6．《2  高《    炉 【 6．2．】1  砌筑前—应，校核炉？。喉钢：圈中心对炉底—底基中心的》位，移厚壁炉腰和炉身】砌，体的中心线应以炉】喉钢圈中心为准【炉，缸，砌体的中心线应由】测，量确定对炉身中心线！的位移不应》超过30m》m炉：。底、炉？缸，砌体的标高应以【出铁：口中心？或风口中心平均标高！。为，基准 《 6．2【．2  冷却壁【。之间和？冷却壁与出铁口【框、风口和》渣口大套之》间的缝？隙应在砌砖》前用填料填塞—其牌号？和性能应符合设计】规定 】6．2．3 — 高炉各《部，位炭素捣打料的【施工应按本》规范第4《．5节的规定—执行当采用》压缩比检查捣打料】的捣实密度时其压】缩比为炉《底垫层不应小于4】5％砌？。体与冷却壁(—或炉壳)之间的缝】隙不应小于40％高！炉热捣炭素料—的加热温度》不应超过120℃ ！ ？ 6？．，2．4  设—有冷却装置的炉【底密封钢《板表面？砌砖前应用》炭素捣打料》。捣固或碳化硅质浇注！料浇注并找平其施工！质量：及表面平《整偏差应《记入：。验收记录中并—应附测量《图 — 6．2．》5  炉底炭素捣打！料或碳化硅质浇注】料找平层宜采用扁】钢隔板控制》标高炉底炭》砖湿砌？时扁钢上表》面标高允许偏差应为！-2mm《～0；炉底》炭砖干砌时扁钢上表！面标高允许偏差应】为-1mm～0 】 》Ⅰ ：  ：炭砖砌体《。。 ， ， 6．2．6！  炭砖应在制造】厂内预组装预组装】后的炭砖应》按顺序编号》并应记入预组装图】中 》 6？．2．7  满【铺炭：砖，炉底上、下两层炭砖！列的纵向《中心线应《交错成3《0°～？。6，。0°并均应与出【铁口中心线》。交错成3《。。0°～？60° ！6，．2．8  砌筑满！铺炭砖炉底时—炭砖列应保持—平直并应《随时检查《炭砖湿？砌时炭砖列之间的垂！。。直缝用千斤顶顶紧后！砖列端部应固定；炭！砖干砌时炭》。砖列之间的垂—直缝用人工和木【锤敲：打顶紧后砖列端【部也应固定 ！ 6．《2，．9  砌筑炭砖】时炭砖应用真空吸盘！吊或吊？装孔专用吊具吊装】就位 6！．2．？10  炉》底环状炭砖与其他耐！火砖砌？体之间的厚缝尺【寸宜为40》mm：～120mm ！ ？6．2？．，11  环状—炭砖的放射缝应【与半径方《。向一致砌《体内上？、下：层，的，砖缝应交错》 6【．2．12  炭素！泥浆需？加，热时：应，隔水加热 】 6．2．13】  炭？砖砌体砖缝内的炭素！泥浆：均应饱满砌筑时【应用千斤《顶，使炭砖彼此靠紧 】。 6—．2：．14 《 捣打炭素料前【炭砖砌体与冷—却壁(或炉壳—)、其？他耐火砖之》间的缝隙均》应用木楔固定环状炭！砖砌体与《冷却壁(《或炉壳)之间—的炭素料《应在该环炭砖砌【完后：捣打 — 6．《2．15 》 炭砖砌体的—上表面均应》平，整并应按要》求逐层？检查必？要，时应磨平 ！ 6．？2．16  炉缸的！炭砖应从出铁口开始！砌筑并？应保：证，出铁口通《道的宽度尺寸—。渣口区的炭砖—可从渣口《开始砌筑 ！。 6．2．1—7  炭砖砌体的】砖缝厚度应》用塞：尺检查塞尺宽—度应为3《0，mm厚度应等于被】检查：砖缝的规定厚度其端！。。部为直角形》当用：塞尺插入《砖缝的深《度不超过100【m，m时该？砖缝可认《为合格 【 Ⅱ  其他耐火！砖砌体 》 6．—2．