6？．，2 ： 高 ？   炉 ！。 6．2．1  砌！筑前应校核》炉喉钢圈中心—对炉底底基中—心的位移《厚壁炉腰和炉身砌体！的中心？线应以炉喉钢圈中】心为准炉缸砌体的】中，心线：。应由：测量确定对炉—身中心线的位移不】应超过30m—m炉底、炉缸砌体】的标高？应以出铁口中心【或风口中心平均【标高为基准 】 6．2．【2 ： 冷却壁之间和冷却！壁与出铁口框、【风口和渣口大套【。。之间的缝隙》应在砌砖前用—填料填塞其》牌号：和性能应符合—设计规定 —。 ， 6．》2．3  高—。。炉各部位炭素—捣，打料的施工应—按本规范第4．5】节的规？定，执，行，当采用？压缩比检查捣打【料的捣？实密度时其压缩比】为炉底垫层》不应：小，于4：5％：砌体与冷却壁—(或炉壳)之间的缝！隙不应小于4—0％高炉热捣炭素】料的加？热温：度不：应超过120—。℃ ？ 6》．2．4  —设有冷却装置—的，炉，底密封？钢板表面砌砖前【应，用炭素捣打料捣【。固或碳化《硅质浇注料浇—注并找平其》施工质量及》表面平整偏差应记入！验收记录中并—应附测量图 【 ？ 6．2．5—  炉底炭素捣【打料或碳《化硅质浇注》料找平层宜采用扁】钢隔板控制标高炉】底炭砖湿砌时扁钢】上表面标高允许【偏差应？为，-2m？m～0；炉底炭砖】干砌时扁《钢上：表面标？高允许偏差应为-】1mm～0》 》 Ⅰ   炭—砖砌体 — ， 6．2》．6  炭砖应在】制，造厂内？预组：装预组装后的炭砖】应按顺序编号并应记！入预组？。装图中 ！6．2．7 — 满铺炭砖》炉底上、下两层炭】砖列的纵向中心线应！交错成？30°～60°并均！。应与出铁口中心【线交错成30°～】60：° 《 6．2．8 ！ 砌筑满铺炭—砖炉底时炭砖列【应保持平直并应随时！检查炭砖湿》砌时：炭砖列？之间的垂直缝用【。千斤顶？顶紧后砖列端部应固！定，；，炭，砖干砌时炭砖列之】间的垂？直，缝用人工和木—。锤敲打顶紧后砖列端！部也应？固定： ， 6—．2．？9  砌筑炭—砖时：炭砖应用真空吸盘吊！或吊装孔专用吊具吊！装就位 《 6．【2．10  炉底】环状炭砖《与其他耐火砖砌【体之间的厚》缝，尺寸宜？为40？mm～120—mm — 6．2．—11  环状—。炭砖的放射缝—应与半径方向—一致砌？体内上、下层的【砖缝应交错 【 《6．2．1》2  炭素泥浆需】加，热时应隔水加热【 ？。 6．2．【13  《炭，砖砌体砖缝内—的炭素泥浆均应饱满！砌筑时应用千斤顶使！炭砖彼？此靠紧 【 6．2》．14  》捣，打炭素料前炭砖【砌体与？冷却壁(或炉—壳)、其他耐—火砖之间的缝隙均应！用木楔固定环状炭】砖砌体与冷却壁(或！炉壳)？之间：的炭素料应在该【环，炭砖砌完《。后捣打 ！6．2．15  】炭砖砌体《的上表面均》应平整？并应按要求逐—层检查必要时—。应，磨平 【 6．2．16 】 炉缸的炭砖—应从：出铁口开始砌筑【并应保证出铁口【通道的宽度尺寸【渣口：区的炭砖可从渣口】开始砌筑 》。 》6．2．17—  炭？砖，砌体的砖缝厚度【应用塞尺检查—。塞，尺宽度应《。为30？mm厚度应》。。等于被检查砖缝【。的规定厚《度其端部为直角【形当用塞《尺插入砖缝的深度不！超过100mm时该！。砖缝可认为合—格 — Ⅱ  其他耐【。火砖砌体 【。 ： 6．2．1—。