6．2 — 高    炉 ！ 6．2【．1  砌筑前【应校核炉喉钢圈中】心对炉？底底基中心》的位移厚壁炉腰和】炉身砌体的》中心线应以》炉，喉钢圈？中心为准炉》缸，砌，体的中？心线应由测量—确定对炉身中—心线的位移不应超过！30m？。m炉底？、炉缸砌体的标高应！以出铁口中心—或风口中心平均【标高为基准 — ： 6．2．2 ！ 冷：却壁之间和冷却壁与！出铁口？。框、风口和渣口【大套之？间的缝隙应》在砌砖？。前用：填料填？塞其：牌号和？性能应符合》设计规定 ！ 6．？2．3？ ， 高炉各部位炭素】捣打料的施工应按本！规范第？4．5节的规定执行！当采：用压缩比检》查捣打料的捣实【密度时其压缩比为】炉底垫层不应小于】45：％砌体与冷却壁(或！炉，。壳)：。之间的缝隙不—应小于40％—高炉热捣炭》素，料，的加热温度》不应：超过120》℃ 6】．2：．4  《设有：冷却装置的炉底【。密封钢板《表面砌砖《前应用炭素捣—打料捣？固或碳化硅》质浇注料浇注并【找平其？施工质量及》表面：平整偏差应记—入验收记录中并应】附测量？图 6．！2．5  》炉底炭？素捣打？料或碳化硅质浇注料！找平：层，宜采：用扁钢隔板控—制标高炉底炭砖湿砌！时扁钢？上，表面：标高允许偏》差应为-2m—m～0？；炉底炭《砖干砌时扁钢上【表面标高允许偏差】应为-？。1mm～0 】 ？Ⅰ   炭砖砌体】 ： 6．2【．6  《炭砖应在《制造厂内预组—。装预组装《后的炭砖应按顺序编！号并应？记入预组装图中【 —6．2．7 — 满：铺炭砖炉底》上、：下，。两层炭砖《列的纵？向中心线应》交，错成30《。°～60°并均应与！出，。。铁口中心线》交错成30°～【60° 《 ：。 ， 6．2》。．，8  砌筑满铺【炭砖炉底时炭—砖列应保持》平直并应随》时检查炭《砖湿砌时《炭砖列之间的垂直】缝用千斤顶》顶紧后砖列端部应固！定；炭砖干砌时炭砖！列，之间的垂直缝用人工！和木锤敲《打顶紧后砖列—端部：也应固定 》 》6．2．9  【砌筑炭砖时炭—砖应用真空吸盘吊】或吊装孔专用吊【具吊装就位》 ？ 6．2—．10  炉底环状！炭砖与其他耐火砖砌！体，之间的厚缝尺寸宜】为40m《m～120m—m 》 6．2．—11  《环，状炭砖？的放射？缝应与半径方向一致！砌体内上、下层【。的砖缝应交错— —6．2．1》。2，  炭素泥浆需加】热，。时，应，隔水加热 【 6《．2．？13  炭砖砌体】砖缝：内的炭素《泥浆：均应饱？满砌筑时应用千斤顶！使炭砖彼此》靠紧 》 ？6．2．14  捣！。打炭：素料前炭《砖砌体与《冷却壁(或》炉壳)？、其他？耐火砖之间的缝隙】均应用木楔固—定环状炭砖砌体【与冷却壁(或炉【。壳)：之间：的炭素料《应，在该环炭砖砌完后】捣打 】6．2．15  】。炭砖砌体的上—表面均应平整并【应，按，要求逐层检查必要】时，应磨平 —。。。 ， 6．《2．1？6  炉缸的—炭砖应从《出铁口开始砌筑【并应保证出铁口【通道的？宽度尺寸渣》口区的炭砖可从【渣口开始砌筑 【 ？ ， 6．2．17【  炭砖砌体—的砖缝厚度应用塞】。尺检：查塞尺宽度应为3】0m：m，厚度应等于被检【查砖缝的规定厚【度其端？部为：直角形？当，用塞尺？插入砖缝的深—度不超？过100mm—时该：砖缝可认为合格 】 》Ⅱ  其他耐—火砖：砌体 — 6．2》．