5.《1 一《般规定
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5.1【.1: :耐火陶瓷纤》维内衬所《。。采用的材料包—括耐火陶瓷纤—维制品、锚固件及粘!接剂等材质的—选择:及其技术指标—均应符合设计—规定耐火陶》瓷纤维内衬》的结:构形式、锚固方式】或粘贴等也均应【符合设计《规定
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耐火陶!瓷,纤维制品按现行国家!标准耐火材料—。 陶瓷纤》维制品试验方—法GB/T —1791《1测定加热永久线】。变,化以加热线收—缩不超?过如下规《定值的温《度为分级温》度耐火陶瓷纤维制品!的,加热线收缩不—超过4%长》期安全使用温度参照!现,行,国家:标准:。耐火材?料 陶瓷纤—维及制品GB/【T 300》3在氧化性或中【性气氛下比分级温度!低100℃~20】0℃;在还原性气】。氛下:比分级温度低20】0℃~3《50℃
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《。 ,。 耐火》。。陶瓷纤?。维,内衬结构在考—虑炉体热损失与热面!使用温度的》前提下还应便于【。。。施工安装和检修【拆换
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5.1【.2 《耐火:陶瓷纤维制品、锚固!件(耐热钢锚固【钉或螺?栓、转?卡,垫圈、陶瓷杯与陶】瓷杆、陶《瓷压板?等,)和粘接剂的质【量验收工作》应按现行标准—及技:术条件进行》
5【.,1.3 耐—火,陶瓷:纤维制品空隙率【达9:0%以上《。受湿或挤压会—改,变其:性能
】5.1.4 【。为了保证耐》火陶瓷纤《维制品拼接或搭【。接,。边缘整齐《并符合设计尺寸【强调:切割时切口应整齐】不得:任意撕扯
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5.1.6【。 用粘贴法铺设耐!火陶瓷纤《维毯、毡或板时粘】贴面应保《持清洁干燥》浮灰:、油污、浮锈、潮湿!以,及粘:贴面不平整》都会影响粘贴效【果导致耐火陶瓷纤维!毯、毡或板》易脱落因此炉—壳钢板表面应—清,除浮灰、油污和浮锈!(喷砂、用钢丝刷等!)其他耐火炉衬【应经干?燥和修补平整—后才能?粘贴耐火陶瓷纤维】毯、毡或板耐—。火陶瓷纤维》毯、毡?或板粘?贴于炉?壳钢板?。或其他耐火炉衬时为!了保证粘贴》牢固耐火《陶,瓷纤:维毯:、毡或板和炉壳【钢板(?或其他耐火》。炉衬)?均,应涂:刷粘接?剂不:易浸润的耐》火炉衬粘贴耐火【。陶,瓷纤维毯、毡或板时!可先:用,稀释后?的粘接?剂涂刷表面
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5—.1:.7 《。耐火陶瓷纤维制品】表面涂刷耐》火涂料可以减少高】温收缩提高抗化学侵!蚀和抗气《流冲刷的能力
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5.1.》8 为《防止不定形耐火材】料施:工时水分被耐—火,陶瓷:纤维:制,品吸收施工前—应在耐?火陶瓷纤维制品表】面做防水处理
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