:17 工业锅炉
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17《.0.1 本章】适用于现场组装的工!业,锅,炉
【17.0.2 】。锅,炉各部位砌体砖缝】的厚:度应符合表17.0!.,2规定?的数值
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表《17.0.》2 ?锅炉各部位砌—体砖缝的厚度
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17.0.3! 炉墙表》面,与管子?之间间隙的允许偏差!应符合表17.0】.3规定的数值
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表》17.0.3 炉!墙表面与管子之【间间隙的允许—偏差
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】17.0.4 】锅炉的砌筑应在水压!试验合?格和检查验收—后进行所有埋入炉墙!内,的零件、水管和炉】顶的支?、,。吊装置?的安装质量均应符合!设计规定
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17.0【.5 炉墙黏土】耐火砖砌至设计高】度后应向外墙伸出1!15mm长》的拉固砖拉固砖在同!层内应间断留—设上、下《层应交错
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17.《0.6 炉墙加工!砖应使用专用工具】加工加工后砖的长】度应大于原砖长的1!。/3
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17.0.7 ! 当砌筑普》通黏土?砖外墙时应》准确留设烘》炉排气孔烘炉完【毕后应将排》气,孔堵塞
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17.0.【8 埋入炉墙内】的骨架立柱、横梁】与耐火砌体的—接触面应铺贴耐【火陶瓷纤《维毯
】17.?0,.,9, 通过砌体—的水冷壁集箱和管道!以,及管道的滑动—支座不得固定
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1《7.0.10 炉!墙拉钩砖的》拉钩应保《持水平拉钩应按设】计,放置:不得任意减少其数】量
【17:.0.11》 水冷壁拉钩处的!异形砖不《得,卡住水冷壁的耳板并!不得影?响水冷壁的膨—胀
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17.】0,.12 耐火砌】体(含耐火浇注【料):中的锅炉零件和各种!。管子的周《围应按设计规—定留设膨胀缝
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17.0】.13 砌体的膨!胀缝应均匀平直缝内!应清洁?并应填以直径—大于缝宽的耐—火,陶瓷纤维绳炉墙垂】。直膨胀缝内的耐【火陶瓷纤维绳应在】砌砖时压入》
—17.0.14 !折焰墙的砌筑应符合!下列规定
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】 1 与折焰墙】砌筑有关的管子应平!整其间距应符合设计!规,定
】。 2 折【焰墙与?炉墙的衔《。接部分应留设膨【胀缝其尺寸允许【偏差应为0》~5mm《缝内应用《耐火陶瓷纤》维填塞?严密
! 3 带【有固:定螺:栓孔的?异形砖应逐层干【。排,预砌:筑固定螺栓焊接前应!在管子?上标明?螺栓孔的位》置
17!.0.15 【耐火浇注料内—。的,钢筋和其《他金属埋设件—表面应清洁其—。埋入部分的表面应涂!沥青:。层无:法涂沥青的》部位可?包,裹石油沥青》油纸
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1:7.0.16 耐!火涂:抹料:涂层较厚时应—分层涂抹待》前,一层稍干后才可涂】。抹次层耐火》涂,抹料的?表面应平整不得有裂!缝
1】7,.0.17 敷管!。炉墙的施《工应:先将炉墙排管平放然!后逐层浇注耐火浇】注料和隔热浇注【料整体吊装应待浇注!料经养护硬化后【进行
1!7,。.0:.18 敷—。管炉墙的施工应【符合下列规》定
】 : 1 ? 敷管炉墙的管子弯!头处不得《布置固?定铁件;《
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: 2 敷【管炉墙的龟》甲网间应《连成一体龟甲网与】孔、门等处应连接】。牢固;?
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?。。。 3》 , 敷管炉《。墙固定铁《件的压?盖或者螺《帽应压紧固》定铁件高出隔热层的!距离:。不应超过15mm】
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17.0》.19 加工【异形砖时不》得削:弱主要受力》处的强度在修—。整吊挂砖的吊孔【时其配合间隙不【。应,超过5m《m
17!。.,0.20 炉【顶与炉墙的接缝处应!按设:计规定施工并密封严!密
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