7  焦—炉，及干熄焦设备— ？ 7．1  焦！    炉 【 《7．1？．1  砌筑焦【炉的允许偏》差应符？。合，。表7．1．1规定的！数值 — 表7．1．1 ！ 砌筑焦炉的允许】偏差 ！ 》 ： ：     —注，当设计规定砖缝为5！m，m时最？小，。。的砖缝厚度》不应小于3mm 】 》7．1．2 — 焦炉砌《筑应在工作棚—内进行？工作棚尺《。寸应满足安装—作业平台《和护炉设备的—要求 》 ： 7：．1．3  —同一座焦炉应—采用化学成》分和物理性能相接近！的，、同一个耐火材料厂！的硅砖及半》硅砖 】7．1．4》  焦炉炉体异形砖！的外形？和尺寸应《进行检查和》验收对外《形和尺寸虽符合【国家标？准但达？不到：砌筑质量要求—。的各型砖《应进行配《砖或另行加》工处理 — ？7．1？．5  焦》炉各部位有代表【性的：。砖层和炉顶的—复杂部位应进行【预砌筑 《 7．1】．6 ？ 砌筑炉体》以前应取得基础平】台和：抵抗墙的质量合格】证，书 7．！1．7  炉体应在！。正面线纵、横—。中，心线和标高测量【。放线：完毕水？平，标板和？标高控制设施设置完！毕，并应经检查合格后】开，始，砌筑蓄热室墙和炭化！室墙的正面》线和标高可采用逐】墙分段？测量放线的方法【控制 》 7《．1．？8  砌筑焦—炉应采用两面打灰挤！浆法对少量由—。于，砖型结构限》制，无法用挤《浆法砌筑的》。耐火砖应加》强勾缝工《作 7】．1．9 》 ，所有砖缝均》应耐火泥浆》饱满和严密》无法用挤浆法砌筑的！砖其垂直缝的耐火】泥浆：饱满度不应小于【95％？。砌，筑过程中《必须勾缝隐蔽缝应】在砌筑上一层—。砖以前勾好墙面【砖缝：必须在？砌砖的当班》勾好蓄？热室和？炭化：。室的墙面砖缝应在最！终，清扫后进行复查【。对不饱满的砖缝应予！以补勾 《 ， ？ 7．1．10【  ：对于异？形硅砖？和施：工中断一昼夜再砌】筑的：砌体表面可用—水稍加润湿但—。不得大量洒水 ！ 7．1—．11  耐—火泥浆干涸后不得敲！打砌体 【 7．1．—12  《膨胀缝应《保持均匀、平直【和清洁炉体正面的】膨，胀缝应用耐火陶瓷纤！维等材料塞》紧密：封膨胀缝之间的滑动！缝应仔细《留设 — 7．《1，．13  砌筑宽】度6m？m以上？的膨：胀缝应使用样板【6mm？以下：的膨胀缝《应在：砌筑时夹入厚度【相当的填充材料6】mm以上膨胀缝的填！充材料可采用发【泡苯乙烯板膨胀缝】内不：得有杂物《 —7．1．《14  砌筑小烟道！第一层？、，箅子砖、斜》烟道各层、》燃烧室第一层—、立：火，道封顶和炭化室【顶盖砖以前应干【排，验缝炭？化室第一层砖的【砌筑：应在炭化室底正确】划线并应《经检查合格后进【行 【7．1．1》5  ？焦炉砌筑采用逐层划！排砖线的方法—砌筑时施工》顺，序应：为划排砖线、—配砖、砌筑、勾缝、！清扫和检查验收 】 ？。 ：7．1．16 【 砌筑？。箅子砖、燃烧—。。室顶：盖砖以及其他砌完】后无法清扫的部【位时应随即清除其下！部挤出的耐》火泥浆 》 《7．1？．17  砌筑蓄】热室、斜烟道和炭化！室墙时应经常—清，扫焦炉？。煤气道并应》采取防止堵塞的有】效措：施砌筑蓄《热室：、斜烟道的焦炉煤】气管砖时应逐层检查！控制：管砖的标高 】 7．1—．18 《 砌筑焦炉煤气道】、斜烟道口、看【火孔、上《升管孔？。和装煤孔(或—除尘孔)时》应用刻有孔道中心】线和尺寸《的标板检《查各孔道中心线之间！及各孔道中心线与】焦炉纵中《心线之？。。间的距离 】 7？．1．19  【砌筑焦？炉时应采取保—。护措施不得损坏箅子！砖、分格式蓄热【室格子砖、立火道和！炭，化室底等处的—砌体 ？ ，。 7．1．2！0  焦炉砌体应均！。衡向上砌《筑 【Ⅰ    蓄  】。热  室 ！ 7．1．21 】 砌：。筑滑动？层上的小烟道墙时应！防止小烟道》墙发生位移》 7．1！．22  箅子【。砖应：按箅孔的实际尺寸】。确定其排列顺序 ！ ， ？7．1．23 【 砌筑箅子砖或【格子砖的底座砖【时放置格子砖的【砖台顶面《应保持平整当格子】。砖，底为喷嘴板时—喷嘴板？底座砖的《上表面应平整不得有！逆向错台 】。 7．1．—24：。  蓄热室底部两层！石墨板应错》缝铺设 《 ： ？7，．1．？2，5  蓄热室半硅砖！