， 9．？3，  退  火 炉 ！ 9．【。3．1  炉墙【采用莫来《石聚轻隔热砖砌筑膨！胀缝宜留《设成上下直》通、内外《相错的Z字形—锁口结？构耐火陶《瓷纤维毯应》及时填塞炉底膨胀缝！宜留设成同层—直通、上下层错缝的！结构膨胀缝之—间的滑动缝应准【确，留设 ？。 ：。 9．3．2 ！ 锚：固螺栓的位置应符合！设计规定内》衬表面镶装不锈钢保！护板时相邻锚固螺栓！中心间距的允许【偏差应为±》3mm焊接》耐，火陶瓷纤维模块(】或折叠式模》块)的固定》螺，栓时应采取保护螺】纹的措施 ！ 9．？。3．3  》炉衬采用层》铺式耐火陶瓷纤维毯！时铺设前应做好【分类标？识铺设时层》数，应准确立式退—火炉宜从上往下逐段！施工 ？ 9—．3．4  炉衬采！用耐火陶瓷纤维模块！(，或折叠式模块)【时炉墙应从下—往，上逐层施工》耐火陶瓷《纤维模？块(或折《叠式模块)》安装完后经检查【不，密实处宜借助导【板加：塞同材质的补—偿耐火？。陶瓷纤维毯塞进深】度不应小于耐火【陶瓷纤维模块(【或折叠式模块)厚】度的2？／3(图《9．3．4) 【 ， ， 】 图9．《3．4？  耐？。火陶瓷纤《维毯补偿 】 1-炉壳—；，2-隔热层；—3-导板；4-耐】火陶瓷纤维插板；】。 ？ 5-》补偿耐火陶瓷纤维毯！；6-耐火》。陶瓷纤维模块(或】折叠式模块)；7】-螺钉 ！。9．3．5  电】阻带区域的炉衬施】工不应损坏》。电阻带挂砖》 9．3！．，6  退火炉—耐火陶瓷纤维内【衬表面设有不锈钢保！护板时保护》板应从上往下逐层安！装耐火陶瓷纤维【。不应外露开口处保护！板，应与炉壳焊》接牢：固外：固，定，。螺母拧紧《后宜：退半圈再与锚固钉】点焊焊接《宜采：用氩弧焊 】 9．3．7【  立式《退火炉顶盖、底盖】、炉：辊端：盖、辐射管端盖【、炉门等内衬—的耐火材料》及不锈钢保护板宜】在地面施工 【