。
3.2 施 ! 工
》
Ⅰ 】 一般规定》
?
3.2.1】 , 工业炉砌筑工程应!于炉体基础、炉【体钢:结构和有关设备安装!经检查合格并签订工!序交接证明书后【才可进行施》工工序?交接证明书应包括】下列:内容
! , 1 炉体中】心,线和控制标高的【测量记录《以,及必要的沉》降观测点《的测量记录;
!
:
? 2 隐蔽工】程的验收合格证【明;
—
,
3 【 炉体?冷却:装置、管道和炉壳的!。试压记录或焊接【严密性试验验收合格!的证明?。;
?。
,
— 4 钢》结构和炉内设备等安!装位置?的主要尺寸的复测记!录,;,
! 5 可动—炉子或炉子可动部分!的,。试运转合格的—。证明;
】
6 】炉内托砖板和锚固件!的位置、尺寸—及焊接质量的检查合!格证明;
》
:
【。7 :。 上道工序成品的】保,护,要,求
》。
3?.2.?。2 根据所要求】的砌筑精细程度耐火!砌体可分为五类各类!砌体砖缝的厚度应符!合下列规《定
【 1》 特类砌体—不应大于0》.5mm;
】
,
,
? 2 Ⅰ类砌体!不应大于1mm;】
,
?
《 3 《 Ⅱ类砌体》不应大于2mm;
!
】 4 《Ⅲ类砌体不应大【于3:。mm;
! 5 Ⅳ类!砌体可大于3mm】
,
3.2】.3 除设计另】有规定外一般工【业炉各部位砌—体,砖缝的厚度应符合】表3.2.3规定】的数值
!表3:.2:.3 一般工业炉!各部位砌体》砖缝:的,。厚度
】
》
:
?。
,
3.2.4— 砌筑一般工业炉!的允许偏差应符合】表,。3.2.《4规:定的数值
—
?
表3.2.4【 砌筑一般—工业炉的允许偏差】
?。
?
《
—
3.2.5【。 :特类砌体《应,精,细加工并应按—其厚度?和长度选分;—Ⅰ类:砌体应按砖的—厚度和?长度选分当》砖的尺寸偏差达【不到砖缝要求—时应加工;Ⅱ类【。砌,体应按砖的厚度选】分必要时可加工选砖!时砖的尺寸》偏,差应满?足所规定的砖—缝要:求
3.!2.6 《 工:业炉复杂而重—要的部位应预砌筑】并,应做好记录
【
《3.2.7 工】业炉的中《心线:和主要标高控制线】应由仪器测量确【定砌筑前应》校核砌体的放线【尺,寸
【3.2?.8: 固定在》砌体内?的金属埋设件应【。于砌筑前或砌筑时安!设,砌体与?埋设件之间的间隙】及其中的《填料应符《合,设计规定
—
3.—2.9 》炉,底和:炉墙砌体与炉—内设置?的传送装置之—间的间隙应按设【计,规定的尺寸留设
!
3.2.1!0 在施工过【程中直?至投入?生产前耐火砌体和】隔热砌?体应预防受》。湿
【3.2.11 【 砌体应错缝砌筑】
,
,
3.2.1!2, 湿砌《砌体砖?缝中的耐火》泥浆应饱满》其表:面应:勾缝并填平压实
!
3.—2.13 砌耐】火砖时应使用—木锤或?橡胶锤找正不—应使:用,铁锤不得直接在砌】体,上砍凿耐火》。砖耐火泥浆》干涸后不《。得敲击砌体
—
3—.2:.14 砌砖中断!或返:工拆砖?应留槎时应做成【阶梯形的《斜槎
】3.2.《15 《耐,。火,。。砖的:加工面和有缺陷的】表面不宜朝向工【作面
3!。.2.16》 砌体内的—各种孔洞、》通道、膨胀缝以【及隔:热层等应在施工过程!中及时检查几何尺寸!并清理杂物
—
:
,
3.2》.17 》。砌体膨胀缝的尺【寸及分布位置—均应按?设计规定留设—当设计对膨胀缝的尺!寸没有规定时每米】砌体:膨胀:。缝的:平均尺寸可采用下】列数据
《
:
1 ! 黏土砖砌体为5】。mm~?6m:m;
】 《2 高铝砖砌体为!7,mm~8mm;
!
