， 7．2《  ：干，熄焦设备 【 Ⅰ    】熄  焦  室 】。。 7—．2．1 》 ，砌，筑熄：焦室的允许偏差【应符合表7．2【．1：规定：的，数值 【 ，表7：。．2．1  砌【筑熄焦？室的允？许偏差？ 《。 《 ， — ， ， 7．2．2  熄！焦室砌体的异—形耐：。火砖的外形和尺寸应！进行检查和》验收： 》。 7．2．3  斜！风道和环形风道【开口部位的砌体【应预：砌筑 — 7．2．4 】 ，砌筑熄焦室》前应校核炉体中【心、各主要部位【的标高控制》点和半径尺》寸 7．！2．5 《 砖层高《度应根据炉壳校【核所得？各主要部位》标高偏差《的平均值结合耐火砖！的尺寸偏差》确定 《 7．2．6！。  托砖板上的第一！层耐火？砖，表面应找平》 ： ： 7．2．—7  冷《却段砌体应以—炉，壳，。为导面砌筑墙—顶，应和上部砌体—相吻合 》 7．2．8！  熄焦室开口部】位和以炉《体中心为基准砌筑】的部位当炉》壳局部变形较—大隔热砖和耐火砖之！间，的间隙小于10【mm时？应填充耐火泥—。浆；间隙大于10】mm时应填》充耐火浇《注料 《 7．2【．9  砌筑有【耐火：陶瓷纤？维制品隔热层的【部位时应先将—耐火陶？瓷纤维毡《粘，。贴在炉壳表面再砌】隔热砖隔热砖不【得紧压？耐火陶瓷《纤，维毡：隔热砖与耐火陶瓷纤！维毡之间不得填充】。耐火泥浆 【。。 7《．2：．10 《 斜风道、预存段的！砌体应以炉体中【心为基准砌筑 ！ 7．2—．11  斜—风道部位的隔—。热砖与炉壳之间【的耐火浇注料—应逐：层填充捣实 】 7．2．1】2  ？斜风道的分格墙应】以刻划？在炉壳表《。面上的分格墙中【心线和炉《体中心的连线为【基，准砌筑分格墙砖【不得向？下，倾斜斜？。风道顶盖砖应采用支！承架砌筑《 7【．2．？13  开口—部位：。的拱及拱顶槎子砖】砌筑时应按预砌【筑编号砌筑并应严】格控制槎《子砖的顶面平整【度及墙面半》径 ？ 7．2．】。14  砌筑—上，部调：节孔时？孔洞中心应》。和下部调节孔—中心：。一致：调节孔顶部的钢盖板！应按孔的《实际：位，置焊接 《 7．【2．：15  砌》筑预存段上部砌【体表面的水》。平膨：胀缝时应垫木—楔砌体不得下—沉 7】．2．1《。6  预存》。段上：部锥：。体的轻质隔热耐火浇！注，料，应，逐层填充密实 】。 7》．2．17  上】、下相邻水平膨胀】缝之间的《环缝不？得填充？耐火：泥浆 》 Ⅱ  —一次除尘器》 ？ 7．2．【18  《。砌筑一次除尘—器的：。允许偏差《应符合表7》．2．18规—定的数值《 ，。 ， ： 表7．2．【。18  砌筑一次】除尘器的《允，。许偏差？ 】 ： 7！．2．19  砌】筑内衬前应校核【炉壳中心线》及各层托砖板标高并！应检：查托砖板《之间的？间距及水平度 】 《7，．2：．20  内衬【墙体：应在伸缩《节安装就位、经【校，核合格后以纵—、横中心线》为基：准定位放线》 ？ 7．2．2】1  砌筑隔—热砖：前应在炉壳》上划出？炉底标？。高线、膨《胀缝位置线》。及上、下隔墙位置】线并：。应经检查无误后才】可砌筑 《 《 7．2《．22？  ：排，灰口分？隔墙砌体应》插入前、后斜墙砌体！内 7．！。2．23  当【设计有隔《墙时上、下隔墙【。在找平？隔墙拱顶后其插【入炉体直墙部—分的砌体应留槎【并应与直墙同—时砌筑到设计标高 ！ ， ？ 7．？2．24  在托】。砖板：位置托？砖板与下部砌体以及！上，、下部砌《体之间的水》平膨：胀缝应在该层—耐火砖？砌完、清扫、—检查：合格：。后填入？。耐火：陶瓷纤维毡表—面水：平膨胀缝应》在炉墙全部砌—完并应经检查合格】后填入？耐火陶瓷《纤，维等：材料： 》 7．？2．25  拱脚】砖应紧？靠，炉，壳砌筑当《拱，脚砖与炉壳之间的间！隙小于6mm时可采！用黏土质耐火—泥浆填充；间隙大】于6mm《时应采用黏》土质耐火《浇注料填充 】 ？7．2．《2，6  拱《顶宜从熄焦》室侧及？锅炉侧向蒸》汽放散孔部位—砌筑蒸汽《。放散孔宜采用组合】砖砌：筑， Ⅲ  ！二次除尘器 ！ 7．2．27】  砌筑二次除尘器！的允：许偏差应符合表7．！2．27规定的数】值 表】。7．2．2》。7  砌筑二次【除尘器的允许偏差】 《。 — 7．2．28】  砌筑二次除尘】器之前应校核炉壳半！径，。尺寸及各段托圈之间！。的间距和水平度 ！ 7．2【．29  二—次，除尘器炉壳内托圈】及，金属网应在铸石板】砌，筑前：全部：。焊接完毕并应将炉壳！。内表面的铁锈及金】属网焊渣等杂质清】除干：净 》 7．2》．30  二次除尘！器应以？炉壳为导面砌筑 ！。 7．2【．31  托圈【上第一层铸石板砌筑！前应干排验》。缝 — 7：．2．32  铸】。。石板砌筑时应用木锤！或橡胶锤找正不得】使用铁锤 】 ， 7．2．》33  铸石板【。的砌筑应采用—嵌挂：法或埋？入法 《