安全验证
6.2 — 高    炉 ! 6.2【.1  砌筑前【应校核炉喉钢圈中】心对炉?底底基中心》的位移厚壁炉腰和】炉身砌体的》中心线应以》炉,喉钢圈?中心为准炉》缸,砌,体的中?心线应由测量—确定对炉身中—心线的位移不应超过!30m?。m炉底?、炉缸砌体的标高应!以出铁口中心—或风口中心平均【标高为基准 — : 6.2.2 ! 冷:却壁之间和冷却壁与!出铁口?。框、风口和渣口【大套之?间的缝隙应》在砌砖?。前用:填料填?塞其:牌号和?性能应符合》设计规定 ! 6.?2.3? , 高炉各部位炭素】捣打料的施工应按本!规范第?4.5节的规定执行!当采:用压缩比检》查捣打料的捣实【密度时其压缩比为】炉底垫层不应小于】45:%砌体与冷却壁(或!炉,。壳):。之间的缝隙不—应小于40%—高炉热捣炭》素,料,的加热温度》不应:超过120》℃ 6】.2:.4  《设有:冷却装置的炉底【。密封钢板《表面砌砖《前应用炭素捣—打料捣?固或碳化硅》质浇注料浇注并【找平其?施工质量及》表面:平整偏差应记—入验收记录中并应】附测量?图 6.!2.5  》炉底炭?素捣打?料或碳化硅质浇注料!找平:层,宜采:用扁钢隔板控—制标高炉底炭砖湿砌!时扁钢?上,表面:标高允许偏》差应为-2m—m~0?;炉底炭《砖干砌时扁钢上【表面标高允许偏差】应为-?。1mm~0 】 ?Ⅰ   炭砖砌体】 : 6.2【.6  《炭砖应在《制造厂内预组—。装预组装《后的炭砖应按顺序编!号并应?记入预组装图中【 —6.2.7 — 满:铺炭砖炉底》上、:下,。两层炭砖《列的纵?向中心线应》交,错成30《。°~60°并均应与!出,。。铁口中心线》交错成30°~【60° 《 :。 , 6.2》。.,8  砌筑满铺【炭砖炉底时炭—砖列应保持》平直并应随》时检查炭《砖湿砌时《炭砖列之间的垂直】缝用千斤顶》顶紧后砖列端部应固!定;炭砖干砌时炭砖!列,之间的垂直缝用人工!和木锤敲《打顶紧后砖列—端部:也应固定 》 》6.2.9  【砌筑炭砖时炭—砖应用真空吸盘吊】或吊装孔专用吊【具吊装就位》 ? 6.2—.10  炉底环状!炭砖与其他耐火砖砌!体,之间的厚缝尺寸宜】为40m《m~120m—m 》 6.2.—11  《环,状炭砖?的放射?缝应与半径方向一致!砌体内上、下层【。的砖缝应交错— —6.2.1》。2,  炭素泥浆需加】热,。时,应,隔水加热 【 6《.2.?13  炭砖砌体】砖缝:内的炭素《泥浆:均应饱?满砌筑时应用千斤顶!使炭砖彼此》靠紧 》 ?6.2.14  捣!。打炭:素料前炭《砖砌体与《冷却壁(或》炉壳)?、其他?耐火砖之间的缝隙】均应用木楔固—定环状炭砖砌体【与冷却壁(或炉【。壳):之间:的炭素料《应,在该环炭砖砌完后】捣打 】6.2.15  】。炭砖砌体的上—表面均应平整并【应,按,要求逐层检查必要】时,应磨平 —。。。 , 6.《2.1?6  炉缸的—炭砖应从《出铁口开始砌筑【并应保证出铁口【通道的?宽度尺寸渣》口区的炭砖可从【渣口开始砌筑 【 ? , 6.2.17【  炭砖砌体—的砖缝厚度应用塞】。尺检:查塞尺宽度应为3】0m:m,厚度应等于被检【查砖缝的规定厚【度其端?部为:直角形?当,用塞尺?插入砖缝的深—度不超?过100mm—时该:砖缝可认为合格 】 》Ⅱ  其他耐—火砖:砌体 — 6.2》.18  炉底【、炉缸、炉腹—、炉腰?