— :3 刚玉砖砌体为!9mm~《10mm;
】
【4 镁铝》砖砌体?为10mm~11】mm;
—
5 ! 硅砖?砌体为?12mm~13【mm;
—
6】 镁砖砌体为1】0mm~14m【m
3】.2.18》 留设《膨胀缝的位置—应避:。开受力部位和砌体中!。的孔洞
—
3.2.1】9 砌体内、外】层的膨胀缝不—。应,互相贯通上、—下层宜错开
【
3.2【.20? 当耐火砌体工作!层的膨胀《缝与隔热《层砌体贯《通时该处《的隔热耐火砖应用耐!。火砖代替拱顶贯穿】膨胀:缝应用耐火》砖(或块)》覆盖:
3【.2.?。21 留设的【膨,胀缝应均匀平—直缝内应《保持清洁并应按规定!填充材料
!
3.2.22 !托砖板与《其下部砌体之间【、,托砖板上部砌—体与下部《砌体:之间均应留》有间隙间隙尺寸及】填充材料应符合【设计规定
》。
:
3.2.2】3 当《托砖:板下的膨《。胀缝不能满》足设计尺寸时—可加工?托砖板下部的耐火】砖加工后《耐火砖的厚》度不应?小,于原砖厚《度的2/3
—
:。
3.2.24! 当?砌体与设备、构【件、埋?。设件和孔洞有关联时!应根据膨胀后尺【寸的变?化确定砌体的冷【态尺寸或《膨胀间隙
【
?3.2?.25 当基础】有沉降缝时上部砌体!应留:设沉降缝缝》内应用耐火》陶瓷纤维或》其他填料《塞紧
【
3.2.》26 耐火砌体】的砖:缝厚度应用塞—。。尺,检查塞尺宽度为【15mm塞》。尺厚度应等于—被检:查砖缝的规定厚度】当用塞尺插入砖【缝的:深度:不超过20mm时】该砖缝即认为合格】不得使用端》头已磨损的》以,及不标?准,的塞尺
!。3.2.2》7 耐火》砌体的砖缝厚—度,和耐火泥浆饱—满度应及时检查一般!。工业炉及工业炉的】一般部?位耐火泥《浆饱满度《应大于9《0%;对气密性【。有较严格要求以及】有熔体或渣》侵蚀的部位》其砖:缝的耐?火,。泥浆饱满度》。应大于95%工【业炉砌体砖缝的厚度!应在炉子每部—分砌体每5m2【。的表面上用塞尺检】查10处比规—定砖:缝厚度大50%【以内的?砖缝应符合》下列规定
》
《
》1 Ⅰ类砌—体应为4处;
】。
》 2《 Ⅱ类砌》体应为?4处;
【
3 】。 Ⅲ类砌体应为【5处;
—。
》。 4 Ⅳ类【砌体应为5处
【。
3.2.!28 特》类砌体每5m2的】表面:上用塞尺检查20处!比规:定砖缝厚度大50%!以内的砖缝不应超过!4处
—
,
Ⅱ 底 【。和 : 墙
》
?。3.2.29 炉!底应放?线砌筑?砌筑炉底前》应预先找平》基础必要时可加工第!一层耐火砖砌筑【。。反拱底前应》用样板找准砌筑弧形!拱的基面《
3.】。2.:30 炉底与炉墙!的砌筑顺序应—符合设计规》定经常检修》的炉底应砌成活底
!
3—.2.?31 砌筑可动】炉底时可动炉底与】相关部位之》间的间隙应》按设计规定的尺寸】留,。设
【3.2.32 】砌筑:斜坡:炉底时其工作层可退!台或错台砌筑—下部所形成的—空隙部分《可,用相应材《。质的不定形耐火【材料填实并找平
】
,
《3.:2.33 》。 反拱底应从—中心向两侧对称砌筑!
3【.2.3《4 非弧形炉【底、通道底的最上层!砖的长边《方向应与《炉料、熔体》、渣或气体》的流动方《向垂直或成一交角
!。
,
3.—2.35 直墙应!立标:杆拉线砌筑当两【面均为工作面—时应:同时拉线砌筑炉墙砌!体应横平《竖直
》
3.》2.36《。 圆形炉》墙宜:按中心线砌筑当炉】壳的:中心线垂《直偏差和半》。径偏差符合》炉内:形,要求时?可以炉?壳,为导:面进行砌筑
】
3.》。2,。.,37 《当炉壳的中心线垂直!偏,差和半径偏差符合】炉内形要求时卧式】圆形砌体应以—炉壳为导面》进行砌?筑,
:
《3,.2.38 弧形!墙应按样板放—线砌筑并《应,用样板检查墙—的几何?。尺寸加工后合门砖】的宽度不应小于原砖!宽度的1/》2
3.!2.39《 具有拉钩—砖或挂砖的炉墙其砖!槽的受拉面应—与挂件?靠紧砖?槽的其?余各面?与挂件?间应保留间》隙
?
