7 焦—炉,及干熄焦设备—
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7.1 焦! 炉
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《7.1?.1 砌筑焦【炉的允许偏》差应符?。合,。表7.1.1规定的!数值
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表7.1.1 ! 砌筑焦炉的允许】偏差
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—注,当设计规定砖缝为5!m,m时最?小,。。的砖缝厚度》不应小于3mm
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》7.1.2 — 焦炉砌《筑应在工作棚—内进行?工作棚尺《。寸应满足安装—作业平台《和护炉设备的—要求
》
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7:.1.3 —同一座焦炉应—采用化学成》分和物理性能相接近!的,、同一个耐火材料厂!的硅砖及半》硅砖
】7.1.4》 焦炉炉体异形砖!的外形?和尺寸应《进行检查和》验收对外《形和尺寸虽符合【国家标?准但达?不到:砌筑质量要求—。的各型砖《应进行配《砖或另行加》工处理
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?7.1?.5 焦》炉各部位有代表【性的:。砖层和炉顶的—复杂部位应进行【预砌筑
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7.1】.6 ? 砌筑炉体》以前应取得基础平】台和:抵抗墙的质量合格】证,书
7.!1.7 炉体应在!。正面线纵、横—。中,心线和标高测量【。放线:完毕水?平,标板和?标高控制设施设置完!毕,并应经检查合格后】开,始,砌筑蓄热室墙和炭化!室墙的正面》线和标高可采用逐】墙分段?测量放线的方法【控制
》
7《.1.?8 砌筑焦—炉应采用两面打灰挤!浆法对少量由—。于,砖型结构限》制,无法用挤《浆法砌筑的》。耐火砖应加》强勾缝工《作
7】.1.9 》 ,所有砖缝均》应耐火泥浆》饱满和严密》无法用挤浆法砌筑的!砖其垂直缝的耐火】泥浆:饱满度不应小于【95%?。砌,筑过程中《必须勾缝隐蔽缝应】在砌筑上一层—。砖以前勾好墙面【砖缝:必须在?砌砖的当班》勾好蓄?热室和?炭化:。室的墙面砖缝应在最!终,清扫后进行复查【。对不饱满的砖缝应予!以补勾
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7.1.10【 :对于异?形硅砖?和施:工中断一昼夜再砌】筑的:砌体表面可用—水稍加润湿但—。不得大量洒水
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7.1—.11 耐—火泥浆干涸后不得敲!打砌体
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7.1.—12 《膨胀缝应《保持均匀、平直【和清洁炉体正面的】膨,胀缝应用耐火陶瓷纤!维等材料塞》紧密:封膨胀缝之间的滑动!缝应仔细《留设
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7.《1,.13 砌筑宽】度6m?m以上?的膨:胀缝应使用样板【6mm?以下:的膨胀缝《应在:砌筑时夹入厚度【相当的填充材料6】mm以上膨胀缝的填!充材料可采用发【泡苯乙烯板膨胀缝】内不:得有杂物《
—7.1.《14 砌筑小烟道!第一层?、,箅子砖、斜》烟道各层、》燃烧室第一层—、立:火,道封顶和炭化室【顶盖砖以前应干【排,验缝炭?化室第一层砖的【砌筑:应在炭化室底正确】划线并应《经检查合格后进【行
【7.1.1》5 ?焦炉砌筑采用逐层划!排砖线的方法—砌筑时施工》顺,序应:为划排砖线、—配砖、砌筑、勾缝、!清扫和检查验收
】
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:7.1.16 【 砌筑?。箅子砖、燃烧—。。室顶:盖砖以及其他砌完】后无法清扫的部【位时应随即清除其下!部挤出的耐》火泥浆
》
《7.1?.17 砌筑蓄】热室、斜烟道和炭化!室墙时应经常—清,扫焦炉?。煤气道并应》采取防止堵塞的有】效措:施砌筑蓄《热室:、斜烟道的焦炉煤】气管砖时应逐层检查!控制:管砖的标高
】
7.1—.18 《 砌筑焦炉煤气道】、斜烟道口、看【火孔、上《升管孔?。和装煤孔(或—除尘孔)时》应用刻有孔道中心】线和尺寸《的标板检《查各孔道中心线之间!及各孔道中心线与】焦炉纵中《心线之?。。间的距离
】
7?.1.19 【砌筑焦?炉时应采取保—。护措施不得损坏箅子!砖、分格式蓄热【室格子砖、立火道和!炭,化室底等处的—砌体
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7.1.2!0 焦炉砌体应均!。衡向上砌《筑
【Ⅰ 蓄 】。热 室
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7.1.21 】 砌:。筑滑动?层上的小烟道墙时应!防止小烟道》墙发生位移》
7.1!.22 箅子【。砖应:按箅孔的实际尺寸】。确定其排列顺序
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?7.1.23 【 砌筑箅子砖或【格子砖的底座砖【时放置格子砖的【砖台顶面《应保持平整当格子】。砖,底为喷嘴板时—喷嘴板?底座砖的《上表面应平整不得有!逆向错台
】。
7.1.—24:。 蓄热室底部两层!石墨板应错》缝铺设
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?7,.1.?2,5 蓄热室半硅砖!与硅砖之《间的滑动层》应,随砌筑?随铺设第一层铝箔铺!。设完后应刷石墨【再铺第二层铝—箔上部砌筑应—在裁出煤气管孔后进!。行
?
