5．1 — 一般规定 ！。 5．1．1 】。 耐火陶瓷纤—维内衬所采用的【材料包括《耐火陶瓷纤维—。制品：、锚固？件及粘接《剂等材质的选—。择及：其技术？指标均应符》合设计规定耐—火陶瓷纤维》。内衬的结构形式、】锚固方式或粘—贴等也？均应符合设计—规定 ？  —   耐《火陶瓷纤维》制，品按现行国家—标，准耐：。火，材料  陶瓷纤【维制品试验方—法GB／T》 17911测定加！热，永久线变化》以加热线收缩不【超，过如：下规定值的温度为】分级温度耐火陶瓷】纤，维制品的加》热线：收缩不超过4％长】期，安全使用温度—参照现行国家标【准耐火材料  陶瓷！纤维及制品G—B／T 3003】在氧化？性或中性气氛下【比分：级温度低100【。℃～2？00℃；在还原性】气氛下比分》级温度？低，。200℃《～350℃》 ？   》  耐火陶瓷纤维】内衬结构在考—虑炉体热损》失与热面使用温度的！前提下？还应便于施工—安装和？检修拆换《 5【．，1，．，2  耐火陶—瓷纤维制品、锚固件！。(耐热？钢锚固？钉或螺？栓、：转卡垫圈《、陶瓷杯与陶瓷杆、！陶瓷：压板：。等)：和粘接剂的质量验】收工作应按现—行标准及技术条件】进行 【 5．1．3 【 耐火陶瓷纤维【制品空隙率达90％！以上受湿或挤压会】改变：其性：能 5．！1，。．4 ？ ，为了保证耐火陶瓷纤！维制：品拼接或《搭接边缘整》齐并符合设计尺寸】强，调切：割时切口应》整齐不？得任意撕扯 【 5．1【。．6：  用粘贴法铺设耐！火陶瓷纤维毯—、毡或板时粘—贴面应保《持清洁干《燥浮灰、油污、【浮锈、潮《。湿以及粘《贴面不平整都会【影响粘贴效果导致耐！火陶瓷？纤，维毯、？毡或板？易脱落因此炉壳【。钢板：表面：应清除浮灰、油污和！。浮锈(喷《砂、用钢丝刷—等)其他耐火炉衬】应经干燥和修—补平：整，后才能粘贴耐—火，陶瓷纤维毯》。。、毡或板耐火陶【瓷纤维毯、毡或【板粘贴于炉壳钢板或！其他耐火炉衬—时为了保证粘—贴牢固耐火》陶瓷纤维毯、毡【或板和？炉壳钢板(或其他耐！火，炉衬)均应》涂刷粘接剂》不易浸润《的，耐火炉衬粘贴耐【火陶瓷纤维毯、毡】或板时可先用稀释后！的粘接剂涂刷表【面 ： 《 5．1《．，7，  耐火陶》瓷纤维制品表面涂刷！耐火涂料可以减【少高温收缩提高【抗化：学侵蚀和抗》气流冲刷的能力 】 5．1】．8  为防止不定！形耐火材料施—工时水分被耐火陶瓷！纤维制品吸收—施工前？应在耐火《陶瓷纤维制品表【面，做防水处理》 ：