7 《 焦炉及干熄—焦，设备 ？ 7．1 ！ 焦    炉 ！ 7．—1．1  砌筑【焦炉的允许偏差【应符合表《7．1．1》规定的数值 】。 表7．1．1！  砌筑《。焦炉的允许偏差【 【 《 【    《注当：设，计规定砖《缝为5？mm时最小的砖缝】厚度不应《小于3？mm — 7．1》．2  《焦，炉砌筑应《在工作？棚内进行工作棚尺寸！应满足安装作业平】台，和护炉设备的要求】 ？ 7．》1．3？ ， 同：一座焦？炉应：采用化学成分和物理！性能相接近》的、同一个耐火【材，料厂的硅砖及—。半，硅砖： 》 7．1．4  】焦，炉炉体异《形砖的外形和—。尺，寸应进行《检查：。和验：收对外形和尺寸虽符！合国家标《准但达？不到砌筑质量要【。求的各型砖》应进行配砖或另行】加工处理 】 7？．1．5  焦炉各！部位有代《表性：的砖层和炉顶的复杂！部位应进行预砌筑】 ， ？ ：7．1．6  【砌筑：。炉体以前《应取：得基础平台和抵抗墙！的质量合格证书 】 《 7．1．7 【 炉体应《在正面线《纵、横中心线和标】高测：。。。。量放线？完毕水平标板和标】高控制设施》设置完毕并应经检】查合格后开始砌【筑蓄热室墙和—炭化室墙的正面【线和：标高可采用逐墙分】段测：量，放线的方法》控，制 》 7．1》．8  砌筑—焦炉应采用两面打】灰挤浆法对少—。。量由于砖型结构限】制无法用挤浆法【砌筑的耐火》砖应加强《勾缝：工作：。 ？。。 7．1．9】  所？有，砖缝均应耐火泥浆饱！满和严密无》法用挤？浆法砌筑的砖其【垂直缝？。的耐火泥浆饱—满度：不应：小于95《％砌筑过程中—必须勾缝隐蔽缝【应在砌筑上一层砖】以前勾好墙》面砖缝必须在砌砖】的当班勾好蓄热室和！炭，化室的？墙面砖缝《。。应在：最终清扫后进—行复查？对，不饱满的砖缝—应予以补《勾 》 7？．，1．10  对【于异形硅《砖和施工中断一【昼夜再砌《筑的：。砌，体表面可用水稍加润！湿但不得《大量洒水 — 《7．1．11 【 耐火泥浆干—涸后：不得敲打砌体 】 7．1【．12 《 膨胀缝应保—持均：匀、平？直和清洁炉体正面的！膨胀缝应用耐—火陶瓷纤《维等材？料，塞紧密封膨胀缝【之间的滑动缝应仔细！留设 7！．1．13 — 砌筑宽度6m【m以上的膨》胀，缝应使用样板6m】。m以下的膨胀缝【应，在砌筑时夹入厚度相！当的填充《材料6？mm以上膨胀缝【的填充材料可采【用发：泡苯乙烯板膨胀缝内！不得有杂物 【 7．—1．：14  砌筑—小烟道？第一层、《箅子砖？、斜：烟道各层、燃烧【室第：一层、立火道封顶和！炭化：。。室顶盖？砖以：前应干排《。验，缝炭：化室第一层砖的【。砌筑：应在炭化室底正确】划线并应经检—查合格后进》行 — 7．1．15【  焦炉砌筑采用逐！层划排？砖线的方《法砌筑时施》工顺序应为划—排砖线、配砖、【砌筑、勾缝、—清扫和检查验收【 7．1！．，16  砌筑—箅子砖、燃》烧室顶？盖砖以及其》他砌完后无法清扫】的部位时应随即清】除其下部挤出的耐火！泥浆 【 7．1．1—7，  砌筑蓄》热室：、斜烟道和炭化室】墙时应经常清—扫焦炉煤气》道并应采取防止堵塞！的，有效措施砌筑蓄【热室、？斜烟道？。的焦炉煤气管砖【时应逐层检查控【制管砖的标高— ： 《7．1．18 【 砌筑？焦炉煤气道、—斜烟：道口、？看火孔、上升—管孔：和装煤？孔(或除《尘孔)时应用—刻有孔道中心线和尺！寸，的标：板检查各《孔道中心线之间及各！孔道中心线与焦炉】纵中心线之间的距离！ 》 ，7．1．19 【 砌筑焦《炉时应采取保护【。措施不得损坏—箅子砖、分》格式蓄热室格子砖】、立火道《和炭化室底》。等处的砌体 】 7．1．2】0  焦炉砌体【应均衡？向上砌？。筑 》。 Ⅰ？    蓄  热】  室 ！7．1．21  砌！筑滑动层上》的，小烟道墙时应防止小！。。烟道墙发生》位移 7！．1．？2，2  箅子砖应按】箅孔：的实际尺《寸确定其排》。列顺序 ！7．1？．23  砌筑箅子！砖或格子砖的—底座砖时放》置，格子砖的砖台—顶面：应保持平整当—格子砖底为喷嘴板】时喷：嘴板底座砖的上表】面应平整不得有逆】向错台？ 《 7．1．24】  蓄热室》底部两层石墨—板，应错缝铺设 【 7．1．2！5  蓄热》。