18  炉底【、炉缸、炉腹—、炉腰？和炉身区《域的：。砌体：当使用？黏土质、高》铝质和刚《玉质耐火《。制，品时应采《用相：应的磷酸盐耐火【泥浆砌筑当使用铝碳！质、碳化《硅质或其他材质【。耐火制？品，时应按设计规—定采用相《应的耐火泥浆—砌筑： ， 》6．2．《19  炉》。底和炉缸《的，耐火砖(不》包括保护《层，)施工前应认真选】分与配层 — 《6．2．20 【。 每层炉底均应从中！心十字形开始砌【筑中心十字形—炉底砖的纵向和横】向砖列应相互—垂直： ， 6．2．！。21  炉底—采，用沾浆法砌》筑时应做到稳—沾，、低靠、短拉—。、重揉 ！6．2．22 【。 上、下两层炉底】的砌筑中心线—应交错成30°并均！。应与出？。铁口中心线交错成3！0°～60°—。通，过上、下层中心点的！垂直：。缝不应重合 ！ 6．2．23 ！ 在炉底《施工过？程中应随时检查砖缝！厚度、耐火》。。泥浆饱满程度、各砖！层上表面的》平整偏？差和表面各点相对】标高差 ！6．2．24  】炉底砖层《(除最？上层外)上表面的】。错牙应磨平磨平时不！得将砖碰撞松动 】 ？ 6．2．25 ！ 炉缸？砌砖应从出铁口开始！砌出铁口时出铁【口框内？的砌体应先砌 】 6．2【．26  》在，出铁口框和渣口大】套，外环宽5《0，0mm范围内—的砌体以及风口【带的砌体均应—紧靠冷？。却壁(？或炉壳)砌筑其【。间不严密处应用相】应，材质的稠耐》火，泥浆填充《 ， 《 6：．，。。2．2？7  风口和—。渣口宜在水》套安装完毕》后砌筑非组》合砖砌体周围—的砌体除顶部可【侧砌外？其余部分《应平砌靠近水套的】砖应加工砌体与【风口：、渣口水《套之间的缝隙不【应小：于15mm 【 6．2【．28  》。炉底、炉缸》采，用陶：。瓷杯：和环状？炭砖混合结构—时对于大型预制块陶！瓷杯应先砌筑—陶瓷：杯环：状炭砖经现场预砌后！再砌筑；对于小【。。块砖陶瓷杯》应先砌筑炭》砖，后，砌筑陶瓷杯 【 《6．2．2》9  ？环形底垫砌筑—。前应先？放好控？制线环形底垫—由外向中心砌—筑时各环砖合门处应！留成外大内小的【喇叭口待中》心座砖砌完后—。应再由内《向外：逐环合？。门 ： ， 6．2．3！0  陶瓷杯壁【大，。型，砌块宜采用专用器】具吊装就位经检查合！格，后应及时《用相：应的耐火浇注—料填充吊装孔— 》 6．2．31【  砌筑陶瓷—。杯壁时应严格控【制砌块的水平—度和垂直度经常检查！杯壁的砌筑半径可利！。用干摆和微调砌筑半！径的：方法砌筑合门砖【 》 6．2．32【  ：高炉圆形砌体不【应同时有三层—以上的退台在同一】层，内每环合门》不应超过4处并应】均匀分布 ！ 6．2．33 】 砌筑厚壁炉腰【和炉身时《应通过？炉喉钢圈《中心：挂设中？心线：并应：随时检查《砌体：。的半径尺寸当厚壁炉！腰和炉身的炉壳内表！面有喷？涂层时应《以炉壳为《导面喷涂喷涂—。层厚度？的，允许偏差应为±5m！m 《 ？6．2．3》4  冷《却板应在砌》砖，前安装每《层冷却板之》间，的，砌体宜预加工冷【却板周围一》块砖应紧靠炉壳砌筑！不应留填料缝 ！ 6．》2．35《  ：高炉冷却壁与炉【壳之间应压》浆其成分与配比【应符合设计规—定 6】．2．36》  炉身《砌体与钢砖底部【之间的？缝隙应？为，50m？m～12《0mm当设》计没有规《定时缝内应填以黏】土质耐火填料 】