7 《 焦炉及干》熄焦设备 》 7．【1  焦《。    炉 】 ？7．1．1  砌筑！焦炉的允许偏差应符！合表7．1．1规定！的数值 ！表7．1．》1  砌筑》焦炉的允许偏差 】 】 【     注【当设计？规定：砖缝为5m》m，。时最：小的：砖缝厚？度不应小于3—mm ？。 7．【1．2？  焦炉砌筑应在工！作棚内进《。行，工作：。棚尺寸应满足安装】作业平台和护炉设】备的要？求 —。。 7．1．》3 ： 同一？座焦炉应采》用化学？成分和物理性能相】接近的、同》一个：耐火材料厂的硅砖及！半硅砖 — 7．1．【4  ？焦炉炉？体异形砖的》外形和？尺寸应进行》。检查和验《收对外形和》尺寸虽？符合：国家标准但》。达不到砌《筑质量要《求的各？型砖应进行》配砖或另行加工【处理 7！．1．5  焦炉各！。部位有代表性—的砖层和炉》顶，的复杂部《位应进行预砌筑 ！ 7．1．】6  砌筑炉体以】前应：取得基础《平台和抵抗》墙的质量《合格证书《 ： 7．1【．7  炉体—应在正面线纵、横】中心线和标高—测量放线完毕水【平标板？和标高控制设施【设置完毕并应经检】查，合格后开始砌筑【蓄热室墙和炭化【室墙的正面线和标高！可采：用逐墙分段测量放】。线的方法控制 ！ ？7．1．8  【砌筑焦？炉应采用两面打灰挤！浆法对少量由—于，砖型结构限制无法】用，挤，浆法砌筑《的耐火砖应加—强，勾缝：。工作 【 7．1．9 【 ，所有砖缝均应耐【火泥浆饱满和严【密无法用挤浆法砌】筑的砖其垂》直缝的耐火泥浆饱】。满度不应小》于9：5％：砌筑过程中》必须勾缝隐蔽缝【应在砌？筑上一层砖》以前勾好墙面—。砖缝必须在砌砖的】当班勾？好，蓄热室和炭化室【的，墙面砖缝《应在最终清扫—后进行复查对—不饱满的砖缝应【予以补勾 — 7》．1．？10  对于异【形硅砖和施》工中断一昼夜—。。。再砌筑的砌体表【面可用水《。稍加：润湿但？不得大量《洒水 【 7．1．11 】 耐火泥浆干涸【后不得敲《打砌体 》 ， 7．1．【12  膨》胀缝应保持均匀【、平直和清》洁炉体？正面的膨胀缝应用】耐火陶瓷纤维等材料！塞紧密封膨胀缝之间！的滑动缝应仔—细留设 —。 ，。 7．1．13】  ：砌筑宽度6m—m以上的膨胀缝【应使用样板6—mm以下的》膨胀缝应《在砌筑时夹入厚【度相当？的填充材料6m【m，。以上膨胀缝的—填充材料可采用发泡！苯乙烯板膨胀—。缝内：不得有杂物 — ：。 7．1—．14  砌筑小烟！。道第一层、箅—子砖：、斜：烟道各层、燃烧【室，。第一层？。、立火道《封顶和炭化室顶盖砖！以，前应干排《验缝：。。炭，化室第一层砖的砌】筑，应在炭？化室底正《确划线并应经检查】合格后进行》 》 7．1．15【  焦炉砌筑采用】逐层：划排砖线的方法砌】筑时施？。工顺序应为划排砖】线，、配砖？、砌筑、勾缝、清扫！和检：。查验收 》 《7．1．16 【 砌筑？箅子砖、燃烧室【顶盖砖以及其他砌完！后无法清扫的—部位时应随即清【。除其下部《挤出的耐《火泥浆？ 7．1！．，17  砌》筑蓄热室《、斜烟道和炭化室墙！时应经？常清扫焦《炉煤：气，道并应采取防—止堵塞的《有效措施砌筑蓄热室！、斜烟道的焦炉煤】气，管砖时应逐层检查控！。制管砖的标》高 7】．1．18  砌】筑焦炉煤气》道、斜烟道口、看火！。孔、上升管》孔和装煤孔(或【。除尘孔)时应用【刻有孔道中心—线和尺寸《的，标板检查各孔道【中心线之《间及各？孔道中？心线与焦炉纵中心】线之间的距离 ！ ： 7．1《．19 《 ，。砌筑焦炉《。时应采取保护措施不！得损坏箅子砖、分】格式蓄热室格子砖、！立火道和炭化室底】等处的砌《体 》。 7．1》．2：0 ： 焦炉砌体》应均衡向上砌筑 ！ 《Ⅰ    蓄  热！  室 — 7．1．【21 ？ ，砌筑滑动层上—。。的小烟？道，墙，时应防止小》烟道墙发生位移 ！ ： 7．1．2【2  箅子砖—应，按箅孔的实际—尺寸确定其排列顺】。序 7．！1，．23  砌—筑箅子砖或格子砖】的，底座砖？时，放置格？子砖的砖台》顶面应保持》平整：当格子砖底为喷【嘴板时喷《嘴板底座《砖的上表面应平整不！得有逆向错》台 —。。 7．？1．24《  蓄热室底部两层！石墨板应错》缝铺设 【 7．1．2【5  ？