3.—2.40 —。炉墙内的拉砖杆和拉!砖钩(?图3.2.40【)应符合下列规定
!
【 1? 拉砖杆应平直其!弯曲度每米长不【宜,超过3m《m;
《
】2 拉砖杆—不得出现不拉或虚拉!的现象;
【
,
,
: 3 拉砖杆!。在纵向膨胀缝—处应:断开;
!。 : 4 拉砖钩应!平直地嵌入耐火【砖内
!。
图—3.2.40— 炉墙拉砖杆和拉!砖钩
】1,-炉壳钢板;—2-隔热层;3-拉!砖钩:;4-拉砖杆;5】-,耐,火砖
3!.2.41 【隔热耐火砖》砌体的拉《砖,钩(或锚固》钩)应位于隔热【耐火砖的《中间当拉砖》钩(:或锚固?。钩)遇到砖缝或【膨胀缝时可水—平转动?拉砖钩(或锚—固钩)?其嵌入处与砖—缝或膨胀缝间的【距离不应小于4【0mm(图3—。.2.41)—
《
【
图3.2》.41 拉砖钩(!或锚固钩)》转动:
1【-炉壳钢板;2-】隔热层?。;3-拉砖钩(【。或锚固钩);4-托!砖板;
—
5《-水平转动的拉砖钩!(或锚固钩)—;,6-砖?缝或膨?胀缝;7-隔热【耐火砖?
》
,3.:2.42 圆【形炉墙不得有三层重!缝或三环通缝—上、下两层重—。缝与相?邻两环的《通缝不得在同一地】。。点圆形炉墙的合【门砖应均匀》分布
》
:
,3.2.43 【 拱脚砖《下的炉墙上表面应按!设计标高找平表面应!平整拱脚砖与中心线!的间距应符》合设计规《。定
Ⅲ】 拱和拱顶—
,
3—.2:.44 拱—胎及其支柱所用材】。料,应满足?支撑强度要求
【
3.【2.:4,5, 拱?胎的弧度应符—合设:计,规定胎面应平整拱】胎应支设正》确和牢固并应经【检查合格《后,才可砌筑拱和拱顶
!
,
3.—2.4?6 砌《筑拱顶前拱》脚梁:与骨架立柱应靠【紧并:应经检查合格砌筑可!调节骨架的拱顶【前骨架和拉杆应调整!固定并应经检查合格!
3【.,2.:4,。7 拱脚》表,面应平整角度应正】确拱脚不《得用加厚砖缝的方法!找平
—
:3.2.48— 拱?脚砖应紧靠拱—脚梁砌?筑当拱脚砖》后面有砌《体,时应:在该砌体砌完后才可!砌筑拱和拱顶—拱,。脚砖后面不》得砌筑隔热耐—火砖或硅藻》土,。砖隔热耐《火砖:拱顶的拱《脚砖:后面可?砌与拱顶相应材质的!。耐火砖
!3.2.49— 拱和拱》顶宜:错缝:砌筑错?缝砌筑的《拱,。。和拱顶应沿纵向【缝拉:线砌筑砖面》应平直?
3【.2.50》 拱和拱顶—上部找平层的—加工砖可用相应材质!的,。耐火:浇注料代替
—
?
3.2.51 !。 跨度不同的拱【和拱顶宜环砌环砌拱!和拱顶的砖环—面应:。平整:且应与?纵向中心线》垂直
?
