9．3  退】。  ：火 炉？ 》 9．3《．，1  ？炉墙采用莫来石聚轻！。隔热砖砌筑膨胀缝】宜留设成上下直通、！内外：相错的Z字形锁口】。结构耐火陶》瓷纤：维毯应及时填塞炉】。底膨胀缝宜留设成同！层直：通、上下层错—缝的：结构膨胀缝之—间的滑动缝》应准确留设 【 ： 9．《3．2 《 锚：固螺栓的位》置应符合设计规【定，内衬表面镶装不锈钢！保护板时相邻锚【固螺：栓中心间距的允许】偏差应为±3mm焊！接耐：火陶瓷纤维模—块(或？折叠式模块)的固】定，螺栓时应采取保【护螺纹的措施 】 9．3．3！  炉？衬采：用层铺式《耐火陶瓷纤》维毯时？铺设前？应做好分类标识铺设！时层数应《准确：立，式退火炉宜从上【往下逐段施》工 【9．3．4  炉】衬采：用耐火陶瓷纤—维模块(或折叠式模！块)时炉墙应从【下往上逐层》施，工耐火陶瓷纤维【模块(？或，折叠式模块)安【装完后经检查—不密：实处宜借助导—板加塞？同材质的补》偿耐火陶《瓷纤维毯《塞进深度不》应小于耐火陶瓷【纤维模块(或—折叠式模《块)厚度的2／3(！图9．3．4) ！ 】 图9．3．4】  ：耐火陶瓷纤维毯补】偿 【1-炉壳；2—-隔热层；》3-导板《；4-？耐火：陶瓷纤？维插板；《 5【-补偿耐火陶瓷纤】维毯；6《-耐：火陶瓷纤维模块【(或：折叠式模块)；7-！螺，钉 【9．3．5  电阻！带，区域的炉衬施—工不应损坏》电阻带挂砖 】 9．3．6】  退火炉耐火【陶瓷：纤维内衬表面设有】不，锈钢保护《板时：保护板应从上—往，下逐层安装耐火陶】瓷纤维？不应外？露开口处保护板应与！炉壳焊接牢固外【固定螺母拧》紧后宜？退半圈？。再与：锚固钉点焊焊接宜采！用氩弧焊 】 9．3》．7  立式退火炉！顶盖、？。底盖、炉《辊端盖、《辐射管端盖、炉门】等内：衬的耐火材料及不锈！钢保护板宜在地【面施工 》