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16.3 二】段转化炉《
16】.3.1 》 出口管的隔热【。耐火浇注料应在筒体!安装:前浇注浇注时筒体】应放在特制的—辊轮上?浇注孔应朝上—浇注后应将管口封闭!自然养护
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16.3.!2 浇注用—钢模板应《在炉外预组装和编】号安装下锥体钢【模,板时支承处应焊接牢!固
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16.3.3【 隔热《耐,火浇注料应》。连续浇注每次间【断,时间不宜《超过30min
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16.】3.4 隔—热耐火浇注》料浇注?时应沿筒《体周:边,均匀下料其自—。。由下落高度不—应,超过1.3m
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16.】3,.5 隔热耐【火浇注料浇注—完后应?立即封闭上、下孔洞!自然养护养护时间不!应少于3d
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16.3】.,6 : 炉:。内,砌体的砌筑》施工应在《隔热耐火浇注料烘干!并经检查《合格后进行
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1《6.3.7 球】形拱:顶,砖应在炉内》逐,层,预砌筑预砌筑时【。砖,缝应用相应厚度的纸!板代替
】。。
16.3》。.8 球形拱的】拱脚表面《、筒体中《心线:的夹角和《拱,脚砖的标高应符合设!计规定球《形拱:模,板拆除?后,应及时清理》球形:拱,孔洞内的杂》物孔洞应畅通
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16.3.9! :。触媒保护层的异形】砖应从中心》。开,始平行干砌带孔【砖,和无孔砖的位—置应符合设计规【定砖:层的上?表面:。应平整
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1》6.3.1》0 带《。孔六角形《耐火砖与隔热耐【火浇注?料之间应按设计规】定留设膨胀缝
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