5．1  【一般规定《 ， ， 5．1．】1  ？耐火陶瓷《纤维内衬所采用【的材：料包括耐火陶瓷【纤维制品、锚—固件及粘接剂等材质！的选择及其技术指标！均应：。符合设计规定—耐火陶瓷纤维内衬】。的结构？形式、？锚固方式《或粘贴等也均应符合！。设计规定《 《    》 耐火陶瓷纤—维制品按现行—国家标？准耐火材料》。  陶瓷《。纤维：制品试验方法GB／！T 179》11测定加热永久】。线变化以加热线收】缩不超？过如下？规定：值的温？度为分级温度耐火陶！瓷纤维制品》的加热线收缩不超过！。4，％长期安全使用温】度参照现《行，国家标准《耐火材料  陶瓷】纤维及制品GB／】。T 3003在【氧化性或《中性气氛下比—分级温度低1—00：℃～200℃—；在还原性气氛【下比分？级温度低20—0℃～350℃【 ：     耐！火陶瓷纤维内衬【结构在？考虑炉体热》损失与热面使用温】度的前提下还应便】于施：工安装和检修拆换 ！。 ， 5》。．1．2  耐火】陶瓷纤维制》品、锚固《件(耐热钢》锚固钉或螺栓、转】卡垫圈、陶瓷杯与陶！瓷杆、陶《瓷压板等)》和粘接剂的》质，量，验，收，工，作应按现《行标准及技》术条件进行 【 5．—1．3  耐火陶】瓷纤维制品空—隙，率达9？。0％以？上受湿或挤压会【改变其？性能 》 ？5，．1．4  为了保！证耐火陶瓷纤维制】品拼接或搭接边缘】整，齐并符？合设计尺寸强调【。切割时切口应整齐】不，得任意撕扯 ！ 5．《1．：6，  用粘贴法—铺设耐火陶瓷纤【维毯、毡或》板时：粘贴面？应保持清洁干—燥浮灰？、油污、浮锈、【潮湿：以及粘贴《面不平？整都会影响粘贴效】果导致耐火陶瓷纤】维毯、毡《或板易脱《。落因此炉壳钢板【表面应清除》浮灰、？。油污和浮《锈(喷砂、》用钢：丝刷等？)其他耐火炉衬应经！干燥和修补平整【后才能？粘贴耐？火陶瓷纤维毯—、毡或板耐》火陶瓷纤维毯—、毡或板《粘贴于炉《。壳钢板或其他—耐火：炉衬时为了保证粘】贴牢固耐火》陶瓷纤维毯、毡或板！和炉壳钢板(或其他！耐火炉衬)均应涂刷！粘接剂？不易浸润的耐火【炉衬粘贴《耐火陶瓷纤》维毯：、毡或板《时可先？用稀释后的粘—接剂涂刷表面 【 ？ 5．《。1，．7  耐火陶【瓷，纤维制品表》面涂：刷耐：火涂料可以减—少高温？。。收缩提高抗化—学侵蚀和抗气流【冲刷的能力 】 5《．1．8  为防】止不定形耐火材【料施：工，时水：分被耐火陶》瓷纤维制《品，。吸收施工前应在【耐火陶瓷纤维制品】表面做防水处理【 ：