《7.1.26 砌!筑蓄:热室墙及蓄热室顶】盖以下砌体时应【按规定经常》。检查相邻墙的—标,高差
【
7.?。1.27 当分】格,式蓄热?室焦炉炉墙与格【子,砖交替砌《筑时应采用吸—尘器逐?层清扫并应》采取保证砌》体清洁和《所有孔道畅》。通的措?施
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《7,.1:.28? 蓄热室格子【砖,应在炉体内部—彻底清扫《和蓄热室顶》盖二:次勾缝?后砌筑格子砖—应码放整齐》
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Ⅱ》 斜 烟 【 道
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,7,.1.29》 砌筑斜烟道时】应逐层勾缝清扫【。并应进行检》查下:层砖:未经检查合格不【得砌筑上一层砖【砌筑过程中应随时用!靠尺检查砌》体上表面的平—整度
】7.1?.3:0 砌筑斜—烟道时应《随时检查斜烟道孔的!横向尺?寸斜烟道孔的—内表面应保持平整
!
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7.1【.31 砌筑【蓄热室顶盖》以下各层斜烟道【砖时应防止砌体松】动,。在砌筑分格式蓄热室!顶盖砖时应清除【格子砖上的保护【设施
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7.1】.32 保护板】砖座的顶面》应保持平直斜烟【道,正面形成炭化室【墙,炉头的砌《体应符?合炭化室墙的质量标!准
》。
7.1》.33 《 砌:筑炭:化室墙以前应—在,斜烟道保护板砖座】上安设?横列标板并》应采:取控制?。炭化室墙标高的措施!
》
Ⅲ 炭化室【、燃烧?室,
—7.1.34 【 ,焦炉煤气道的出口】应在炭?。化室墙砌至》出口高度、煤气【道经清扫并检查合格!后方:可,密封:
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》7.:1,.35 立火【道、水平烟道、斜烟!道口:和看火孔内》侧的砖缝应随砌随】勾缝
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7.1.】36 砌筑炭化室!墙时应?保持脚手板处和燃】烧室隔墙砖换—号处墙面《的平整
《
7.【1.37 》 砌筑炭化室墙直缝!炉头时应采取措【施防止?炉头砌体向外倾【倒,
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,7.1.《38 砌筑—立火道气《道出口过顶砖—前应清扫立火道并】应经检查合格—
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Ⅳ 炉 【 , 顶
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,7.1.3》9 炭《化室跨顶砖除长【度方:向,的端面外其他面均不!得加:工跨顶砖《的工作面《不得有?横,向裂纹?
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7—.1:.40 《 在烘炉前、炉顶】清扫完毕后应捅【。穿看火孔处的滑【动层
》
7.1.【41 烘炉通道】的宽度尺寸不宜砌成!负偏差?其底面应平整
】
7.1.4!2 : 砌:筑看火孔墙》的顶层砖之前应先镶!砌看火?孔铁件
》
7.—。1.43 》 砌筑炉顶普通黏土!砖,和隔热砖时》不得:采,用灌浆的方法—
7【。.1.44》 , 分格式《蓄热:室炉墙和《格子砖同步砌—筑的炉顶砌》完后应取出立火道内!。。的保护设施》进行最后的吸尘【清扫并应经检—查合格后盖好看火】孔盖
】Ⅴ ?烘炉前后的工作
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7.1.4!5 : 炉体砌完后应顺次!彻底清扫《其内部并应对漏【勾和松动的砖缝【进行补勾清》扫工具宜采用—工业吸尘器
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《7.1.46— :干燥床底部的垫层】材料应采用》干燥、洁净的石英砂!。或硅砖颗粒
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7:.1.?47 烘炉温【度达到180℃【和炉顶看火》。。孔压:力转为正《。压时:可拆除工作棚雨季】。炉温:达,到2:5,0℃~3《00℃才可拆棚【拆棚前应在保—护板顶部做好防【水覆盖层《
7.1!.48 》烘炉前和烘炉过【程,中应做好所有密封】工作并应检查合【格
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》7.1.49— 小烟道承插【口与单叉部之间、】废气阀与座》砖之间的缝隙—。在烘:炉前:应临时密封不得【固定
7!.1.5《0 对烘》炉过程?中形成的《炉顶裂?缝应在烘炉温度达】到600《℃以后灌《。浆
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7.1《.51 》当烘:。炉温度达到》600℃后应进行】炉顶横拉《条沟:。的热态工《作,填充:。隔热材料应与拆木垫!、调弹簧《的工作相协》。调
》
7.1.—5,。2 保护板与炉头!间缝隙的灌浆应【在横拉条沟隔热材】料填:充完:。毕烘炉温《度,达到750℃后进】行保护板的灌浆【应分段进《行当炉头正面—镶砌硅砖以》。外,的其他砖《种时灌浆工作可【。在650℃以后进】行
》。
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7:.1.53 【同,一炭化室《的机、?焦侧干燥床和封墙不!得同时拆除
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