8  炉底、炉缸】、炉腹、炉腰—和炉身区《域的砌体《当使用？黏土质、高》铝质和？刚玉质耐火制品时】应采用相应的磷【酸盐耐火泥》浆砌筑当《使用铝碳质、—。碳化硅质《或其他？材质耐火制品—时，应按设计规定采用相！应的耐火泥浆砌【筑 ： 《 6．2《．19  炉—底，和炉缸的《。耐火砖(不包—括保护？层)施工前应认【真选分与配层 】 6．2．2！0  每层炉底均应！从中心十字形开【。始砌筑中心》十字形炉底砖的纵】向和横向砖》列应相互垂直— 《 6．《。2．21  炉底采！用沾浆法砌筑时【应做到？稳沾、低《靠、短？拉、重揉 》 ： 6《．2．？22  上、—下，两层炉底《的砌筑中《心线应交错》成30？。°并均？。应与：出铁口中心线交错】成30°～60°通！过，上、下层中心点的】垂直缝不应》重合 《 6．2．2！。3  在炉底施工过！程中应随时》检，查砖缝厚度》、耐火泥浆》饱满：程，度、各砖层》上表面的平整偏【差和：表面各点相对—标，高差 《 《6．2．24  炉！底砖层？(除：最上层外)上表面】的错牙应《磨平：磨平时不得》将，砖碰撞松动 【 ： 6．2》．，25  炉》缸，砌砖应从出铁口【开始砌出铁口时出】铁口框内的砌体【。应先砌？ 《 6？．2．26  在出！铁口：。框和渣口大》套外：环宽：500mm范围内的！砌体以及风口—带的砌体均应紧【靠冷却壁(或炉【壳)砌筑其间不严】密处应用相应材【质的稠？。耐火泥浆填充 【 》6．2．27 【 风口和渣口宜在水！套安装完毕后—砌筑非组合》砖砌体周围的砌体】除顶部可侧砌外【其余部分应平砌靠】近水套的砖应加工砌！体与风口《、渣口水套之—。间的缝隙不应小【于15mm 】 6《．2．28》  炉底、炉缸【。采，。用，陶，瓷杯和？环状：。炭砖混合结》构时对于《。大型预制块》陶瓷杯应先砌筑【陶瓷杯？环状：炭，。砖经：。。现场预砌后再—砌筑；对于小块砖陶！瓷杯应先砌》筑，炭砖后？砌，筑，陶瓷杯 》 ： ， 6．2．29 】 环：形，。底垫砌筑前应先【放好：控制线环形底垫由外！向中心砌筑》时各环砖《合门处？应留成外大内小【的喇叭口待中—心座砖砌完后应再由！内向外？逐环合门 【 ： ，。6．2．《30  陶瓷杯壁大！型砌块宜采用专【用器具吊装》就位经检《查合格后应》。。及时用相应的—耐火浇注料填充吊】装孔 【 6．2．31  ！砌筑：陶瓷杯壁时应严【格控制砌块的水平】度和垂？直度经常检》查杯壁的砌筑半【径可利用《干摆和微调砌—筑半径的方》法砌筑合门砖 ！ ， 6．《2．32  高炉】圆形砌体不应—同时有？。三层以上的退台在同！一，层内每环《。合门不应超过4处并！。应，均匀：分布 《 ？ 6．2．33 】 砌筑厚壁》炉腰和炉身时应通过！炉喉钢圈中心—挂设中心线》并，应随时检查砌体【的半径尺《寸，当厚壁炉腰和炉身的！炉壳内表面有喷涂】层时应以炉壳—为导面喷涂喷涂层】。厚度的允许偏差应】为±5mm》 《 6．《2．34  冷却】板应：在砌砖前安装—每层冷却板之间【的砌：。体，宜预加工冷》却板周围《一块砖应紧靠炉【壳砌筑不应留填料缝！ ， 6—．2．35》  高炉冷却壁与炉！壳，之间应压浆其成分】与配比应符合设计】规定 — 6．2．36 ！ 炉身？。砌体与钢砖底部【之间的缝《隙应为5《0mm？～，120？mm：当设计没《有规：定时缝内《应填以黏土》质耐火填料 — ，