与硅砖之《间的滑动层》应，随砌筑？随铺设第一层铝箔铺！。设完后应刷石墨【再铺第二层铝—箔上部砌筑应—在裁出煤气管孔后进！。行 ？ 《7．1．26  砌！筑蓄：热室墙及蓄热室顶】盖以下砌体时应【按规定经常》。检查相邻墙的—标，高差 【 7．？。1．27  当分】格，式蓄热？室焦炉炉墙与格【子，砖交替砌《筑时应采用吸—尘器逐？层清扫并应》采取保证砌》体清洁和《所有孔道畅》。通的措？施 ？ 《7，．1：．28？  蓄热室格子【砖，应在炉体内部—彻底清扫《和蓄热室顶》盖二：次勾缝？后砌筑格子砖—应码放整齐》 ： Ⅱ》  斜  烟 【 道 【 ，7，．1．29》  砌筑斜烟道时】应逐层勾缝清扫【。并应进行检》查下：层砖：未经检查合格不【得砌筑上一层砖【砌筑过程中应随时用！靠尺检查砌》体上表面的平—整度 】7．1？．3：0  砌筑斜—烟道时应《随时检查斜烟道孔的！横向尺？寸斜烟道孔的—内表面应保持平整 ！ ， 7．1【．31  砌筑【蓄热室顶盖》以下各层斜烟道【砖时应防止砌体松】动，。在砌筑分格式蓄热室！顶盖砖时应清除【格子砖上的保护【设施 ？ 7．1】．32  保护板】砖座的顶面》应保持平直斜烟【道，正面形成炭化室【墙，炉头的砌《体应符？合炭化室墙的质量标！准 》。 7．1》．33 《 砌：筑炭：化室墙以前应—在，斜烟道保护板砖座】上安设？横列标板并》应采：取控制？。炭化室墙标高的措施！ 》 Ⅲ  炭化室【、燃烧？室， —7．1．34 【 ，焦炉煤气道的出口】应在炭？。化室墙砌至》出口高度、煤气【道经清扫并检查合格！后方：可，密封： ， 》7．：1，．35  立火【道、水平烟道、斜烟！道口：和看火孔内》侧的砖缝应随砌随】勾缝 《 7．1．】36  砌筑炭化室！墙时应？保持脚手板处和燃】烧室隔墙砖换—号处墙面《的平整 《 7．【1．37 》 砌筑炭化室墙直缝！炉头时应采取措【施防止？炉头砌体向外倾【倒， 《 ， ，7．1．《38  砌筑—立火道气《道出口过顶砖—前应清扫立火道并】应经检查合格— ， ？ Ⅳ  炉 【 ，  顶 】 ，7．1．3》9  炭《化室跨顶砖除长【度方：向，的端面外其他面均不！得加：工跨顶砖《的工作面《不得有？横，向裂纹？ ， 7—．1：．40 《 在烘炉前、炉顶】清扫完毕后应捅【。穿看火孔处的滑【动层 》 7．1．【41  烘炉通道】的宽度尺寸不宜砌成！负偏差？其底面应平整 】 7．1．4！2 ： 砌：筑看火孔墙》的顶层砖之前应先镶！砌看火？孔铁件 》 7．—。1．43 》 砌筑炉顶普通黏土！砖，和隔热砖时》不得：采，用灌浆的方法— 7【。．1．44》 ， 分格式《蓄热：室炉墙和《格子砖同步砌—筑的炉顶砌》完后应取出立火道内！。。的保护设施》进行最后的吸尘【清扫并应经检—查合格后盖好看火】孔盖 】Ⅴ  ？烘炉前后的工作 ！ 7．1．4！5 ： 炉体砌完后应顺次！彻底清扫《其内部并应对漏【勾和松动的砖缝【进行补勾清》扫工具宜采用—工业吸尘器 【 《7．1．46—  ：干燥床底部的垫层】材料应采用》干燥、洁净的石英砂！。或硅砖颗粒 【 ？ 7：．1．？47  烘炉温【度达到180℃【和炉顶看火》。。孔压：力转为正《。压时：可拆除工作棚雨季】。炉温：达，到2：5，0℃～3《00℃才可拆棚【拆棚前应在保—护板顶部做好防【水覆盖层《 7．1！．48  》烘炉前和烘炉过【程，中应做好所有密封】工作并应检查合【格 ： 》7．1．49—  小烟道承插【口与单叉部之间、】废气阀与座》砖之间的缝隙—。在烘：炉前：应临时密封不得【固定 7！．1．5《0  对烘》炉过程？中形成的《炉顶裂？缝应在烘炉温度达】到600《℃以后灌《。浆 — 7．1《．51  》当烘：。炉温度达到》600℃后应进行】炉顶横拉《条沟：。的热态工《作，填充：。隔热材料应与拆木垫！、调弹簧《的工作相协》。调 》 7．1．—5，。2  保护板与炉头！间缝隙的灌浆应【在横拉条沟隔热材】料填：充完：。毕烘炉温《度，达到750℃后进】行保护板的灌浆【应分段进《行当炉头正面—镶砌硅砖以》。外，的其他砖《种时灌浆工作可【。在650℃以后进】行 》。 ， 7：．1．53  【同，一炭化室《的机、？焦侧干燥床和封墙不！得同时拆除 【