：7  焦炉及干熄】。焦设备 【 7．1  焦 ！。   炉 — 7．1．1！  砌筑焦炉的允许！偏差应符《合表7？．1．1规定—的数值？ 》 表7．1．1  ！砌筑焦炉的》允，许偏差 《 ， —。 ，。 ！    注当—设计规？定砖缝为5mm时】最小的砖缝厚度不】。应小：。于3mm 【 7．1．【2  焦炉砌筑应】在，工作：棚内进？行工作棚尺寸—应满足安装》作业平台和护—炉设：备的要求 】 ，。 7．？1．3  》同，一座焦炉应采用化学！成分和？物理性能《相接近？的、同一个耐火材料！。厂的硅砖《及半硅砖 】 ， 7．1．4 【。 ，焦炉炉体异形—砖的：外形和尺寸应进行】检查和验收对外形和！尺寸虽符合国—家标准？但达不到砌》筑质量要求的各型砖！应进行配《砖或另行《加工处理 【 ： 7．1．》5  焦炉各部位】有代表性《的砖层和《炉，顶的复杂部位应进行！。预砌筑 —。 ： 7．1．6  】砌筑炉体以》前应取得基》础平台和抵抗墙的质！。量合格证书 【 ：。 7．1．7  ！炉体应在《正面：线纵、横《中心线和标高测量放！线完毕水《平标板和《标高控制设施设置完！毕并应经《检查合格后开—始砌筑蓄热室墙【和炭化室墙的—正面线和标高—可采用逐墙》分段测量放线—的方：法控制 【 ， 7．1．》。8  砌筑焦—炉，应采用两面打—灰挤浆法《。对少量？由于砖？型结：构限制？无法用挤浆法砌【筑的：耐火砖应加强勾缝】工作 — 7？．1．9《  ：所有砖缝均应耐火泥！。浆饱满和严密无法用！挤浆法砌筑的砖其垂！直缝的耐火泥浆饱满！度不：应小于95》％砌筑过《程中必须勾缝隐蔽】缝应在砌《筑上一层砖》以前勾？好墙面砖缝必须在砌！砖的当？班，勾好蓄热室和炭化室！的，墙，面砖缝应《在最终清扫后进行】复查对不饱满的【砖缝应予以补勾 】 《 7．1．1—0， ， 对于异形》硅砖和施工中断【一昼夜？再砌筑的砌体表面可！用水稍加润湿但不得！大量洒？水， ？ ？7．1．11 【 耐：火泥浆干涸后—不，得敲打砌《体 — 7：．1．12》  膨胀缝》应保持均匀、平直】和清洁炉体正面的膨！胀缝应？。用耐火陶瓷纤—维等材？料塞紧密封膨—胀缝之间的》滑动缝应仔细留设】 —7．1．1》。3  砌筑宽—度6：mm以上的膨胀缝】应使用样板6m【m以下的膨胀—缝应在砌筑时夹【。入厚度相当的填充材！料6mm以》上膨：胀缝：的填充材料可—采用发泡苯乙烯板膨！胀缝内不《得有杂物 【 7．》。。1，．14 《 砌：筑小烟道第一层、】箅子砖、斜烟道各】层，、燃烧室第一层【、立火道封》顶，。和炭：化室顶盖《砖以前应《干排验缝炭》化室第一层砖的【砌筑：。应在炭化室底正确划！线并应经检查合【格后进？行 【7．1．15  】焦炉：砌筑采用逐层—。划排砖线的》方法砌筑时施工【顺序应为划排砖【。线，、配砖、砌》筑，、勾缝、《清扫和检查验收 】 《。 7．1．16【  砌筑箅子砖、】燃烧室顶《盖砖以及其他—砌完后无法清扫的部！。位时应随即清—除其下部挤出的耐火！泥浆 —。 7．1．1【7  砌筑蓄热【室、斜烟道和炭化】室墙时应经常清【扫焦炉？煤气道并应采取防】止堵塞的有效措【施砌筑蓄热室—、斜：烟道的？焦炉：煤气管砖时应—逐层检查控制管砖】的标：高 《。 7《．1．18  砌筑！焦炉煤气《道，、斜烟道口、看火孔！、上升管孔和—。装煤孔(或除尘【孔)时应用》刻有：孔道中心《线，和尺寸？的标板检查各孔【道中：心线：。之间及各孔道中心线！与焦炉纵中心线之】。间的距离 ！ 7．？1．19  砌【筑焦炉时应采取【保护措？施不得损坏箅子【砖、分格式》蓄，热室格子砖、立火】道，。和炭：化室：底等处的砌体 ！ 7．》1．20  焦【炉砌体应《均衡向上《砌，筑， —Ⅰ， ， ，  蓄？  热  室— ？ 7．》。1．21  砌筑滑！动层上的小》烟道墙时应防止小】烟道墙？发生位移《。 ， ， 7．1【．22  箅子【砖，。应按箅孔的实际尺寸！确定其排列顺序 】 ？ ：7．：1．23  砌筑箅！子砖或？格，子砖的底《座砖时放置格子【砖的砖台顶》面应保持平整当格】子砖底为喷嘴—板时喷？嘴板底座砖的上表】面，应平整不得有—逆向错？台 【7．1．《。。24  蓄热室底】部两层石墨》板，应错缝铺设 】 7．