3.2】.52 拱和拱】顶应从两侧拱脚同】。时向中心对称—砌,筑砌筑时拱砖的大小!。头不得倒《置
3.!2.:53 拱和—拱顶的放射缝—应与半径方向相【吻合拱和拱顶的【内表面应平整错【牙不应超过》3mm
《
3.【。2.54 锁【。砖应:按拱和?拱顶:的中心线对》称均匀分《布跨度3m》以下的拱和拱顶【。每环应打入》1块锁砖跨度3m~!6m的拱和拱顶每环!。应打入3块锁砖跨】度6m以上的拱【和拱顶每环应打入】5块锁砖
—
:
3.2.55 !。 ,锁,砖砌入拱《和拱顶内的深—度宜为?砖,长的:2/3~3/4同一!拱和拱顶《内锁砖砌《入的深度应一致两】侧对称的锁》砖应同时均》匀地打入打》入锁砖应使用木锤】使用铁锤时》应垫以木块》
3.】2,.56 锁—砖不得使《用小:于原砖厚《度2/?3的砖?或加工长侧面使【大面成楔形的—砖
3】.2.57 砌筑!球形拱顶应采用金属!卡钩和拱胎相结合的!方,法球形拱顶应逐环】砌筑并应及时合门留!槎不宜超过》三环合门砖应均匀】分布并应检查砌体】的几何尺寸和放【射缝的准确性
】
《3.:2.58 》 吊挂?砖应预砌筑并—应选分和编号必【要时可?加工吊挂《平顶的吊《。挂,砖应:从中间向两侧砌筑】吊,挂平:顶的内表面应—平整错牙不应超过3!mm当吊挂砖的【。耳环:上缘与吊挂小—梁之间有间》隙时应用《。薄钢片塞《紧砌筑吊挂》平顶时边砖同—炉墙接触处应留【设膨胀缝斜》。。坡炉顶应从下面【的转折处开始向【两端砌筑
!
3.2.59【 吊挂《砖的主要受力处不】得有横向裂纹
】
3.2.】60 炉顶—。吊挂:砖砌:完后应在炉顶上面】灌缝并应在规定【的部位铺砌隔—。。热制品
》
?
3.2.—。61 具有吊杆】、螺母结《构,的吊挂砖砌完后应】将吊杆的螺母拧紧】拧紧螺母时》吊挂砖不得向上移】。。动吊钩应紧》靠吊挂砖孔的上缘】
《。
3.《2.62 》 吊挂拱顶应环砌】环缝彼?此应平行并应与【炉顶纵向中心线【保,持垂直开始砌筑吊挂!拱顶时?应,先按设?计要求?砌一环然后》以此:环为基准依次砌筑】
《
3.2》.,6,3 吊《挂拱顶应分环锁紧各!环锁紧度应一致锁】砖锁紧?后应立即将吊挂【长销穿好
】
3.2.—64 ?。 跨度大于5m【的拱胎在拆除—前应设置测》量拱顶?下沉的标志;拱胎】拆除后应做好下【沉记:录,
:
3.2【.65 拆除【拱顶的拱胎必—须在锁砖全》。部打紧、《拱脚:处的凹沟砌筑完毕】以及骨架拉》杆的:螺母最?。终拧紧之后进—行
》
Ⅳ? 管 【道
3.!。2.66 》 ,。管道内衬均》应,以管壳?为,导面:砌筑当管壳内有【喷涂层时应将—喷涂层找圆并应以此!为导面进行》砌筑
【
3.2.67 !管道内衬可在—地面:上分段砌筑或浇注】管道连接《处应预留《焊接空间安装后应及!时补砌或浇注当管】道砌体的《。直径小于600mm!或矩:形断面小《。于500mm×60!0,。m,m时应在地面—上分段砌筑或浇注】每段长不应超过【3m
【
3.2.68 !环,形管:道内衬应以管—壳为导?面分段砌《筑各段内衬的连接】处应砌成直缝
【
3—.2.69 管】。道各岔口《处宜采?用耐火?浇注料?浇注或采用组—合砖砌筑
!
Ⅴ:。 , , ,。 烟: 道
—
?
,
,3.2.70— 烟道拱》顶应错?缝砌筑形状复—。杂的:拱顶可环砌
—。
3—.2.71 【地,下烟道砌《。体使用的耐火泥【浆可掺?入,质,。量比为10%—~20%强》度等级不低于3【2.5?级,的普通?硅酸盐水泥
【
3》.2.72》 没有混凝土墙】。的地下烟道的拱顶应!在烟道墙外完成回填!土后才可砌筑当烟道!墙较:高或较薄时烟道【。墙,应采取防止》向内倾倒《的措施?
,
3.【2.:。73: , 砌筑烟道》闸,门附近的《砌体时应按设计【留设间隙回转闸门底!座,上表面应高于—烟道底上表面
【
》3.2?.74? 当?烟道闸门具有框架结!构时闸门附近砌体应!在框架安装》定位后砌筑与—框架接触的耐火砖】。应加工当设计—未规定两者之间【的,间隙:时应使?用相应材质的—稠耐:火泥浆填实
—
,