火泥浆的饱满—、严密在执行本条规!定时应?注意控制洒水量不】得,大量洒水《
7【.1.11 砖】。缝耐火泥《。浆已干涸的》砌体受敲打》后砖缝会产生裂纹导!致砌体松动不仅影】响砌体强度还会导】致气体窜漏影响焦】炉的:正常运行
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7.1】.,。12 根据—设,计要求本条特别强调!应注意膨胀缝之间的!滑动缝并应仔细留】设否则将影响其滑动!功能甚至会导致膨】胀缝处砌体的破损炉!体正面膨胀缝的填塞!可采用耐火陶瓷【纤维等材料
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7.1《.13 使—。用样板是为了保证膨!胀缝的尺寸准—确采用与膨》胀缝尺寸相当的发】泡苯乙烯板》作为填?。充材:料直:接,夹入砌体中应注【意清理膨胀缝—内的杂?物这是膨胀缝—能否起作《用的关键
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7.1.1—4 ?本条:对砌筑焦炉时应干】排,验缝的部位》作出具体规定通过】。。干排验缝可》调换:不合适的耐火砖或】采取:其他措施保证砌筑】质量特别应注意【炭化室?第,一层:砌体尺寸的准—确性:及砖缝的均》匀,。性这是保证上部【砌体砌筑质量的关键!
7【.1.15 — 划排砖线可以【。控制砌?体每块砖的》。砌筑位?置是:保证焦炉《砌体内孔洞尺寸【准确:的有效方法它可以】取代传统的用长标】板检查?各孔道纵向中心【线与焦炉纵》向中心线距离的方】。。法,
7.1!.16? 因这《些部位砌《完后无法《清,。扫,故砌筑?时应随即《清除其?下部挤出《的耐火泥浆
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7.《1.17 砌筑焦!。。炉煤气道管砖—时可使用胶皮拔子将!煤气:道内挤出的》。耐火泥浆《吸出并用木制盖板盖!上,待管孔?内壁的?耐火:泥浆干涸《。后使用?圆形尼龙刷清扫基于!目前检查和控制【手段的变化本次【修订取消使用样【板检查?控制:管砖标高的》方法
】7.1.《。1,8 使用木制标】。板控制和《检查各部位孔道中】心线位置和尺寸的】准确性是《常用的施《工方法标板采用【变形较小的》木,。材制作如红松或美】国松等
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7.1.19! 这些部位的砌】体容易受《损而且?不,易更换因此强调采】取铺设保护板等措】施
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7.?。1.2?0 焦炉施工【时要:求全炉应均衡地【向上砌筑防》止焦炉基础的不【均匀沉降《影响焦炉质量
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》Ⅰ, 蓄? , 热 《室
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7?.1.2《1 焦炉基础平】台普通黏土砖(【或隔热砖)砌体【顶面的滑《动层:使用砂子或薄铁板铺!成其上的小烟道墙】。极易移动故应按【基础放线《砌筑砂子不宜一次】铺完:应随砌随铺滑动【层为薄铁板时—应,用钢针将砌》体基础线刻》划在铁板上以便砌筑!。。时使用和检查—
7【.1.22 因焦!炉投产后箅子砖的排!。列无法?重新调整砌》筑前应根据设—计规定?事先将箅子砖按箅】孔的实际《尺寸排列好再砌筑砌!。筑完经检查确—认无误后才可继续施!。工
7.!1.23 放置格!子砖的砖台顶面是】否平整关《系到整个砖格子的】砌,筑质量本条增加7.!。63m焦炉等炉型的!喷嘴:。板砌筑要求的内容】。为保证喷嘴板的推】入规定喷嘴》板底座砖《的上表面《应平:整不得有逆向错台】
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7.1】.24 本条【为新增?条文规定了新炉型】石墨板?的,铺设要求
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7.1.2】5 本条为新增条!文增加了对半硅砖】与硅:砖,之间滑动层施—工,工艺的要求保—证滑动效果
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7.—1.:26 《斜烟道的蓄热室顶】盖下相邻墙顶的标】。高是否保持一致不】仅关系?到上部砌体的—平整而且还是—保证斜烟《道区:。在烘炉过《程中获得良好滑动】表面的重要条件【因此砌筑蓄热室【墙及:蓄,热室顶盖以》下砌体时应按规定的!要,求经常检查相邻【墙的标高《。。。差
7.!1.27 本条】是,针对分格式蓄热室焦!炉的:特殊炉体结构和施工!特点制?订的分格式蓄热室】焦炉炉体砌筑结束后!无法进?行最后?。的整体清扫因此【在炉体的《砌筑过程中》每个互助组应—配备功率《为6:00W~80—0W的吸尘器砌体顶!面、保护《设施、孔《洞等处均《应用吸尘器随时清】除施工中产生的灰】渣等不得《。遗,留或落入下》部砌体和《。孔洞内保证炉体【各部位孔洞和通【道的清洁、畅通
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7.1.2!8 本《条强调砌《筑格子砖以前应【对蓄:热室:顶盖二次勾缝—这是为了保》证蓄热室顶盖以下】各层斜烟《道墙严密《满足:生产要求《。
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Ⅱ 《 斜: , 烟 《道,
—7.1.2》9 斜《烟道:。砌体砖型多、形【状复杂部分砖型因结!构,限制无?法挤浆砌《筑砖:缝耐火泥浆》不易:饱满斜烟道砌体【逐层勾缝是》。弥,补砖缝耐火泥浆【。不饱满?的有效?手段
】7.1.30— 保证斜烟道孔的!横向尺寸《准确和内表面—。。平整是根据生产【。要求:而规定的砌筑时应随!时检查?
