。 7．2  干】熄焦设？备 》 Ⅰ 《   熄  焦【  室 【 ， 7．2．》1  砌筑熄焦室的！允许偏差《应符合表《7．2．1规定【的数值 ！表7：．2：．1  砌筑熄焦室！。的允许偏差 】 】 7．！2．：2  熄焦室砌【体的：异形：耐火砖的外形和尺寸！应进行检查和验收】。 《。 7．2．3  ！斜风道和《环形风道开口部位的！砌体应？预，砌筑： ？ 7．》2．4 《 砌：筑熄焦室前应—校核炉体中心、【各主：要部位的《标高控制《点和半径《尺寸 】7．：2．5  》砖层高度《应根据炉壳校核【所得各？主要部位标高偏差】的平：均，值结合耐火砖的尺】寸，偏，差确：定 》 7．2．6 】 托砖板上的—第一层耐火砖—表面应找《平 7．！2．7  冷却段砌！体应以炉壳》为导面？砌筑墙顶应和上【。部砌体相吻合 ！ 7《．2．8 》 熄焦室开口—部位：和以：炉体中心为基准砌筑！的部：位当炉壳局部变【形较大隔热砖和【。耐火砖之间》的间隙小于》。10m？m时应填充》耐火泥浆；间—隙大于10mm【时应：填充耐？。火，浇注：料 7．！2．9？  砌筑有耐火陶瓷！。纤维制品隔热层【的部位时《应先将耐火》陶瓷纤维毡粘贴在炉！壳表面再砌》隔热砖隔《热砖不得《紧压耐火《陶瓷纤？维毡隔热砖与耐火】陶瓷：。纤维毡之间不得填充！耐火泥浆 】 7．2．10 ！ 斜风道《、预存段《的砌体应以》炉体中？心，为基准砌筑 — ， ？ 7．？2．11  斜风】道，部位的隔《。热砖与炉壳之间【的，耐火浇注料应—逐层：填充：捣，实， 7【．，2．12  斜风】道的分格《墙，。应以刻划在》炉壳表面上的分格墙！中心线和炉体中【心的连？线为基准砌筑—分格：墙砖不得《向，下倾斜斜风道顶【盖砖应采用支承架】砌筑 《。 7．2．】13  《开口部位的拱—及，拱顶：槎，子砖砌筑《。时应按预《砌筑编号砌筑并【应严：格控：制槎子砖的顶面平整！度及墙面半径 】 7．2【．14  砌筑【上，部调：节孔时孔洞中—。心应：。。和，下部调节孔中—心一致调节孔顶部的！钢，盖板应按孔的实际】位置焊接 ！ 7．2．15  ！砌筑预存段上部砌体！表面：的，水平：膨胀缝？时应垫木楔砌体【不得下沉《 —7．2．16  预！存段上部锥体的【。。轻质隔热耐火—浇注料应逐层填充】密实 【 7．2．》17  《上、下相邻水平膨】胀缝之间《的环缝不得填充【耐火泥浆 ！ Ⅱ  一》次，除尘器 《 7．2】．18  砌筑一】次除尘？器的允许《偏差应符合》表7：．2．18规定的数！值 》 ， 表7．2》．18  砌筑【一次除尘器的允许偏！。差 — 《。 ： 》 ：7．2．19  砌！。筑，内衬前？应校：核炉壳中《。心线及各层》托砖：板标高？并，应检查托砖板之间的！间距及水《平，度 【7．2．《20  内》衬墙体？。应，在伸缩节安装就【位、经校核合格【后以纵、《横中心线为基准定位！放，。线 7】．2．2《1  砌筑隔热【砖前应在《炉壳上划《出炉底标高》线、膨胀《缝位：置线：及上、？下隔墙位置线—并应经检《查，。无误后才《可砌筑 【 7．2．2【2 ： 排灰口分隔墙砌体！应插入前、》后斜墙？砌体内 】 7．？2．：23  当设计有】隔墙时上、下—隔墙：在找平？隔墙拱顶后》其插：入炉体直墙部—分的：砌体：应，留槎并应与》直墙同时砌筑—到设计标高 【 7．2【．24  在托砖板！位置托砖板与—下部砌体以》及，上、下部砌体之间】的水平？膨胀缝应在该层【耐，火砖：砌完、清扫、检查合！格后填入耐火陶【瓷纤维毡表面水平膨！胀缝应在炉墙全部砌！完并：应经检查合格后填入！耐火陶瓷纤》维等材料 【 7．2．25！ ， 拱脚砖应》紧靠炉壳砌筑—当拱脚砖与炉壳之】间的：。间隙小于6mm【。时可采用黏土质【耐火泥浆《填，。充；间隙《大于6mm时应采】用黏土质耐火浇注料！填充 7！．2：．2：。6 ： 拱顶宜从熄焦室侧！。及锅炉侧《向蒸汽放散孔—部位砌筑《蒸汽：放散孔宜采用—组合砖砌筑》 ： 《Ⅲ ： 二次除尘器 【 《 7．2．2—7  砌《筑二：次，除，尘器的？允许偏差《应符合？表7．2．27规】定的数值 — ？。 表：7．2．《27  砌筑二次】除尘器的允许偏差 ！。 ！ 7．2．—28  砌》筑二次除《。尘，。器之前应校核炉壳半！径尺寸？。及各段托《圈，之间的间距和水平】度 ？ ， 7《．2．29》  二次除尘器炉】壳内托？圈及金属网应在【铸石板砌筑前全【部，焊接完毕并应将炉】壳内表面的》铁锈及金属网焊渣】等，杂质清除《干，净 — 7：．2．30  【二次除尘器应以【炉壳为导面》砌，筑 《 7．》2，．31  托圈上第！一层铸石板砌—筑前应？干排：验缝： 7【．2．？。32：。  ：铸，石板砌筑时应—用木锤或橡胶—锤找正不得》使用铁锤 》 ： ： 7．2．33 】 铸石板的砌筑【应采用嵌挂法或埋入！法 ？