5．1》  一般规定— 》 5．？1．：1  耐火陶瓷【。。纤维内？衬所采用的材料包】括耐火陶《瓷纤维制品、—锚固件及《。粘接剂等《材，质的：选择及其技术—指，标均应符合设计【规定耐火陶瓷纤维内！衬的结构形式、锚】。固方式或粘贴—等也均应符合设计】规定 》 ？    耐火陶瓷纤！。维制品按现行国家标！准耐火材料  陶瓷！纤维：制品：试，验方法GB》／T 1《。。791？1测定加热永久线变！化以加热线收缩不超！过如下？规定值的温度—为分级温度耐火陶】瓷纤维？制品的？加热：线收缩？不超过4％长期安全！。使用温度参照现行国！。家标准耐火材—料  陶《瓷纤维及制品—GB／T 30【03在氧化》性或中性气氛下比】分级温度《低100℃～—200？。℃；在还原性气氛下！比分级温《度低200℃～3】50：℃ ？ ：    》 耐火陶瓷纤维内衬！。结构：在考虑？炉体：热损失与热面使【用温度的前提—下还：应便：于施工？安装和检修》拆换 ？ 5．1．！。2  耐火陶瓷纤维！制品、锚固件(耐热！钢锚固钉或螺栓、转！卡垫圈、陶》瓷杯与陶瓷杆、陶】瓷压板等)》和粘接剂的质量验】收工作应按现行标准！及技：术条件进行》 —5．1．3》  耐火陶瓷纤维制！品空隙？率达：90％以上受湿或挤！。。压会改变其性能 ！ 5．1．】4  为了保证耐火！陶瓷纤维制品拼接或！搭接边缘整齐并【符合设计尺寸强【调切割时《切口应整齐不—。得任意撕扯》 ？ 5．》1．6  用粘贴法！铺设耐？火陶瓷纤《。维毯、毡或板时粘贴！面应保持《清洁干燥浮灰、油污！、浮锈、潮湿以【及粘贴面《不平整都会影响【粘贴效果导致耐【火陶瓷纤维毯、毡或！板易脱落因此炉【壳钢板表面应—清除浮灰、油—污和浮锈(喷—砂、用钢丝刷等)】其他：耐火炉衬应经干燥和！修补：平整：后才能粘《贴耐火陶《瓷，。。纤维：毯、：。毡，或板耐火《陶瓷纤？维毯、毡或》板粘贴于炉壳钢【板或其他耐》火炉衬？时，为了保证粘贴牢固】耐火陶？瓷纤维毯、毡或板】。和炉壳？钢板(或其他—耐，。火炉衬)均应涂刷粘！接，。。剂不易浸润的耐【火炉衬粘贴耐火陶】瓷纤维毯、毡或板】时可先用稀》。释后：的粘接剂《涂刷表面 ！ 5：．1．7  耐火陶！瓷纤维制品表面涂刷！耐，火涂料可以减少【高温收缩提高—抗化：学侵蚀？和抗气流《冲刷的能《。力， ： 5》．1．8  为防止！不定形耐火材料施工！时，水分：被耐火陶瓷纤维制】品吸收施工前应在】耐火：。。陶瓷纤维制品表面】做，防，水处理？ ：