和炉身区《域的:。砌体:当使用?黏土质、高》铝质和刚《玉质耐火《。制,品时应采《用相:应的磷酸盐耐火【泥浆砌筑当使用铝碳!质、碳化《硅质或其他材质【。耐火制?品,时应按设计规—定采用相《应的耐火泥浆—砌筑: , 》6.2.《19  炉》。底和炉缸《的,耐火砖(不》包括保护《层,)施工前应认真选】分与配层 — 《6.2.20 【。 每层炉底均应从中!心十字形开始砌【筑中心十字形—炉底砖的纵向和横】向砖列应相互—垂直: , 6.2.!。21  炉底—采,用沾浆法砌》筑时应做到稳—沾,、低靠、短拉—。、重揉 !6.2.22 【。 上、下两层炉底】的砌筑中心线—应交错成30°并均!。应与出?。铁口中心线交错成3!0°~60°—。通,过上、下层中心点的!垂直:。缝不应重合 ! 6.2.23 ! 在炉底《施工过?程中应随时检查砖缝!厚度、耐火》。。泥浆饱满程度、各砖!层上表面的》平整偏?差和表面各点相对】标高差 !6.2.24  】炉底砖层《(除最?上层外)上表面的】。错牙应磨平磨平时不!得将砖碰撞松动 】 ? 6.2.25 ! 炉缸?砌砖应从出铁口开始!砌出铁口时出铁【口框内?的砌体应先砌 】 6.2【.26  》在,出铁口框和渣口大】套,外环宽5《0,0mm范围内—的砌体以及风口【带的砌体均应—紧靠冷?。却壁(?或炉壳)砌筑其【。间不严密处应用相】应,材质的稠耐》火,泥浆填充《 , 《 6:.,。。2.2?7  风口和—。渣口宜在水》套安装完毕》后砌筑非组》合砖砌体周围—的砌体除顶部可【侧砌外?其余部分《应平砌靠近水套的】砖应加工砌体与【风口:、渣口水《套之间的缝隙不【应小:于15mm 【 6.2【.28  》。炉底、炉缸》采,用陶:。瓷杯:和环状?炭砖混合结构—时对于大型预制块陶!瓷杯应先砌筑—陶瓷:杯环:状炭砖经现场预砌后!再砌筑;对于小【。。块砖陶瓷杯》应先砌筑炭》砖,后,砌筑陶瓷杯 【 《6.2.2》9  ?环形底垫砌筑—。前应先?放好控?制线环形底垫—由外向中心砌—筑时各环砖合门处应!留成外大内小的【喇叭口待中》心座砖砌完后—。应再由内《向外:逐环合?。门 : , 6.2.3!0  陶瓷杯壁【大,。型,砌块宜采用专用器】具吊装就位经检查合!格,后应及时《用相:应的耐火浇注—料填充吊装孔— 》 6.2.31【  砌筑陶瓷—。杯壁时应严格控【制砌块的水平—度和垂直度经常检查!杯壁的砌筑半径可利!。用干摆和微调砌筑半!径的:方法砌筑合门砖【 》 6.2.32【  :高炉圆形砌体不【应同时有三层—以上的退台在同一】层,内每环合门》不应超过4处并应】均匀分布 ! 6.2.33 】 砌筑厚壁炉腰【和炉身时《应通过?炉喉钢圈《中心:挂设中?心线:并应:随时检查《砌体:。的半径尺寸当厚壁炉!腰和炉身的炉壳内表!面有喷?涂层时应《以炉壳为《导面喷涂喷涂—。层厚度?的,允许偏差应为±5m!m 《 ?6.2.3》4  冷《却板应在砌》砖,前安装每《层冷却板之》间,的,砌体宜预加工冷【却板周围一》块砖应紧靠炉壳砌筑!不应留填料缝 ! 6.》2.35《  :高炉冷却壁与炉【壳之间应压》浆其成分与配比【应符合设计规—定 6】.2.36》  炉身《砌体与钢砖底部【之间的?缝隙应?为,50m?m~12《0mm当设》计没有规《定时缝内应填以黏】土质耐火填料 】