6？．2：  高？    《炉 【6．2．《1  砌筑前应校核！炉喉钢圈中心对【炉底：底基中心《的位：移厚壁炉腰和炉身】砌体：的中心线《应以炉喉钢圈中心】为准炉缸砌体的中心！。线应由测量确定对炉！身中心线的位移不应！超过30mm—炉底、炉缸砌—体的标高应以出铁】口中心或风口中心平！。均标高为基准 】 6．2．】2 ： 冷却壁之间和冷】却壁与？出铁口框、风口【和渣口？。大套之间《的，缝隙应在砌砖—前用：填料填塞其牌号【和性能应符合设计规！定 【6，．2．3  高【炉，各部位炭素捣—打，料的施工应按本【规，范第4？。．5节的规定—。执行当采用压缩比】检查捣打料的—捣实密度时》其压缩？比为炉底垫层不应小！于45％《砌体：与冷却？壁(或炉壳》)之间的缝隙不应】小于：4，0％高炉《热捣炭素料》。的，加热温度《不，应超过120℃ 】 6—．，2，．4：  设有冷却装置】的炉底密封钢板表】面砌砖前应》用炭：素捣打料捣固或碳】化硅：质浇注料浇注—并找平其施》工，质量：及表：面平整偏差应记入】验收记录中并—应附测量图》 ， ， ，。 6《．2．？5  炉底炭素捣】打料或碳化硅质浇】注料找平层宜—采用扁钢隔板控【。。制标高炉底》炭砖湿砌时扁钢【上，表，面标高允许偏差应为！-2mm～0；炉底！炭砖干砌时扁钢【上表面标《高允许偏差应为【-1mm《～0 《 ： Ⅰ？。   炭砖砌体 ！ ？ ，6．2．6  炭】砖，应在制造厂内预【组装预？组装后的炭砖—应按顺？序编号并应记入预组！装图中 【 6．2．—7  满铺炭砖【炉底上、下两层【炭砖列？的纵向中心线应交错！成，30°～60°【并均：应与出铁口中心【线交错成30°【～60° ！ 6．？2．8  砌筑满铺！炭砖：炉底时？。炭，砖列应保持平直并】应随时检查炭—砖湿砌时炭砖列【之间的垂直缝用千斤！顶顶紧后砖列—端部应？固定；炭《砖干砌时炭》砖列之间的垂直【缝用人工和木锤【敲打顶紧后》砖列端？部也应固定 【 6．2．9！  砌筑《炭砖：时炭砖应《用真空？吸，盘吊或吊装孔专用吊！具，吊装就位 【 ？6．2．10—  炉底环状炭砖与！其他耐火砖砌—体之间？的厚缝尺寸宜为40！mm～120mm ！ ， 6．—2．11  环状】炭砖的放射缝—应，与半径方向一致【砌体内上、下—层的：砖缝应交错 】 6．2．12！  炭？素泥浆？需加热时应隔水加】热， ？ ： 6．2．13 】。 炭砖砌体砖缝【内的炭素泥》浆，均应饱满《砌筑时应用千斤顶】使，。。。炭砖彼？此，靠紧 6！．2．14  捣打！。炭素料前《炭砖砌体与》冷却壁(或炉—壳，)、其他耐火砖【之间的缝隙均应【用木楔固定》环，状炭砖砌体与冷【。却壁(或炉壳—)之间的《炭素料应在该环炭】砖砌完后捣打— ？ 6．2—．15  炭砖砌体！的上表面《均，应平整并应按—要求逐层检》查必要时《应磨平 】 6．2．1—6  炉缸的炭【砖应从出铁口—开始砌筑并》应，保证出铁口通道【的宽度？。尺寸渣口区的炭砖】可从渣口开始砌筑 ！ ： 6．2．1】7  ？炭砖砌体的》砖缝：厚度应用《。塞尺检查《塞尺宽度应为—30mm厚度应【。等于被检查砖缝的】规定厚度《其端部？为直角形《当用塞尺插入砖【缝的深度《不超过1《00mm时该—砖缝可认为合格【 ？ Ⅱ《  其他耐火砖砌体！ —6．2．18  炉！