5.2 — 层铺式内衬
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5.2.—1 由《于耐火陶瓷纤维毯】、毡或板自》身强度?较差故?锚固钉之《间的距离不宜过大防!止耐火?陶瓷纤?。维毯、毡或板—下垂变形炉》顶锚固钉的中心【距宜:为,200mm~25】0m:m炉墙锚固钉—的中心距宜为250!m,m~300mm锚固!钉与受热面耐火陶】。瓷纤维毯、毡或板边!缘的距离宜》为50mm~—75mm《最大距?离不应超《过,10:0mm?
—。5.:2.2? 如果锚固钉【焊接不牢《、焊缝断《裂会导致耐》火陶瓷纤维内衬脱】落,故应:保证锚固《钉的焊?接质量要求逐—根锤击检《查当采用陶瓷杯或】。转卡垫圈固定—耐火:陶瓷纤维毯、毡或板!时用带缺口的耐热钢!。条作为锚固钉—焊接在炉壳》钢板上将陶瓷杯【或转卡垫圈》压到锚固钉缺口【处转90°卡—住便可固定耐火陶瓷!纤维内衬为》此锚固钉的断面排】列方:向应一致便于安【装陶瓷?杯或转卡垫圈时辨】别方向保证旋—。转90°卡牢
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5.2】.,3 ?紧固:锚固件时应松紧适】度锚固螺栓》过紧会破坏》耐火陶瓷纤维—毯、毡或板面层过松!则不:牢固
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?5.2.4 由】于耐火陶瓷纤维毯】、毡:或板在?厚度方向是多—层叠合?在平面方向是—多块拼接为了—提,高气密性避免—内衬因收缩产生贯】通缝隙各层》间应保?证错:。缝100mm—。以上受热面层为耐】火陶瓷纤维毯、毡】或板时接缝处应【搭接搭?接长度以1》00m?m为宜;搭接方【向应顺气流》方向避免表面耐【火陶瓷纤维层受【。气,流冲刷而出现层间脱!落
5】.2.5《 在?接,。缝处进?行预压缩利》用耐火陶瓷纤维毯、!毡的:回弹:性挤紧接《缝,可以避免高温收缩时!出现:缝隙
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5.2】.6、5.2.7 ! 考虑到耐火—陶瓷纤维高》温下收缩孔洞处耐火!陶瓷纤维毯》。、毡或板《的切口应略小些【。也即耐?火陶瓷纤维》毯、毡或《板下料时应略大于】实际尺寸为好为了】保护锚固钉陶—瓷杯内应用与—热面同材《质的:耐火填料塞紧
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,5.:2.8 在—铺,。设炉顶耐火陶—瓷纤维毯、》毡或板?时,为防止耐火陶—。瓷纤维毯《、毡或板下坠应【每隔2个~4个锚】固,件安装一《个快:速夹进?行层间的临时固【。定
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5.2.9 【 为了保证耐火陶】。瓷,纤维毯?、毡或板内衬—的密封性所有连【接处均应避免—出现直通缝特别【是炉墙转《角或炉墙与炉顶、炉!底相连处应交—错铺设使用一段【时间后?应经常检查该部位如!发现裂缝应及时【修补防止耐》火陶瓷纤《维制品继续收缩导】致裂缝扩《大造成热损失加速】钢结构的损坏—
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5.2.10 ! 由于炉《温高:、,金属件易氧化故须】对暴露在炉内的金属!锚固钉?、螺栓、螺》。母、垫圈等》采取保护措施尤其】。对于有腐蚀性气氛的!炉子:保护措施更为重要】
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