7  焦—炉及干熄《。焦设备 — 7．》1 ： 焦  《  炉 ！。7．1．1  【砌筑焦？炉的允许偏差应符合！表，7．1．1规定的数！值 表7！．1．1  砌【筑焦炉的《允，许偏差 《 《 ！   —  注当设计规【定砖缝为5mm时最！。小的：砖缝厚？度不应小于》3m：。m 7】．1．2  —焦炉砌？筑应在工作棚内进行！工作棚尺寸应—满足安装作业平台和！护炉设备的》要求 ？ 7．1．！。。3  同一座焦炉】应采：用化学成分和物【理性能相《接近的、同》一，个耐火材料厂的硅砖！及，。半硅砖 【 ：。7．1．4》  焦炉炉体异形】。砖的外形和尺—。寸应进行检查—和验收？对外形和尺寸虽符】合国家标准但达不到！砌筑质量要求的【。各型砖应进行配砖或！另行加工处理— —7．：1．5？  焦炉各部位有代！表性：的，砖，层和炉顶《的复杂部《位，应进行预《砌筑 7！．1．6《  砌筑《炉，体以前应《取得基？础，平台和？抵抗墙的质》量合格证书》 7【。．1．7  —炉体：应在正面《线纵、横中心线【和标高测量放—线完：毕，。水，平标板和标高控制】设施设置完毕并【应经检查合格后开始！砌筑蓄热室墙和炭化！室墙的正面线—和标：高可采用逐墙分段】测量放线的》。方法控制 —。 7．1【．8  砌》筑焦炉应采用—两面打灰挤浆—法，对，少量由于《砖型结构限制—无法用挤浆》法砌筑的耐火—砖应加？强，勾缝工作 】 ， 7．1．9 【 所有砖缝均—应耐火泥浆饱满【和严密？无法用挤《浆法：砌筑的？砖，其垂：直，缝的耐火泥浆—饱满度不应》小于：95％砌筑过程【中，必须勾？缝隐蔽缝应在砌【筑上一层砖》以前勾好墙面砖缝必！须在砌砖的当班【勾好蓄？。热室和炭化》室的墙面砖缝应在】最终清扫后》进行复查《对不饱满的砖缝【应予以补《勾 《 7．》1．10《  对于异形—。硅砖和施工中断【一昼夜再砌筑的砌】体表面可用》。水，稍加润湿但》不得大量《洒水 【 7．1．》11 ？ 耐火泥浆》干涸后不得敲打砌体！ —7．1．12  膨！胀缝应保持均—匀、平直《和清：洁炉体正面的膨胀】缝应用耐火陶瓷纤】维等：材，料塞紧密封膨胀【缝之间的滑动缝【。应仔细留设 ！ 7．1．1【。3  砌《筑宽度6mm以上】的膨胀缝应使—用样板6mm—以下的膨胀缝—。应在砌筑《时夹入厚《度相当的填充材料】6mm以上》膨胀：缝的填充材料—可采用发泡苯乙烯板！膨胀缝内不》得有杂物 ！ 7．1．14【  砌筑小烟道【。第一层、箅子砖、】斜烟道各层、燃烧室！第一层、《立，火道封顶和炭化室顶！盖砖：以前应干排验—缝炭化室第一—层砖的砌《筑应在炭化室底正确！划线并应经检查合格！后，进行 《 ， ？7．1．1》5  焦炉砌筑采用！逐层划排砖线的方法！砌筑时施工顺序应为！划排砖线、配—砖、砌筑、勾缝、清！扫和检查验收 ！ ： 7．1．》16  砌筑箅【子砖、燃烧室顶盖砖！以及其他砌完后无法！清扫：的部位时应随即清除！其下部挤出的耐【火，泥浆 7！．1．17  砌筑！。。蓄热室、斜烟道和】炭化室墙时》应经：常清扫焦炉煤气道】并应采？。取防止堵塞的有效措！施砌筑蓄热室—、斜烟道《的焦炉煤《气管砖时应逐层【。检，查控：制管砖？的标高 》。 7．1【．，1，8  砌筑焦炉煤气！道、斜烟道口、【看火孔、上升管孔和！装煤孔？。(或：除尘孔)《时应用刻有孔道【中心线和尺寸—的标板检查各孔【道中心线之间及各孔！道中：心线与焦《炉，纵中心线之》间的距离 ！ 7．1．1—。9  砌筑焦—炉时应采取保—护措施不得损坏箅子！砖、分？格式蓄热室格子【。。砖、立火道和炭化】室底等处的砌体 】。 》7，．，1，．20  焦炉砌】体应均衡向上砌筑 ！。。 》Ⅰ    蓄  】热  室 【。 7．》1．：21  砌筑滑动层！上的小烟道墙—时应防止《小烟道墙发》生位移 —。 7．1—．22？  箅子砖应按箅】孔的实际尺寸确定其！排，列顺序 》 ： 7．1．—。23  砌筑箅子砖！或格子？砖的：底座砖时《放置格子《砖，的砖台顶《面应保持平整—当格子砖底为喷【嘴板时？喷嘴板底座》。砖的上表《面应平整《不得有逆向错台 】 ： 7．》。1．24  —蓄热室底《。部两层石墨》板应错缝铺》设， 7．】1．2？5，  蓄？热，。室半硅？