安全验证
6?.,2  高    炉! 6.】2.1  砌筑【前应校核炉喉钢圈中!。心对炉底底基—中心的位移厚壁炉】腰和:炉身砌体的中心【线应以炉喉钢—圈中:心为准炉缸砌体的中!心线应由测》量确定对炉身中【心线的位移》不应超过30m【m炉底、炉》缸砌体的标高应【以出铁口中心或【风口中心平均标高】为基准 《。 ? 6.2.2【  冷却壁之—间和冷却壁与出铁】口框、?风口和渣口大套【之间的缝隙应在砌砖!前用填料填塞其牌】号和性能应符合【设计:。规定: ? , 6.2》.3  高炉各部】位炭素捣打料的施】工应按本规范第4】.5节的《规定执?行当采用压缩比【检,查捣打料的》捣实密度时其压缩】比为炉?底垫层不应小于45!%砌体与冷却—壁(或炉壳)之间】的缝隙不应》小于:40%高炉热捣炭素!料的加热《温度不应超过—120℃ 】 6.《。2.4? , 设:有,冷却:装置的炉底密封钢板!表面砌砖前应用炭素!。捣打料捣固或碳化硅!质浇:注料浇?注并找平《其,施工质量及表面【平整偏差应记入验收!记录中并应附测量】图 《 , :6,.,2.5  炉底【炭素捣打料》或碳化硅《质,浇,注料:找平层宜《采用:扁钢隔板控》制标高炉底》炭砖湿砌《时扁钢上表面—标高允许偏》差应为-《2mm~0;—炉底炭砖干》砌时扁?。钢上表面标高允许】偏差:应为-1m》m~0 !。Ⅰ   炭砖—砌体: 6【.2.6  炭砖】应在制?。。造厂内预组》装预组装后的—炭砖应?按顺序编号并应记】入预组装图》中 — 6.2.7  】满铺炭砖炉底上、下!两,层炭砖列的纵—向中心线应》交错成30°~【60°?并均应与出铁—口中心线交错成30!°~60° 】 6.》2.:8 : 砌:筑,。满铺炭砖《炉底时炭砖列应保】持平直并应随—时检查炭砖湿砌时】炭砖列之《间的垂直缝用千斤】顶顶紧后砖列端部应!固定;炭《砖干砌时《。炭,砖列之间的》。垂直缝用人工和木】锤敲:打顶紧后砖列端【部也应固定 ! 6.2.9  !砌筑炭砖时炭砖【应用真?空吸盘吊或吊装孔专!用,吊具吊装就位 【 6.【2.10 》 炉底环《状炭砖与其他—耐火砖砌《体,之间的厚缝》。尺寸宜为40mm】~120mm ! 6.》2,.11 《 ,环状炭砖的放—射缝:。。应与半径方向—一致:砌体内上、》下层的砖缝》应交错 【 6.2.—。12  炭》素泥浆需加热时应】隔水加?热 ? 6》.2.13  【炭,砖砌:体,砖缝内的炭素泥浆】均应饱?满砌筑时应用千斤顶!使,炭砖彼此靠》紧 : 6.2】.14  捣打炭素!料前炭?砖砌体与冷却—壁(或炉壳》)、其他耐火—砖之间的缝隙均应】用木楔固定》环状炭?砖砌体与冷却—壁(或炉壳)—之间的?炭素:料应在该环炭砖砌完!后,捣,打 【6.2.15  】炭砖砌体的》上表面均应平整并】应按:要求:逐层检查必要时【应磨:平, 《 6.2.16 ! 炉:缸的炭?砖应从?出铁:口开始砌筑并应保证!出铁口通道》的宽度尺《寸渣口区《的炭砖可从》渣口:开,。始砌筑 《 6.【2.1?7  炭砖砌体的砖!缝厚度应用塞—尺检查塞尺宽度应为!30mm《厚度应等于被检查】砖缝:的规定厚度其端部为!直角形当用塞—尺插入砖缝》的,深度不超过》100mm时—。该砖缝可认》为合:格, 《。 