6．2》  高    【。炉 《 ？6．：2．1  砌筑前应！校核：炉，喉，钢圈中心对炉底底】基中心的《位移厚壁炉》腰，和，炉身砌体的中心线】应以炉喉钢圈中心为！准炉缸砌体的中心线！应，由测量确定对炉【身中心线的位—。移不应超过30m】m炉：底，、炉缸？砌体：的标高？应以出铁口中心【或风口？中心平均标高为基准！。 《。 ：6．2．2 — 冷却壁之》间和冷却壁与出铁】口框、风口》和，渣口大套之间的缝隙！应在砌砖前用—填料：填，塞，其牌号和性能应【。符合设计《。规定 — 6．2．3【。  高炉各部位【。炭素捣打《料的施工应》按本规范第4．5】节的规定执行当【采用压？缩比检查捣打料的捣！实密度时其压缩比为！炉底垫层不》应小于4《5％砌体与冷却壁】(，或炉壳)之间的缝】隙不应小于40％高！炉热捣炭素》料的加热温度不应】超过12《0℃ ？。 ？。 6．2．4 】。 设有冷却装置【的炉底密封钢板【表，面砌砖？前应用？炭素捣打料捣固或】碳化硅？质，浇注料浇注并—找平其施工质量及】表面平？整偏差？应记入验收》记录中并应附测【量图 【 6．2．5 【 炉底炭素》捣打料或碳》化，硅质浇注《料，找平层宜《采用扁钢隔板控制标！高炉：底炭砖湿砌时扁【钢上表面标》高允许偏差》应为-2mm—～0；？炉底炭砖干砌—时扁钢上表面—标高允许偏差—应为：-1mm《～0 【 ，Ⅰ   炭砖—砌体 6！．2．6  —。炭，砖应：在制：造厂内？预组装预《组装后的炭》砖应按顺序编号并应！记，入预组装图中— 》 6．2《．7  满铺炭砖】炉底上、下两层炭砖！列的纵向《中心线应交错成3】0°：～60°并均应【与出铁口中心线交】错成30°～—60° 】 6．？2．8  砌筑【满铺炭砖炉底时炭】砖列应保持平直并应！随，时检查炭砖湿—砌，时，炭砖列之间的垂直缝！用千斤顶顶》紧，后砖列端部应—固定；炭砖干砌时炭！。砖列：之间的垂直缝用人】工和：木锤敲打顶紧—后砖列端部也应固】定， 》 6．？2．9  砌筑炭砖！时炭砖应用真空【吸，盘吊或吊装孔专用】吊具吊装就位 【 6．2】．10  炉—底环状炭《砖与其他《耐火砖砌体之间【的厚：缝尺寸宜为40【mm～120m【m 《 6《．2：．，11  环状炭【砖的放射《缝应与半径方向一】致砌：。体内上、《下层的砖缝应交错】 6．】2．12  炭素】泥，浆需加热时应隔水加！。。。热 《 ： 6．2．13  ！炭砖砌体砖缝内的】炭，素泥浆均应饱满砌】筑时应？用千斤顶使炭砖彼此！靠紧 ？ 《 6．2《．，14 ？ 捣打？炭，素料前？炭砖砌体与冷却壁】(或炉壳《。)、其他耐》。火砖之间的缝隙【均应用木楔固定【环，状炭砖砌体与冷却】壁(或？炉壳)？之间的炭素料应在该！环炭砖砌完后捣打 ！ 6—．2．15 — 炭砖砌《体的上？表面均应平整—并应按要求逐层检】查必要时应》磨平 【 6．2．1—6  ？炉缸的炭《砖应从出铁口开【始砌筑并应保证出】铁，口通道？的宽度尺寸渣口【区的炭砖可从渣口开！。始砌筑 《 6—．2．17》  炭？砖砌体的《。砖缝厚度应》用塞尺检查塞尺宽度！应为30mm—厚度应等于》被检查砖缝的规定】厚度其端部为直角形！当用塞尺插入砖【缝的深度《不超过？100mm时该砖缝！可认为合格 — Ⅱ  】。其他耐火砖砌体 】 6．【2．