—7.1?.31?。 , 蓄热室顶盖以【下各层斜烟》道砖逐?层向墙两《边伸:出容易?被,踏松可采用在墙顶】面中间铺设脚手板等!方法加以保护—
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? : 清除分》格,式,蓄热室格子砖上【的保护设施时应【先使用吸尘器清除保!护设施边《角上的灰渣防止其】落入砖?格子内
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7.1.32】 本条《主要:是强:调与:保护:板接触的砌体—应按炭化《室墙:的质量标准准确砌筑!便于安装燃烧室保护!板
7.!1.33《 随着施工测量仪!器精度的提高和施】工控制方法的—改进:炭化室墙标高的控】制手段呈多》样化本条只强—调采取有《效的控制措》施即可?
Ⅲ【 炭化室、燃【烧室
】7,.1.34 焦】炉煤气道出口—的密封多《采用铺油纸和—保护布?的方法?密封前煤气道应【清扫干净砌》。筑上部砌体时应采取!。严密、牢固的保护】措施
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7?.1:.3:5 为《防止因?砌体砌筑过》高孔洞内侧的—勾,缝无法进行而漏勾本!条,强调“随砌随—勾缝”
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?7.1.36 【 砌:筑炭:。化室墙时《脚手板靠《墙处和燃《。烧室隔墙砖换号【处易出现局部扭曲】因此脚手板应离【开墙面?一段距离以便—随时使用靠尺—板检查靠近脚—手板墙?面的平整
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—砌筑:燃烧室隔墙时为防止!炭化室墙面在隔墙砖!部位产?生局:部凸起?在不影响砖缝厚度的!情况下可《采用:配,砖或加工砖的方法
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7.1.!37 炭》化室墙的炉头正【面设计多采用高铝砖!(或黏土砖)镶砌与!硅砖砌体形成—上、下直缝》砌筑:过程中通常在两种耐!火砖相接《处的水平缝内—放入适?量的麻线防》止这部分炉》头砖向?外倾倒
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Ⅳ— 炉 顶】
7.1!.39 炭化室】跨,顶砖大面《积加工会《影响跨顶砖的—整体强?度故本?。条规定除长度方向的!端,。面外:其他:。面均不得加工如跨】顶砖的?。厚度尺寸《影响砌筑时装—。煤,孔,(或除尘孔)间两】端,的跨顶砖可》上、下颠倒》砌筑本条《为强制性条文
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7.1】.41 本条是为!了保证调节砖在烘炉!时能够自由拨动
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:7,.1.42 【。本条所?述方:法是防止耐火—砖和:大块杂物《掉入立?火道的有效措施【
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7?。.1.4《3 用填坑灌【。浆的方法《砌筑炉顶隔热—砖会导致生产时气体!窜漏炉顶表面温度】增高影响焦炉的【正常操作和使—用寿:命故:对炉顶的砌筑方法】加,以规定是必要的
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7》.1:。.4:4, 本条是分格式】。蓄热室焦炉炉体砌】。筑完:毕后的最后一—道,。工序为了保证立【火道内的清洁避【免将保护设施遗漏】。在内应逐一清—理、:检查
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Ⅴ 烘炉!。前后的工作
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《 : 烘炉前后的工】作中不少项》目不仅受《到烘炉温度》的制约而且》要求按一定的顺【序完成各专》业,间应密切协作—配合本规范仅—将,一些:重要、成熟》的经验?纳入其中详》。细事项应根》据烘炉曲线制—订的热态工程作业】项目和操作规程【进行
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7.1.45!。 因正压吹扫方法!不符合环境保护和】工,人职业健康》的要求且对砖—缝的影响较大—。故本次修改》为负压吸尘》方法并强调》对砖缝的最后一次补!勾
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7.》1.5?3 本条》规定是为《了,避免两侧封墙同时拆!除时冷风《。直接穿炉而过—致使炭化室》内温度快速》下降导?致炭化室墙壁—被破坏本《条为强制《性条文
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