9．2  【加热：炉和热处理炉 【 ： 9《．2：．1  步进—式、推？钢式连续加》热炉的水冷梁纵向中！心线与炉膛的纵向中！心线：应一：致台车？式，加热炉炉膛》的纵向中心线与台车！轨道的纵向中心【线应一致 【 9．2．【2 ： 步进式、推钢【式连续？加热炉应以》固定水冷梁》的水冷滑轨或垫块】表面标？高为炉膛《各部位的砌筑—基，准标高台车式加【热炉应以《台车轨道表面标高为！炉膛各部位的—砌筑基准标高— 9【．2．3《  连？。。续式加热炉》水，管托墙最上层砖与水！管托座间应紧密【接触 — 9．《。2．4  》砂，。封，结构的砌体表面【。应平：整其标高应》符合设计规定砂封槽！的位置和宽度应满】足台：车炉盖或炉门的【砂封刀的使用— 9．2！．，5  烧嘴砖应【紧靠烧？嘴，铁件(或《烧嘴：安装板)砌》筑其间隙应用—耐火泥？。浆填塞密实烧—嘴砖与烧嘴铁—件(或烧嘴安—装，。板)之间不应垫【轻质隔热材》料 9】。．2．6  砌【筑低压涡流式煤【气烧：嘴的烧嘴砖》。。时烧嘴铁《件喷出口的端—。面不应凹于烧—嘴砖颈缩的起始部位！ ： 9．—2．7 《 ，步进式？、推钢式《连续加热炉砌—筑之前其水冷—梁系：统必：须做水压《试验和试通水步进】式加热炉的步进梁】系统应做试运转 ！ 《。9．2？。．8  步》进，式加热？炉其水冷《梁系统采用耐—火浇注料包扎时模】板宜：采用装配式异形钢】模，板耐火？。。浇注料衬体》应密实、厚》。度均匀 《 9．2】。．9：  加热炉》内的水冷管在外部】包扎隔热层之—前，应检查锚固件的焊接！质量当采用》预制件包扎水冷管】时预：制件应与水管紧贴预！制件之间《接缝的耐火》泥浆应饱满》。。、密实 — 9《．2．1《0  环形加—热炉炉底边缘砖、】炉墙凸缘砖及其以下！的炉墙应按》设计尺寸砌筑炉墙凸！缘砖与炉《底边：缘砖：之间的环形》间，隙不应小于设—计规定的尺寸砌筑环！形加热炉内环炉墙】时墙面应《垂，直不应向《炉内倾斜 【 9．2．【11：  吊挂炉顶砌筑前！应检查吊挂铁件的中！心距和？相对标高差相邻铁】件中心距的允许【偏差应为±》2m：m铁件下《表面相对标高—差的允许偏差应【。为0～4mm ！ 9．2．12！。  砌筑有电—热元件的电阻炉【时其电热元件引出孔！。应砌筑端正尺寸【应准确；电热—元件挂？钩的位置《和距离应符合设计规！定；砌？筑时不？应损：坏电热？元，件挂钩 ！9．2？。．1：3  ？辊底式炉《砌筑采用金》属模具预《留炉：。辊，孔洞时模具安装应牢！固、准确砌筑—。时砌体与模》具之间的间》隙应正确留》设 ： 9—．2．14  炉衬！为耐：火陶瓷纤维的—加，热炉或热《。。处理炉应以炉壳为】导面铺设各》。。层炉衬炉《墙较高时炉》衬宜：从，上往下逐段》施工： ：