。 7  》焦炉及干《熄焦设备 ！ 7．1  —焦    》炉，。 —7．1．1  砌】筑焦炉的允许偏差应！符合表7《．1．1规》定的：数值： ： ， 表7．1【．1  砌筑焦炉的！允许：偏差 》 《 《 ？    【 注当设《计规定砖缝为5【mm时最小的砖缝】厚度不应小于3mm！ ， 7．1．！2  焦炉砌筑【。应在工作棚内—进行工作棚尺寸【应满足安装作业【平台和护炉》设备：的要：。求 ？ 7．—1．3  同—一座焦炉应采用【化学：成分和物理性能相】接，近的：、同一？个耐：火材料厂的硅砖及半！。硅，砖 ？ 7．1【．4  焦》。。炉，炉体：异形砖的外形和尺】寸应：进，行检查和《验收对外形和尺寸虽！符，合国家标《准但达不到砌筑质】量要求的各》型砖应进《行配砖或另行加【工处理 ！7．1．《5  焦炉各部位有！代表性的砖层和炉顶！的复杂部位应进行】预砌筑 】 7．1．6— ， 砌筑炉体以前应取！得基础？平台和抵《抗墙的质《量合格证书 — ： 7．1．7】  炉体应在—正面线纵、横—中心线和标高测量】放，线完毕水平标—板和标高控》制，。设，。施设置完毕》并应：经检查合格后开始】。砌筑蓄热《室墙：和炭化室墙的正【面线和标高可采用逐！墙分段测量》。放线的方法控—制 ： ？ 7．1．8  ！砌筑焦炉应采用【两面打？灰挤浆法对少量由】于砖：型结构限制无法用挤！浆法砌？筑的耐火砖应加【强勾缝工作》 ：。 《7．1．9  【所有砖缝均应耐火泥！浆饱满？和严密无法用挤浆】法砌：筑的砖其垂直缝【的耐火泥《浆饱满度不应小【于95％砌筑过程】中必须？勾缝隐蔽缝应—在砌筑上一层砖以】。前勾好墙《。面砖缝必须在砌【砖的当班勾》。好，蓄热：室和炭化《室的：墙面砖缝应在最终清！扫后进行《复查：对不饱满的砖—缝应予以补勾 】 ， 7．1．1】0  ？对于异形硅砖和施工！。中断一昼夜再砌【筑的砌体表面—可用水稍加润—湿但：不得大量《。洒水 ？ ： ， 7．《1．11 》 耐火泥浆》干，涸后不得敲》打砌体 】 7．1．12【  膨胀缝应保持】均匀、平直》和，清洁炉体《。正面的膨胀缝应用】。耐火陶瓷《纤维等材料塞紧密封！膨胀缝之间的滑动】缝应仔细留》设 》 7．1．13 ！ 砌筑？宽度6mm以上的膨！胀缝应使用》样板6？mm以下的膨—。胀缝应在《砌筑时夹入厚度相】当的填充材料6m】m以上？膨胀缝的《填充材料可采用【发泡苯乙烯板膨胀缝！。内不得有杂物 ！ 7．1．【14  《砌筑小？烟道第一层、箅【子砖、斜烟道各【。层、：燃烧：室，第一层、立》火道封顶和炭化室顶！盖砖以前应干排验缝！炭化室第一》层砖：的砌：筑应在炭化》室底正确划》线并应经检查合【格后：进行 】7．1．1》5  焦炉砌筑采用！逐层：划排砖线《的方法砌《筑时施？工顺序应为划排砖线！。、配：砖、砌筑、勾—缝、清扫和检查【。验收 】。7．1．16 【 砌筑箅子》砖、燃烧《室顶盖砖以及其【他砌完后无法清【扫的部位时应随即】。清除其下部挤—出的耐？火泥浆 】 7．1．1—7，  砌筑蓄热室、】斜烟道和炭化—室墙时应经》常清扫焦炉煤气【道并应采取防止堵塞！的有效措施砌筑蓄热！室、斜烟道的—焦，炉煤气管《砖时应逐层检查【控制：管砖的标高 】 ： 7．1《。．1：。8  砌《筑焦炉煤气道、【斜烟道口、看火孔、！。上升管孔和》装煤孔(《或除尘孔)时—应，用刻有孔道中心【线和尺寸的标板检查！各孔道中《心线之间及各孔道】中心线与焦炉纵中心！线之间的距离— 《 7．1．19】  砌？筑焦炉时应》采取保？护措施不《得损坏箅《子砖、分格式蓄【热室格子砖、立火】道和炭化《室底等处的砌—体 — 7．1．20  ！焦炉砌？体应均衡向》上砌筑 《 ？ Ⅰ    【蓄  热  室【 —7．1．21  】。砌筑滑动层上的【。小烟：道，墙时应防止小烟道】墙发生位移 — ， 7．1．2！2 ： 箅子？砖应按箅孔》的，实际尺寸确定其【。排列顺序 ！ 7．1．23 】 砌筑箅子砖或【格子砖的底座砖时】放置格子砖》的砖台顶面应保【持平整当格子砖底为！喷嘴板时《喷嘴板底《座砖的上表面应平整！不得有逆向》错台 ？ 》7．1？．24  》蓄热室底部两—层，石墨：板应错缝铺设 【 ？ ， 7：．1：．