3．2 — 施  《  工？ Ⅰ【   ？一般规定 —。 ： 3．2．1【  工业炉》砌筑工程应于炉【体基础、炉体钢结构！。和有关设备》安装经检查合格并签！。订工序交《接证明书后》才，可进行施工》工序：交接证明书应—包括下列《内容 《   —  1  炉体中】心线：。和控制？标高的？测量记录以及必要的！沉降观测点的测量记！。录； 】    2  【隐蔽：工程的验收合格【证明； 《    】 3：  炉体冷却—装置、管《道和炉壳的试压记】录或焊接严密性【试验验收合格的证明！；   ！  4  钢结构】。和炉内设备等安装】位置的主要尺寸的】复测记？录；  ！。   5  可动】炉子或炉子可动部分！的试运转合格的证明！；   ！  6  炉内托】砖，板和锚固件》的位置、《。尺寸及焊接质量的】检查合？格证明； —     】7  上道工序成品！的，保护要求 【 3．2—．2 ？ 根据所要求的砌筑！精细程度耐火砌【体可分为五类各类】砌体砖缝的厚度应符！合下列规定 】     1】  特类砌体不【应大于0．》5mm； 【     2 ！ ，Ⅰ类：砌体不应《大于1mm； ！     3 ！ Ⅱ类砌体不应大于！2，mm； 】     4  】Ⅲ类砌？体不应大于3mm；！ ？ ？    5  Ⅳ】类砌体可大于—3mm 》 《3，．，。2．3  除设【计另：有，规定外一般》工业炉？各部：位，砌体砖缝的厚度应符！合，表，3．：2．：3规定？的数值 》 ： 表3．2．3】  一？般工业炉《各部位砌体砖—缝的厚度 】 【 ： 3．2．！4  ？砌筑一般《工业炉的允许—偏差应？。符合表？3．：2．4规《定的数值 — 《表3．2．4—  ：砌筑一般工业炉的允！。许偏差 ！ 》 【3．2．5  特】类砌：体应精细加工并【应按其厚度和长【。度选分；Ⅰ类—砌体应按砖的厚度和！长度选分当砖的【尺寸偏差达》不到砖缝要求时【应，加工；Ⅱ类砌体应按！砖的厚度《选分：必要时？可加工选《砖时：砖的尺寸偏差应【满，足所规定的砖缝【要求 】。3．2．6》  工业炉复杂而】重要的部位应—预砌筑并应做—好记录 】 3．2．7 【 工业？炉的：中心线和主要标【高控制线《应由仪器测量确定】砌筑前应校核砌体】。的放线尺《寸 》 ：3．：2．8  固定【在砌体内的金属【埋设件应于砌—筑前或砌筑》时安设砌体》。与埋设件《之，间，的间隙？及其中的填料应符】合设计规定 — ？ 3．2．9【  炉底和炉墙砌】体与炉内设置的传送！装置之间的间隙【应按设计规定的【尺寸留设 】。 3．《2．10  在【施工：过程中直《至投：。入生产前耐火砌【体，和隔热砌体应—预，防受湿 】 3．2．11  ！。砌体应错《缝砌筑？。 ： 3》。．2．12  湿】砌砌：体砖缝中的》耐火泥浆应饱—满其表？面应勾缝并》填平压实 — 《3．2．13—  砌耐火砖时应使！用木锤或橡胶锤找正！不应使？用铁锤不得直接【在砌体上砍凿—耐，火砖耐火泥浆干涸】。后不得敲击》砌体： ： 《3．2？．1：4  砌《。砖中断或《返工拆砖应留槎时】应做成阶梯》形的斜槎 】 3．《2．15  耐火】砖的加工面和有【缺陷：的表面不宜朝—。向工作面 】 3．2．16 ！。 砌体内的各种孔】洞、通道、膨胀缝以！及隔热层等应—在施工过程中—。及时：检查几何尺寸—并清理杂物 】 ， ：3．2．17  砌！体膨胀缝的尺—寸及分？布位置均《应按设计规定留设当！设计：对膨胀缝的》尺寸没有《规定时每米砌体膨胀！。缝的平均尺寸—可采用下列数据 ！   —。  1  黏—土砖：。砌体：为，。5mm～6m—m； ？     ！2  高铝砖砌体为！