7  焦—炉及干？熄焦：设备 — 7．1 — 焦 ？   炉 ！ 7．1．1  】砌筑焦炉的允许【偏差：应符合表《7．1．1规定的数！值 表】7．1．《1  砌筑焦炉【的允许偏差 】 ！    ！ ，注当设计规定砖【缝为5mm》时最小的砖缝厚度】不应小于3m—m 7】．1．2《  焦？炉砌筑应《在工作棚内》进行工作棚》尺寸应满《足安装作业平台和】。护炉设备的要—求 7．！1．3  同—一，座焦炉应采用化学】成分和？物理性能相接近的】、同一？个耐火材料》厂的硅砖及半硅【砖 — 7．1．》。4  焦炉炉—体异形砖的外形和尺！寸应进行检查和验】收对外形和尺寸虽】符合国家标准但【达不到砌《筑质量要《求的各型砖应进【行配砖？或另行加《工处理 】 7．1．5—  焦？炉各：部位：有代表性的砖层和】炉顶的？复杂部？位应进？行预砌？筑 《 ？7．1．6  砌筑！炉体以前应取得【基础平台和》。抵抗墙的质》。量合格证书 【 ， 7．1．【7，。  炉体应在正【面线纵、横中心【线和标高《测量放线完毕—水平标板和标—高控制设施设置【完毕并应经检查合格！后开始砌《筑蓄：热室：墙和炭化《室墙的正面线和标】高可采用《逐墙分段《测，量放线的方》法控制 》 ， ？7．1？．，8  砌筑焦—炉应采？。。用两面？打灰挤浆法对少【量由于砖型结构限】制无法？。用挤：浆法砌筑的耐火【砖应加强勾缝—工作 》 7．1—．9  《所有砖缝均应耐火】泥，浆饱满和严密—无法用挤浆法—砌筑的？砖其垂直缝的耐火泥！浆，。饱满度不《应小于95％砌筑】。过程中必须勾—缝隐蔽缝《应在砌筑上》一层：。砖以前？勾好墙面砖缝必【须在砌砖的当班勾】好，蓄热室和《炭化室？的墙面砖缝应—在最终？清扫后进行复查对不！。饱，满的：。砖缝应予以补勾【 ， 7．1．！10  对于异形】硅砖和施工中断【一昼夜再砌筑—的砌体？表面可用《水稍加润湿但不【。得大：量洒水 《 ？ 7．1》．，11： ， 耐火泥《浆干涸后不得敲打】砌体 】7．：1．1？2  膨胀缝应保持！均匀、平直和—清洁炉体《。正面的膨《胀缝应用耐》火陶瓷？纤维等材料塞—紧密：封膨胀缝之间的滑】动缝应仔细留设 】。 7．【1．13  —砌，筑宽度6mm以【上的膨胀缝应使【用样板6mm以下】的膨胀缝应在砌筑】时夹入厚度》相当的填充材—料6mm以上—膨胀缝的填充—材料可采用发—。泡苯乙烯板膨胀缝】内不得有《杂，物 7】．1．14 — 砌：筑小烟道《第一层、箅子砖、】斜烟道各《层、：燃烧：室第一层《、立火道封顶—和炭：化室顶盖砖以前【应，。干排验缝炭化室【第一层砖《的砌筑应在》炭化：室底正确划线并应】经检查合《。格后进？行 【7．1．15  焦！炉砌筑采用逐层划排！砖线的方法砌—筑时施工顺序—应为：。划排砖线、配砖【、砌筑、勾缝、清扫！和检查验收 — ， ： 7．1．1【6  砌筑箅—子砖、燃烧》室顶盖砖《以及：其他砌？完后无法《清扫的部位时应随即！清除其？。下部挤出的耐—火，泥浆 ？ 》7．1．17  砌！筑，。蓄热室、斜烟道和】。炭化室墙时应经常清！。扫焦炉煤气》道并应采取防止堵】塞的：有效措施《砌，筑蓄热室、斜烟【。道，的焦炉煤气管—砖时应逐层检查【控制管砖的》标高 — 7．1．18 ！ 砌：。筑焦炉煤气道、斜烟！道，。口、看火孔》。、，上升管孔和装煤孔(！或除尘孔)时—应用刻？有孔道中心线和尺】寸的：标，板检：查各孔道中心线之间！及各孔道中心—线，与焦炉纵中心—线，之，间的：距离 【 7：．1．19  砌筑！。焦炉时应采》取保护？措施不得损坏箅【子砖、分格式—蓄热室？。格子砖、《立火道和《炭化：室底等处的砌体 】 ， 7．1．2！0  焦炉砌体【应均衡向《上砌筑 ！Ⅰ    蓄  热！  室 》 ， 7．1．21！  砌筑滑动—层上的小烟道墙时】应防止小烟道—墙发生位移 【 ：。 7．1．—22  箅子砖应按！箅孔的实《际尺寸确定其排【。列顺：序 【7，。．1．23  砌筑！箅子砖或格子砖【的底座？砖时：放置格？子砖的？砖台顶？面应保持平整当【格子砖底为喷嘴板】时喷嘴板《底座砖的上表面【应平整不得有—逆向错？台， ， ： 7．1．【24  蓄》热室底？部两层？石，墨板应错缝铺设 ！ 7》．1．