蓄热室半硅》砖与：硅砖：之间的滑动层应随砌！。筑随铺设第一—层铝箔铺设完后【应刷石墨再铺第二层！铝箔上部砌》筑应在裁出煤气管】。孔后进行 ！ ，7．1．26  】砌筑蓄热室》墙及蓄热室顶—盖以下砌体》时应按规定经常检】查相邻墙的标高差 ！ 《。 7．1《．2：7，  当分格式蓄热室！。焦炉炉墙与》格子砖交替》砌筑时应采用—吸尘器逐层清扫并应！采取保证砌》体清洁和所有孔道畅！。通的措施 】 7．1．2【8  蓄热室格子】砖，应在炉体内》部彻底清《扫和蓄热室》。顶盖二次《勾缝后砌筑格子砖应！码，放整齐 》 Ⅱ  【斜  烟  道 】 ： 7．1．【29  砌筑斜【烟道时应《逐层勾缝清扫并【应进行检查下层【砖未经？检查：。合格不得砌筑上一层！砖，。砌筑过程中应随时用！。靠，尺检查？砌体上表面》的平：整，度 7】．1．？。30  砌筑斜【烟道时应随》时检查斜烟道孔的横！向尺寸？斜烟道？孔的内表《面应保持平》整 》 ， 7．1．3—1 ： ，砌筑：蓄热室顶盖以下各】层斜烟道砖时应防】止砌体松《动在砌筑分格式【蓄，热室顶盖砖时应【清除格子砖》上的保护设施 【 7．1】。．32  》保护板砖《座的顶面应》保持平直斜烟道正】面，形成炭？化室墙炉头的砌体】应符合炭《化室墙的质量标准】 》 7：．1．33  砌筑！炭，化室墙以前》应在斜？烟道保？护板砖座上安设横列！标板并应采取—控制炭化室》墙标高的措施 】 《Ⅲ  炭化室、燃】烧室 】7．1．34 【 焦炉？煤气道的《。出口应在《炭化室墙砌至出口高！。度、煤气道经清扫】并检查？合格后方可密封 】 》7．1？．35  立火道、！水平烟道、斜烟道】口和看火孔》内侧的砖《缝，应随：砌，随勾缝？ —。7．1．36  】砌筑炭化室墙—时应保持脚手板处和！燃烧室隔《墙砖换号处墙面【的平整 】 7．1．37 】 ，砌筑炭化室墙直缝炉！头时应采取》措施防止炉头砌【体向外倾倒 — 7．【1．38《  砌筑立火—道气道？出口过顶《砖前应清扫》立火道并应经检【查合格 — Ⅳ  炉 】 ，  顶 — ， 7．《1．39 》 炭化？室跨：顶砖除长《度方向的端面—外其他？面均不得《加，工跨顶砖的工—作面不得有》横向裂纹 】。。 ， 7：。．，1．40  在烘】炉前、炉顶清扫完毕！后应捅穿看火—孔处：。的，滑动层 】 7．1．41【  烘炉通道的宽】度尺寸不宜砌—成负偏差其》。底面：应平整 — 7．1．42！  砌筑看火孔墙】的顶层砖之前应先镶！砌看：火孔铁件 》 7—．1．43  【砌筑炉？顶，普通：黏土砖和隔》。热砖时不得采用灌】浆的方法 】 ：7．1？．44？  分格式》蓄热室炉墙和—格子砖同步砌筑【的炉：顶砌完后应取—出立火道《内，的保护设《施进：行最后的《吸尘清扫并应—经检查合格后盖好】看火孔盖 【 Ⅴ  烘炉】前，后的工作《 7．1！．45  炉体砌】完，后，应顺次彻底清扫其内！部并应对漏勾和【松动的砖《缝进行？补勾清扫工》具宜采用工业吸尘】器 ？ 7．1【。．4：6  干燥床底部的！垫层材料应》采用干燥《、洁：。净的石？英砂或硅砖》颗粒 《 ？ 7．？1．47  烘【炉温度达到180】℃和：炉，顶，看火孔压力》转为正压《时可拆？除工作？棚雨季炉温达—到250℃～300！。。℃才：可拆棚拆《棚前应在保护板顶】部做：好防水？覆盖层 【 7．1．48】 ， 烘炉前《和烘炉过《。程中应做《。好所有？密封工作《并应检查合格 】 7．1【．49  小烟道承！插口与单《叉部之间、》废气阀与座砖之间】的缝隙？在，烘炉前应《临时：密封：不得固定 ！ 7．？1．50  对烘炉！过程中？形成的炉《顶裂：缝应在烘炉温度达到！600℃《以后：灌浆 】7，。．，1．51  当【烘炉温度《达到：600？℃后应进《行炉：顶横拉条沟的热【。态工：作填充隔热材料应与！拆木垫、调》弹簧的工作相—协调 — 7．1》．52  》保护：板与炉头间缝隙的灌！浆应在？横拉条沟《。隔，热材料填充完毕【烘炉温度《达，。到750℃后进行保！护板的灌浆应分【段进行当《炉头正面镶砌—。硅砖以外的其—他砖种时灌浆工【作可在650—℃以后进行 】 7．1．【。53  同》一炭化室的机、焦侧！干燥床和封墙不【得，同时拆除 》 ，