16．3  二段转化炉

16．3．1  出口管的隔热耐火浇注料应在筒体安装前浇注。浇注时，筒体应放在特制的辊轮上，浇注孔应朝上。浇注后应将管口封闭，自然养护。

16．3．2  浇注用钢模板应在炉外预组装和编号。安装下锥体钢模板时，支承处应焊接牢固。

16．3．3  隔热耐火浇注料应连续浇注，每次间断时间不宜超过30min。

16．3．4  隔热耐火浇注料浇注时，应沿筒体周边均匀下料，其自由下落高度不应超过1．3m。

16．3．5  隔热耐火浇注料浇注完后，应立即封闭上、下孔洞，自然养护。养护时间不应少于3d。

16．3．6  炉内砌体的砌筑施工应在隔热耐火浇注料烘干并经检查合格后进行。

16．3．7  球形拱顶砖应在炉内逐层预砌筑。预砌筑时，砖缝应用相应厚度的纸板代替。

16．3．8  球形拱的拱脚表面、筒体中心线的夹角和拱脚砖的标高应符合设计规定。球形拱模板拆除后，应及时清理球形拱孔洞内的杂物，孔洞应畅通。

16．3．9  触媒保护层的异形砖应从中心开始平行干砌。带孔砖和无孔砖的位置应符合设计规定，砖层的上表面应平整。

16．3．10  带孔六角形耐火砖与隔热耐火浇注料之间应按设计规定留设膨胀缝。