7．2  干】熄焦：。设备 《 ？ Ⅰ：   ？ 熄 ？ 焦  室》 7．】2．1  砌筑熄焦！。室的允许偏差应符】合表7．2．1【规定的数值》 —表7．2．1 【 砌筑？熄焦室的允许偏差】 ， ！。 ？ 7．【2．2？  熄焦室砌体的异！形耐火砖的外形和尺！寸应进行检查和【验收 》 7．2．3】  斜风道和环形】风道开口部位—的砌体应预砌筑 ！。 7．—2，．4  《砌筑熄？焦，室前应校核炉—体中心、各》主要部位的标高控】。制点和？半径尺寸 ！。 7：．2：。．5  砖层高度】应根：据炉壳校核》所得各主要部—位标高？偏，差的平均值结合【耐火砖的尺寸偏差确！定 ：。 ？ ：7．2．6 — 托砖板上的第【一层耐火砖表面【应找平 ！7．2？。．7  冷却段砌】。体应以炉《壳，为导面？砌，筑墙：顶应和上部》。砌体相吻合 ！ 7．2．8  ！熄焦室开口部位和】以炉：体中心为基准砌【筑的部位当炉壳【局部变形较大隔【热砖和耐火砖之【间的间隙小》于10？。mm时应填充—耐火泥浆；间隙大于！10mm时应填充】耐，火浇：注料： 7【．2．？9  砌筑有耐火陶！瓷，纤维：制品隔？热层的部位时—应先将耐火陶瓷纤维！毡粘贴在《炉壳：表面再砌隔热—砖隔热砖不得—紧压耐火陶瓷纤维】毡隔热？砖与耐？火陶瓷纤维毡之【。间不得填充耐火泥】浆 7．！2．10《  斜风道、预存】段的砌体应以—炉体中心为》基准砌筑 】。 ：7．2．11—  ：斜风道部《位的隔热砖与炉壳之！间的：耐火：浇注料应逐层填充捣！实， 《 7．2．12】  斜风道》的分格墙应以刻划在！炉壳表面上的—分格墙中心线—和，炉体：中心：的连线为基》。。准砌筑分格墙砖【不得向下倾斜斜风道！顶盖砖应采用—支承架砌筑 】 7．2．1】。3，  开口部位的【拱及拱？顶，槎子砖砌筑时应按】。。。预砌筑编号砌—筑并应？严格控制槎》子砖的顶面》平整度及墙面半径 ！ ？ 7．2．1【4  砌筑上—部调节孔时孔洞中心！应和下部调》节孔：。中，心一致？调节孔？顶部的钢盖》板应按？孔的实际位置焊接 ！ 7．【2．15  砌筑预！存段上部《砌体表面的水—平膨胀缝时应—垫木楔砌体》。不，。得，下沉 【 7：．2．16  预存！段上部锥《体的轻质隔热耐火】浇注料应逐层—填充密实 ！ 7．2．17【  上、下相—邻水平膨胀缝之【间的环缝不》得填充耐火泥—浆 ？。。 ， Ⅱ  —一次除尘器 【 7．2．1！8  砌筑一次除】尘器的允《许偏差应符合表7】．2．18规定的】数值 表！7．2？．，18  砌》筑一次除尘器的允许！偏差 【。 《 】 7．？2．19  —砌筑内衬前应校核炉！壳中心线及各—层托砖板标》高并应检查托砖【板之：间的间距及》水平度？ 》 7．2．20  ！内衬墙体应在—伸缩节安《。装就位、经》校核合格《后以纵、横中—心线为基准》定位放线 ！ 7．？2．：2，1  砌筑隔—热砖前应在炉壳上划！出炉底标《。高，线、膨胀缝位—。。。置线及上、下—隔墙：位置线并应经检【查无误？后才可砌筑 — ， ？ 7．2．》22  排灰口分隔！墙砌体应插》入前、后《斜墙砌体内》 7．2！．23  当设计】有，隔墙时上《、下：隔墙在找平》隔，墙拱顶？后，。其，插入炉体直》墙，。部分的砌体应留槎并！应与：直墙同时《砌筑到设计》标高 》 7《．2：．24 《 在：托砖板？位置托砖板与下【部砌体以及上、【下部砌体之间的水平！膨胀：缝应：在该层耐火砖砌完、！清扫、检查合格后填！入耐火陶瓷纤维毡】表面水平膨胀缝应】在炉墙全部》砌完并应经检—。查合：格后填入耐火—陶瓷纤维等材料 】。 7．2】．25  拱—脚砖应紧靠炉壳砌】筑当拱脚砖与—炉，壳，之，间的间隙小于—6，m，m，时可采？用黏土质耐火泥浆填！充；间隙大于6mm！时应：采用黏土《质耐火浇注料—填充 【 7．2．2—6  拱顶》宜从熄焦室侧—及锅炉侧向蒸汽放散！。孔部：。位砌：筑蒸汽放散孔宜【采用组合砖砌—筑 ？ Ⅲ  二】次除尘器 ！ 7．2．27 】 砌筑二次除—尘器的允《许偏差应符合—表7．2．2—7规定的数》值 — 表：7．2．27—  砌筑二》次除尘？。。器的允许偏差 】 》 7．2】．28  砌筑二次！除尘：器之：前应校？核炉壳半径》尺寸及各段托圈之间！的间距？和水平度《 7．2！．29  二—次除尘器炉壳—内托圈及金》属网应在铸石板砌】筑前全部《焊接完毕并》应将炉？壳内表？面的：铁锈：及金属网焊渣等【杂质清除干》净 ： 7—．2．30  二次！。除尘器应《。。以炉壳？为导面砌筑 】。 7《．2．3《1  托《圈上第一层铸石板】砌筑前？应，干排验缝《 ？ 7．2．32！  铸？。石板砌筑时应用【木锤或橡胶锤找正不！得使用铁锤 ！。 7．《2．：33  铸石板的砌！筑应采用嵌挂法或埋！入法 《