5？．，2  层铺式—内衬 》 5．》2．1  由于【耐火陶瓷纤》维毯、毡《或板自？身强度较差故—锚固钉之间的—距离不宜过大防【止耐火陶瓷纤维毯、！毡或板下《垂变形？炉顶锚固钉的中心距！宜为：20：0mm～《250mm》炉墙锚固钉的中心距！宜为250mm～3！00mm锚》固钉与受热面耐【火陶瓷纤维毯、毡】或板：边缘的距离》。。宜为50mm～【75：mm最大距》离，不应：超过100mm 】 ，。 5．2．】2  如果锚固钉焊！接不牢、焊缝断裂】会导致耐火陶—瓷纤维内衬》脱落故应保证锚【固钉：的焊接质量》要求逐根锤击检查当！采用陶？瓷杯或？转卡垫圈固定耐【火，陶瓷纤维毯、毡或】板时用带《缺口的耐热钢条作为！锚固钉焊接在炉壳钢！板上将陶瓷杯或转】卡垫圈压《到锚固钉缺》口处转90°卡住便！可固定耐火陶瓷【纤维内？衬为：此锚固钉《的断面？排列方向应》一致便于《。安装陶瓷杯》或转卡垫圈时辨【别方向保证旋—转9：0°卡牢 】 5？．2．？3  紧固》锚固件时应松紧适】度锚固？螺，栓过紧？会破：坏耐火陶瓷纤维毯】、毡或板面层过松】则，不牢：固 5．！2．4  由于耐】火陶瓷纤维毯、毡】或板在厚度方—向是：多层叠合《在平面？方向是多块》拼，接，为了提高气密—性避免内衬因—收，缩产：生，贯通缝隙各层间【应保证错《缝10？0mm以上受—热面层为耐火陶【瓷纤维毯、》毡或：板时接缝处》应，搭接搭？接，长度以10》0m：m为：宜；搭接方向应【顺气流方向避免表】面耐火陶瓷》。纤，维层受？气流冲刷而出—现层间脱落 — ？ 5？．2．？5 ： 在接缝处进—行预压缩利用耐【火，陶瓷纤维毯、毡【的回弹性挤紧接缝】可以避免高温—收，缩时出现缝隙 ！ 5．》2．6、5．2【．7  考》虑，到耐火？陶瓷纤维高温下【收缩孔洞处耐火【陶瓷纤？维毯、毡或板的【切口：。应略小些也即耐火】陶，瓷纤：维毯、？毡或：。板下料时应》略大于实际尺寸为好！为了保护锚固钉陶】瓷杯内应用》与，。。热面同？材质的耐火》填料塞紧 】 5．2》．8 ？ 在铺设《炉顶耐火陶》瓷纤维毯《、毡或板《时为防？止耐火陶瓷纤维【毯、毡或板下坠应每！隔2个？～4个？锚固件安装一个【快速夹进《行层间的临时—固定 ？ 5．2．！。9 ： 为了保《。证耐火陶《瓷纤维？毯、毡或板内衬的密！封性所有连接—处均应？避免出现直通—缝特：别是炉墙《转角或？炉墙与炉顶、炉【底相连处《应交错铺设使用一】段时间后应经常【检查该部位如发现】裂缝：应及时修补防止耐火！陶瓷：纤维制品继续收【缩导致裂缝扩—大造成热《损失加速钢结构【的损坏 》 《5．2．10  由！于炉温高、金属【件易氧化故须对暴】露在炉内的》金，属，锚固：钉、螺栓、螺母、垫！圈等采取保护措【施尤其对于有腐蚀性！气氛的炉《子保护措《施，更为重要《 ：