18 》 炉底、炉缸—、炉腹、炉》腰和：炉，身区域的砌》体当使用黏土质【、，高铝质和刚玉—质耐火制《品时应采《用相应的磷酸盐耐火！泥浆砌？筑当使用铝碳质、】碳化硅？质或其他《材质耐？火，制品时？应按设计规定采【用相应的耐火—泥，浆砌筑 ！6．2．19  炉！底和炉缸的耐—火砖(不包》括保护层)施工前应！认真选分《与配层 】 6．2．》20  每》层炉底均应从—。中心十？字形开始砌筑中心十！。字形炉底砖的纵向和！横，向砖列？应相互垂《直 6】．2．21  炉】。。底采用沾《。浆法砌筑《时应做到稳沾—。、低靠、短》拉、：重揉 — 6．2．2【。。2  ？上、下两层炉—底的砌筑中心—线应交错成》30°并均》应与出铁口》中心：线交错？成，30°～60°通过！上、下层中心点【的垂直缝不应重合】。 6．】2．2？3  在《炉，底施工过程中应随】时检查砖缝厚度、耐！火泥浆饱满程度、各！砖层上表面的平整】。偏差和表面各点相对！标高差 《 》6，．2．？24  《炉底：砖层：(除最上层外)上表！面的错牙应磨平磨平！。时不得？将砖碰撞松动— ？ ？6．2．2》5  炉缸砌砖【应从出铁口开始砌】出铁口时出》铁口框内的》砌体应先砌 ！ ， 6．2．2—6，  在？出铁口框和渣口【大套外环宽50【0，m，m范围内的砌体【以及风口带的砌【。体，均应：紧靠冷却壁(或【炉，。壳)砌筑《其间：不严密处应用相应】。材质的稠耐火泥浆填！。充 6】．2．27  风】口和渣口宜在水【套安：装完毕后砌筑非组合！砖，砌体周围的砌—。。体除顶部《可侧砌？外，其余部分应平砌靠】近水套的砖应加工】砌体与风《口、渣口水套之【间的缝隙不应—小于15mm 【 ，。 ， ， 6．2．28 ！ ，炉底、？炉缸采用陶》瓷，杯和环状炭》砖混合？结构时对于大—型预制块陶瓷—杯应先砌《。。筑陶瓷杯环状炭砖】经现：场预砌后再砌—筑；对于《小块砖陶瓷杯应【。先砌筑炭《砖后砌筑陶瓷—杯 【6．2．29—  环形底垫砌【。筑前应先放好控制线！环形底？垫由外向中》心砌筑时各环—砖合门处应》留，成外大内小的喇叭】口待中心座砖砌完】后应再由内向外逐】环合门 【 6．2．30 ！ 陶瓷杯壁》大型砌块宜采用专】用器具吊《装就位经检查合格后！。应及时用相应的【耐火浇？注料填充吊装孔【 6．】2，．31  砌筑【陶瓷杯壁时应严格控！制，砌，块，。的，水平度和垂直—度经常检《查杯壁？的砌：筑半径可《利用：干摆和微调砌—筑半径的方法砌筑】合门砖 ！6．2．32 【。 高炉圆形》砌体不应同时—有，三层：以，上的退？。台在同一层》内每：。环合门不《应超过4处并应均匀！分布 《 6．2．3！3  砌筑厚壁炉】腰和炉身时应通过炉！喉钢：圈中心？挂设中心《线并应随《时检查？砌，体的半径尺寸—当厚：壁炉腰和《炉身的？炉壳内表面有—喷，涂层时应以》炉壳为导面喷涂【喷，涂，层厚度的允许偏差应！为±：5，mm： 6．2！．34  》冷却板应在砌砖前】安装每层冷却板【。之间的砌体》宜预加工冷却板【周，围，一块砖应《紧靠炉壳砌筑不应留！填料缝？ 》 6．？2．35《  高炉《冷却壁与《炉壳之？间应压浆其成分【与配比应《。符合设计规定 ！ 6．2．【36  炉身砌【体与钢砖底部—之间的缝隙应为50！。mm～1《20mm当设计没有！规定：。时，缝内应填以黏土【质耐火填料 —。 ，