17  —工业锅炉 — 1》7．0．1》  ：本章适用于现场【组装的工业锅—炉 》 ：17．0．2  锅！炉各部位砌体砖缝的！厚度：应符合表17．0．！2规定？的数值 【。 ， 表：17．0．》2，  锅？炉各部位砌体砖缝的！厚度 ？ 《 1】7．0．3  【炉墙表面《与管：。子之间？。间隙的允许偏—差应符合《。表17．0．3规定！的数值 ！表17．0》。．3  炉墙表面与！管子之？间间隙的《允，许偏差 ！ 》 17．0》．4  锅炉的【砌筑应在水压试验合！格和检？查验收后进行所有】埋入炉墙《。内的零件、》水管：和炉顶的支、吊【装置的安装质量【均应符合设计—规定：。 1【7．0．5》  炉？墙黏土？耐火砖砌至》设计高度后应向外】墙伸出115mm】长的：拉固砖拉固砖在【同层内应间断留设上！、下层应《交错 】17．0《。．6： ， 炉墙加工砖应【使用：。专用工具加工加【工后砖的长度应大】。于原砖长的1／【3， ？ 17．—0．：7  当《砌筑普通《黏土砖外墙时—应准：确留设？烘炉排气孔烘—炉完毕后《应将排？气孔堵塞《。。 》。 17．0．—8 ： 埋入炉墙内的骨架！。立柱、横梁与耐火】砌体的接触面应铺贴！耐火陶瓷纤维毯 ！。 ？。 17．0．9  ！通过砌体的》水冷壁集箱》和管道以《及，管道的滑动支—座不得固定 【 ： 17．0．10！  炉墙拉钩砖的拉！钩应保持水》平拉钩应《按设计放置不得任】意，减少其数量 —。 ，。 17．【0．11  水【冷，壁拉钩处的异形【砖不得卡住水—冷壁的耳板并不得影！。响水冷壁的》膨，胀 【17：．0．1《2  耐火砌—体(：含，耐火浇？注料)中的锅炉【零件和各种管—子的周围应按设【计规：定留设？膨胀缝 — 17．0【．13  砌体的】。膨胀缝应均匀—平直缝内应》清洁：并应填以《直径大于缝宽的耐】火陶瓷纤《维绳炉墙垂直膨胀】缝内的耐火陶瓷纤】维绳应在砌砖时压入！ ？ 17》．0．14  折焰！墙，的砌筑应符合下列规！定 》  ？   1 》 与折焰墙》。。砌筑有关的》管子：应平：整其：间距应符合》设计规？定   ！  ：2  折焰墙与炉墙！的衔接部分应—。。留设膨？胀缝其尺寸允许【偏差应为0～5mm！缝内应用《耐火陶瓷纤维填塞】严，密 ： ？   《  3  》带有固定螺栓孔【的异形砖应逐层干排！预砌筑固定螺—栓焊接前《应在管子上》标明螺栓孔的位【置 ： 17．0！．15  耐火【。浇注料内的钢—筋和其他金属埋设】件表面应《清洁其埋《入部：。分的表面应涂沥青层！无法涂沥《青的部位《可包裹石油》沥青油纸 】 ：17：．0．1《6  耐火》涂抹料涂《。层，较厚时应分》层涂抹？待前：一层稍干后才可【涂抹次层耐火—涂抹料的表面应平整！不得有裂《缝 ？ 1》7，．0．17  敷】管炉：。。墙的施工应先将炉】墙排管平放然后逐层！浇注耐火《浇注料和隔》热浇：注料整体吊》装应：待浇注料经养护【硬化：后进行 【 17．0．1】8  敷管炉墙的】施工应符合下—列规定 》    【 1：  敷管炉墙的管】子，弯头处不得布—。置固定？铁件； 《    】 2  敷管炉墙的！龟甲：网间应连《成一体龟甲网与孔、！门等处应连接牢固】； 《     【3  敷管炉—墙，固定铁件《的压盖或者螺帽应】压紧固？定铁：件高出隔热层的距离！。不，应超过15》mm 】17．0．19【 ， 加工异形》砖时不得削弱主要】受力处的强度在【修整：吊挂砖的吊孔时其配！合间隙不应》超过5？mm： —17．0．2—0  炉顶与炉墙的！接缝处应按设—计规定施《工，并密封严《密 ？