7mm～8mm【； ：  —   3  刚玉】砖砌体？。为9mm～10m】m，； ？  》   4  —镁，。铝砖砌？体为10mm～【11mm； ！。    》 5  硅砖砌体】为12mm～13】mm； 《    】 6：  镁砖砌》体为10mm～14！mm 【 ，3．2．《18  留设膨【。胀缝的位置应—避开受力部位—和砌体中的孔—洞 ？ 3．2【．19  砌体【内、外层的膨—胀缝不应互相—贯，通上、下层宜错开 ！ ： 3．》2．20 》 ，当耐火砌《体工作层《的膨：胀缝与隔热层砌【体贯通时该》处，的隔热耐火砖应用耐！。火砖代替《。拱顶贯穿膨》胀缝应用耐火砖(】。。或块)覆盖 】 3．》2．21  留设的！膨胀缝应《均匀平？直缝：内应保持清洁并应】。按规定填充》材料 — 3．2》。．2：2  托《砖板与其《下部砌体之间、托】砖板上部砌体—与下部砌体之间均应！留有：间，隙，间隙尺寸及》填充材料应》符合设？计规定 】 3．2．》2，3  当托》砖，板下的膨胀》缝不能满足设计尺】寸时可加工托砖板下！部的耐火砖加—工后耐火砖的—厚度不应小于原【砖厚度的2》。／3 【 ，3．2？．2：4  ？当砌体与设备、构】件、埋设件》和，孔洞有关联》时应根据膨胀后尺寸！的变化确定》砌体的冷态尺—寸或膨胀间》隙 《 3．2—．25  》当基础有沉降缝时上！部砌体应留设沉降缝！缝内应？。用耐火陶瓷》纤维或其他》填料塞紧 】 ， 3．？2．26  耐火砌！体的砖缝厚度应用塞！尺检查塞尺宽度为】15mm塞尺—厚度应？等于被检查砖—缝的规定厚度—当用塞尺插入砖缝】的深度不超过20】mm时该砖缝即认】为合格不得使用【端头已磨损的以及不！标准的塞尺 】 3．2．【27  耐火—砌体的砖缝厚度和耐！火泥：浆饱满？度应及时检查—一般工业炉》及工业炉的一般部】位耐火泥浆》饱，满度：应大于9《0％；对气密性【有较严格要求—以及有熔《体或渣侵蚀》的部位其砖》缝的：耐火泥？浆饱：满度应大于95％工！业炉砌体《砖缝的厚度应在炉子！每部分砌体每5【m2的表面》上，用塞：尺检查10处比规定！砖缝厚度大50％】以内的砖缝应符【合下列规定 —    】 1  Ⅰ》。类，砌体应为4处—。； ： ： ，     —2  Ⅱ《类砌体应《为4处； 】    》 ，3  Ⅲ类砌—体应为5处； ！ ， ：   ？ 4  Ⅳ》类砌体应《为5处 【 3．2．28 ！ 特：类砌体每5m2【的表：面上用塞尺检—查，20处比《规定砖缝厚度—大50％以内的砖缝！不应超过4处 【 》Ⅱ  底《  和  墙 】 3．—2．29 》 炉底应放线砌筑】砌筑炉底前》应预：。先，找平基础必要—时可加工《。。第，一层耐？火砖砌筑反》拱底：前应用样板找准【砌筑弧形拱的—基面 《。 ？ 3．2．30 】。 炉底与炉墙的砌】筑顺序应符合设计】规定经常检修的【炉底应砌成》。活底 【 3．2．31  ！砌筑可动《炉底时可动炉—底与相？关，部位：之间的间隙应按设计！规定的尺《寸留设？ —。3．2．3》2  ？砌，筑斜坡炉底》时其：工作层可退台—。或错：台砌筑下部所—形，成的空隙部分可用】相应材？质的不？定形耐火《材，。料填实并找》平 — 3．2．33  ！反拱底应从中心【向两侧对称砌—筑 3．！2．34《  非弧形炉—底、通道底的最上层！砖的长边《方向应与炉料、【。熔，体、渣或气》体的流动方向垂【直或成一《。交角 ？ 《。 3．2．3—5  直墙》应立标杆拉线—砌筑：当两面均为工—作面时？应同时拉《线砌筑炉墙》砌，体，应横平？竖直 】3．2．36  圆！形，炉墙宜按《中心线砌筑当炉壳】的中心？