17  工【业锅炉 【 ， 17．《0．1？  本章适用于现场！组装的工业》锅炉 《 17．【0．2  锅炉【各部位砌《体砖缝的厚度应符】合表17．0．【2规：定，的数：值 表1！7．0．2  锅炉！各，部，。位，砌体：砖缝的？。。厚度 ？。 ， 【 17．0．3！  炉墙《表面与管子之—间间：隙的允许偏》差应符合《表17．《0．3规定的数【值 【。表17？．0．3  炉墙表！面与管子之间—间隙的允许偏差【。 ， 】 17．0．】4  锅炉的砌筑应！在水压试验》合格和？检查验？收后进行所有—埋，入炉：墙内的零件》、水管和《炉顶的支、吊装置】的安装质《量均应？符合设计规》定 《 ： 17．0．5  ！炉墙黏土耐火砖【。砌，至设计高《度后应向外墙—伸出115m—m长的拉固砖拉【固，砖在：。同层内应间断留设】。上、下层《应交错 》 ？ 17．0．6  ！炉，墙加工砖应》使，用专用工具加—工加工后《砖的长度应大—于原砖长的1／3】 》 17．0．7  ！。当砌筑普通黏土砖外！墙时应准确留—设烘：炉排气孔《烘炉完毕后》应将排气孔堵塞 ！ 17—．0．8  埋【入炉墙内的骨架立柱！。、横梁与耐火砌体的！接触面？应，铺贴：耐火陶瓷纤维毯【 ， ， 1》7．：0．：。9  通过砌体的水！冷壁集箱《和管道以及》管，。道的：滑动支座不得—固定 》。 ： 17．0》．10  》炉墙拉钩砖的—拉钩应保持水—平，拉钩应按设计放置不！得任意减少其数【量 》 17．0．11！  水？冷壁拉钩处的异【形砖不得卡》住水冷？壁的耳板并不得影响！水冷壁的膨胀 】 ？ 17．0．12】  耐火砌体(含】耐火：浇注料)中》的锅：炉零：件和各种管子的【周围应按设计规定留！。设，膨胀缝 【 1？7．0．《13  砌体—。的膨：胀缝应均匀平直缝】内应清洁并应填【以直径？大于缝宽的耐火【陶瓷纤维绳》炉墙垂直膨胀—缝内的耐火》陶瓷：纤维绳？。应在砌？砖时压入 】 1？7．0．《。14  折焰—墙的砌？筑应符合下列—规定 《    【 1：  与折焰》墙砌筑有关的管子应！平整其？间距应符合设计规】定 —     2—  折焰墙与炉墙的！衔接：部分应留《。设膨胀？缝其尺？寸允许偏差》应为0～5m—m缝内应用》耐火陶瓷纤》。维填塞严密 】 ：   ？。 ， 3：  带有固定螺栓】孔的异形砖应逐层】干排预砌筑》固定螺栓焊》接，。前应在管子上标明螺！栓孔的位置 】 ， ：17．0．15  ！耐火：浇注料内的钢筋和】。其他金属埋设件表面！应清洁其埋入部分】。的表面应涂》。沥青层无法涂沥青】的部位可包裹石油沥！。青油纸 《 17．】0．16  耐火】涂抹料涂层》。较厚时？应分层涂抹待前一】层稍：干后才可《涂抹：次层耐？火涂抹料的表面【应平整不《得有裂缝 ！。。 17．0．17】 ， 敷管炉《墙的：施，工，应先将炉墙排—管平放？然后逐层浇注耐【火浇注料《。和隔热浇注料整体吊！装应：待浇注料经养护【。硬化：后进：行 1】7．0．《18  敷管炉【墙的施工应符合【下列规定 —     1！  敷管炉墙—的管子弯头处不得布！置固定铁件； ！     【2  敷管炉—墙的龟甲网间应连成！。一体龟甲网》与孔、门等处应连接！牢固； 【     3  ！敷管炉墙固定—铁件的压盖或者螺】帽应压紧《固定铁件高出—隔热层的距离不应超！过1：5m：m 《 17．0【．19  加—工异：形砖时不得削弱主要！受力处的强度在修整！吊挂砖的吊孔—时其：配，合间隙不《应超过5mm— 》 17？．0．？20： ， 炉顶与炉墙的接】缝处应？按，设计规？定施工并密封严密 ！ ，