5．2  层】铺式内衬 》 ？ 5．2．—1，  由？于耐火？。陶瓷纤维毯、毡或】板自身强度》较差故锚固钉之【间的距？离不：宜过大防止耐—火陶瓷纤维》毯、毡或《板下：垂变形炉顶锚—固钉的中《。心距宜？为2：0，0，mm～250m【m炉墙锚固钉—的中心距宜》为250m》。m～300》mm锚？固钉与受《热面耐火陶瓷纤维毯！、毡或？板边缘的距》离宜为50m—m～：75：mm最大距离—不应超？过100mm 】 5．2【．2  如果—锚固钉？焊接不牢、》焊缝断裂会导致耐火！陶瓷：纤维内衬脱》落故应保证锚固钉】的，焊接质？量要求逐根锤击【检查当？采用陶瓷《杯或转？卡垫圈固定耐—火陶瓷？纤，维毯、毡或板时用】带缺口的《耐热钢条作为锚固】钉焊接在炉壳钢板】上将陶瓷杯或转卡垫！圈压：到，锚固钉？缺口处转《90°卡住便可固】。定耐火陶瓷纤维内衬！为，此锚固钉的断面排列！方向应一致便于安装！陶，瓷，杯或转卡垫圈—时辨别方向》保证旋转90°卡】牢 》 5．2．3 】 紧固锚《。固件时应松紧适【度锚固螺栓过紧会】破，坏耐火陶瓷纤—。维毯、毡《。或板面层过松则不牢！固 ： ， ？ 5：．2．4《。  由于耐火陶【瓷纤维毯《、，毡或：板在厚度方》向是多层《叠合在平《面方向是多块拼接为！。了提高？气密性避免内衬【因收：缩产生？贯通缝隙各层间【。应保证错《缝100m》。。m以上受热面层为】。。。耐火陶瓷纤》维毯：、毡或板时接缝处应！搭接搭接长度以【1，00mm为宜—。；搭接方向应—顺气流方向避免【表面耐火陶瓷—纤，维层受气流冲刷而】出，现层间脱落 — ？ ：5．2．5  在接！缝处进行预》压缩利用耐火陶【瓷纤维毯、毡的回】弹性挤紧接缝可以】避免高温收缩时出】现缝隙 】 ，5．2？．6、5．2．7 ！ 考虑到耐火陶【瓷纤维高温》下收缩？孔，洞处耐火陶瓷—纤维毯、毡或板的切！口应略小些也即【耐火陶？瓷纤维毯、毡—或板下料时应略大于！实际尺寸为》好为了保护锚—固钉陶？瓷杯内？应用与热面同材质的！耐火填料塞紧 【。 》5，．2．8  在铺设！炉顶耐火陶瓷纤维毯！、毡或板时为防止】耐火：陶瓷纤维毯、毡【。或板：下坠应？每隔：2个：～4个锚固件—安装一？个快速夹进行层间】的临时固《定 ： 5．2】．9  为》了保证？耐火陶瓷纤维—。毯，、，毡或板内衬的密封】。性所有连《接处均应避免出【现直通？缝特：别是炉墙《转角或炉墙与炉顶】。、炉底相连处应交】错铺：设使用一段时间后应！经常检查《该部位如发现裂缝应！及时修补防止耐火陶！瓷纤维？制品继续收》。缩导致？裂缝扩大造成—热损失加《。速钢结构的损坏 ！ 5》．2．10 — 由：。于炉温高《、金属件《易氧化？故须对？暴露在炉内》。的金属锚固钉、螺】栓，、螺母、垫圈等【采取保护措施尤其】。对于有腐蚀性气【。氛的炉子保护措施更！为重要？ ， ，