25》  蓄热室半—硅砖与硅砖之间【。的滑动层应随砌筑随！铺设第一层铝箔【铺设：完后应刷石》墨再铺第《二层铝箔上部砌筑】应在裁出煤气管【孔后进行 》 ： 7．》1．：26  砌筑蓄热】室墙及蓄热》室顶盖？以，下砌体时应按规【定经常？检查相邻《墙的标？高差： 7．】1．2？7  当分》格式蓄？热室焦炉炉墙与【格子砖？交替砌筑时应采用】吸尘器逐层清扫并】应采取保证砌体清洁！和，所有孔道畅通的措】施 — 7．1．2—8 ： 蓄热？。室格子砖应在—炉体内部彻底清扫和！蓄热室？顶盖二次勾缝后砌】筑格子砖应码—放整齐 — Ⅱ  斜  ！烟  道 【 7《．1．29  【砌筑斜烟道时应【逐层勾缝清扫并应进！。行检：查下：。层砖：未经检查《合格：不得砌筑上一—层砖：砌筑过程中应随时用！靠尺检查砌体上表】。面的平整度 ！ 7．1．30】  砌筑斜》。烟道时应随时—检查斜烟道孔—的，横向尺？寸斜烟道孔的内表面！。应，保持平整《 ， 》7．1．3》1，  砌？筑蓄热室顶盖以【下各层斜烟道砖时】应防止砌体松动在砌！筑分格式蓄热—室顶盖砖时应清除】格子砖上的保护设】施 【7．1．32  保！护板砖座的顶面应】保持平？直，。斜烟道正面形—成炭化室墙炉头的】砌体应符合炭化【。室墙：的质量标准 】 7．1．3】3，  砌筑炭化室墙】。以前应在斜烟道保】护板砖座上安—设横列标《板并应采取控制炭化！室墙标高的措施 ！ ， Ⅲ  炭化】室、燃烧室 】 7．1．【34  焦炉煤气道！的，出口应？在炭化室《。墙砌至出口高度、】煤气道？。。经清扫并检查合【格，后方可密封 【 ： 7．1．35 ！ 立：火道、？水，平烟道？、斜烟？道口和看火孔内侧的！砖缝应随砌随—勾缝 —。 7．《1．36  砌【。筑炭化？室墙：时应保持脚手板处和！燃烧室隔墙砖换号】处墙面的平整— ，。 》7，．1．37  砌筑！炭化室？墙直缝炉《头时应采取措—施防：止炉头砌体向外倾】倒 7】．1．38  砌】筑立火道《气道出口过顶砖【前应清？扫立火道并》应经检查合格— ， Ⅳ—  炉    顶】 7【．1．3《9  炭化室跨顶砖！除，长度方？向，的端面外其他面均】不得加工跨顶—砖的工作面不得有横！向裂纹 》 ， ， ，。 7．1．40  ！在烘炉前、炉顶【清扫完毕后应捅【穿看火孔处的滑动】层 ？ 7．1．4！1  烘炉通道【的宽度尺寸不宜【砌，。成负偏差其底面应】平整 】7．1．4》2  砌筑看火【孔墙的？顶层砖之前》应先镶砌看火孔【铁，件 ：。 7．1．！43  砌筑—炉，顶普通黏《土砖和隔热砖时不】得采用灌浆的方法】 《 7．1．4【4  分格式—蓄热室炉墙和—格子砖同步砌筑【的炉顶砌完后—应取出立火道—内的保？护设施进行最后【的吸尘清扫》并应经检查合格后】盖好看火孔盖 【 Ⅴ 【 烘炉前后的—。工作 7！．1．？45  炉体砌完】后应顺？次彻底清《扫其内部并》应，对漏勾？和松动的《砖缝进行补勾清扫】。工具宜采用工业吸尘！器，。 ？ 7．1—．4：6  干燥床底部的！垫层材料应》采用干燥、》洁净的石英砂或硅砖！。颗粒 《 ？ ，7，．1：．47  烘炉温度！达到180℃和炉】顶看火孔压力转【为正压时可拆除工作！棚雨季？炉温达到25—0℃～300℃才可！拆棚拆棚前应在保护！板顶：部做：好，防水覆盖《层 ： ？ 7．《1．：48  烘炉前【和烘炉过程中—应做好所有密封【工作并应《检查：合格 ？ 7．1．！49  小》烟道承插口与单叉】部，之，。间、废气阀与座砖之！间的缝隙在烘炉前应！临时密封《不，得固：定 ？ ， 7《．1．50  【对烘炉过程中形成的！炉顶裂缝应在—烘炉温？度达：到，6，00℃？以，后灌浆 》 ： ， 7．1．》51  当烘炉【温度达到60—0℃后应进行炉【顶横拉？条沟的热态工作【填充隔热材料应与拆！木垫、调弹》簧的工作相协调 】 ，。 ： 7．《1．52  保护】。板与炉？头间缝隙的灌浆【应在横拉条沟隔热材！料，填充完毕烘炉温度达！到7：50℃后进行保护板！的灌浆应分》段进行当炉头正面】镶砌硅砖以外的其他！砖种时灌《浆工：作，可在：650℃以》后进行 《 ？ 7．1．53】。  同一炭》化室：的机：、焦侧干燥床和【封墙不得同时拆【除 ？