底、炉缸《、，炉，腹、炉？腰和炉？身区域？的砌体当使用黏土质！、高铝质和刚玉【质耐火制《品时应采用》相应的磷酸盐耐【火泥浆砌筑当使用铝！。碳质、碳化硅质【。。或，其他材质耐火制品时！应按设计规定采【用相应的耐火泥浆】砌筑 】6．：2．1？。9  炉《底和炉？缸的耐火砖(不包括！保护层)《施，工前应认真选—分与配层 】 6．2．20 ！ 每层炉底均—应从中心十》字形开始砌筑中【心十字？形炉底砖的纵向和横！。向砖：列应相互《垂，。。直 【6．2．21 【 炉底采用沾浆【法砌筑？时应做到稳沾—、低靠、短拉—、重揉 【 ：6．2．2》2 ： 上、下两层炉底】。的，砌筑中心线应交【错，成30°并均应与出！。铁口中？心线交错成》30°～60—°通过上、下层中】心点的垂直缝不【应重合 】 6：．2．23》  在炉底施工过程！中应随时检查—砖，。缝厚度、耐火—泥浆：饱满程度、各—砖层上表面的平【整偏：差和表面各》点相对？标高差 【。 ：6．2．24 【 炉底砖《层(除？最上：层外)上表面—的错牙应磨平磨平】时不得将《砖碰撞松动 — 》6．2．25 【 ，炉缸：。砌砖应从出铁—口开始砌《出铁：。口时出铁口框内的砌！体应先砌《 6．】2．26  在【出铁口框和渣口大套！外环宽50》0m：m范围内的砌体以】及风口带的砌体均应！紧，靠冷却？壁(或炉壳)砌筑】其，间不严密处应用相】应材：质的稠耐火泥浆填充！ ， 6．【2．：27  《风口和渣《口，宜在水套《。安装完？毕，后砌筑？非组合砖砌体周围的！砌体除顶《部可：侧砌外其余部分应平！砌靠近？。水套的砖应》加工砌？体与：风口：、渣口水套》之间的缝隙不应【小于15mm 】 ， ？6．2．28—  炉底、炉—缸，采用陶瓷杯和环【状炭砖混《合结构时对于大型预！制块陶瓷杯应先砌】筑陶：瓷杯环状炭砖经现场！预砌后再砌筑；对于！小，块砖陶瓷杯应先【砌筑炭砖后》砌筑陶瓷杯 【。 6．2【．29 《 环形底垫砌筑前】应，先放好？控制线环《形底垫由外向中【心，砌筑时各环砖合门处！应留成外大内小的】喇叭口待中心—座砖砌完《后应再由内向外逐环！合门 【 6．2．》30  陶瓷杯壁大！型砌块？宜采：用，专用器具《吊装就位经检查【合格后应及时用相】应的耐火浇》注料填充吊装—孔 ？。 ： 6？。．2：．3：1  砌筑陶瓷杯壁！时应严格控》制砌：块的水平《。度和垂直度经常检查！杯壁的砌筑半—径可利用干摆和微】调砌筑半径的方法砌！筑合门砖 ！ 6．2《．3：2  高炉圆形砌体！不应同时有三层【以上的退台》在同一层内每环合】门不应超《过4处？并应均匀分布 ！ 6．2．【33  《砌筑厚壁《炉腰：和炉：身时应通过炉喉钢圈！中心挂设中心线并】应，随时检查砌体的半】径尺：寸，当厚壁炉《腰，和炉身的炉壳—内表面有喷》涂层时应以炉—壳为导面喷涂喷涂】层厚度的允许偏【差应为？±5mm 》。 6．【2．34《 ， 冷却板应》在砌：砖前安装每》层冷却板之》间的砌体宜预加工】冷却板周围一块砖】应，紧靠炉壳砌筑不【。应，留填料缝《 6【．2．35》  ：。高炉冷却《壁，与炉壳之间应压【浆其成分与配比应】符合设计规》定 【6．2．《36 ？ 炉身砌体》与钢砖底《部，之间的缝隙应—为，5，0mm～120m】m当设计没有规定】。。时缝：内应填以黏土质【耐火填料 —