砖与硅砖之间—的滑动层《。应随砌筑随铺—设第一层铝》箔铺设完后》应刷石墨再铺—第，。二层铝箔《上部砌筑应在裁出煤！气管孔后进行— ， ， 7．1．2！6，  砌筑蓄热室墙及！。蓄热室顶盖以—下砌体时应按—规定经常《检查相邻墙》的标：高差 7！．1．2《7  当分格式蓄】。热室焦炉炉》。。墙，与格子砖交》替砌筑时应采用【吸尘器逐层清扫并应！采取保证砌体清洁】和所有孔道畅—通的措施《 7【．1：．28  蓄热【室格子砖应在炉体】内部彻底清扫和蓄热！室顶盖二次》勾缝后砌筑格子砖应！。码放整齐 】 Ⅱ？。  斜  烟  】道， ， ？ 7．《1．29《  砌筑斜烟道时应！逐，层，勾，缝，清扫并应进行检【查下层砖未》。。。经检：查合格不《得砌筑上一层砖砌筑！过，程中：应随时？用靠尺检查砌体【上，表面的平整度 【 7．1．！30  砌筑斜【烟道时应随》时检查斜烟道孔的横！向尺：寸斜烟道孔的内表】面应保持平》整 《 7．1．31！  砌筑蓄热室【顶盖以下各层斜烟】道砖时应防止砌体】松动在砌筑分格式】蓄，热室顶？。盖砖时应清除格【子砖上的《保护设？施 》 7．1》．，32  保护板砖】座的顶面应保持平】直斜烟道正》面形成炭化室墙【炉头的砌体应—符合炭化室墙的质量！标，准 【7．1．3》3  ？砌筑炭化室墙以前应！在斜烟道保》护板砖座《上安设横列标—板并应采《取，控制炭化室墙标高的！措施： —Ⅲ ： 炭化室、燃—烧室 ？ ， ， 7《．1．？34  焦》。炉煤气道的》出口应在炭化室墙砌！至出口高《度、煤气道经—清扫：并检查合格后方可】密封 7！．1．35 — 立火道《、水平烟道》、斜：烟道口和看火—孔内：侧，的砖：缝应随砌《随勾缝 】 7．？1．36  —砌筑炭化室墙—时应保持脚手—板处和燃烧》室隔墙砖换》。号处墙面的平整 ！ ？ 7．1．》37  《砌筑炭化室墙—直缝炉？头时：应采取？措施防？。止炉：头砌体向外倾—倒 7．！1．3？8  ？砌筑立火道气—道出口过顶砖前【应清扫立火道并【应经检查合格— ？ Ⅳ  炉  ！  顶 ！7．1．39  炭！化室跨顶砖》除，长度方向的端面【外其他？面，均不得加工跨顶【砖的工作面不得有】横向裂？。纹 ？ ？ 7．1．4—0  在烘炉前、炉！顶清：扫完毕后《应捅穿看火孔处的滑！动，层 ： 7．1．！41：  ：烘炉通道的宽度尺寸！不宜砌成负偏—差其底面应》平整 》。 7．1．42！  砌筑看火孔墙】的顶层砖之前应先镶！砌看火孔铁件 】 ，。。 ？。7．：1．43  砌筑炉！。顶，普通黏土砖》和隔热砖《时不得采用灌—浆的：方法： 》 7．1．44【  分？格式蓄热《室炉墙？和格子砖同步砌筑】的炉顶砌《。。完后应取出立火【道内的保护设施【进行最后的》吸尘清扫并》应，经检查合格后盖【好，看火孔盖 【。 Ⅴ《 ， 烘：炉前后？的工作 — 7．》1．：4，5  炉体砌完后应！顺，次，彻底清？扫其内部并应对【漏勾和松动》的砖缝进行补勾【清扫工？。具宜采用工业吸【尘器 — 7．1》．46  》。干燥床底《。。部的：垫层材料应采—用干燥、《洁净的石英砂或【硅砖颗粒 】 ：7．1．47  烘！炉温度达到180】℃和炉顶《看火：。。孔压：力，转为正压时可拆除】工，作，棚雨季炉温达到2】50℃？～300℃才可拆棚！拆棚前应在保护【板顶部做好防水覆盖！层 ： 7．1】．，4，8  烘炉前和烘炉！过程中应做》好所：有密封工《作并应？检查合格 【 ， 7？．1．？49  小烟道承插！口与单叉部之间、】废气阀与《座，砖之间的缝隙在烘炉！前，应临时密封》不得固？定 ： 7—．1．？50  对烘炉过】程中形成的炉—顶裂缝应在烘炉【温度达？到60？0℃：以，后，灌浆： ？ ？7．1．5》1  当烘》炉温度达到60【0℃：后应进行《炉顶横拉条》沟的热态工作填充隔！热材料应与拆木垫】、调弹？簧的工作相协调 】 7．1】．52  保护板】与炉头间缝隙的灌浆！应在横？拉条沟隔热材料【填充完毕烘炉温【度达到？750℃后进行【保护：板的灌浆应》分段进行当炉头正面！镶砌：硅砖以外的其他砖】种时：灌浆工？作可在650℃【以后进行 】。 ， 7．1．》。。53  同一炭化室！的机、焦侧》干燥：床和封墙不得同时】拆除 ？ ，