， ，6．2  》高  ？。  炉 》 ， 6《．2：．1  砌筑—前应校？核，炉喉钢圈中》心对炉底底基中心】的位移厚壁炉腰和】炉身砌体的中心线】应以炉？喉钢圈中心为—准炉缸砌体的中心线！应由测量确定—对炉身中心线—的位移？不应超过30mm炉！底，、炉：缸砌体的标高—应以出？铁口中心《或风口中《心，。。平均标？高为基准《 6【．2．2 》 冷却壁之间—。和冷：却壁与出铁口框、风！口和渣口大套之间的！缝，隙应：在砌砖前用填—料填塞其牌号和性】能，应符合设计》规定 《 6．—2．3 《 高炉各部位—炭素捣打《料的施工应按—本规范第《。4．5节的规定执】行，当采用？。压缩比检《查捣：打料的捣实密度【。时，其压缩比为》炉底垫？层不应小于45％】。。砌体与？冷，却壁：(或炉壳《。)之间的缝隙—不应小于4》。0％：高炉热？捣，。炭素料的加热温度】不应超过120【℃ 6．！2．4 《 设有冷却装—置的炉底《密封钢板表面砌砖】前应用炭《素捣打料捣固或碳化！硅质浇？注料：。浇注并找平其施工】质量及表面平—整，。偏，差，应记入验收》记录中？并应附测《量图 ？ ？ ：6．2．《。5  炉底炭—素捣打料或碳化硅】质浇注料《找平层宜采用扁【钢隔板控制标高炉底！。炭砖湿砌时扁钢上】表面标？高允许偏《差应为-2mm～0！。；炉底炭砖干—砌时扁钢上表面标】高允许偏差应为-1！mm～0 ！ Ⅰ   炭—砖，砌体 6！．2．6  炭砖】应在：制造厂内预组—装预组？装后的炭《砖应按顺《序编号并应记入预】组，装图中 【 6．2．7 】 满铺炭砖》炉底上、《下两层炭《砖列的纵向中—。心线应交错成—30°～60°并】。均应与出铁口中心线！交，错成30《°～：6，0° 《 ： ：6．2．8  砌筑！满铺炭砖炉》底时：炭砖列应保持—平直并？应随时检查炭砖湿】砌时：炭砖列？之间的？垂直：缝用千斤《顶顶：紧后砖？。列端部应固定；炭砖！干砌时炭砖列之【间的垂？。直缝用人工和木【锤敲打顶紧后砖列端！部也应固定》 《 6．2》．9： ， 砌筑炭砖时炭砖应！用真空吸盘吊—或吊装孔专用吊具吊！装就位 》 6．—。2，。．1：0  炉《底环：状炭砖与其他耐火砖！。砌体之间的》厚缝尺寸宜为4【0，。mm～？120mm 】 ： 6．2．》11  环状—炭砖的放射缝应与半！径方：向一致砌体内上【、下层的砖缝应交错！ ， 6—．2：．12  炭—素泥浆需加》热时应隔水加热 ！。 6》．2．？1，3 ： 炭砖砌体砖缝内】的炭素泥浆均应【饱，满砌：筑，。时应用千斤》顶使炭砖彼此—靠紧 】6．：2．14《。  捣打炭素料【前炭砖砌《。体与冷却壁(或【。炉壳)、其》他耐火？砖之间的缝隙—均应用木楔固定【环状炭砖砌体与冷】却壁(或炉壳—)之间的炭素料应在！该环炭砖《砌完后捣打 】 6．2—．15  炭砖砌体！的上表？面均应平整并应按要！求逐层检《查，必要时应磨平— 6．2！．1：6  炉缸的—炭砖应从出铁—口开始砌筑并应保证！出铁口？通道的宽度尺—寸渣口区《的炭砖可从渣—口开始砌筑 ！ 6．2．—17  炭砖—砌体的砖缝厚—度应用塞《尺，检查塞尺《宽度：应为30mm厚度应！。。等于被检《查砖缝的规》。。定厚：度其端部为直角【形当用？塞尺插入《砖缝的深度》不超过？100mm时该砖】缝可认为合格 】 ： Ⅱ 《 其他耐火砖砌体】 ： 《6，。．