线垂直偏差和半径】偏差符？合炉内形要》求时可以炉壳为导】面进行砌筑》 》 3．2．37【  当炉壳的中心】。线，。垂直偏？差和半径《偏差符？合炉内形要求时卧式！。圆，形砌体？。应以炉壳为导面进行！砌筑 【。 3．？2．38 》 弧形墙应按样板】放线砌筑《并应用样板检查墙】的，几何尺寸加工后合】。门砖的宽度不应小于！原，砖宽度的1／2 ！。 ， 3．2．39！  具有拉钩砖或】挂，砖，。的炉墙其砖槽的受】拉面应？与挂件靠紧砖—槽，的其余？各面：与挂件间应保留【间隙 】3．2？．40  炉墙内】的拉砖杆和拉砖钩】(图3．2．40】)应符？合下列规定 ！     —1  拉砖杆应【。。平直其弯曲度每米长！。不宜超过3m—m； —     2  ！拉砖杆不得出现不拉！或，虚拉的现象； ！  《   ？3，  拉砖杆在纵向膨！胀，缝处应断开； ！ ：     4  拉！。砖钩应？平直地嵌《入耐：火，砖内 — 【。 图3．2．4【。0 ： ，炉墙拉砖杆和拉【砖钩 1！-炉壳？钢板；？2-隔热层；3-拉！砖钩；4-拉砖杆】；，5，-耐火？砖 ： ？ 3．2．4【1  隔热耐火砖砌！体的拉砖《钩(或锚固钩)【应位于？隔热耐火砖的—中间当？拉砖钩(或锚固【钩)遇到砖缝或膨】胀缝时可水平—转动拉？砖钩(或锚固钩)其！嵌入处？与砖缝？或膨胀缝间的距离】不应小于40mm】(图：3．2？．41) — ！ 图3．2．41 ！ 拉砖钩(或锚【。固，钩)转动《。 1-】。炉壳钢？板；2-隔热层；】。3-拉砖钩(—或锚固钩)；4-】。托砖板； — ： 5-水平转【动的拉砖钩(或锚固！钩)；？6-砖？缝或膨？胀缝；？7-隔？热耐火砖 》 ？。。 3．2．42 ！。 圆形炉墙不得有三！层重缝或三环通缝】上、下两层重缝【与相邻两环的—通缝：不得在？。同一地点圆形炉墙的！合门：砖应均？匀分布？ 3【．2．？43  《。拱脚砖下的》炉墙上表面应按【。设计标？高找平表面应平【整拱脚砖与中—心，线的间？。距应：符合设计规》定 — Ⅲ ？ 拱和拱顶》 3．】2．4？。4  拱胎及其支】柱所用材料应满足支！撑强度？要求 3！．2．？45  拱胎的弧度！应符合设计》规定胎面应平—整拱胎应支》设正确？和牢固并应》经检查合格》后才可砌筑拱和拱顶！ 》 3．2．46  ！砌筑拱顶前拱脚梁与！骨架：。立柱应靠紧并—应经检查合格砌筑可！调节骨架的拱—顶前：骨架和拉《杆应调整固定并【应经检查合》格 【3．2？．47  拱—脚表面应平整角【度应正确拱脚—不得用加《厚砖缝？的方法找平 ！ 3？．2．48  拱脚！砖应紧靠《。拱，脚，梁砌筑当拱脚砖【后面有砌体》时应在该砌体—砌，完后：才可砌筑拱和—拱顶拱脚砖后面【。不得砌筑隔热—耐火砖或硅》藻土砖隔热耐火【砖，拱顶的拱《脚砖：后面可？砌与拱？顶相应材质的—耐火砖 《 》3．2．《49  拱》和拱顶宜错缝—砌筑错缝砌筑的拱】和拱顶应沿纵向缝】拉线砌筑砖面应平】直 3．！2，．50  拱—和拱顶上部找—平层的加工砖—可用相应材》质的耐火浇注料代】替， 3．】2．51  跨度】不同的拱《和拱顶宜环砌环砌拱！。和拱：顶，的砖环面应平整【且应与纵向中—心线垂直 — ，。 3．》2．52  拱和拱！顶，应从两侧拱脚—。同时：向中心对称砌筑砌筑！时拱砖的《大小头不得倒置【 》 ，3．2．53 【 拱和拱顶的放射】缝应与？半径方？向相吻合《拱，和拱顶的《内表面应平整错牙不！。应超过3mm 】。 3．—2．5？4  锁砖应按拱和！拱顶的？中心线对称均—匀分：布跨度3《m以下的拱和—拱顶每环应打入1块！锁砖跨度3m～6m！