7？。  焦炉及干熄焦】。设备 《 ， 7．1  焦！    炉》 ： 7．1．1！ ， 砌筑焦炉的允许偏！差应符合表7．1．！。1规定的《数值 【 表7？。．1：．1  砌筑焦炉的！允许偏差《 ： 《 ？ 《。 ？   《  注当设计规定砖！缝为5mm时最小的！。砖缝厚度《不应小于3》mm ？ ：。 7．1．【2  焦《炉砌：筑应在工作棚—内进行工作棚尺寸】应，。满，足安装作业》平台和护炉设备的要！求 ： 7．1】．3  同》一座焦炉应采—用化学成《分和：物理性能相接—近的、同一》个耐火材料厂的【。硅砖及半硅砖— 《 7．1．—4  ？焦炉炉体异形砖的】外形和尺寸》应进行检查》和验：收对外形和尺寸虽】符合国家标准但【达不到？砌筑质量要》求的各型砖应进行】配砖或？另行加工处理 ！ 7．1．5 ！ 焦炉各部位有代】表性的砖层》。和炉：顶的：复杂：部位应进行预砌筑】 《 7．1．6 】 砌筑炉《体以前应取得基础平！台和：抵抗墙的《质量合格证书 【 7．【。1．7  炉—体应：在正面？线纵：、横中心线和标高】测量放线完毕水平标！板和标高控制设施】设置完？毕并应经检》查合格后开始砌筑】蓄热：室墙和炭化室墙【的正面线和》标高可采用逐—。墙，分段测量放线—的方法控制》 《。 7．《1．8  》砌筑焦炉应采用两】面打灰？挤浆法对少量—由，于砖型结构》限制无？法用挤浆法》砌筑的？耐火砖应加强勾【缝，工作 7！．1．？9  所有砖缝均应！耐火泥浆饱满—。和严密无法用挤【浆，法砌筑的砖其垂直】缝的耐火泥浆饱【满度不应小于—95％砌筑过—程中必？。。须勾缝隐蔽缝应在砌！筑，上一层砖《以前勾好墙面砖缝】必须在砌砖》的当班勾好蓄热室和！炭化室？的墙面砖缝应—在最终清扫》。后进行？复查对不饱满的砖缝！应予以补勾》 —7．1？．10 《 对于异形硅砖【和施：工，中，断一昼夜再砌筑的】砌体：表面可用水稍加【润湿但不《。得大量洒水 ！ 7．《1．11 》 耐火？泥浆干涸后不得敲】打砌体 ！7．1．《12 ？ 膨胀缝应保—持均：匀、平？直和清洁炉体正面】的膨胀缝应用耐【火陶瓷纤维等材【料塞紧密封膨胀【缝之间的滑动缝【应仔细？留设 【 7．1．13 】 砌：。筑，宽度6m《m以上的膨》胀缝：应使用样板6mm】以下的？膨胀：缝应在砌筑时夹入厚！度相：当的填充材料6【mm以上《。膨胀缝的填充材【料可采用发泡—苯乙烯板《膨胀缝内不得有【杂物： 7【．，1．14  砌筑】小烟道第一层—、箅子砖、斜烟道各！层、燃？。烧室第一层、—。立火道封《顶和炭？化室顶？盖砖以前《应干排验《缝炭化室第一层砖】的砌：。筑应在炭化室底【。。正，确划线并应经检查合！格后进行 》 ， 《7．1．《15  焦》炉砌筑采用逐层划排！砖线的方法砌筑时】。施，工顺序？。。。应为划排砖线、【配砖、？砌筑、勾《缝、：。清扫和检《查验收 — 7．1．1】6  砌筑箅子砖】、燃烧室顶盖砖以及！其他砌完后无—法清扫的部位时【应随：即清除其下》部挤出的耐火泥【浆 — 7．1．17  ！砌筑蓄热《室、斜烟道和炭【化，室墙时应经常清扫】焦炉煤气道并—应采取防止堵塞【的有：效措施砌筑》蓄热室、斜烟道的】。焦炉煤气管砖时【应逐层检查控制管砖！的标高？ 7．1！．18？  砌筑《焦炉煤气《道，、斜烟道口、看火】孔、上升管孔—和装煤孔《(或除尘孔)时应用！刻有孔道中》心线和尺寸》。的标板检查各—孔道：中心线之间及各【孔道中心线与—焦炉：纵中心线《。之间的距《离， 7．1！．1：9  砌筑焦炉时】应，采，取保护措施不—得，损坏箅子砖、分【格式：蓄热室？格子砖、立火道和】炭化室底等处的砌体！ 《。 7？．1：．20  焦炉【砌体应？均衡向上砌筑 ！ Ⅰ    蓄！  热 《 室 》 ： 7．1．2—1  砌筑滑动【层上的小烟道墙时应！防止小烟《道墙发生《位移 】7．1．2》2  箅子砖—应按箅孔的实—际尺寸确定》其，。。排列顺序 — ：。 ：7．1．《23  砌筑—箅子砖或格子—砖，的底座砖时放—置，格，子砖：的砖台顶《面应保持《平整当格子》。砖，底为喷嘴《板时喷嘴板底座【砖的上？。表面：应平整不《得，有，逆向错台 【 7．1．24！  蓄热室底—部两层石墨板应【错缝：铺设 ？ ： 7．1．25！  ：蓄热室半硅砖—与硅砖之间》的滑动？层应随砌筑随铺【设第一层铝》箔铺设完后应刷【石墨再铺第二层铝】。箔上部砌筑应在裁出！煤气管孔后》进行 【 7：．1．26  砌筑！蓄热室？。墙及蓄热室顶—盖以下砌体》时，应按规定《经常检查相邻—。墙的标？高差 】7．1．27  】。当分格式蓄热—室焦炉炉墙与格【子砖交替砌筑时应采！用吸尘器《逐层清扫《并应采取保证砌【体清洁和所有孔道】畅通：的措：施 【。7．1．28—  蓄？热室格子砖应在炉】体内部彻底清扫和蓄！热室顶盖二》次勾缝后砌筑格子砖！应码放？整齐 】Ⅱ  ？斜  烟  道 】 7．1】．29  》砌筑斜烟道时—。应逐层勾缝清扫【并应：进行检查下层砖未】经检查？合，格不得？砌筑上一层砖砌【筑过程中应》随时用靠尺检查【砌体上表面的平整】。度 7】．1．30 — 砌筑斜烟》道时应随时检查斜】烟道孔的横向尺寸斜！。烟道孔的内表面【应保持平整》。。 ， ： 7《。．，1．31  砌筑蓄！热室顶盖以下各层斜！烟道砖时《应，防止砌体松动在砌】筑，分格式？蓄热室顶《盖砖时应清除—格子砖上的》。保护设施 】。 7．《1．：3，2  保护板—。砖座的顶面应保持平！直斜烟道正面—形成炭？化室墙炉头的砌体】。应符合炭《化室墙的质量标准】 ， 7．1．！33  砌筑—炭化室墙以前应在斜！烟道保护板砖—。座上安？设横：。列标板？并应采取控制炭【。化室墙标高》的措施 ！Ⅲ  炭化室、燃】烧室 》 ， 7．1．34】  ：焦炉煤气道的出口】应，在炭化室墙砌—至，出口高度、煤气【道经清扫并检查合格！后方可密《封， 》 7．1《．35  立火道】、，水平烟道、斜烟道】口和看火孔内侧的砖！缝应随？砌随勾缝 【 ， 7．1．3【6  砌《。筑炭化室《墙时应保持脚—手板处和燃烧—室隔墙砖换号处墙面！的，平整 》。 ，。。 ， ，7．1．37  砌！筑炭化室墙直缝【炉头时应采取—措施防止炉头—砌体向外《倾倒 】7．1．38  】。砌，筑立火道气道出口】过顶砖前应清扫【立火道并应经检查】合格： ， Ⅳ  炉！。  ：  ：顶 — 7．1．39 】 炭化室跨顶砖【除长度方向的端【面外其他面均不【得加：工跨顶砖的》工作面不得有横【向裂纹 ！7．：1．40  在烘】炉前、？炉，顶清扫完毕》后应：捅穿看火孔处的【滑动：。层 ？ 7．—1．4？1  ？烘炉通道的宽度尺】寸不宜？砌成负偏差其底面】应平整 — 7．1．4】2  砌筑看火孔】墙的顶层砖之前【。应先镶砌看》火孔铁件 ！ 7．1．43 】 砌筑炉顶普通黏】土砖和？隔热：砖时不？得，采用灌浆的方法 ！ ？ ，7．1．44 【 分格式蓄热室炉】墙和格子砖同—步，砌筑的炉顶砌完后】应取出立火道—内的：保护设施进》行最后的吸》尘清扫并应经检查】合格后盖好看火孔】盖 【Ⅴ  烘炉前—后的工作 ！ 7．？。1．4？5  炉体砌完后应！顺，次彻底？清扫其内部并应【对漏勾和松动的砖缝！进行补勾清扫工具宜！采用工业吸尘—器 7．！1．46《  干？燥，床底部的垫层材料应！采用干？。。燥、洁净的石英砂或！硅砖颗粒《 》 7．1《．，47：。  烘炉温度达到1！80℃和炉》顶看：火，孔，压力转为正压—时可：拆除：工作棚雨季炉温达到！。25：。0℃：～300℃才可拆】。棚拆棚前《应在保护板顶部【做好防水覆盖层 ！ 7．1．4！8 ： 烘炉？前和烘？炉，过程中应做》好，所有密封工作并应】检查合格 【 7．1．【4，9  ？小烟道承插口与单】叉部之间、废气阀】与，座砖之间的缝隙在】烘，炉前应临时密封【不得固定《 7．】1．50  对烘】炉过程中形成的炉顶！裂缝应在烘炉—温度：达到60《。0℃以后灌浆 【 ？ 7．1．51】  ：当烘炉温度达到60！。0℃后应进行炉顶】横拉条沟的》热态：工作填充隔热材料应！与拆木垫、调—弹簧的工作相—协调 《 7．1【．52  保护板与！炉头：间缝隙的灌浆应在】横拉条沟隔》。热材料填充》完毕：烘炉温度《达到750℃后进】行保护？板的灌浆应分段【进行：当炉头正面镶砌硅砖！以外的其他砖种时灌！。浆工作可在650℃！以后进行 》。 7．1．！。53  同一炭化】室的机、焦侧干燥】床和封墙不得同时拆！除 ？