，2．18  炉【底、：炉，缸、炉腹、炉腰和炉！。身区域？的砌体当使用黏土】质、高？铝质和刚《玉质耐火《制，品时应采用相应的磷！酸盐耐火《泥，浆，砌筑当使《用铝：碳质、碳化》硅质或？其他：。材，质耐火制品时应按】设计：。规定采用相应的耐】火泥浆？砌筑： 》 6．2．19 】。。 炉底和炉缸的耐火！砖(不包括保护层】)施工？前应：认真选？分，。与配层 ！6．2．20  每！层炉底均应从中心十！字形开始砌筑中心十！字，形炉：底砖的纵向和横向砖！列应相？互，垂直： 《。 6．2．21】  炉底采用沾【浆法砌筑时应做【。到稳沾、低》靠、短拉《、重揉 】 6．2．22 】 ，上、下两层炉底的砌！筑中心线应》交错成30°并【均应与出铁》口中心线《。交错成30°～60！°通过上、》下层中心点的垂直】缝不应重合 ！。 ， 6．2．》23  《在炉：底，施，工过程中应随时【。。检查砖缝《厚，。度，、耐火泥浆饱满程】度，、各：砖，层上表面的平整【偏差和表面各点【相对标高差 】 6．》2．：24  炉底砖层】(除最上层外)上表！面的错？牙，应磨平磨《平时不得将砖碰【撞，松动 6！．2．25  【炉缸：砌砖应？从出铁口《开始砌出铁口时出铁！口框内？的砌体？应先砌 《 6．2．！26 ？ 在出铁口框和【渣口大套外环宽【500mm范围【内的砌体以及—风口带的砌体均应】紧靠冷却壁》(或炉壳)砌—筑其间不严密处【应用相？应材质的稠耐火【泥浆填充 【 6．2．2】7， ， 风口和《渣口宜在水套安装】完毕后砌筑非组【合砖砌体周》围的砌体除顶部可】侧砌外其余部分应平！砌靠近水套的砖【应加工砌体与风口、！渣口水套之间的缝】。隙不应小于15【mm 6！．2．28 — 炉底、炉缸—采用陶瓷杯和环状】炭砖混合结构时对】于大型预制块陶瓷杯！应先砌筑陶瓷—杯环状炭砖经现【场预砌？后，再砌筑；对于小【块砖陶瓷《杯，应，先砌筑炭砖后砌筑】陶瓷杯 》 6．—2．2？9  ？环形：底垫砌筑前应先放好！控，制线：环形底垫由外向中心！。砌筑时各环》砖合门处应留成【外大内小的喇—。叭口待中心》座砖砌完后应再【由内向外逐环合门 ！ 6—．2．30  陶瓷！杯壁大型砌块宜采】用专用器具吊装就】位经检查合格后应及！时用相应的耐火浇注！料填充吊装》孔 6】．，。2．31  砌【。筑陶瓷杯壁时应【严格控制《砌块的水平》度和垂直《。度经常？检，查杯壁的砌筑—半径可利用》干摆和微调砌筑半】径的方法砌筑合【门砖 【 6．2《．32  高炉【圆形砌体不应同【时有：三，。层以上的退台在【同一层内每环合【门不应超《过4处并应均匀分】布 【6．：2．：。33  砌筑—厚壁炉腰和炉身【时应通过炉喉钢圈】中心挂设中》。心线并应随时检查砌！体的半径《尺寸：当厚：壁炉腰和炉身—。的炉壳？内表面有喷》涂层时应以炉—壳为导面《喷，涂喷涂？层厚度的允许偏【差应：。为±5m《m， ， ： 6．2—。．3：4  冷却板应在砌！砖前安装每层—冷却板之间的砌体】宜预加工冷却板【周围一？块，。砖应紧靠炉壳砌【筑不应留《填料缝 【 6．2．35 ！ 高炉冷却壁与【炉壳之间应压浆【其成分？与配：比应符合《设，计规：定 6】．2．36》。  炉？身砌体？与钢砖底《部之间的缝隙应为5！0mm～120mm！当设：计没有规定时—缝内应填《以黏土质耐》火填料 》