：17  工业锅炉 ！ 17．】0．1？  本章适用—于现：场组装？的工业锅炉 【 17．【0．2？  锅炉各部位【砌体砖缝的》厚度应符合表—17．0．2规【定的数？。值 ？ ： ：。表17．0．2  ！锅炉各部位砌体【砖缝：的厚度？ 》 17！．0．3  炉【墙表面与管子—之间间隙的》允许偏差《应符合表17．0．！3规定的数值 ！ 表17．【0．3 《。 ，炉墙表面与管子之间！间隙的允许偏差【 】 17．【。0．4 《 锅炉的砌筑应【在水压试验合格和检！查验收后进行—所有埋入炉》墙，内的：零件、水管》和炉顶的支》、吊装置的安装质量！。均应：符合设？计规定 ！17．0．》5  炉墙黏—土耐火砖《砌至设计高度后【应向外墙伸出1【15mm长》的拉固砖拉固砖【在，同层内？应间断？留设上、下层应【交错 】1，7．0．6 — 炉：。墙加工砖应使—用专用？工具加工加》工后砖的长度应大于！原砖长的1》／3 1！7．0？．7  当砌筑【普通黏土砖外墙时应！准确留设烘炉排【气孔烘炉《。完毕后应将排气孔堵！塞 》 17．0．8】  埋入炉墙内【的骨架？立柱、横梁》与耐火砌体》的接触面《应铺贴耐火》。。陶，瓷纤维？毯 ： ？ 17．》0．9  通过砌】体的水冷壁集箱【和管道以及管道的滑！动支座不得》固定 ？ 》17．？0．10  —炉墙拉钩砖的—拉钩应保《持水平？拉钩应按设》计放置？不得任意减少—其数量 【 17．0．11！。  水冷壁拉—钩处：的异形砖不得卡【住水冷壁的》。耳板并不《得影响水冷》壁，的膨胀 【 17《．0．12 — 耐火？砌体(含《耐火浇注料》)中：的锅炉零件和—各种管子的周围【应按设计规定留设膨！胀缝： 17】．0．13  砌体！的膨胀缝应均匀【平直缝内《应，清洁：。并应填以直径大于缝！宽的：耐火陶瓷纤维绳炉墙！。垂直膨胀缝内的耐火！陶瓷：纤，维，绳应在砌砖时压【。入 》。 17．0．1】4  ？折焰墙？的砌筑？应符合下列规—。定 —   ？  ：1  与折焰墙砌】。筑有关的管子应平整！其间距应符合—设计规定 【   》。 ， 2  折焰墙与炉！墙的衔接部分应留】设膨胀缝其》尺寸：允许偏差应为0～5！mm缝内《应用耐？火陶：瓷纤维填塞严—密 》  ？ ，  ：3  带有固定螺】栓孔：。的异形砖应逐—。层干排预砌筑固定螺！栓焊接前《应在管子上》标，明螺栓？孔的位置 》 17．0！．15  耐火【浇，注，。料内的钢《筋，和其他金属埋设【。件表面应清洁其埋入！部分的表面应涂沥】青层：无法涂沥青的部位可！包裹石油沥青油纸】 17】．0．16  耐】。火，涂抹料涂层较厚时应！分层涂抹待》前一层？稍，干后才可涂抹次层耐！火涂抹料的表面应平！整不得有裂缝 】 17．0】．17  敷管炉墙！的施工应先将—炉墙排管平放—然后逐层浇注—耐火浇注料》和隔热浇注料整体】吊装应待《。浇注料？经养：护硬化？后进：行， ： ？ 17．0．—。18 ？。。。 敷管炉墙的施工】应符：。合下列规《定 《 ，     1【 ， 敷管炉墙的管【子弯头处不得布【置，固定铁？件，； 《   》。  2？  敷管《炉墙的龟甲网间应连！成一体龟甲网与【孔、门等处应连接】牢固； 《  —   3 》 敷管炉墙固定铁】。件的压盖或者螺【帽，应压紧固定铁—。件高出隔热层—的距离不应超过15！mm 】17．0．19 】 ，加工异？形砖时不得》削弱：。主要受力处的—强度在修整吊挂【砖的吊孔时其配合间！隙不应超过》5mm 《 ， 17．0．！20  炉顶与炉墙！的接缝处应按设【计规定施工并密封】严密 《