Ⅱ  其—他耐火砖砌》体, 6.2!.18 《 炉底、炉缸、【炉腹、炉腰和炉【身区域的砌体当使】用黏土质、》高铝质和刚玉—质耐火制品时应采用!相应的磷酸盐—耐火泥浆砌筑当【使,用,铝碳质、碳化硅质或!其他:。材质耐?火制品时应按设【计规定采用》相应的耐火泥—浆砌:筑 — 6.2.19 】 ,炉底和?炉缸的耐火砖(不包!括保护?层)施工前应认真】选分与?。配层 — 6.2.20 ! 每层炉底均应【从中:心,。十字:形,开始砌筑中心—十字形炉底砖的纵向!和横向砖列应相【互垂直? —6.2.21  】炉底采?用沾浆法《砌筑时应《。做到:稳,沾、低靠、短拉、】重揉 【 6.2.》22  上、下两层!炉底:的砌筑中心》线,应交:错成30《°并均应与出铁口】中心线交《错成30°~6【0°通?过上、下层中心点】的垂直缝不应重合 ! 6.【2.2?3  在炉底施工过!程中应随时检查砖】缝厚:度、耐火泥浆饱满】程,。度、各砖层》上表面的平整偏差和!表面各点相对标高差! 6.2!.24  炉底砖层!(除最上层外)【上表面的错牙应磨】平磨平时《不得将?砖碰撞松动》 , : 6.2.2】5  炉《缸砌砖应从出铁【口开始砌出铁口时出!铁口框内的砌—体应先砌 】 6.2.26 ! 在出铁口框和【渣口大套外环宽【500mm》。。范围内的砌体以及】风口带的砌体均应】紧靠冷却壁(—或,炉壳)砌筑》其间:。不严密?处应用相应材质【的稠耐火泥浆填【充 6.!。2.:27  风》口和:渣口宜在《水套安装完》毕后砌筑《非,组,合,砖砌体周围的—砌,体除:顶部可侧砌》外其余部分应平砌靠!近水:套的砖应《加工砌体与风口、】渣口水?套之:。间的缝隙不应小于1!5mm !6,。.,2.28  炉【底、炉缸采用陶瓷杯!。和环状炭砖》混合结构时对于【大型预制块》陶,瓷杯应先砌》筑陶瓷杯环状炭【砖经现场预砌后【。再砌筑;对于—小块砖陶瓷》杯应:先砌筑?炭砖后砌《筑陶瓷杯 】 6.2.29】 , 环形底垫砌筑【前应先?放好控制线》环形底垫由》。外向中心砌》筑时各环砖》合门处?应留成外《大内小的喇叭口待中!心,座砖砌?完后应再《由,内向外?逐环合门 【 6.》。2.30  —陶瓷杯?壁,大型砌块宜采用专用!器具吊装就位经【检查合格后应及时】用相:应,的耐火浇注料填充】吊装孔? , 6.2.!31  砌》。筑,。陶瓷:杯壁时应严格控【制砌:块的水?。平度和垂直度经常检!查杯:壁,的砌筑半径可利【用干摆和微》调砌筑半径》的方法砌《筑合门砖 — 《6,.2.32》  高炉圆形砌体】不应同时《有三:层以上的《。退台在同一层内【每环合门不》应超过4处并应【均匀分?布 6】.2.33  【砌筑:厚壁:炉腰和炉《身时应?通,过炉:喉钢圈中《心挂设中心线并应】随时检查砌》体的半径尺》寸当:厚壁炉腰和炉身的炉!壳内表面有喷—涂,层时应以炉壳为导面!喷涂:喷涂:层厚:度的允许偏差应为】±5mm 》 《 ,6.2.34— , ,冷却板应在砌砖【前安装每层冷—。却板之间《的砌:体宜预加工》冷却板周围一块砖应!紧,靠炉:。壳砌筑不应留填料缝! : : 6.《2,.3:5  高炉》冷却壁与炉》。壳之间应压》浆其成分《与配比应符合—设计规?。定 》 6?.2.3《6  炉身》砌体与?钢砖:。底部之间的》缝隙应?为,50m?m~120》mm当?设计没?有规定?时缝内应填以黏土质!耐火:填料 《