：。17  工业锅炉】 《。 17．0．1】。 ， 本：章适用于现》场组装的工业锅炉 ！ 1—7．0．《。2 ：。 锅炉各部位砌体砖！。缝的厚度应符合【表1：7．：0．：2规定的数值 ！ ， 表17．0．2！  锅炉各》部位砌体砖缝的厚】度 ？ 《 ？ 17．—0．3  炉—墙表面与管》子之间？间隙：。的允许偏差应—符合表17．—0，．3：规定的数值 【 表17．0！。．，3  炉墙》表面与管子之间间】隙的：允许偏差 【。 【 17．》0．4  锅炉的砌！筑应在水压试验合格！和检查验收后进行】所有：埋入炉墙内的零件、！。水管和炉顶的—支、吊装《置的安装《。质量均应符合—设计规定 【 17．0．】5  炉墙黏土耐火！砖砌至？设，计，高度后应向外墙【伸，出11？5m：m长的拉固砖拉固砖！在同层内应》间断留设《上、：下层：应交错 【 17．0—．，6  ？。炉墙加？工砖应使用专—用工具加工加工后】砖的长度应大—于原砖长的1／【3 —。 1：7．0．7  当砌！。筑普：通黏土砖外墙—时，应，准确：留设：烘炉：排，气孔烘炉完毕后【。应将排气孔堵塞 ！ 17．0．！8  ？埋入：炉墙内的骨架立柱、！横梁与耐《火砌体的《接触面应铺贴耐火陶！瓷纤维毯 【 ： 17．0．9  ！通过砌？。体的水冷壁集箱和管！道以及？。。管道：的滑动支座》不得固定《 ， 》1，7．0？。．1：0  ？炉墙：。拉钩砖的拉钩应保持！水平拉钩应》按设计放《置不得任《意减少？其，数量 ？ ？ 17．》0．11  水【冷壁：拉，。钩处的异《形砖不得卡住水【。冷壁的耳板并不得】影响水冷壁》的，膨胀 】17：．，0．12  耐火砌！体(含耐火浇—注料：)中的锅炉零件和】各种管？子的周围应按设【。计，规定留设膨胀缝【。 ， 17．0！．13  砌体【的膨胀缝应均—匀平直缝内》应清洁并应填以直径！大于缝宽的耐火【陶瓷纤维绳炉墙垂】直膨胀缝内的耐火陶！瓷纤维绳应在—砌砖时压《入 》 1？7．：。0，．14 《 折焰？墙的：砌筑应符合下—列，规定 ？    】 1  与折焰墙】砌筑有关的管—子应平整其间距应】符，合设计规《定  】   2  —折焰墙？与炉墙的《衔接部分应留设膨胀！缝，其尺寸允许偏差应为！0，～5mm缝内—。应用耐火陶》瓷纤维填塞严密 ！     】3  ？带有固定螺栓孔的异！形砖应逐层》干排预砌筑固—定螺栓焊《接前：应在管子上标明螺栓！孔的位置 【 ： 1：7．0．15—  耐火浇注料内的！。钢筋和其他金属埋设！件表面应清洁其【埋，入部分的表面应涂沥！。青层无法涂沥—青的部位可包裹【石油沥？。青油：纸 ？。 1》7，．0：．16  耐火涂抹！料涂层较《厚时应分《层涂抹待前一层【稍干：后才可涂抹次层耐】火涂抹料的表面【应平整不《得有：裂，缝， —1，7．0．17—  敷管炉》墙的施工《应先将炉墙排—管平放然《后逐层浇注耐火浇注！料和：隔，热浇注料整体吊装应！待浇注料经养护【硬化后进行 ！ 17．0．18！ ， 敷管炉《墙的施？工应符合下列—规定： —    1  敷】管，炉墙的管子弯头【处不得布置固定铁】件； 【     2 【 敷管炉墙的龟甲网！间应连成一体龟【甲，网，与孔、？门等处应连接牢固】；  】   3  敷管炉！。墙固定铁件的—压盖或者螺帽—应压紧固《定铁件高出隔热层】的距离不应超—过15mm — 1—7．0．19  加！。。工异形砖时不得【削弱主要受》力处的强度在修整】吊，挂砖的？吊孔时？其配合间隙不应【。超过5m《m ： 《 17．《0．20  炉顶】与炉墙的接缝处【应按设计规定—施工并密封严密【 ：