1．【25  蓄热室半硅！砖与硅砖《之间的滑动》层应随砌筑随铺【设第一层铝箔铺【设完后应刷石墨再铺！。第二层铝箔上部【砌筑：应在裁出煤气管孔】后进行 ！7，．1．26 — 砌筑蓄热室墙及蓄！热室顶盖《以下砌体时应—按，。。规定经常检查—。相邻：墙的标高差 ！ 7．1》．27？  当分格式蓄热室！焦炉炉墙与格子【。砖交替砌筑时应采】。用吸尘器逐层清扫】。并应采？取，保证砌体《清洁和所有孔—道畅通的措施 ！。 7．1．【28  蓄热室格】子砖应在炉体—内部彻底清》扫和蓄热室顶—盖二次？勾缝后砌筑格—子，。砖应码放整》齐 》 Ⅱ 《 斜  烟 — 道 》 ， ， 7．1．2—9  砌筑斜烟【道时应逐《。层勾缝？清扫并应进行检查】下层：。砖未经检查合格不得！砌，。筑上一层砖砌筑过程！中应随时用靠尺检】查砌体上表》面的平整度》 7【．1．30 — ，砌筑：斜，。烟道时应随》时检查斜烟》道孔的横向尺—寸斜烟道孔的内表】面应：保持平整 】 ：7．1．《31  《砌筑蓄？热室：顶盖以下各层斜烟道！砖时：应防止砌《体松动在砌筑分【格式：蓄热室顶盖砖时应清！除格子砖上的—保护设施 ！ 7．1．3—2  保护》板砖座的顶面—应保持平《直斜烟？道正面形成炭化【室墙炉？头的砌体应》。符合炭化室墙的【质量标准 【 7．》1．3？3  砌筑炭化室墙！。以，前，应在斜烟道保护板】砖，座，上安设横列标板并应！。采取控制炭》化室墙标高》的措施 】 Ⅲ  炭化室【、燃烧室 ！ 7．1．3—。4  焦炉煤气【道的出口应》在炭化室墙砌至【出口高度《、煤：气道经清扫》并检查合格》后方可密封 】 ， ：7，．1．35  立】火道、？水平：烟道、斜烟道—口和看火孔内—侧的砖缝应随砌随】勾缝 7！．1．36  砌筑！炭，化室：墙时应保持脚—手板处？和燃烧室隔墙砖【换号处墙面》。的平整 — 7．1．37！ ， 砌筑炭化》室墙直缝炉》头时应采取措施【防止炉头砌体向【外倾倒 《 ： ： 7．1．38  ！。。砌筑立？火道气道出》口过：顶砖前应清扫立火道！并应经检查》。合格： 》 Ⅳ  炉   】 顶 】7．1．39  】炭化室跨顶砖除长度！方向的端面外其他】面均不得加工跨顶砖！的工作面《不得有横向裂纹【 ， ：。 7．1．4】0，  在烘炉前、炉顶！清扫完毕后》应捅穿看火孔处【的滑动层 》 7．【1．4？1，  烘炉通道的宽】度尺寸不宜砌成负偏！差其底面《应平整 — 7．1．4】2  砌筑看火孔】墙的顶层砖》之前应先镶砌—。看火孔铁件 — 7．1】．43  砌—筑炉顶？普通黏土《砖和隔热砖时不【得，采用：灌浆的方法》 7【．1．44  【分格：式蓄热室炉墙—和，。格子砖同步砌筑的炉！顶，砌完后应取出立火道！内的保护《。设施进行最》后的吸？尘清扫并应经检查】合格后盖好看火【。孔盖 【 Ⅴ  烘炉前后】的工作？ ： ， 7．1．45！  炉体《砌完后应顺次彻底】清扫其内部并应【对漏勾和《松动的？砖缝进？行补勾清扫》工具宜采用工—业，吸尘器 《 《 7．1．46  ！干燥床底部的垫层材！料应采用干》燥、洁净的石英砂】或硅：砖颗粒 】 7．1《．47  烘—炉温度达到1—80℃和炉顶看火孔！压，力转为正压时—可拆除工《作棚雨？季炉温达到250℃！～300℃才可拆棚！拆棚：前应在保护板顶【部做好防水覆盖层 ！ 7．【。1．48《  烘炉前和烘【炉过程？中应做？好所有密封工作并】应检查合格 — 7—．1．49 — 小烟道承插—口与：单叉部？之间、废气》。阀与座？砖之间的缝隙在烘】炉，前，应临时密《。封不得固定 ！ 7．1》．50  》。对烘：炉过：程中形？成，的炉顶？裂缝应在《烘炉：温度达到600℃以！后，灌浆 — 7．《1．51 》 ，当，烘炉温度达》到60？0，℃后应进行炉顶横】。。拉条沟的热态—工作填充隔热材【。料应与拆《木垫、调弹簧的工作！相，协调 【。 7：．1．52  保护！板与炉头间缝隙【的灌浆应在》横拉条沟隔热材料填！充完毕烘炉温度【。达，到750℃》后进行保护》板的：灌，浆应分？段进：行，当炉头正面镶砌硅砖！以外的其他砖—种时灌浆工作可在】650℃以后进【行 7．！1．53  —。同一炭化室的机、】焦，侧干燥床《和封墙不《得同时？拆除 《