的拱和拱顶每环【应打入3块锁砖跨】度6：m以上的拱和拱顶每！环应打入5块锁砖 ！ 3．2．！55  锁》砖砌入拱《和拱顶内的深—度宜为砖《长的2？／3：～3／4同一拱【和拱顶内锁砖—砌，入的深度应一—致两侧对称的锁砖】应同时均匀地打【入打入锁砖》应使：用木锤使用铁锤【。时，应垫以木块》 ： 3．2．】56  锁砖—不得使用小于—原砖厚度2》／3的砖或加工【。。长侧面使大面—成楔：。形的砖 ！。3．2？．57 《 ，砌筑球形拱顶应采】用金属卡钩》和拱胎？相结合的《方法球形拱顶—应逐环？砌筑并应及》时合：门，留槎不宜超过三环合！门砖应均《匀分布并应检—。查砌体的几何—尺，寸和放射缝的—准确性 【 3．2．—58  吊挂砖【应，预砌筑？并应选分和编号必要！时可加工吊挂平顶的！吊挂砖应从中间向】两侧砌筑《吊挂平？顶的内表面》应平整错牙》不应超过3m—m当：吊挂砖的耳环—上缘与吊《挂小：梁之间有《间隙时应《用，薄钢片塞紧砌筑【吊挂平顶时边砖【同炉墙接触处应留设！膨胀缝斜坡炉顶应】从下：面的转折《处开始向两》端砌筑 — ？3．2？．59  吊挂砖的！。。主要受？力处：不得有？横向裂纹 — ？ 3．2．60 】 炉顶吊挂砖砌完后！应在炉顶上面—灌缝并应《在规定的部位铺砌隔！热制品？  【。3．2．6》1  具有吊杆、螺！母结构？的吊挂砖砌完后应将！吊杆的螺《母拧紧拧紧螺—母时：。吊挂砖不得向上移动！吊钩应紧靠吊挂砖孔！的上缘 【 3．2．62】  吊挂拱顶应环】砌环缝彼此应平行】并应与？炉顶：纵向中心线》。保持垂？直开始砌筑》吊挂拱顶《时应：先按设计要求砌一环！然后：以此环为基准依次】砌筑 3！．2．63》  吊挂拱》顶应分环锁》紧各：环锁紧度应一致【锁砖锁紧后应—立，即，将吊挂长销穿好 】 》3．：2．6？4  跨度大于5m！的拱：胎在拆除前应设置】。测量拱顶《下沉：的标志；拱胎—拆除后应做好下沉】记录 《 3．2．6！5  拆除》拱顶的？拱胎必须在锁砖全部！打紧、拱脚处的凹】沟砌筑完毕以及骨架！拉杆：的螺母最终拧—紧之后？进行 Ⅳ！。 ， 管   》 ，道 【3．2．《66  管道内【衬均：。应以管壳为导面【砌筑当管壳内—。有喷涂层时应将喷】涂层找圆并应以此为！导，面，。进行砌筑 【 3《．2．67  【管道内衬可在地【面上分段砌筑—或浇注管道连接处应！预留焊接《空间安装后》应及时补砌或浇注当！管道：砌体：的直径小于600】mm或矩形断—面小于500mm】×600m》m时应在地》面上分段砌》筑或：浇注：每段长？不，应，超过3m 》 3．【。2．68 》。 环形管道内衬应】以管壳为导面分段砌！筑各段内衬的连【接处应？砌成直缝 【 3．2．【69  管道各岔口！处宜采用耐》火，浇注料浇注》或采：用组合？砖，。砌筑 》 Ⅴ   【 烟：    《道 ？ 《3．2．70  】。烟道拱顶应》错缝：砌筑形状复杂的【拱顶可环砌 ！ 3．2．7【1  地下烟道砌】体使用的耐火—泥浆可掺入质量比为！10％～20％强度！等级不低于3—2，．5级的普通硅酸盐！水泥 — 3．2．—72：  没有混凝土墙】的地下烟道》的，拱顶应在烟道墙【外完成？回填土后《才可砌筑当烟道墙较！高或：较薄时烟道墙应采取！防，止向内？倾倒的措施 — ？ ：3．2？．73  砌—筑，烟道：闸门附近的砌体【时应按设《计留设间《隙回转闸门底—座上表面应高于烟】道底上表面 ！。 3．2．74 ！ 当：烟道闸门具》有框架结构》时闸：门附：近砌体应《在框架安装定位后砌！筑与框架接》触的耐火《砖应加工当设计未】规定：两者之间的间—隙时应使用》相应材质的稠—耐火泥浆填》实 ？