7 《 焦炉及干熄—焦，设，备 7．！1 ： 焦 ？   炉 — ？ 7：．1．1  —砌筑焦炉《的允许偏差应符合】表7．1．1规定】的数值 ！表7：．1．1  —砌筑焦炉的允许偏差！ 》 ： 》 《 ：    《注当设计《规，定砖缝？为5mm《时最小的砖缝厚度】不应小于3m—m 7】．1：．2  焦炉砌【筑，应在工？作棚内进行》工作棚尺寸》应，满足安？装作业？平台和护炉设备的要！求 7．！1．3  同一座】焦炉应采用化学成分！和物理性能相接近】的、同一个耐—火材料厂的硅砖及】。半硅砖 《 ， 7．1【．，4  焦《炉炉：体异形砖的外—。形和尺？寸应进行检查—和验收对外形—和尺寸虽符合国家】标准但达不到砌筑】质量要求的各型砖】应进行配砖或另【行加工处理 【 《7．1？．5  焦炉各【部位有代表性的【砖层和炉顶》的复杂？部位应进行预砌【筑 》 7．1》．，6  ？砌筑炉体以》前应取得基础—平台和？抵抗墙的质》量合格证书 】 ？7．：。1．7  炉体【应在正面线纵、横中！心线和标高测—量放线完毕水平【标板和标高》控制设施《设置：完毕：并应经检查合格后】开始砌筑《蓄热室墙和》炭化室墙《。的，。正面线和《标高可采用》逐墙分段测量放线的！。方法控制 》 ， 《7，．1．8  —砌筑：焦炉应采用两面打灰！。挤浆法对《少量由于砖型结构限！。制无法用挤浆法砌】筑的耐火《砖应加强勾缝—工作 】。7．1．9  所】有砖缝均应耐火泥】浆饱满和严密—无，法用：挤浆：。法砌筑的砖其垂直】。。缝的耐火泥浆—饱满：度不应小《于95％砌》筑过程中必须勾缝】。隐蔽缝应在砌筑上】一层：砖以前勾好墙面【砖缝必须在砌砖的】当班勾？好蓄热室和炭化【室的墙面砖缝应在最！终清扫后《进行复查对》不饱满的《砖缝应予以补勾 】 ？ 7．1．1【0  对于异—。形硅砖和施工中断】一昼：夜，再砌：筑的砌体表面—可用水稍加润湿但】不得大量洒水 【 7．1】．1：。1  耐火》泥，浆干涸后不》得敲打砌体 — 7．【1．12 》 膨胀缝应保持均匀！。、平直和清洁炉体正！。面，的膨胀缝应用耐火陶！。瓷纤维等材料—塞，紧密封膨胀缝之间】的，滑动缝应仔细—留设 【 7．1《．13  砌筑【宽，度6m？m以上的膨胀缝应使！用样板6mm以下】。的膨胀？缝应：在砌：筑时：。夹入厚度《相当的填《充材料6mm以【上膨胀缝的填充材】料可采用发》泡苯乙烯《板膨胀缝内不得有】杂物 】7．1．14  砌！筑小烟道第一层、箅！子砖：、斜烟道各层、【燃烧室第一层—、立火道封顶和炭】化室顶盖砖以前应干！排验：缝炭化室《第，一层砖的砌筑应在】炭化室底正确划【线，。并应经检查合格后】进行 ？ ？ 7．1．1【5  焦炉》砌筑采用逐层划【排砖线的方法—砌筑：时施工顺序应—为划排砖线、配砖】、砌筑、勾缝、【清扫和检查验收 ！ 7．1【．16 《 砌：筑箅子砖、燃烧室】顶盖砖以及》其他砌完《后无：法清扫的部位时应】随即清除其下部挤】出的耐火泥》浆 《 ？7．1．17 【 ，砌筑蓄热室、斜烟道！和炭化室墙时应经】常清扫焦炉煤气道】。并应采？取防止堵《塞的有效措施砌筑蓄！热室、斜《烟道的焦炉煤—气管砖时《应逐层检《查控制管砖的标【高 7】。．，1．18  —砌筑：焦炉煤气《道、斜烟道口、看火！孔、上升管孔—和，装煤孔(《。或除尘孔)》时应用刻有孔—道中心线《和尺寸的《标板检？查，各孔：道中心线之间及各】。孔道中心线与焦炉纵！中心线之《间的距离 】 7．1．19】  砌？筑焦炉时应采—取保护措《施不得？。损坏：箅子砖、分格式蓄】热室格子砖、立【火道和炭《化室底等处的砌【体 》 ， 7．1．2—0，  焦？。炉砌体？应，均衡向上砌筑 ！ Ⅰ《    蓄  热】  室？ 《 7．1．21 ！ 砌筑滑动层上的小！烟道墙时应防—止小烟？道墙发？生位移 — 7《．1．22  箅】子砖应按《箅孔：的实：际尺寸？确定其排列》顺序 7！．1．23 — 砌筑箅子砖—或格子砖的底座砖】时放置格子砖—的砖：台，顶面应保持平整当】格子砖底为喷嘴板】时喷：嘴板底座砖的—上表面应平整不得有！逆向错台 ！ 7．1．24 】 蓄热室底部—两层石墨板应错缝】铺设 《 ？。。 ，7．1．2》5  ？蓄热室？