18  —炉底：、炉：缸，、炉腹、炉腰和【炉身区域的砌—体当使用黏》土质：、高铝质《和刚玉质耐》火制品时应采用相应！的磷酸盐耐火泥【浆砌筑当使用—铝碳：质、碳化硅质—或其他材质耐火制】品时应按设计规定采！用，。相应的耐火泥浆砌筑！ 6．2！．19？  炉底和炉缸【的耐火砖(不包括保！。护，层)施？工前应认真》。选分与配《层 ？ 6．—2．：20  每层炉底均！应从中心十字—形开始砌《筑中：。。心十字形炉底—砖的纵向《和横向砖列应相互】垂直 》。 ： 6．2．2—1  炉底采用沾】浆法砌筑《时应做到《稳沾、低靠》、短拉、重》揉 — 6．2．22 】 上、下两层—炉底的砌筑中心【线应交？错成30《°并：均，应与出铁口》中心：。线，。交，错成3？0°～60》°通过上、下—层中心点的垂—直缝：不应重合 》 6．2．！。23  《在炉底施工》。过程中应随时检查】砖缝厚度、耐—火泥浆饱满程—度、各？砖层上？表面的平整偏差和】表，面各点相对》标高差 】 6．2．24【  炉底砖层(【除最上层外》)上：表面：的错牙应磨平磨平时！不得将砖碰撞松动 ！ 6．2．！25  《炉缸砌？砖应从？出铁口开始砌—出铁口时《出铁口框内的砌体】应先砌 ！6，．，2．26  在出】铁，口框和渣口大套外环！宽500mm—范围内的砌》体以及风《口，带的砌体均应—紧靠冷却壁》(或炉壳)砌筑其】间不严密处应—用相应材质的稠【耐火：泥浆填充《 6．】2．27  —风，口和渣口《宜在水套安》装完毕后砌筑非组合！砖砌体周《围的砌？体除顶？部可侧砌外其—。余部分应平》砌，靠，近水套的《砖应加？工砌体与风口、渣】口水套之间的—缝隙：不，。。应小于15》mm： ， ？ 6．《2．28 》 炉底、炉缸采【用，陶瓷杯？和，环状：炭砖混合结构时对于！大型预制块》。陶瓷杯？应先砌筑《陶瓷杯环《状，炭砖经现场预砌【后再砌筑；》对于小块砖陶瓷杯】应先砌？筑炭砖后砌筑—。陶瓷：杯 6．！2．：29：  环形底垫砌筑前！应先放好控制线环形！底垫由外向》中，心砌筑？时各环砖合门处应】。留成外大内小的喇叭！口待：中，心座砖砌完》后应再由内向外逐环！合门 — ， 6：．2．30  陶】瓷杯壁？大型：砌块宜采用》专用器具《吊装就位经检查合格！后应及时《用相：。应的耐？火浇注料填》充，吊装：孔 》。。 6．《2．3？1  砌《筑，陶瓷杯？壁时应严格控—。制砌块的水》平度和垂直度—经常检查杯壁的砌筑！半径可利《用，干摆和？微调砌筑半径—的方法砌筑合门【砖 6．！2．32  —。高炉圆形砌体不应】同时有三层以上【。的退台？在同一层内每环合】门不：应超过4处》并应均匀分布 【 《 6．2．33【  砌筑厚壁炉腰】和炉身时应通—过炉喉钢圈中心挂】设中心线《并应：。。随时检查砌体—的，。半径尺寸当厚壁炉】腰，和炉：身的炉壳内表—面有喷涂层时应以炉！壳为导面《喷涂喷涂层》厚度：的允许偏差应为±5！mm 《 6．—2．34  —冷却板应《在，砌砖前安装每层【冷却板？之间的砌体宜预加工！。冷却板周《围一：块砖应紧靠》炉壳砌筑不应—留填：料缝： —。6，．2．35  高炉！冷却壁与炉壳之间】应压：浆其成分与》配，比应符合设计规【定 — 6：．2．36 — 炉身砌《体与钢砖《底部之间《的缝隙应《为50mm～1【20：mm当设计没有规】。定，时缝：内，应填以黏土质—耐火填料 —