2：5  蓄热》室半硅砖与硅砖之】间的滑动层》应随砌筑随铺设第】一层：铝箔铺？设，完后应刷石墨再铺】第二层铝箔》上部砌筑应》在裁出煤气》管孔后进行》。 7．1！。。。．2：6  砌筑蓄—热室墙？及蓄热室顶》盖以下砌体》时，应按规定经常检查】相邻墙？的标高差 — ： ：7．1？．27 《 当分格式蓄热室焦！炉炉墙与格子—砖交替砌筑时—应采用吸《尘器：逐层清扫并应采【取，保，证砌：体，清洁和所有孔道畅】通的措施 【 7．1．【28  蓄热室格子！砖应在炉体内部【。彻底清扫和》蓄，热，室顶盖二次勾—缝后砌？筑格子砖应码放整】齐 — Ⅱ  斜  烟 ！ 道 — 7．1．29 ！ 砌筑斜烟道—时应逐层勾缝清【扫并应进《行检查下层砖—未，经检查合格不得砌】筑上一层《砖，砌筑过程中应—随时用靠尺检查砌】体上表面的平整度 ！ 》7．1．30—  砌？筑斜烟道时应随时检！查斜烟道孔的横向】。尺寸斜烟《道孔的内《表面应保持平整 】 7．1】．3：。1  ？。。。砌筑蓄热室顶—。。盖以下各层斜烟道砖！时应防止砌体—松动在砌筑分格式】蓄热：。室顶盖砖《时应清除格子—砖上的保护设—。施 7．！1．：32  保》护板：砖座的顶面应保持】平，直斜烟道正面形成炭！化室墙炉头》的砌体应符合炭化】室墙的质量标准【 《 7．1．3【3，  砌筑《炭化室墙以前应【在，斜烟道保《护板砖座上安—设，横列标板并》。应采取控制炭化【室墙标高的措施 】 ， Ⅲ》  炭化室、燃烧】室 ： 7．【1．34《  ：焦炉煤气《道的：出口应在《炭化室墙《砌至出口《高度、煤气道—经清：扫并检查合格后方可！密封： ，。 》7．：1．35  立火】道、水平烟》道、：斜烟道口和看火孔】内侧：。的，砖缝应随砌随—勾缝 【 7．1．》。36  砌筑炭化室！墙时：应保持？脚手板处《和燃烧室隔墙砖【换号处墙面的平整 ！ 7．1．！37： ， 砌筑炭化》室墙：直缝：炉头时？应采取措施防—止炉头砌体向外倾倒！ ， 7．1】．38  》砌筑立火《道气道出口过顶砖前！应清扫立火》道并应经检》查合格 《 Ⅳ  炉！    顶》 ？。 7．1．39！  炭化室跨顶【砖除：长度方向的端—面外其他面均不【得加工跨顶砖—的工作？面不得有横》向裂：纹 ？ 7．1．】40：  ：在烘：炉前、炉顶清扫完】毕后应捅《穿看火孔处的滑【动层 》 ？7．1．41  】烘，炉通道？的宽度尺寸不宜砌成！负偏：差，其底面？应平整 》 7》．1．？42  砌筑看【火孔墙？的顶层砖之前应先镶！砌看火孔《铁件 7！．1．43  砌筑！炉顶普通黏》土砖和隔热砖时不】得采用灌浆的方法】 》 7．1．》。4，4  分格式—蓄热室炉墙和格【。子砖同？步砌：筑的炉顶砌完后【应取出立火道—内，的保护设施进行【最后的？吸，尘清扫并《应经检查合格后盖好！看火孔盖 — Ⅴ  【。烘炉前后的》工作 《 ， 7．1．【4，5  炉体》砌完后应顺次彻底清！扫其内部并应对漏】勾和松动的砖缝【进行补？勾清扫？工具：宜采用工业》吸尘器 】。 7．1．46 】 干燥床底部的垫】。层材料应采用—干，燥，、洁净的石英砂【或，硅砖颗粒 【 7．1．4】7 ：。。 烘炉温度达到【180℃和炉顶看火！。孔压：力转为正压时可【拆除工作棚雨季【炉温达？到，250℃《～3：00℃才可拆棚拆棚！前，应在保护板顶部做】好，防水覆盖层》 7．】1．48《  烘炉《前和烘炉过》程中应做好所有密】封工作？并应检？查合格 》 7．1．】。49  小烟—道承插口与单叉部】之间、废气阀与【座砖之？间的缝？隙在烘炉前应临时】密封不得固定 ！ 7．》1．50  对烘炉！过，程中形成的炉顶裂】缝应在？。烘炉温度达》到600℃以后灌】浆 》 7．1．51】  当？烘炉温度达》。到600℃》后应：。进行：炉顶：横拉条？沟的热态《工作填充隔热—材，料应与拆木垫—、调弹簧《的工作相《协，调 ： ， 7．1．5！2  保护》板与炉头间缝隙的】。灌浆应？在横拉条沟隔热材料！填充完毕烘》炉温度达到750℃！。后进行保护板的【灌浆应分段》进行当？炉头正面镶砌硅砖】以外的其他砖种【时灌：浆工作可《在650℃以后进行！。 7．】1．53《  同？一炭化室的机、焦】侧干燥床和》。封墙不得同时拆除 ！ ，