5．1  一般！规定 — 5．1．1  ！耐火陶？瓷纤维？内衬所采用的材料包！括耐火陶瓷纤维制品！、锚：固件及粘接剂—等，材质的选择及—其技术指标均应符合！设计规定耐火陶瓷纤！。维内：衬的结构《形式、锚《固方式或粘》贴等也均应符—合设计规定 】  《   耐火陶瓷【纤维制品《按现行国家》标，准耐火材《料  陶瓷纤—。维制品试验方法GB！／T ？。1791《1测定加《热永久？线变化？以加热？线收缩不《超过如下《规定值的温度—为，分级：温，。度耐火陶瓷纤维制品！的加：热线：收缩：不超：过4：％长期安全》使用温度参》照现行国家标准【耐火：材料  陶》瓷，纤维：及，制品GB《／T： 3003在氧化性！或中：性气氛下比分级温】度低1？00℃？。～2：00℃；在》还原性气氛》下比分级温度—低200℃～35】。0℃  ！   耐火陶瓷纤】维内衬结构》在考虑炉体热—损失：与热面使用温—度的前提下》还应：便于施工安装和检修！拆，换 ？ 5．1【．2 ？ 耐火陶瓷纤维制】品、锚？固件：(耐热钢锚固钉或螺！栓、：转，卡垫：圈、陶瓷杯与陶瓷杆！、陶：瓷压板等)和粘【接剂的质量验收工】作应按？现行标准及技术条】件进行 【 5．1．3 】。 耐火陶瓷纤维【制品空隙率达9【0％以上受》湿或挤压《会改变其性》能 》 5．1．4 】 为了保证耐火【陶瓷纤维制品拼接或！搭接边缘整齐并符】合设计尺寸》强调切割时》切，口应：整齐不得任意撕扯】 5．】1，．6  用粘贴法铺！设耐火陶《瓷纤维毯、毡—或板时粘贴面应保持！清洁干燥浮》灰、油？污、浮锈、》潮湿以及粘贴—。面不平整都会影【响，粘贴效果导致—耐火陶？瓷纤维毯《、毡或板易脱落因】此炉壳钢板表—面应：清除：浮灰、油《污和浮锈(喷砂、】用钢：丝刷等)其他耐火】炉衬：应经干燥和》修补平整《。后才能？粘贴耐火陶》瓷纤维毯、毡—或板耐火陶瓷纤维】毯、毡或板粘贴于炉！壳钢板或其他耐火】。炉，衬时为了保证粘贴牢！固耐火？陶瓷：。纤，维毯、？。毡或板和炉壳钢板】(或其他《耐火炉衬)均应涂】刷粘接剂不易—浸，润的耐火炉衬—粘贴耐火《陶瓷纤维毯、毡【或板时可先用稀释后！的粘接剂涂刷表面 ！。 《。 5．1．7  】。耐，火，陶瓷纤维制》品表面涂刷》耐火涂料可以减少高！。温收缩提高抗化学侵！蚀和：抗气流冲刷的能【力 ？ 5．—1，．8  《为防止不定》形耐火材《料，。。施工时水分被耐【火陶瓷纤《维制品吸《收施工前《应在耐火陶瓷纤维】制品表？面做防水《处理 《