室半硅砖与》硅砖之间的》滑动：层应随砌筑》随，铺设第一层铝箔铺设！完后应刷石墨再铺第！二层铝箔上》部砌：筑应在裁出煤气【管孔后？进，行， ， 7—．1：．26  砌筑【蓄热：室墙：及蓄热室顶》盖，以下砌体时应按规】定经：常检查相邻墙的【标高差 》 7．1．2！7  ？当分格？式蓄热室焦》炉炉：墙与格子砖交替【砌，筑时应？采用吸？尘器逐？层，清扫：并应采取保证—砌体清洁《和所有？孔道畅通的措施【 ： 7．1．2！。8  蓄热》室格：子砖应？在炉体内部彻—底清扫和蓄热室顶】盖二次？勾缝后砌《筑格子砖《应码放整齐 —。 Ⅱ  斜！  烟  道 【 ？ 7．1》．29  砌筑斜烟！道时：应逐层勾缝清—扫并应进行检—。。查下层砖未经检查合！格，不得砌筑上一层【砖砌筑过程中应随】时用靠尺检查砌【体上表面的》。平，整度 【 7．1．30  ！砌筑斜烟道时应【随时检查斜烟道孔】的横向尺寸斜烟道】孔，的，内表面？应保持平整 — 7—．1．3《1，  砌筑蓄热室顶】盖以下？各层斜烟《道砖时？应防止？砌体松动在砌—筑分格式蓄热室【顶盖砖时应清—除格子砖上的保【护设：施 — ，7．：1．32  保护板！砖，座的顶？面应保持平》直斜烟道正》面形成炭化室墙炉头！的砌体？应符合？炭化：室墙的质量标准【 7【．1：。．33  砌筑炭】化室：墙以前应《在斜烟道保》护板砖座上安—。设，横列标板并应采取】控，制炭化室墙标—高的措施 【 ？Ⅲ  炭《化，室、燃烧室 【 《7．1．《34  焦》炉煤：气道的出口应—在炭化室墙砌—至出口高度、煤气道！。经清扫并检查合【格后方可密封 】。 7．1【．，35  立火道、】水平烟道、》斜烟道口和》看火孔内侧的—。砖缝应？随砌随勾缝 【 7》．1：．，36  砌》筑炭化室墙时—应保持脚手板处和燃！烧室隔？墙砖换号处墙面【的平整 《 7—．，。1．37  砌【筑炭化室墙》直缝炉头时应采取措！施防止炉头砌体向】外倾：倒 》 7．1．—38 ？ 砌筑立火道气道出！口过：顶砖前应清扫—立火道并应经检【查合格 》 ：。。 Ⅳ  炉—。。   ？ ，顶 《 ： ，7．：1．39  炭化室！跨顶砖除长》度方向的端面外【其他面？均，不得加工跨》顶，砖的工作面不—。得有横向裂纹 ！ 7．》1．40  在烘炉！前、炉顶清扫完【毕后应？捅，穿看火孔《处的滑动层 ！ 7．1．4【1  ？烘炉通道的宽—度尺寸不《。宜砌成？负偏差其底面应平】整 ： ， ？ 7．1．4—2  砌筑看火孔】墙的顶层砖之前应先！镶砌看？火孔：铁件 【 7．1．》43：  砌筑炉顶普通黏！土砖和隔热砖时不】。得采用灌浆的方【法 — 7．1《。．44  》分格式？蓄热室炉墙》和，格子砖同步砌筑的】炉顶砌完后应取【出立火道内的保护】设施进行最后的吸】尘，清扫并应经检—查合格后盖好看火孔！盖 》 Ⅴ  烘炉前】后的工作 ！ 7：．1．45  炉】体，。砌完：后应顺次《彻底清扫其内部并】。应对漏勾和松—动的：砖，缝，。进行：补勾清扫工》具宜采用工业吸尘器！。 —7，．1．？46  《。干燥床？。底部：的垫层材料应—采用干燥、洁净的】石英砂或硅砖颗粒 ！ 7．1】．47  烘炉【温度达？到1：80℃和炉顶—看火孔？压力转为正压时【可拆除工作棚雨季炉！温达到250℃～】300℃才可拆【棚拆棚前《。应，在保护板《顶部做好防水覆【盖层：。 7【．1．48 — 烘炉前和》烘炉：过程：中应做好所有—密封：工作并？应检查合格》 《 ：7．1．4》。9  小烟道承【插口与单叉部—之间、废气阀—与座砖之间的缝隙在！烘炉：前应临时密封不得】固定 7！．1．50  对烘！炉过程中《形成的炉顶裂缝【应在烘炉温》度达到60》。0℃：以后：灌，浆， 7．1！．5：1，。  当烘炉》温度达到600℃后！应进：行炉顶横拉条—沟的热态工》作，。填充隔热材料应与】拆，木垫、调弹簧的工】作相协调《 《 7．1．52】。  保护板与炉头】间缝隙的《灌浆：应在：横拉条沟隔热材料】填充：。完毕烘？炉温度达到750℃！。后进行保护板—的灌：浆应分？。段进：行当炉？头正面镶《砌硅砖以外的其他砖！种时灌？。浆工：作可在650—℃以后？进行： —7．1．53 【 同一炭化室的机】。、焦：侧干燥床和封墙不】。得，同，时拆：除 ？