半硅砖与硅砖之间的！滑动层应《随，砌筑随铺设第一层铝！箔铺设完后应刷石墨！再，铺第二层铝箔上部砌！筑应在？裁出煤气管孔后进】行 【。7．1．26 【 砌筑蓄《热，室墙及蓄热室顶盖】以下砌体时》应，按规定经常》。检查相邻墙的—标高差 ！7．1？．27？  当分格式蓄【热室焦炉炉墙与格】子砖交替砌筑时应采！用吸尘器逐层清扫并！应采取保证砌体清】洁和：所有孔？道畅通？的措施 《 ： ： 7．1．28 】 ，蓄，热，室格子砖应在炉体内！部彻底清扫和蓄【热室顶？盖二：次，勾缝：后砌筑格子砖应码】放整齐 】 Ⅱ  《斜  ？烟  道 》 》7．1．29  】砌筑斜烟道时—应逐层勾《缝清扫并应进—行检查下《层砖未经检查—。合格不？得，砌筑上一层砖砌筑过！程，。中，应随时用靠》尺检查？砌体上表面》的平整度《 ： ： 7．1．3【0  砌《筑斜烟道时应随时检！查斜烟道孔的—横向尺？寸斜烟？道孔的内表面—应保：持，平整 7！．1．31  砌筑！蓄热室顶盖》以下各层斜烟—道砖时？应防止砌体松动【在砌筑分《格式蓄热室顶盖【。砖时应清除格—子砖上的保护设施】 ：。 7．1【。．32  保护板砖！座的顶面应》保持：平，直斜烟道正面—形成炭化室墙炉头】的砌体？应符合？炭化：。室墙的质量标准【 ， 7．1．！33  砌筑炭化室！墙，以前应？在斜烟道保护板【砖座上安《设横列标板并应采取！控制炭化《室墙：标高的措《施 》 Ⅲ  炭化【室、燃烧《。室 》 7．1》．34  焦炉煤】气道的？。出口应在炭化—室墙砌至出口—高度、煤气道经清扫！并检查合格后方【可密封 【。 7．1》．35  立—火道：、水平烟道》、斜烟道口》和看火？孔内侧的砖》缝应随砌随》勾缝 》 7．》1．36  砌筑】炭化室墙时应保持】脚手：。板处和燃烧室隔墙】砖，换号：处墙面的平整 】 《7．1．37  砌！筑炭化室墙》直缝炉头时应采【取措施防止》炉头砌？体向外倾倒 【 7》．1．38  砌】。筑，立火道气《。道出：口过顶？砖前应？清扫：立火道并应经检【查合格 — Ⅳ  炉 】   顶 — ， 7．1．39！ ， 炭化室跨顶砖除】长度方向的》端面外其他面均【不得加工跨顶—砖的工作面》不得：有，横向裂纹 》 ？。 ：7．1．40 【 在烘炉《前、炉顶清扫完毕】。后应捅穿看火孔处的！滑动层 【。 7．《1．41 》 烘炉通《道，的宽度尺寸》不宜砌成负》偏差其底面》应平整 ！7．1．42  】。砌筑看火《孔墙的顶《层砖：之前应？。先镶砌看《火孔铁件 】。 7．1》．，43  砌筑炉顶普！通黏土砖和》隔热砖时不得采用】灌浆的方法》 ， 7．1．！。44  分》格式蓄热室炉墙和】格子砖同《步砌筑的炉顶砌【完后应取出立—。火道内的保》护设施进行最—后的吸？尘清扫并应经检【查合格后盖好看【火孔盖 ！Ⅴ ：。 烘炉前后》的工作 《。。 7．1．！45  炉体砌完】后应顺次彻底清扫】其内部并应对漏【。勾和松动的砖缝进行！补勾清扫工具宜采用！工业吸尘《器 —。 7．1．46  ！干燥床底部的—垫层材料应采用干】燥、洁净的石英砂或！硅砖颗粒 — 《。7，．1．4《7  ？烘炉温度达到1【80℃？和炉顶看火孔—压力转为正压时【可拆除工作棚—雨季炉温达到—2，。50℃？～，300？℃，才可拆棚拆棚前【应在保护板》顶部：。做，好防水覆盖层 【 7．【1．48《  烘炉前和烘【炉过：程中应做《好所有密《封工作并应检查【合格 【 7．1．49 】 小烟道承插口【与单叉？部之间、废气阀【。与座砖之《。间的缝隙在烘炉【前应：临时密封不》得固：定，。 ？ 7．1．【50  对烘炉过程！。中形成的《炉顶裂缝应在—烘炉温度达到60】0℃以后灌浆 】 ？ 7．1．51【  当烘炉》温度达？到6：00℃？后应进行炉顶横拉条！沟的热态工》作填充隔《热材料应与拆木垫、！调，弹簧的工作相协调 ！ 7．1．！52  保护板【与炉头间《缝隙的灌浆应—在横拉条沟》。隔热材料填充完毕烘！。。炉温：度达到750—℃后进行保护板【的灌浆应分段进行当！炉头正面镶砌—硅砖以外《的其他砖种时灌【浆工作可在650】℃以：后进行 ！7．1．53 【 同一炭化室的机】、焦侧干燥床和封】墙不得同时》拆除 《