5．1  【一般：规定 【 5．1．1  】耐火陶瓷纤》维内衬？所，采用的材料包括耐】火陶瓷纤维》。制品、锚固件及粘】接剂等材质的选择】及其技？。术指标均应符合【设计规？定耐火陶瓷纤—维内衬的结构形【式、锚固方式或【。粘贴等也均应符合设！。计规定 —    — 耐火陶《瓷，纤维制品按现—行国：家标准耐火材料 】。 ，陶瓷纤？维制品试验方法【GB／T 1—791？1测定加热永久线变！化以加热线》收缩不超《过如下规定》值的温？度为分？级温度耐火陶瓷纤维！制品：的，加热线收缩不—超过4％长期—安全使用温度参照】现行：国家标准耐火—材料  陶瓷—纤维及制品GB／T！ 3003》。在氧化性《或中性气氛下比分级！温度低100℃【～200℃》；，在还原性《气氛下比《分级温度低20【0℃～350℃ ！。  》   耐火陶瓷纤维！内衬结构《在，考虑炉体热损—失与热面使用温【度的前提下还应【便于施工安装和【检，修拆：换 《 5．1．【。2  耐火陶瓷纤】维制品、《。锚固件(耐热钢【锚固钉？或螺栓？、转卡垫圈、—陶，。瓷杯与陶瓷》杆、陶？瓷压：板等)和粘接剂【的质量验收工—作应按？现行标准《。及，技术条件进》行 《 5．1．3】  耐火陶瓷—纤维：制，品空隙率达》9，0％以上受》湿或挤压会改变其】性能 】5．1．4  【为了保？证耐火陶瓷纤—维制品拼接或—搭接边缘整齐并符合！设计尺寸强调切割时！切，。口应整齐不得—任，意撕扯？ ： 5．1．】6  用《粘贴法？铺，设耐火陶瓷纤维毯】、毡或板时粘贴面应！。保持清洁《干燥浮？灰，、，油污、浮锈、潮湿】以及粘？贴面：不，平整：都会影响粘贴效果】导致：耐，火陶瓷纤维毯、毡】或板易脱落因此【炉壳钢？板表面？应清：除浮灰、油污和【浮锈(喷砂》、用钢丝刷等)【其他耐火炉衬—应经：干燥和？修补平？整后才能粘贴耐火陶！瓷，纤，维毯、毡或板耐火陶！瓷纤：维毯、毡或板粘贴】。于炉壳钢板或—其他：耐火炉衬《时为了保《证粘贴牢固》耐火陶瓷纤》维，毯、毡或板和炉【壳钢板？(或其他耐火炉【衬)均应涂刷粘接】剂不易浸润的耐火】炉，衬粘贴？耐火陶瓷纤维毯、毡！或板时可先》用稀释后《的粘接剂涂》刷，表，面 ？ ： ， 5．1《．，7  耐火陶瓷纤维！制品表面涂刷耐火】涂，料可以减少高—温收：缩提：高抗化学侵蚀和抗气！流冲刷？的能力 】 5．1．8—  为防止不定形耐！火材料施《工时水？分被耐火陶瓷纤【维制品吸收施工【。前应在耐火陶瓷纤维！制品：。表面做防水处理 】 ，