。。 7．2 — 干熄焦设》备 ： Ⅰ  】  熄  焦  】室 》 ， 7．2．1—  砌筑熄焦室的】允许偏差应符合表】7．2．《1规定的数值— 表【7．2．1 — ，砌筑：熄焦室？的允许偏差 】 【 — 7．2》．2  熄焦—室砌：体的异形耐》火砖：的外形和尺寸应进行！检查和？验收 【 7．2．3—  斜风道和环【形风道开口》部位的砌体应—预，砌筑 — 7．2》．4：  砌筑熄焦室前应！校核炉体中心、【各，主要部？。位的标高控制—点和半径尺寸— 》 7．2．5  】砖层：高度应根据炉壳校】核所得各《主要部位标高偏差的！平均值结合耐—火砖的尺寸》偏差确定 ！ 7．？2．6 《 托砖板上》的第一层耐火砖表面！应找：平 【7．2．7 — 冷却段砌体应以炉！壳，为导面砌《筑墙顶应和上部砌体！。相吻合？ 7【．2．8 》 ，。熄焦室开口部位和以！炉体：中心为基准砌—筑的部位当炉壳【局部变形《较大隔热砖》和耐火砖之间的间隙！小于10mm时应填！充耐火泥浆；间【隙大于10m—m时应填充耐火浇注！。料 7．！2．9  砌筑【。有耐：火陶瓷纤维制—品隔热？层的部位时应先【将，耐火陶瓷纤维—毡粘贴在炉壳表面再！砌隔：热，砖隔：热，砖不得紧压耐—火陶瓷纤维毡隔【热砖与耐火陶—瓷纤：。维毡之间不得填【充耐火泥浆 【 ？ 7．2．10  ！斜风道？、预存段的砌体应以！炉体：中心为基准砌筑 ！ 7．2．】11  斜风—道部位的隔热砖与炉！壳之间的耐》。火浇注料应逐层【填充捣实 】 ：7．2．12—  斜风道的分格】墙应以刻划在炉【壳表面上的分格【墙中心线《和炉体中心的连线】为基准砌筑分格墙砖！不得向下《。倾斜斜风道顶盖砖应！采用支承《架砌筑 》 ： 7．2．13 ！ 开：口部位？的拱及拱顶》槎子砖砌筑时—应按：预砌：筑编号砌筑》并应严格控制槎子】砖的顶面平整—度及墙？面半径？ 《 7．2．14】  砌筑上》部调节孔时孔—洞中心？应和：下部调节《孔中心？一致调节孔顶部的】。钢盖板应按孔的实】际位置焊接 ！ 7．2》．15  砌—筑预存段上部砌体】表面的水平膨胀【缝时应垫木楔砌体不！得下沉 ！7．2．《16  《预存段上部锥体【的轻质隔热耐—火浇注料应逐层填充！密实 《 7．—。2．1？7  上《、下相邻水平—膨胀缝之间的环【缝不得填充耐火泥】浆 ： 《 Ⅱ ？ 一次除尘器 ！。 7《．2．18  【砌筑一次除尘—器的允许偏差—。应，符合表7《．2．18规定的】数值 ？ ？。 表7．2．18！  砌？筑一次除《尘器的允许》偏差 】 ： 】 7．2．—19  砌筑内【衬前应校核炉壳中】心，。线及各？层托砖板标高并应】检查托砖板之间的间！距及水平度 【 ， ： 7．2．》20  内》衬，墙体应在伸缩—节安装就位、经校】核合格？后以：纵、横？中心线为基准定【位放线？ 》 7：．，。2．：21  砌筑隔热砖！前应在炉《壳，上，划出：炉底标高线、膨胀缝！。位置线及上》、下隔墙位置—线并：应，经检查？无误后才可砌—筑 ： 7．【2，．22 《 排：灰口分隔墙砌—体应插入前、后斜】墙砌体内 】 7．2．23】  当？设计有隔《墙，时上：、下隔墙《在找平隔《墙拱顶后其》。插入炉体直》墙部分的砌体应【留，槎并应与直墙同时】砌筑到设《计标高 《 7．【2．24 》 在托砖板位置托砖！板与：下部砌体以》。及上、下《部砌体之《间的水平膨胀缝【。应在该层耐》火，砖砌完、清扫、检查！合格：。后填入耐火陶瓷纤维！毡表面水《平，膨胀缝？应，在，炉墙全部砌完并【。应经检查合格后填入！耐火陶瓷纤》维等材料 —。 7．—2．25  —拱脚砖应《紧，靠炉壳砌筑当拱脚】砖与炉壳之间的间】隙小于？6mm？时可采用黏土质耐火！泥浆填？充；间隙《大于6？mm时应采用黏土】质耐火？浇注料填充 】 7．2．【。26  拱顶—宜从熄？焦室侧及《锅炉：侧向蒸汽放散孔部位！砌筑蒸汽放散—孔宜：采用组合砖砌筑 ！ 《Ⅲ ： 二次？。除尘器 》 7．2．2！7  砌筑二—次除尘器的允许偏差！。应符合表7．2．】27规定的数值【 ： 表7．2】．27  砌筑【二次除？尘器的允许偏—差 ！ ， 7．》2．28  砌筑二！次除尘器之前应校】核炉壳半《径尺寸及各段托圈】之间：。的间距和水平度 ！ ： ， ，7．2．29 【 二次除尘器—。炉，壳内：托圈及？金属网应在》铸石板砌筑前全部焊！接完毕？并应将？炉壳内表《面的铁锈及金属【网焊渣等《杂质清除干净 】 《。7．2．《30：  二次除尘器应以！。炉壳为导面砌筑 】 ： 7．2．【。31 ？。。 托圈？。。上第一层铸》石板砌筑前应—干排验缝《 7【．2：．3：2  铸石板砌【筑，时应用木锤或—橡胶锤？找正不得使用铁【锤 — 7．2．3—3  铸石板的砌】筑，应，采用嵌挂《法或埋入法 — ，